Бетонные столбы для забора: характеристики, состав и изготовление

Как сделать бетонные столбы для забора своими руками?

Владельцы дачных участков и частных домов, обеспечивая безопасность собственной территории, по периметру устанавливают ограждающие конструкции – заборы. Их основой, наряду с металлом, кирпичом, асбоцементными трубами и древесиной, являются бетонные столбики для крепления секций забора. Можно, конечно, купить готовые колонны, но выгоднее изготовить их самостоятельно.

Несложно для забора своими руками изготовить опорные стойки из бетона. Это позволит сэкономить финансовые ресурсы и создать надежную основу для забора, полностью соответствующую замыслам застройщика.

Самостоятельно изготавливая бетонные столбы для забора, можно индивидуально определить профиль и размеры изделий, установить в необходимых местах закладные элементы, что актуально при возведении нестандартных ограждений.

В материале статьи представлена информация об этапах изготовления бетонных столбов своими руками, особенностях конструкции, технологии изготовления.

Перед тем как начать изготовление бетонных столбов, следует точно для себя решить подходит ли вам именно этот тип опор

Разновидности технологий

Для изготовления бетонных столбов своими руками применяются следующие технологии производства:

• Изготовление в многоразовых конструкциях в условиях отдельной площадки с последующим извлечением опор после твердения и установкой его в ограждающей конструкции, согласно разработанной схеме.
• Заполнение бетонным раствором индивидуальных форм необходимого сечения (круглых, квадратных, прямоугольных и пр.), предварительно смонтированных на месте установки опор по периметру забора.

Основные этапы изготовления

Независимо от особенностей технологии изготовления, комплекс мероприятий, согласно которому изготавливаются столбы из бетона, включает следующие этапы:

• сборка опалубки, от качества которой зависит товарный вид полученных изделий;
• изготовление арматурного каркаса, обеспечивающего прочность элементов;
• подготовку цементной смеси, прочность которой после твердения определяет эксплуатационные характеристики опор;
• заполнение раствором, после твердения которого, можно извлекать готовые столбы для забора.

Стоит помнить, что срок службы напрямую зависит от качества материала, используемого при изготовлении опор

Альтернативные методы изготовления позволяют заливать бетонный столб своими руками непосредственно на месте, где он будет эксплуатироваться в ограждающей конструкции. Остановимся детально на особенностях этапов работ.

Изготовление опалубки

Качественно изготовленная опалубка позволяет обеспечить товарный вид изделий, гарантировать их прочностные характеристики при условии применения соответствующего цементного раствора и правильном армировании. Задумываясь об опалубке для забора и столбов, обратите внимание на следующие моменты:

• Выбор материала, предназначенного для сборки формы. В качестве материала может применяться металл, древесина, пластик и специально пропитанный плотный картон. Определяясь с материалом, помните, что конструкция должна сохранять прочность при заливке и не деформироваться.
• Изготовление опалубки, соответствующей размерам изделий. Конструкция должна обладать жесткостью. Листовой металл целесообразно сваривать, а деревянные заготовки соединять шурупами или саморезами.

Бетонные опоры имеют всего один недостаток – это необходимость создания фундамента для их установки, без которого забор может искривиться и завалиться

Конструктивные особенности опалубки должны позволять легко извлечь готовое изделие. Это обеспечивается трапецеидальным сечением конструкции, заливаемой на отдельной площадке и использованием строганных досок. Для легкости извлечения бетонных столбов для забора применяйте полиэтиленовую пленку, положенную до заливки бетонного массива.

Формы, изготовленные из древесины и металла, могут использоваться многократно, быстро собираются и легко демонтируются. Они позволяют воспроизвести необходимую геометрию опорных элементов ограждения.

При изготовлении опалубки, предназначенной для формирования стационарно установленных столбов для забора, обратите внимание на прочность участка, расположенного внизу колонны и воспринимающего вес бетонного массива.

Опорные элементы круглого сечения, заливаемые на месте установки, могут формироваться в одноразовых картонных формах, усиленных с внешней части деревянным каркасом или стальной сеткой для армирования.

