Как гнуть арматуру в домашних условиях

Гибка арматуры – простые решения серьезного вопроса

Любая основательная стройка требует работ с металлом. Гибка арматуры должна производиться с соблюдением технологии – от этого зависит надежность возводимым конструкций и зданий.

1 Для чего и как гнуть арматуру – памятка начинающим строителям

Основное назначение арматуры – армирование бетона, который подвержен разрушению нагрузками изгибающего характера. В железобетонных конструкциях растягивающие и сжимающие усилия берет на себя металлический пруток. Возвести достаточно надежный, прочный фундамент любого дома практически невозможно без арматурного каркаса.

В тоже время, армирование углов и различных примыканий перекрестием прямых прутков является грубым нарушением технологии, ослабляющем конструкцию, что может привести к расслоению бетона. В угловых связках требуется укладка изогнутой арматуры с перехлестом на каждую сторону минимум 80 см. Гибка прутков также необходима для изготовления различных соединительных элементов, работающих на растяжение (к примеру, стандартный крюк, лапка, другое).

На фото - гибка арматуры, korporacia.ru

Как гнуть арматуру, чтобы она при этом сохранила свои прочностные характеристики, знает далеко не каждый. Стеклопластиковую согнуть невозможно, поэтому подобной обработке подвергают только стальную. Разрешается сгибать арматурные стержни исключительно механическим способом, не допуская острых углов в месте изгиба. Закругления требуется делать плавными – оптимальный радиус составляет 10–15 диаметров арматуры.

Следует знать, что арматура А3 в холодном состоянии гнется без потери прочности на угол 90° (так называемый прямой). Ее прочностные показатели снижаются приблизительно на 10 % при угле в 180°.

Фото гибки арматуры на угол 90°, winnie-the-pooh.ru

В настоящее время очень распространены как минимум 2 недопустимых способа сгибания арматуры:

  • место, где будет выполняться гибка, надпиливают посредством отрезной угловой машинки или подобным инструментом;
  • место сгиба греют паяльной лампой (сваркой, автогеном, на костре).

После подобных “подготовительных” работ используют подручный инструмент для гибки арматуры (молотки, кувалды, трубы и так далее). Очевидно, что оба приема ослабляют стержни в разы, а это может повлечь их разрушение под влиянием нагрузок. Все виды арматуры требуется гнуть в холодном состоянии без нарушения их целостности, если иное не указано проектировщиком.

2 Устройства для гибки арматурных прутков

За историю развития технологий строительства и металлообработки человечество изобрело далеко не одно приспособление для гибки арматуры. Принцип действия у всех одинаков, а отличие состоит в конструкциях оборудования и диаметре сгибаемой арматуры, зависящих от модели.

Деталь, подвергаемую изменению, фиксируют между центральным и упорным роликом (валом) устройства. Третьим роликом (гибочным) металл изгибают в нужную сторону на требуемый угол. Закругление можно делать как по часовой стрелке, так и против. Препятствием для деформации вдоль всей длины служит упорный вал, не позволяющий провернуться или сдвинуться незадействованной части заготовки.

Основных вариантов оборудования два:

  • ручные модели;
  • с механическим приводом.

Приводные станки, кроме специальных, действуют по одной схеме. Рабочим органом является диск, который насажен на вертикальный вал и вращается в горизонтальной плоскости. На диске установлены изгибающий и центральные пальцы – между ними закладывают арматуру. Упорный ролик закреплен на стойке – арматура упирается в него при вращении диска и изгибается вокруг центральной втулки под действием изгибающего пальца, который двигается по наружной поверхности прута.

На фото - приводной станок для гибки арматуры, ipmet.kovka-svarka.ru

Станки отличаются по мощности, производительности и подразделяются на 3 группы в зависимости от назначения:

  • для легкой арматуры – диаметр прутков 3–20 мм;
  • тяжелой – 20–40 мм;
  • сверхтяжелой – 40–90 мм.

Подобное устройство для гибки арматуры способно согнуть несколько прутков одновременно. Выпускается также оборудование для диаметров 3–90 мм. Если необходимо изготовить сложную конструкцию с переменными углами сгиба, то лучше всего подойдет гидравлический станок. Он позволяет гнуть прутки более качественно, без образования на поверхности заготовки изломов и складок, сопровождающих напряжение металла. На таком станке можно выполнить изгиб под углом до 180°.

Ручные гибочные инструменты выпускают разных видов, в том числе переносные. Они достаточно просты в применении и доступны по цене. Для работы с прутками можно приобрести как специальный станок, так и трубогиб. Устанавливают этот инструмент на верстаках. Большинство устройств предназначено для сгибания прутков диаметром не более 14 мм. Такие станки вполне подходят для частного строительства, но непригодны при больших объемах работ.

Фото ручного станка для гибки арматуры, youtube.com

Выбор оборудования для гибки определяется диаметром арматуры и объемом работ. Прежде чем приступить к обработке металла, следует учесть, что разные части прутка подвергаются различным напряжениям, внешняя – растяжению, а внутренняя – сжатию. Неправильный выбор станка или его неграмотное применение могут привести к появлению не только складок и изломов, но и к повреждению арматуры. Поэтому необходимо точное определение всех размеров заготовки, соответствующая настройка оборудования и правильная фиксация в нем прутка.

3 Самодельные устройства для сгибания – это может каждый!

Самодельный станок для гибки арматуры можно изготовить самостоятельно. Вариантов исполнения много, но все они похожи на заводской ручной станок. К металлической станине или плите приваривают упорный штырь или уголок. Затем устанавливают поворотную металлическую платформу, оснащенную рычагом, центральным и гибочным штырями. Расстояние между элементами конструкции зависит от диаметра прутков, которые предполагается гнуть. Ножки станины следует прикрепить к полу – это позволит работать с арматурой толщиной 6–12 мм.

На фото - самодельный станок для гибки арматуры, builderclub.com

Конструкция, выполненная на плите, будет являться переносным вариантом. Но для нее необходимо предусмотреть способ крепления по месту работы. Это могут быть отверстия под болты – для прикручивания к верстаку или иной основе. Можно также приварить с обратной стороны плиты 2 или более штырей, которые надо будет вставлять в отверстия основы. Возможности такого станка, скорее всего, будут ограничены диаметром арматуры в 10 мм.