Опалубка, заливаемая бетоном на месте монтажа, воспринимает повышенные нагрузки в нижней части и отличается вертикальным положением при заливке. Вертикально расположенная, неустойчивая конструкция нуждается в установке надежных подпорок. Обеспечивая неподвижность вертикально расположенной конструкции, избегайте ее искривления, так как она восприимчива к изгибающим нагрузкам.

Изготовив бетонные столбы для забора своими руками один раз, вы сможете делать это в любое время по мере необходимости

Армирование

Бетонные столбики для ограждающей конструкции получатся прочными, если ответственно подойти к изготовлению арматурного каркаса. Столбы из бетона воспринимают сжимающие нагрузки и изгибающие усилия. Именно поэтому необходим каркас из стальной арматуры.

Конструктивно он представляет пространственную систему, основой которой являются следующие элементы:

• продольно расположенные четыре прутка диаметром 12-18 мм, соответствующие длине будущего столба;
• поперечные элементы диаметром 8-10 мм, расположенные с интервалом 100-150 мм, зафиксированные к продольным стержням вязальной проволокой или сваркой.

Устанавливая арматурный каркас, обеспечьте фиксированное расстояние 2-2,5 см от стальных прутков до стенок. Это позволит защитить элементы усиления от разрушительного воздействия коррозии.

Приготовление бетонного раствора

Подготовка бетонного состава для столбов – ответственная операция, выполняемая после установки арматурного каркаса. Качество смеси и повышенные прочностные характеристики бетонных изделий обеспечат следующие компоненты:

• Портландцемент марки М500.
• Предварительно просеянный речной песок.

Для того, чтобы столбы получились как можно крепче, используйте только качественный цемент

• Мелкий щебень размером до 10 мм.
• Вода.

Оптимальное соотношение щебня, песка и цемента составляет 2:2:1. Осуществляя подготовку бетона, производите смешивание ингредиентов, используя бетономешалку. Это позволит обеспечить однородную консистенцию смеси. Подготовив раствор, можно приступать к заливке.

Заполнение раствором

Заливка бетона – завершающая стадия изготовления столбов своими руками. Производите работы по заполнению форм в следующей последовательности:

• нанесите на внутреннюю поверхность смазку, позволяющую, в дальнейшем, извлечь готовое изделие;
• разместите в форме каркас усиления;
• заполните опалубку раствором бетона;
• уплотните массив, установив заполненную опалубку на вибрационный стол. Допускается, используя арматуру, удалить воздушные включения и уплотнить форму, применяя перфоратор;
• обеспечьте возможность гидратации бетона на протяжении суток;
• извлеките аккуратно столб для просушки.

Применение готовых столбов для забора возможно после твердения на протяжении 2-3 недель. Помните о необходимости ежедневного увлажнения твердеющего бетона, установке закладных деталей до заливки раствора в опалубку. Также необходимо выполнить очистку многоразовых форм от остатков смеси для повторного использования.

Особенности альтернативной технологии изготовления

В ряде ситуаций целесообразно изготавливать опорные элементы для ограждающей конструкции на местах установки по периметру будущего забора. Строители применяют для этих целей скользящую опалубку, элементами которой являются части разрезанной вдоль продольной оси стальной трубы, диаметром порядка 1 метра. Составные части формы оснащены скобами с отверстиями, позволяющими зафиксировать элементы конструкции. Процесс заливки опорных элементов для забора своими руками осуществляйте по следующему алгоритму:

• Смажьте поверхности скользящей формы специальной эмульсией.
• Соедините элементы формы, используя крепежные скобы.
• Установите опалубку в предварительно подготовленный приямок, контролируя уровнем вертикальность.
• Поместите в форму каркас усиления.

Качественная опалубка – это залог создания ровных и крепких бетонных столбов

В качестве формы для возведения опорных стоек застройщики используют также трубы ПВХ увеличенного диаметра и опалубки из асбоцемента. Технология позволяет производить отливку опор круглого, квадратного, прямоугольного и ромбического сечения.