4 Как согнуть арматуру руками – дешево и сердито

Когда специальные устройства отсутствуют, то можно, конечно, в ряде случаев обойтись и без них. Но необходимо помнить, что ручная гибка арматуры на порядок травмоопасней, чем на станке. Любое непродуманное действие, движение может привести к тому, что пруток или импровизированные приспособления спружинят или выскользнут и нанесут повреждение горе-мастеру.

Тонкие прутки до 8 мм при хорошей физической подготовке можно сгибать вручную даже без каких-либо приспособлений. Качество будет соответствующее – радиус сгиба будет слишком велик. Такая арматура вряд ли в полной мере выполнит возложенные на нее функции по укреплению фундамента.

Фото гибки арматуры своими руками, youtube.com

Использование двух стальных труб значительно улучшит результат и позволит сгибать более толстые прутки. Чем длиннее трубы, тем больше может быть диаметр арматуры, и меньшие усилия потребуются. Схема работы – стержень фиксируют в одной трубе, а вторую надевают на выступающий конец заготовки и используют, как рычаг. Тонкие прутки можно будет сгибать прямо от земли, наступив на упорную трубу. Более продвинутый вариант – когда фиксирующая труба укрепляется до неподвижного состояния на верстаке в тисках, в земле (вкапывается, бетонируется) или другим способом.

Другой вариант с применением труб, когда в землю прочно вбивают 2 штыря, используемые в качестве упора для прутка на месте сгиба. Арматуру заводят между штырями. Обе трубы выполняют роль рычага. Вместо штырей можно использовать 2 близко растущих дерева, но защитникам природы это очень не понравится!

На фото - гибка арматуры с помощью трубы, vmiremasterov.ru

Можно также использовать нерекомендуемые способы, упомянутые выше, но только если это не отразится на надежности конструкции, или когда не важен результат. Гибка арматуры своими руками в этом случае начинается с закрепления прутка (необязательное условие). Место сгиба надрезают или раскаляют, а затем гнут арматуру в нужную сторону. При необходимости используют молоток или трубы.

Как правильно согнуть арматуру в домашних условиях для фундамента и других конструкций из железобетона

При производстве металлоконструкций и проведении строительных работ используется арматура различных диаметров. Кроме прямолинейных прутьев всегда востребованы изделия других конфигураций, которые можно получить, только в процессе гибки. От того, чем и как гнуть арматуру своими руками в домашних условиях либо заводских, зависит надежность армирующего каркаса и прочность будущей бетонной конструкции.

гнутье арматуры в домашних условиях

Где востребована гнутая арматура

Монолитные конструкции из бетона склонны к разрушениям от изгиба, растяжения, сейсмической активности, атмосферного воздействия и других неблагоприятных факторов. Для усиления их прочности применяют объемные армирующие каркасы из арматуры, которые помещаются в тело бетона. Получаемый из стальных прутьев и бетона строительный материал известен как железобетон.

полукруглые каркасы из арматуры

С помощью гнутой арматуры проводят значительное усиление на углах и торцах отдельных изделий или сооружения в целом. Она также используется для упрочнения мест сопряжения балки со стеной, сваи либо колонны с фундаментом, и при других сочетаниях ответственных конструктивных элементов постройки. Важна и декоративная роль фигурных элементов из согнутых металлических прутьев при изготовлении решеток, секций заборов и ограждений, ворот и дверей.

Начинающим строителям и застройщикам необходимо помнить о недопустимости угловых примыканий участков фундаментного каркаса в виде перекрестия прямых прутьев арматуры. Такая конструкция получается ослабленной, она может стать причиной появления трещин на бетоне в будущем. Прочная угловая связка получается только с применением гнутой арматуры.

Запомните! При монтаже гнутых элементов на углах, в процессе армирования ленточного фундамента придерживаются правила: минимальный нахлест арматуры, прямолинейной и согнутой, по обе стороны углового стыка – не менее 0,8 м.

Общие правила гибки прутка

Для выполнения определенных задач применяются гнутые изделия разнообразной формы: Г и П-образные элементы для армирования плит перекрытий и стен, хомуты для армирования колонн и балок, петли, “эски” и прочие конфигурации. Но правила получения всех этих элементов общие. Перечислим и охарактеризуем их:

  • Для сильно нагруженных конструкций выполняется исключительно холодная деформационная гибка стальной арматуры. При этом методе металл сохраняет первоначальную прочность и свойства.
  • При изготовлении неответственных конструкций и декоративных элементов допускается горячая гибка – с предварительным прогревом прутков в месте сгиба примерно до 800 °С. Готовая деталь должна остывать на воздухе естественным способом, потому что при отпуске в воде металл меняет структуру (становится закаленным) и приобретает нежелательную хрупкость.
  • Не допускается подпиливание или подрезка в месте будущего сгиба для облегчения работы и получения острых углов. Долговечность и надежность изделий из арматуры с нарушенной целостностью снижается в разы.
  • Процесс сгибания желательно выполнять одним плавным движением с применением постоянного усилия. имеет значение для сохранения прочности готовой детали, отсутствия трещин и переломов материала. Нормативной отраслевой документацией определяется минимально допустимый радиус загиба арматурных стержней. На его величину влияет класс арматуры, диаметр рабочих заготовок, вид профиля (гладкий, периодический). Оптимальным радиусом считаются значения в пределах 2-4-кратного увеличения диаметра сгибаемого стержня. Исполнение меньшего радиуса требует приложения больших усилий, при значительном превышении оптимального радиуса согнутое изделие лишается необходимой упругости.

требования к минимальному радиусу гиба прутов

Классификация оборудования для гибки стержней арматуры

Применяемые станки делятся на ручные и автоматизированные. Первая группа не отличается сложностью, расширенным функционалом, высокой стоимостью. Это оборудование часто является мобильным. Его работу контролирует ответственный рабочий-оператор.

Автоматизированные устройства востребованы при серийном производстве однотипных изделий, которые также могут сгибаться пакетами из нескольких заготовок. На таком оборудовании работают с прутками любой толщины, которая определяется мощностью станка. Значительную мощность имеют аппараты с пневмо- и гидроприводом.

Следующее деление – на мобильные и стационарные модели. Тяжелые и габаритные станки применяются в цеховых условиях. Облегченные мобильные механизмы легко транспортируются к месту выполнения строительных работ. Они компактные, могут работать от передвижного (переносного) генератора. Однако, не могут работать со стержнями большого диаметра и обеспечивать высокую точность размеров готовых изделий.