Заключение

Застройщики индивидуально определяют материал для изготовления опорных элементов забора. Однако, учитывая высокие эксплуатационные характеристики бетонных изделий и финансовую сторону вопроса, целесообразно остановить выбор на долговечном бетоне для столбов, которые смогут эксплуатироваться в качестве опор ограждения на протяжении десятилетий.

На сайте: Автор и редактор статей на сайте pobetony.ru
Образование и опыт работы: Высшее техническое образование. Опыт работы на различных производствах и стройках — 12 лет, из них 8 лет — за рубежом.
Другие умения и навыки: Имеет 4-ю группу допуска по электробезопасности. Выполнение расчетов с использованием больших массивов данных.
Текущая занятость: Последние 4 года выступает в роли независимого консультанта в ряде строительных компаний.

Столб для забора своими руками

Постоянные читатели сайта FORUMHOUSE хорошо знают, что забор, помимо ограждающих функций, является ещё и декоративным элементом.

Качественно сделанный забор или живописная живая изгородь становятся визитной карточкой дома и участка.

Мы уже рассказывали о том, как огородится с идеей и как возвести надёжный забор на грунтах, подверженных силам морозного пучения.

Несмотря на кажущуюся простоту, возведение забора – дело хлопотное, требующее больших расходов. Для столбов под ограждение загородного дома могут использоваться металлические трубы. Несмотря на повсеместное распространение и простоту монтажа, они не лишены недостатков. Этот материал может ржаветь в месте выхода столба из грунта, а качественный толстостенный металлический профиль весьма дорог.

Как сделать бетонный столб

Одной из альтернатив металлическим столбам могут стать самостоятельно изготовленные монолитные бетонные. Несмотря на повышенную трудоёмкость изготовления таких опор, они имеют преимущества перед металлическими:

• Отличаются повышенной прочностью и долгим, ни на один год, сроком службы;
• Им можно придать любой размер и форму поперечного сечения.
• В бетонный столб можно замонолитить на нужной высоте закладные элементы: анкера, петли, необходимые для крепления полотна забора, калитки и ворот;
• Внутри него можно скрыто провести электропроводку, требующуюся для подключения двигателя откатных ворот и т.п.

Как сделать столбы из бетона.

Опалубка для столбов забора своими руками

Существует две основные технологии изготовления бетонных столбов:

1. Заливка бетоном в опалубку на месте его установки;
2. ​Изготовление на площадке и его дальнейшая установка на место.

Рассмотрим первый метод. Сначала вяжется арматурный каркас (т.к. бетон имеет малую прочность на изгиб, а сталь усиливает конструкцию) из трёх или четырёх стальных стержней, который затем опускается в заранее пробурённую в грунте скважину.

После этого необходимо забетонировать часть столба, которая находится в земле. Затем, когда бетон наберёт прочность, устанавливается опалубка и доливается та часть, которая находится над землёй.

Опалубка для столбов своими руками.

Опалубка может быть:

• Круглой формы (изготовленная из металлической трубы). Для того, чтобы бетон не схватился со стенками, их можно промазать смесью из машинного масла и дизельного топлива;
• Квадратной формы – сбитая из досок. В этом случае доски изнутри выстилаются плотной полиэтиленовой плёнкой, «пристреливаемой» на степлер.

Основная проблема монолитного литья столба на всю высоту заключается в сложности вибрирования залитого бетона. Чтобы как следует его провибрировать, можно использовать перфоратор, работающий в режиме «отбойный молоток». Или применить так называемый метод «штыкования» раствора при помощи длинной арматуры.

Эти способы не дают 100% гарантии того, что в растворе не останется множества раковин, содержащих воздух, что значительно снижает прочность бетона. Выходом может стать использование скользящей переставной опалубки.

Делается она так – берётся метровый кусок трубы и болгаркой режется вдоль на две части. Части трубы стягиваются друг с другом хомутами на болтах.

После заливки бетона и набора им прочности опалубка разбирается и поднимается выше – чтобы её нижняя часть на несколько сантиметров охватывала верх уже отлитого столба.

Так, шаг за шагом, заливается вся конструкция на нужную высоту.

Несмотря на трудоёмкость и увеличение времени на работу (перед тем как залить верхнюю часть, необходимо дождаться, пока «схватится» нижняя), способ позволяет добиться хорошего качества вибрирования смеси.

Также одним из вариантов такой заливки может стать использование в качестве опалубки обычной пластиковой трубы.

Trelis:

– Чтобы залить бетонные столбики для забора, я взял рыжую ПВХ трубу диаметром 160 мм. Арматурный каркас – 3 стальных прута диаметром 8-10 мм. Скважины диаметром 190 мм я бурил ручным буром на глубину 75-80 см (глубина промерзания грунта у меня 70 см). Бетон под основание заливал в гильзу из рубероида, свёрнутую в два слоя. Внизу скважины я сделал расширение, как у фундамента ТИСЭ, диаметром 22-25 см. В качестве обратной засыпки использовал песок со щебнем фракции 3-15 мм.

Столбики бетонные.

Первый заборный столб форумчанин залил пескобетоном. Соотношение: 3 части песка на 1 часть цемента М500, но потом он изменил пропорции смеси, взяв 1 часть цемента М500, 2 части песка и 2 части щебня фракции 3-15 мм. Высота от земли получилась 195 см. По подсчётам форумчанина, себестоимость одного такого столба составляет 200 рублей. Прошедшая зима показала, что методика работает – ничего не выперло и не перекосило.

Столбики бетонные своими руками.

Plastilin,
Москва:

– Мы с приятелем для забора решили лить бетонные столбы. В качестве опалубки использовали напиленный в размер лист ОСБ 150x150x2100 мм. А чтобы получилась рустовка, изнутри опалубки прикрутили брусочки 20×20 мм. Бетон брали с завода – М200. Всего залили 51 бетонный столб. Скажу прямо – с эстетической точки зрения такие конструкции смотрятся намного лучше, чем металлические!

Заливка без скользящей опалубки
Ещё одним вариантом заливки столба на месте может стать метод без использования скользящей опалубки. В этом случае бетон заливается в готовую форму – несъёмную опалубку – асбестоцементную трубу. Общая схема такой заливки выглядит так:

• Садовым буром делается отверстие в земле на глубину промерзания грунта. В нижней части скважины делается расширение для «заякоривания» основания.

• В скважину вставляется рубероидная «рубашка», свёрнутая в цилиндр. Диаметр «рубашки» должен быть на несколько см больше, чем диаметр асбестоцементной трубы.

• В скважину устанавливается арматурный каркас. Он устанавливается не до самого дна скважины. Это необходимо для создания защитного слоя бетона между землёй и арматурой.
• Рубероидная «рубашка» бетонируется.
• В «рубашку», заполненную цементом, строго вертикально устанавливается асбестоцементная труба – так, чтобы её нижняя часть оказалась в растворе. Труба фиксируется распорками.

Столбики бетонные на забор.

• После того, как смесь застынет, асбестоцементная труба бетонируется до самого верха.

Формы для бетонных столбов для забора

Второй вариант производства бетонных столбов – литьё в форму и дальнейшая установка готового изделия в пробурённую скважину. Разберем, как сделать форму для столбиков. Для этого на саморезах собирается деревянный короб по размерам будущего столба. Стенки опалубки выстилаются полиэтиленовой плёнкой или оббиваются пластиком. Также для такой опалубки можно использовать ламинированную фанеру. В короб закладывается арматурный каркас и заливается бетон. После бетонирования и застывания смеси опалубка разбирается, и мы получаем готовый столб, который затем устанавливается на место.

Формы для столбов забора своими руками.

С помощью этого способа можно изготавливать фигурные столбы, для чего бетон льют в специально отформованную опалубку.

Главный недостаток этого метода заключается в том, что при изготовлении массивного, тяжёлого столба, для его установки может потребоваться применение специальной техники.