Все перечисленные виды станков относятся к механическому оборудованию. Другая группа специальных приспособлений подразумевает работу с приложением физических усилий исполнителя – это ручные прутогибы. На видео ниже примеры заводских ручных приспособлений для гнутья арматуры.

Единый принцип гибки на любом оборудовании

Вне зависимости от характеристик и конструктивного исполнения, все приспособления для сгибания металлических стержней работают по общему принципу. Центральный и опорный ролики на станине служат для фиксации арматурного прутка. Третьим – гибочным роликом – воздействуют на прямолинейную заготовку с целью изгиба в нужную сторону и на определенный угол.

устройство гибочного станка

При выполнении рабочей операции опорный (неподвижный) ролик служит упором для заготовки и ограничивает участок ее изгиба без деформации остальной прямолинейной части. Специальные сменяемые насадки центрального ролика формируют нужный радиус загиба. Гибочный ролик или палец при работе перемещается снаружи формируемого изгиба, прижимая арматурный пруток к насадке центрального ролика. В механических станках фиксирующий – опорный – ролик расположен на раме. Остальные закреплены на поворотном круге, который насажен на вертикальный вал с подключенным приводом.

Преимущества ручных устройств для гнутья арматуры

Для разовых или постоянных строительных работ небольшого объема всегда будут востребованы приспособления для выполнения гибки своими руками. Эти несложные устройства значительно облегчат работу, сэкономят время мастеров-застройщиков и небольших бригад. Ассортимент промышленных образцов позволяет выбрать оптимальный инструмент для своих запросов, который станет надежным помощником при гибки арматуры.

самодельное устройство для гнутья арматуры

Перечень достоинств ручных устройств для гибки стальных прутов:

  • Мобильность, небольшой вес.
  • Простота монтажа на любую рабочую поверхность или верстак.
  • Возможность работы со стержнями диаметром до 16 мм круглого или квадратного профиля.
  • Ценовая доступность.
  • Легкая настройка, возможность самостоятельного изготовления или приобретения дополнительной оснастки.
  • Не требуется подвод электропитания к рабочей площадке.
  • Приспособление делается, при желании, своими руками. Это может быть прутогиб для какой-то простой операции или сложное многофункциональное устройство. Образцов с чертежами от практикующих мастеров в сети достаточно.

Приведенные плюсы перевешивают очевидные недостатки – малую производительность и необходимость приложения значительных физических усилий во время работы с прутогибами.

Способы гнутья арматуры в домашних условиях

На видео ниже приведен пример как можно согнуть арматуру для фундамента в домашних условиях без трубогиба. Единственный минус этого способа, это не соблюдение радиуса загиба, что может привести к повреждению структуры стали в месте загиба, тем самым уменьшив её прочностные характеристики. Данный способ лучше подойдет для загиба арматуры, которая выполняет конструктивную функцию в каркасе.

Ещё одни интересный способ как загнуть арматуру под прямым углом в домашних условиях без специальных приспособлений с помощью досок. Как и в варианте выше нет уверенности в правильном радиусе загиба, но способ имеет место быть, подойдет для тех кто не хочет “заморачиватся” с изготовлением ручного станка. Правда загнуть хомуты данным способом не получится.

Допускаемые ошибки

Задача любого исполнителя – получить качественное изделие, сберечь здоровье и не повредить применяемое оборудование. Чтобы этого добиться, нужно избегать типичных ошибок при гибке арматуры:

  • Отсутствие у работника необходимых защитных средств.
  • Несоответствие мощности станка и диаметра заготовки. Слабое оборудование выходит из строя при работе с мощной арматурой. А при сгибании тонких стержней на слишком мощном аппарате ухудшаются характеристики металла в месте сильного воздействия.
  • Резкие рабочие движения и рывки становятся причиной микротрещин материала заготовки.
  • Выполнение гибки подручными, но неподходящими инструментами.
  • Ненадежная фиксация заготовки в самодельных приспособлениях – причина снижения точности изделий и повышения травматизма.

Гибка арматуры может выполняться на станках, с помощью промышленных или самодельных приспособлений. В любом случае главным остается соблюдение технологических норм и правил данной операции. Если не было нарушений, металл арматуры сохраняет свою структуру и заявленные производителем механические характеристики. Из таких элементов получаются надежные и долговечные объемные каркасы для армирования бетона.

Чем и как гнуть арматуру для фундамента: варианты спецоборудования, как сделать станок своими руками?

foto1

В строительных работах, закладке прочного фундамента требуется возведение различных металлоконструкций, где необходимо использовать арматуру разных диаметров, размеров.

Максимально большие нагрузки бетонные здания испытывают в местах изгибов, углов, а это ведет к быстрому разрушению.

Поэтому используемые для укрепления каркасы из стали позволяют придать строению долговечность и износостойкость. Как правильно подготовить и согнуть арматуру для фундаментов, какие существуют для этого станки или приспособления рассмотрим далее в этой статье.

Назначение и использование гнутых прутьев

Арматура является основой фундамента из бетона, правильно собранный каркас из стальных прутков гарантирует строению долгий срок эксплуатации. Угловые участки такого каркаса не следует исполнять в виде простого пересечения выпрямленных арматурных прутков, так как эти зоны являются слабыми, на бетонных стенах впоследствии могут появиться трещины.

Следует использовать правильно согнутую арматуру, она обеспечит наилучшее сцепление, «связку» и прочность фундаменту. Гнутые элементы из арматуры разной конфигурации используют также и в качестве соединяющих модулей.

Правила сгибания

Чтобы арматура не потеряла свои стойкие и прочные качества, прутки следует сгибать, соблюдая основные правила:

  • Холодный метод – при работе не используют газовую горелку для нагрева и легкого сгиба, это меняет свойства металла, он становится хрупким.
  • Место, предназначенное для сгиба, не следует подпиливать, углы не должны быть острыми – стальной стержень теряет первоначальную цельность, прочность. При больших нагрузках арматура может треснуть, переломиться.
  • Радиус по сгибу должен быть небольшим 10-15 диаметра прута. Меньший диаметр потребует больше усилий, а больший радиус не даст достаточной упругости. Например, радиус для сгиба арматурного элемента на 90 градусов с диаметром 16 мм будет равен 16-24 мм.

foto2

Арматура, получившая нужную конфигурацию, при соблюдении всех вышеперечисленных правил, будет прочной и долговечной. Нормативы актуальны и для сгиба прутов 360 или 180 градусов.