Krot64:

– Я делал бетонные столбы размером 100х100х2300 мм под рабицу. Треугольный арматурный каркас не вязал, а сварил из 3 прутков 8-й арматуры. На опалубку взял обрезной шестиметровый тёс. Распилил его и собрал ящики, которые положил на ровную поверхность, а под ними расстелил плёнку. По центру опалубки прикрутил стягивающий брусок, чтобы её не распёрло при заливке бетона, после чего залил раствор. Технология установки готовой конструкции нехитрая – садовым буром бурится лунка диаметром 14 см, ставится столб, пазух засыпается песком с обязательной послойной трамбовкой и проливкой водой.

Как показал опыт форумчанина, столбы такого сечения подходят для установки рабицы, а для более тяжёлого забора необходимо увеличить их размер: сделать их сечением 120х120х2500 мм, а арматурный каркас связать из 4 прутов 10-й арматуры и т.п.

Независимо от того, какой столб берётся – металлический или бетонный, его сечение и, соответственно, несущая способность зависят от предполагаемой нагрузки. Необходимо учесть вес полотна забора, ветровую нагрузку.

Металлопрофиль имеет небольшой вес, но и большую парусность. Сетка рабица, наоборот, обладает малой парусностью.

Поэтому, чтобы сделать бетонный столб своими руками, необходимо заранее учесть все нюансы, тогда впоследствии не придется заниматься дорогостоящими переделками.

На FORUMHOUSE вы узанаете, как правильно поставить столб для забора. Узнайте также, как самостоятельно отлить бетонный столб.

Присоеденяйтесь к дискуссии на тему, бетонировать или забутовывать металлический столб. Посмотрите наш видеоролик, который наглядно показывает, как ставить забор из профнастила.

Преимущества и технология установки железобетонных столбов

Бетонные столбы для забора представляют собой вариант каркаса, имеют много преимуществ. Есть возможность приобрести готовые или изготовить опоры самостоятельно с учетом нужных размеров и форм. По качеству они будут уступать заводским, но сократятся расходы на доставку.

Основные характеристики

Столбы из железобетона — это монолитные конструкции, произведенные из бетонной смеси и армированные проволокой и прутьями. При изготовлении используются стандартные металлические формы, которые обеспечивают производство изделий с минимальными отклонениями в пределах установленных строительных норм.

Столбы для забора и опоры линий электропередач производятся из различных материалов, которые определяют их эксплуатационные и технические параметры. Для производства железобетонных изделий (ЖБИ) применяется бетон и арматура, которая служит каркасом.

Категория железобетонных опор включает в себя столбы освещения, установки линий электропередач, монтаж коммуникаций со слабым током. Эти изделия предназначены для установки в грунт. Верхняя часть конструкции оснащается кронштейнами, на которые крепятся коммуникации.

Читайте также: Как правильно сделать сборный ленточный фундамент (железобетонный, ЖБ): устройство, чертеж

Изделия, представленные на строительном рынке, долговечны, отличаются сферой применения, габаритами, конфигурацией. Ассортимент продукции включает в себя конструкции с 4-угольной, круглой формой поперечного сечения. С целью унифицирования конфигурации используемых кронштейнов с производства сняты 6-гранные модификации изделий.

Для ограждения частной территории, загородного участка применяются бетонные конструкции, которые характеризуются оптимальным соотношением цены и качества. Применение изделий обеспечивает выполнение работ в короткие сроки. Создание ограждений, отвечающих эстетическим требованиям, обеспечивается путем дизайна элементов. Методом тиснения на опорный материал наносятся рисунки.

На рынке строительных материалов можно приобрести садовые столбики. Компании, занимающиеся производством и продажей ЖБИ, часто изготовляют бетонные столбы для обустройства шпалер.

Возведение многоэтажных зданий предусматривает использование свай. Бетонный столб и его разновидность — колонна, применяются для монтажа опорных конструкций. Благодаря прочности и долговечности изделия широко используются в различных сферах.

Опалубка из картона (пергамина)

Также можно сделать бетонный столб своими руками при помощи пергамина. Это толстый картон, который пропитан битумным составом. Если придать ему форму трубы, свернув его в несколько слоев, то из него выйдет отличная опалубка.

Картонная опалубка может использоваться до тех пор, пока материал не износится.