Оборудование и приспособления

Производители предлагают много вариантов разного оборудования для гнутья стальных прутков. Основной принцип механизма:

  • ролики центральный и опорный, куда помещается металлический прут – ограничивает участок для сгиба;
  • гибочный (третий) ролик выполняет изменение конфигурации прута в нужную сторону;
  • станина установочная.

Сгиб можно делать по часовой или против часовой стрелке. Все станки различаются по толщине сгибаемых арматурных прутов – от легко 6 мм до 20 мм и далее.

foto3

Важно! Чем толще пруток, тем мощнее и больше должен быть станок для изменения его конфигурации.

Гнуть арматуру можно, используя механические или ручные станки и приспособления.

Механические

Механический станок представляет собой прочный вертикальный вал с поворотным кругом. На круге установлены ролики – центральный и гибочный. Ролик для фиксации расположен на опоре станка. Работа начинается от гидравлического или электропривода.

Из видео узнаете, как эксплуатировать станок для гибки арматуры GROST RB40SA:

Плюсы:

  • станок гарантирует высокую производительность;
  • возможность сгибать несколько элементов одновременно или модулей с большой толщиной от 36 мм;
  • не заменим при большом объеме выполняемых работ в краткие сроки;
  • используют для серийного производства.

Справка. Данная техника дорого стоит, и чаще стационарна, но есть и переносные модели. Это очень удобно для использования прямо на месте строительных действий. Работа осуществляется от переносного генератора.

Ручные

Ручной вариант чаще универсален – гнет не только арматурные прутки, но и трубы, с круглым или квадратным сечением. Ручные станки больших размеров имеют в комплектации треногу или станину для прочной постановки на любой поверхности, грунте.

Видео обзор ручного станка для гибки арматуры Afacan 16D:

  • компактные размеры;
  • мобильны – их легко переносить;
  • низкая стоимость;
  • простой монтаж;
  • не требуют источника питания;
  • начинают работу от физического воздействия;
  • подходят для разовых, небольших объемов работ.

Такое приспособление можно сделать своими руками.

Однако во время работы на ручных механизмах «оператор» вынужден затрачивать много физической силы. Также не получится одновременно гнуть несколько элементов – это делает работу более продолжительной по времени.

Как создать самодельный станок?

Примитивный станок можно создать самостоятельно. Для этого потребуется любые отрезки труб (толстые) – они будут выступать в качестве опорного и центрального ролика.

foto4

Далее:

  1. отрезки труб фиксируют в почве или в тисках на требуемом расстоянии;
  2. на арматуру, которая подлежит сгибу, надевают сверху отрезок трубы больший по размеру;
  3. начинают гнуть пруток, поместив его между «опорным» и «центральным» роликом.

Необходимо дополнительно контролировать угол загиба.

Важно! Чтобы не получить во время гнутья травм, следует проводить работы в спецовке и рабочих защитных перчатках. Не следует для сгибания прута использовать разводные ключи или пассатижи, производить рывковые действия – это чревато травмами и повредит структуру стали.

Если нет специнструмента

Сгибать арматуру (до 8 мм) для фундамента возможно и без специализированного станка. Но здесь есть один нюанс – не будет точного контроля за радиусом сгиба. Это ухудшает прочность и стойкость конструкции. Вариант больше уместен для прутков, которые будут нести конструктивную функцию каркаса.

Работы выполняют по этапам:

  1. к верстаку или к прочному столбу, стене на расстоянии 15-20 см фиксируют прочные болты, дюбеля;
  2. на арматурном прутке ставят отметку на точке будущего сгиба;
  3. арматуру вставляют в металлическую трубку-рычаг (шире диаметром), которая не должна доходить до отмеченной точки на 2-4 см;
  4. конструкцию размещают отмеченной точкой у верхнего болта и с правой стороны от него, нижнюю часть – слева от нижнего болта;
  5. оказывая физическую силу на рычаг (сверху вниз), изгибают пруток до нужного сгиба (в левую сторону).

Результат – аккуратный и точный сгиб требуемой конфигурации за минуты.

Обратите внимание! Болты должны быть толстыми, а их шляпки находиться выше, обрабатываемой арматуры, для более четкой фиксации.

Возможен еще более простой вариант без станков и приспособлений. Потребуется только строительный метр (для отметки размеров), колышек и доски. Гнуть арматуру пошагово:

  1. на земле устанавливают колышек-метку и от него в заданной точке укладывают доску;
  2. на доску кладут арматуру (ее конец касается колышка) и сверху закрывают второй доской;
  3. устанавливают на вторую доску сверху ногу, фиксируют;
  4. арматуру берут рукой и аккуратно тянут на себя (от колышка), придавая требуемый сгиб.

При строительстве небольших сооружений этот способ гарантирует хороший результат за несколько минут.

Видео о том, как согнуть арматуру без инструмента:

Заключение

Согнуть арматуру можно на механических станках или простых ручных приспособлений. Главная задача – соблюдение необходимых норм и правил в технологическом процессе. Если во время работы ошибок допущено не было, тогда сталь сохранит все свои свойства, структуру и заявленные (производителем) характеристики прочности. Каркас под бетонный фундамент получится надежным и долговечным.

Как правильно вязать и гнуть арматуру для фундаментов: технология монтажа

Строители хорошо знают, что конструкции из бетона подвержены серьезным деформациям в следствие нагрузок, приводящих в будущем к разрушению. Во избежание таких случаев сооружения укрепляют с помощью специальных арматурных каркасов из металлических прутков (арматура с гладкой или рифленой поверхностью). Иногда для этих целей используется композитная базальтопластиковая или стеклопластиковая арматура. Каркасы из арматурного проката используются в строительстве фундаментов, стен, перекрытий, лестниц, колон и пр. С помощью каркасов конструкция становится надежной и может выдерживать механические воздействия.

Хотя каркас из арматуры – сравнительно прочное сооружение, однако с одним уязвимым местом: очень чувствительные в угловых соединениях стыки прутков. Следует отметить, что создание таких соединений путем скрещения прямых прутков запрещен. В противном случае это грубейшее нарушение норм СНиП 52-01-2003 и СНБ 5.03.02-03.

гибка арматуры фотография

Соединенные таким способом стержни приведут к сильному ослаблению всей конструкции. В будущем железобетонные конструкции в виде фундаментов, монолитных колонн, перемычек и перекрытий могут расслоиться и разрушиться. Поэтому подобные соединения выполняются путем гибки арматуры. К тому же, важно правильно укладывать арматурные прутья. В соответствии с технологией каждый примыкающий прут арматуры обязан идти внахлест минимально на 80 см.

Арматуру необходимо гнуть так, чтобы она потеряла свои свойства прочности. Самостоятельная гибка арматуры возможна только при условии изготовления из стали. Арматурный композитный стержень согнуть не получится. Чтобы армирующий каркас отличался надежностью арматура необходимо гнуть механически. При этом необходимо делать это так, чтобы место сгибания не образовывало острого угла. Формула радиуса закругления стержней универсальна: радиус должен соответствовать величине в диапазоне 10-15 диаметров используемого арматурного прутка.

Садовая арка – делаем сами!

Хотите украсить свой загородный зелёный участок? Тогда эта металлическая арка, что для этого надо. Она сделана из стальной арматуры, которую можно купить в любом магазине строительных материалов. Когда арка покроется стеблями вьющихся растений, арматура уже будет не видна, и вы получите изящное украшение вашего сада. Такую садовую арку можно изготовить, к примеру, заказав кованые решетки у производителя.

Из двух прутков арматуры длиной по 6 м можно согнуть дуги для арки высотой около 2,0 м и шириной у основания 1,8 м. Их можно надёжно соединить бандажами из медной проволоки, вставив в промежуток кольца, тоже согнутые из арматуры. Сварка в нашем случае не нужна, а значит и нет никаких дополнительных расходов. Арматура стоит сравнительно недорого. Например, сварная металлическая или фигурная арка из пластмассы обойдутся в десятки раз дороже.

Самое трудное при самостоятельном изготовлении этого дизайнерского атрибута — правильно изогнуть арматуру, а собрать все детали воедино не слишком сложно. Вам понадобится несколько простых инструментов, включая приспособление для гибки труб, необходимого для изготовления колец, и ножовку по металлу для распиливания арматуры на куски нужной длины. Ещё быстрее распилить арматуру можно угловой шлифмашинкой (болгаркой) с соответствующим отрезным диском. И не забудьте купить пару прочных брезентовых перчаток!

Быстрее, чем за день, вы арку не соберёте. Прежде всего придётся освоить рабочие приёмы, на что может уйти около полдня. Затем процесс пойдёт быстрее. Шестиметровые прутья диаметром 12 мм и 10 мм привезти домой довольно сложно. Они длинные и гибкие. Пойдите на хитрость — купите доску сечением 50×100 мм и длиной 6 м, прикрепите её к багажнику на крыше вашего автомобиля, а уже к ней привяжите прутья арматуры. Не забудьте на концах вашего груза привязать красные флажки. В противном случае доставка обойдется вам дороже на сумму штрафа автоинспектора.

Гибка дуг из арматуры

Чтобы плавно изогнуть дугу из арматуры диаметром 12 мм, потребуется простое приспособление. От прутка 12 мм отрежьте 10 штырей длиной 250 мм. На ровной площадке забейте один штырь в землю и привяжите к нему шнурку длиной 900 мм. Туго натянув её, как циркулем проведите мелом (или краской из аэрозольного баллончика) плавную дугу. Равномерно расставьте остальные 9 штырей вдоль полукруга и забейте их, по крайней мере, на глубину не менее 125 мм.

Прутки из металла или стеклопластика

На сегодняшний день различают 2 разновидности арматуры: металлическая и стеклопластиковая. Стальные прутки являются стержнями, имеющими ребристую или гладкую поверхность. Рифленость способствуют плотнейшему сцеплению с бетоном. Такая арматура обладает хорошей прочностью и одновременно достаточной упругостью, однако спустя время металл ржавеет.

Материалом для изготовления арматуры из стеклопластика служит специальное волокно из базальта или стекла. К тому же, волокно не подвергается коррозии и способно выдержать практически любую температуру. Такой арматурный прокат отличается прочностью: его не так просто разорвать. К тому же, арматура имеет меньший вес и стоимость. Минус прутков заключается в невозможности сгибания прямо на строительном объекте. Гибку необходимо заказывать у изготовителя, что не всегда является удобным или выгодным.

Преимущества и недостатки парника из дуг

Теплица из дуг – популярная конструкция на садовых участках. Получение экологически чистого урожая – не единственный положительный момент использования дуговых парников. Овощеводы и садоводы давно оценили плюсы сооружения. К ним относят:

  • мобильность;
  • легкость установки;
  • отсутствие потребности в сооружении фундамента;
  • низкую стоимость;
  • возможность демонтажа на зиму;
  • компактность.

Преимуществом теплицы из дуг является невысокая стоимость

Недостатков гораздо меньше, но с ними также следует ознакомиться, прежде чем монтировать парник из дуг.

Можно отметить три основных негативных момента этой конструкции.

  1. Укрывной материал недолговечен и требует периодического обновления.
  2. Теплица может сместиться под действием ветра.
  3. В дуговой парник проблематично провести отопление.

Распространенные ошибки гибки

Домашние мастера, предпочитающие самостоятельную гибку арматурных стержней, нередко совершают типичные ошибки:

  1. Надрез в месте сгиба. Он делается для облегчения работы и серьезно ослабляет всю конструкцию. Это приведет к нежелательным последствиям;
  2. Нагрев места сгиба. Часто металлический прокат нагревается паяльником или открытым огнем для легкого сгибания. Это напрямую нарушает технологию, потому что арматуру необходимо гнуть только холодную;
  3. Гибка неподходящими средствами. В основном, дома трудно найти профессиональные приспособления для гибки. Они заменяются молотками, кувалдами и кусками труб. Данная обработка арматуры спровоцирует разрушение, и, соответственно, такие стержни нельзя использовать в строительных целях.

самостоятельная гибка арматуры изображение

Вязка с помощью пластиковых хомутов

Использование монтажных пластиковых хомутов – второй по простоте и скорости метод вязки композитной арматуры. Этот вариант вязки обойдется немного дешевле способа, описанного выше: один хомут стоит около 0,5÷0,6 рублей за штуку. Для вязки композитной арматуры пластиковыми хомутами поступаем следующим образом: хомут просто с усилием затягиваем на перекрестии арматурных прутьев. Соединение получается прочным и надежным. В некоторых местах для обеспечения дополнительной жесткости каркаса используем сразу два хомута, обтянутых вокруг прутьев крест-накрест. Лишние «хвосты», оставшиеся после затяжки, лучше удалить при помощи кусачек. Если этого не сделать, то вокруг торчащего из бетонной конструкции конца хомута образуется капилляр, через который внутрь будет попадать влага (это негативно влияет на прочность и долговечность).