Ее можно сдвигать, как описано выше, а можно наращивать. При наращивании каждая последующая крепко вставляется внутрь предыдущей. После завершения работ опалубка убирается.

Преимущества и недостатки

Технология изготовления строительных элементов, в зависимости от назначения конструкции, предусматривает соблюдение установленных стандартов. Отклонения от норм влекут за собой отрицательные последствия. Преимущества железобетонных столбов включают в себя:

• простоту конструкции;
• оптимальную стоимость;
• стойкость к коррозии;
• возможность эксплуатации в регионах с сейсмической активностью 9 баллов;
• срок службы 40-60 лет;
• долговечность;
• устойчивость к воздействию огня, перепадам температур, климатическим факторам;
• сопротивляемость нагрузкам.

Наряду с положительными параметрами железобетонные изделия этого типа имеют низкую прочность. На конструкции воздействует собственная масса. При установке изделий необходимо обустройство надежного фундамента, учет типа грунта. Заливка конструкции требует тщательного уплотнения массы, чтобы при застывании состава не образовывались воздушные раковины и пузыри.

Без арматуры не будет прочности

Для того, чтобы сделать столбы для забора из бетона достаточно прочными нужно не только использовать крепкий раствор с соотношением цемента к песку 1:2 или 1:3, но и заготовить стальную арматуру.

Поскольку бетонный столб работает не только на сжатие, но и на изгиб, то хрупкий бетон без арматурного каркаса не сможет обеспечить устойчивость забора.

Поэтому заранее приготовьте бытовой сварочный аппарат для сборки стальной начинки столбов. Для изготовления каркаса достаточно сварить объемную решетку из 4 продольных стержней диаметром от 12 до 16 мм с распределительной арматурой в виде коротких отрезков прутка диаметром 8-10 мм и шагом от 5 до 15 см.

Устанавливая арматурный каркас в деревянную опалубку, не забудьте оставить между ним и досками зазор не менее 2 см. Его заполнит слой бетона для защиты металла от коррозии.

Виды железобетонных столбов

Конструкции для строительства линий электропередач, связи и освещения должны обладать стойкостью к воздействию внешних факторов. Основным элементом изделия является вибрированная или центрифугированные стойки.

Все виды изделий имеют маркировку, которая закреплена ГОСТ. Существует несколько видов классификации опор, в основе которой заложено разделение на типы:

• промежуточные;
• анкерные;
• ответвительные;
• угловые;
• переходные;
• транспозиционные;
• перекрестные.

По типу конструкции различают многостоечные и портальные изделия. Железобетонные стойки используются в качестве несущих элементов. Металлоконструкции предназначены для крепления оборудования, подвесок, различных деталей опор.

Использование материалов определяет условия пользования изделиями. Важным критерием производства является устойчивость к коррозии, поэтому металл покрывают специальным составом или проводят оцинковку.

Формы столбов

ЖБИ для обустройства коммуникаций изготовляются на промышленном предприятии. Технологией производства предусмотрено использование специальных форм. Для обустройства еврозабора на частной территории применяются каркасные модули. Такие изделия производятся из металла, стеклопластика.

Технология установки

Монтаж опор для электричества при воздушной прокладке электросетей предусматривает:

• предварительную разметку трассы;
• бурение скважин под опоры;
• установку конструкций;
• закрепление на столбах траверс, кронштейнов, светильников.

Ямы для конструкций закладывают на различную глубину, которая определяется типом линии. При этом форма ямы должна быть удобной для установки опор. При обустройстве ограды лунки закладываются при помощи ручного бура. На дно ямы насыпается гравий, после чего устанавливаются железобетонные изделия.

Основные ошибки при монтаже

Срок службы ограждения зависит от соблюдения технологии установки железобетонных столбов. При обустройстве территории с помощью конструкций этого типа рекомендуется закладывать изделия на одинаковую глубину.

Железобетонные столбики для забора должны быть установлены и закреплены вертикально. Самостоятельный монтаж изделий предусматривает бетонирование. В процессе выполнения работ нужно контролировать, чтобы столбы для забора были расположены на оптимальном расстоянии друг от друга.