Лишние хвосты хомутов необходимо обрезать

Устройства для гибки арматуры

На сегодняшний день существует множество разнообразных станков, чтобы согнуть арматуру. Все они функционируют по аналогичному принципу, однако отличаются конструктивно и технически. Самый популярный вариант гибочного станка – приспособление, оснащенное центральным и упорным роликом, куда крепится арматура. Гибка стержня производится 3-м роликом. Сгибать можно как по часовому направлению, так и наоборот. Этим станком можно согнуть арматурный пруток с необходимым углом изгиба. Для частичной гибки в нужном месте можно ограничить площадь изгиба упорным роликом.

Современными мастерами используется 2 основных разновидности гибочного станка:

  1. Ручного типа;
  2. Механического типа.

Все механические устройства примерно схожи по виду и строению. Они обладают валом, расположенным вертикально. На него насаживается диск, имеющий фиксирующие его поверхность изгибающий и центральный пальцы. На стойке станка для гибки располагается специальный ролик, куда в момент изгибания упирается пруток. Есть специальный метод сгибания арматурного стержня подобными устройствами. Изделие необходимо поместить между изгибающим и центральным пальцами. Когда диск поворачивается, арматура упирается в ролик. Затем в процесс включается изгибающий палец, сгибающий пруток вокруг ролика по центру.

Все станки имеют отличия в мощности и способности сгибания той или иной арматуры. Устройства классифицируются по гибке арматуры по весу:

  • Легкая (диаметр 3-20 мм);
  • Тяжелая (диаметр 20-40 мм);
  • Сверхтяжелая (диаметр 40-90 мм).

Каждый из станков выполняет определенную цель. К примеру, на приспособлениях для сверхтяжелой арматуры есть возможность согнуть одновременно несколько стержней. Если Вы нуждаетесь обработке большого количества заготовок, то такой вариант является очень удобным. Сегодня существуют универсальные станки, которые гнут арматуру 3-90 мм.

арматурные прутки фото

Некоторые приобретают устройства, имеющие гидравлический привод. Им обеспечивается большое пространство для работы, благодаря чему станок может не просто гнуть стержни, но и создавать непростые арматурные конструкции. При необходимости пруток можно превратить в кольцо. Такой профессиональный прибор поможет произвести гибку арматуры на высоком уровне: Вы можете гнуть стержни даже на 180 градусов. К тому же, изделия получатся без заломов и складок, которые не позволят использовать такую арматуру в строительных целях.

Устройства ручного типа для гибки арматурных прутков также пользуются спросом у мастеров. Есть как переносные модели небольших размеров, так и габаритные стационарные. Если Вам необходимо согнуть арматурный пруток для своих целей, можно использовать специальное приспособление трубогиб. Он справится с нетрудной работой, к примеру, согнет стержни с диаметром не больше 14 мм. Обычно, станки такого плана устанавливают на стол или верстак для удобного пользования. Тем, кому нужно гнуть арматуру постоянно, такое приспособление не подойдет. Понадобится профессиональное оборудование подороже.

В общем, выбор станка для гибки арматурных стержней должен делаться с учетом 2 основных факторов.

  1. Диаметр изделий;
  2. Количество заготовок.

Если устройство подобрано неправильно, то на поверхности стержней могут появиться дефекты. Под излишней нагрузкой они ломаются или сжимаются гармошкой. Поэтому важно сначала определиться, с какой арматурой Вы будете работать. Исходя из этого параметра, необходимо выбирать оборудование. Также помните о правильной настройке приспособления для более качественного и точного изгиба прутков.

Правильные способы

Прочностные характеристики прута сохраняет только холодный метод сгибания.

Приспособление

Сгибание арматуры на станке:

  • Закрепить пруток между упорным и центральным элементами приспособления;
  • Подвинуть поворотный диск до упора, заранее настроенного на получение нужного угла;
  • Следить, как изгибающий «палец» движется по наружной стороне формируемого изгиба, чтобы не возникало заломов;
  • Тонкие арматурные прутки (до 0,8 см) иногда гнут вручную, но это травмоопасно и не даст качества. Для разового сгибания можно использовать две трубы. Одну из них надо закрепить, забетонировав или закопав в землю, а вторую использовать как рычаг.

Гибка стержня своими руками

Нередко помимо покупки арматуру необходимо транспортировать на объект и придать ей форму. Металлобазы обычно реализуют прямые стержни, которые потом надо обрабатывать самостоятельно. Так как многие мастера не оснащены профессиональными станками для гибки, они прибегают к созданию самодельных инструментов.

Простым и удобным в эксплуатации является металлическая станина в виде станка. К его поверхности приваривается штырь, который необходим для упора арматурного прутка. Также на поверхность крепится поворотная платформа, управляющаяся специальным рычагом. Данная платформа оснащена гибочным и центральным штырями, с помощью которых и происходит процесс гибки.

гибка арматурного прутка фото

Расстояние будет определяться в зависимости от диаметра прутка, который необходимо согнуть. Такое устройство можно крепить как на стол, так и на пол, но в этих случаях надо приделывать ножки. Если диаметр стержней будет 6-12 мм, то такой станок рациональнее крепить к полу. При необходимости мобильности станка оный фиксируется на тяжелой плите. Если конструкция должна находиться в устойчивом положении, ее надежно устанавливают на пол.

Прочные металлические дуги для теплицы

Чтобы приступить к закреплению дуг, нужно выбрать место под будущую теплицу, она должна быть хорошо освещена (солнечная сторона), место безветренное. Если выбрать голое, ветреное место, то парник может просто сорвать или опрокинуть, далее сильные порывы ветра могут навредить рассаде, что снизит урожай.

  • Высоту дуг;
  • Чем выше будет теплица, тем лучше её нужно закрепить;
  • Закапывая, как можно глубже, усиливается прочность.

Все дуги одной теплицы должны быть заданных размеров, перед креплением к почве, необходимо вбить колышки в тех местах, где будут располагаться опорные части дуги. Колышки могут быть деревянные или металлические, если дуга из трубки, то диаметр колышка должен быть меньше, чем внутренний диаметр трубы, чтобы было возможно надеть трубки на колышки. Внимание, не делайте теплицу очень высокой, иначе конструкция просто развалится от сильных ветров или дождя.

Как согнуть арматуру в домашних условиях

Главное назначение арматуры заключается в армирование бетона, который может разрушаться под действиями нагрузок изгибающего характера. Во всех железобетонных конструкциях сжимающие и растягивающие усилия берет на себя металлический прут. Соорудить достаточно прочный, надежный фундамент любого дома невозможно без арматурного каркаса.

Одновременно с этим, армирование углов и разных примыканий путем перекрещивания прямых прутков является серьезным нарушением технологии, которое ослабляет всю конструкцию, что неминуемо приведет к расслоению бетона. Если нужно выполнить угловые связки, требуется монтаж изогнутой арматуры с перехлестом на каждой стороне минимум в 80 см. Кроме того гибка прутков нужна для изготовления разных соединительных элементов, рассчитанных на растяжение (например, лапка, стандартный крюк, прочее).

1

Этапы сгибания арматуры:

Как согнуть арматуру в домашних условиях, чтобы она при этом сохранила прочностные характеристики, знает не каждый. Арматуру, выполненную из стеклопластика согнуть без каких-либо повреждений практически невозможно, поэтому такой обработке подвергают стальную.

Опытные строители знают, что разрешается сгибать стержни только механическим способом, не допуская образования острых углов в месте изгиба. Какие-либо закругления следует делать плавными – наиболее оптимальный радиус – 10-15 диаметров арматуры.

2

Самые распространенные способы неправильного сгибания арматуры:

  • место сгиба разогревают паяльной лампой (автогеном, сваркой, на костре);

  • в месте, где будет происходить гибка, посредством угловой отрезной машинки или аналогичным инструментом делается надпил.

b4d3e6d554e93ce19894f8cc125d6c52

После «подготовительных» работ применяют подручный инструмент (молоток, кувалда, труба и прочее) для сгибания арматуры. Оба приема в разы ослабляют стержни, что влечет их последующее разрушение под влиянием нагрузок. Необходимо запомнить, что все виды арматуры гнуться только в холодном состоянии без целостных нарушений.

При помощи каких устройств можно согнуть арматуру в домашних условиях

За всю историю развития технологий металлообработки и строительства человечество изобрело множество приспособлений для гибки арматуры. Все они объединены одним принципом действия, а отличие состоит в диаметре сгибаемой арматуры и конструкциях оборудования.

Любую деталь, которую подвергают изменениям, фиксируют между упорным и центральным роликом (валом) специального оборудования. Третьим гибочным роликом металл выгибают в требуемую сторону на нужный угол. Закругление можно выполнить как по часовой стрелке, так и против. Упорный вал служит препятствием для деформации. Он не позволяет сдвинуться или провернуться незадействованной части заготовки.

Выделяют два главных варианта таких устройств:

  • с механическим приводом;

complect+

Gibka2

Приводные станки, помимо специальных, функционируют по одной схеме. В качестве рабочего элемента выступает диск, насаженный на вертикальный вал, который вращается в горизонтальной плоскости. На самом диске закреплены центральный и изгибающий пальцы между которыми и закладывается арматура. Упорный ролик закрепляется на стойке, при вращении диска в него упирается арматура и под действием изгибающего пальца выгибается вокруг центральной втулки.

3

Станки могут отличаться по производительности, мощности и в зависимости от назначения делятся на три группы:

  • сверхтяжелой – диаметр прутков 40-90 мм;
  • тяжелой – 20-40 мм;
  • для легкой арматуры – 3-20 мм.

Gibka1

Такое устройство может сгибать несколько прутков одновременно. Изготавливается также оборудование для малых диаметров от 3 до 90 мм. Если понадобилось создать сложную конструкцию с разными углами сгиба, то следует использовать гидравлический станок, который может гнуть прутки намного качественнее, без образования изломов и кладок на поверхности заготовок. На подобном станке производятся изгибы под углом до 180 о .

Ручные инструменты производят разных видов, включая и переносные. Они довольно просты в эксплуатации и доступные по стоимости. Для работы с арматурой можно обзавестись как специальным станком, так и трубогибом. Это устройство монтируют на верстаках. Большая их часть предназначена для частного строительства и практически не используются для больших объёмов работ.

4

Подбор оборудования для гибки ориентируется на диаметр арматуры и сложность работ. Перед тем как начинать обработку металла, нужно учесть, что разные части прута подвергаются разным напряжениям, внутренняя – сжатию, а внешняя – растяжению.

Неправильный выбор станка или варианта его использования приведут к появлению деформаций (складки и изломы), что повлечет к повреждению арматуры. По этой причине требуется точное определение размеров заготовки, грамотная настройка оборудования и жесткая фиксация прутка.

Как согнуть арматуру в домашних условиях: самодельные устройства

Станки для гибки арматуры выполненные своими руками часто применяются в частном строительстве. Вариантов их изготовления множество, но практически все они похожи на заводские ручные. К металлической плите или станине приваривается упорный уголок или штырь. Затем монтируют поворотную платформу, оснащенную рычагом, гибочными и центральным штырями. Расстояние между компонентами конструкции зависит от диаметра арматуры, которую нужно будет гнуть. Ножки станины нужно прикрепить к полу, что даст возможность работать с прутьями толщиной 6-12 мм.

5

Выполненная на полу конструкция будет переносным вариантом. Однако для нее требуется предусмотреть способ крепежа по месту работы. Как правило, это отверстия под болты. Также можно приварить с обратной стороны плитки два или больше штырей, которые будут вставляться в отверстия основы. Однако нужно учитывать, что возможности подобного станка будут ограничены – диаметр гнутой арматуры не более 10 мм.

Как согнуть арматуру в домашних условиях своими руками

Когда специальное оборудование отсутствует, то это не означает что исчерпались все варианты, так как согнуть прут можно самостоятельно. Однако требуется помнить, что ручная гибка на порядок травмоопасней и сложней. Любое необдуманное движение или действие может привести к тому, что арматура или импровизированное оборудование спружинят или выскользнут.

Тонкие прутки до 8 мм при достаточной физической подготовке можно согнуть вручную без каких-либо приспособлений. Однако следует учитывать, что качество изгиба будет соответствующим. Подобная арматура вряд ли полностью сможет соответствовать требуемым параметрам.

6

Применение нескольких стальных труб улучшит результат и даст возможность сгибать более толстую арматуру. Чем длиннее трубы, тем больший диаметр можно сгибать. Схема работы довольно проста – стержень фиксируется в одной трубе, на выступающий конец заготовки надевают вторую и используют в качестве рычага. Тонкие прутики можно сгибать прямо от земли, сделав упор на трубу. Более технологичный вариант – фиксирующая труба крепится до неподвижного состояния в тисках на верстаке.

Другой вариант с использованием труб, когда в землю вбиваются два штыря, применяемые в качестве упора для арматуры на месте сгиба. Прутик заводится между штырями. В свою очередь края трубы играют роль рычагов. Вместо штырей также используют два растущих рядом дерева.

Кроме того, можно применять нерекомендуемые варианты, которые были упомянуты выше, но только при условии, что это не отразится на надежности всей конструкции. В этом случае сгибание арматуры в домашних условиях начинается с крепежа прутка. Место, где нужно согнуть прут надрезают и раскаляют, а затем загибают в нужную сторону. Если требуется, применяют трубы или молоток.

Как я гну арматуру у себя дома без каких-то покупных станков: делюсь приспособлениями

Я живу в своем доме. У меня есть достаточно большой участок, который я стараюсь всеми силами облагородить. Купил его практически без ничего и постепенно делаю вложения, ремонт и т. д.

Посадил небольшой сад, сделал уютную беседку. Хотел бы поделиться некоторым своим опытом, который я получил при строительстве гаража и бани, а точнее сказать — фундамента для них.

Речь пойдет про арматуру, как ее согнуть, если нет специального станка. Вы наверно спросите, почему я его не купил.

Ответ прост, он слишком дорогой для того, чтобы использовать для двух небольших фундаментов. Я, естественно, выкрутился из ситуации и сейчас расскажу вам как.

История от подписчика блога Дмитрия Олеговича.

Тот самый дорогостоящий станок.

Для чего вообще нужно гнуть арматуру

Я вкратце объясню, в чем дело. Мне примерно так же рассказывал мой знакомый, перед тем, как я приступил к работе. Он сказал, что любая бетонная деталь сама по себе достаточно хрупкая.

Поэтому. Для её жесткости и крепости используют арматуру. Её кладут ещё в незастывший бетон.

Изогнутая арматура в фундаменте для гаража.

Лучше, конечно, класть слоями. Сначала немного бетона, затем арматура, затем снова бетон. Также арматура добавляет нужной пластичности при возможном изгибании, а точнее, предотвращает его.

Естественно, просто покидать арматуру абы как не подойдет. Нужно создать своеобразную сеть, чтобы она распространялась по всем участкам изделия.

В таких случаях и может понадобиться изгибание арматуры. Стоит также понимать, что арматура бывает разной, она обладает разным диаметром.

Чем он толще, тем сложнее её согнуть. Я сгибал арматуру 8 мм. Возможно, вы осилите и толще, если вам это позволит физическая подготовка.

Важно! Перед тем как закупить нужное количество арматуры, попробуйте сначала проверить свои силы, сможете ли вы согнуть её в домашних условиях без станка.

С помощью швеллера

Так как я уже говорил, что делал и баню, и гараж, то успел испробовать три способа изгиба арматуры. И как оно часто бывает, последний способ был лучше всего, когда работа уже подходила к концу.

Начну рассказывать все по порядку. Первый способ мне самому пришел на ум.

Гну арматуру на швеллере.

Я использовал обычный кусок швеллера. На его боковых стенках нужно друг напротив друга сделать по одной ямочке. То есть, разъем, в который хорошо вместится сама арматура, и при давлении на неё она не выскочит. Делал я их с помощью болгарки.

Все что вам нужно, это вставить в обе эти ямки прут. Взять один его конец, который хотите изогнуть.

И та стенка, которая ближе к концу, за который вы взялись, должна находиться на том уровне арматуры, где, по-вашему, должен быть изгиб. Все, что вам остается, только сильно надавить в нужном направлении.

Важно! Данный способ менее всего удобен, как показала практика.

Две трубы и тиски

Этот способ я случайно увидел в интернете как раз перед тем, как делать гараж. Баня, где я использовал швеллер, к тому времени уже была готова. Новый вариант оказался действительно более удобным. Да и всякие ямки болгаркой делать не надо.

Вам понадобится две трубы, чуть шире диаметром, чем сама арматура. То есть чтобы она туда помещалась, но и лишнего места практически не оставалось. Так работать будет легче всего.

Одну часть трубы нужно как-то закрепить на одном месте. Я для этого использовал тиски, просто зажав конструкцию в них.

Всунул арматуру в трубу. Край трубы будет также тем местом, где должен быть изгиб, поэтому всовывайте арматуру, учитывая это. На торчащий конец, который будет изгибаться, надевается вторая труба.

Этого можно не делать, если у вас хватает сил сгибать собственными руками. Но с трубой намного легче. Да и изгибаться прут будет только в нужном месте, и нигде больше.

Важно! Если использовать слишком широкие трубы, то арматура будет в них ездить и изгиб может получиться не в том месте, где планировалось.

Самодельный станок

В итоге, на половине сделанного дела мой друг увидел, как я мучаюсь с этими трубами, и помог мне сделать самодельный станок для изгиба арматуры. Он сварщик, это стоит учитывать, так как при изготовлении станка потребовались его навыки.

Пользуюсь самодельным станком.

Для этого снова берется швеллер, и на его плоскую часть приваривается один уголок и следом за ним небольшой металлический штырь.

Следом нужно прикрепить еще один уголок, к которому на дальнем конце должна быть приварена ручка. Второй уголок должен быть подвижным. Мы просверлили дырку в нем и швеллере и посадили его на болт.

Затем арматура продевается в оба уголка, и с помощью подвижного уголка мы изгибаем её. Место изгиба будет рядом с приварным штырем. Именно упираясь в него, получается изгиб.

Как оказалось, это лучший способ из мною испробованных. Возможно, вы знаете и более продуктивные варианты, поэтому прошу вас, любезно ими поделиться. Возможно, мне и другим читателям это еще пригодиться в будущем.

Ссылка на основную публикацию