Перед тем как забетонировать столбик железобетонный, рекомендуется исследовать почву. После измерений параметров грунта можно начинать бетонирование. Для установки конструкций используют сухой метод, который предусматривает выкапывание ямы. После установки столба проводят засыпку щебнем и песком. Состав уплотняют с помощью воды, тщательно утрамбовывая и выравнивая конструкционный элемент.

Этот способ исключает применение металлических элементов конструкции и допускается, если между столбами небольшое расстояние. Ленточный метод отличается надежностью и длительным сроком эксплуатации ограждения.

Круглые опоры

Для этого потребуется отрезок трубы длиной около одного метра, который будет выполнять роль опалубки. Его предстоит предварительно разрезать болгаркой на две части и к каждой из них приварить «ушки» с отверстиями для болтов. Они необходимы для соединения двух частей опалубки. Каркас из арматуры будет монтироваться в яме, где планируется установить опору.

После этого яма заполняется бетоном до уровня поверхности грунта, а опора изготавливается методом скользящей опалубки. Трубу следует смазать машинным маслом, чтобы упростить процесс последующей разборки и установить на землю. Выровняв ее положение в вертикальной плоскости, остается залить раствор и оставить на несколько дней.

После затвердевания бетона болты необходимо слегка отпустить и передвинуть опалубку вверх на три четверти, а затем вновь заполнить раствором. Этот процесс необходимо повторять до получения опоры требуемой высоты.

Самостоятельное изготовление столбиков

Особенности применения конструкций этого типа позволяют создавать изделия любой конфигурации. Соблюдение технологии производства в кустарных условиях обеспечивает долговечность эксплуатации. В основе качественного производства заложен прочный армирующий каркас, заливка бетонной смеси без образования пузырьков воздуха.

Самодельный столб изготовляется по технологии заливки фундамента с использованием опалубки. За счет находящегося в основе каркаса такое изделие отличается прочностью. Процесс изготовления требует затрат времени. При нарушении технологии столб может иметь дефекты.

Столбы можно возводить на месте монтажа после предварительной подготовки фундамента. Преимущества этого способа заключаются в сокращении материальных затрат. При этом блоки должны иметь высокую прочность, а кладка выполнена строго вертикально.

Закладные элементы

При использовании металлического трубного проката или столбов из бетона для строительства забора возникает вопрос: каким образом прикрепить ограждение к ним?

Обычно нужно закреплять следующие детали:

В случае с металлическими изделиями не возникает никаких проблем, ведь их можно приварить. С теми, что сделаны с использованием бетона, дело обстоит иначе.

Если вы сами делаете столбики для забора, то эту проблему легко решить: вы просто можете вставить закладной элемент. Обычно это деревянный брусок, сделанный в виде трапеции и пропитанный антисептиком.

Необходимо сделать следующее:

• окрасить его олифой (чтобы не допустить промокания);
• вставить его в опалубку;
• закрепить его струбциной.

Далее заливают бетон. После того, как материал застынет, брусок будет крепок держаться в нем.

Варианты декорирования

После заливки столбов и снятия опалубки можно переходить к дизайну конструкции. Для отделки используются различные материалы. Железобетонные столбы можно грунтовать, штукатурить, делать облицовку кирпичом, плиткой.

Бетонные конструкции, используемые при обустройстве ограждения, можно изготавливать в специальной опалубке. Возможен вариант заливки бетонной смесью с одновременной укладкой камня при стенках опалубки. При этом в готовом столбе потребуется оформить стыки между элементами кладки.

Деревянная опалубка

При ее изготовлении следует острогать доски с внутренней стороны. Это делается в обязательном порядке.

Хорошо, если вы обработаете внутреннюю сторону с помощью пластика. Он должен быть ровным и тонким: так бетон не будет приставать к нему. На пластике может быть рельефный узор, который потом отпечатается на столбике.

Бетонные столбы для забора: характеристики, состав и изготовление

До строительства дома или после, по периметру участка появляется ограждение. Красивый забор вокруг дома обеспечивает не только безопасность, надежность, но и привлекательный внешний вид. Важность ограждения ясна, остается определить материал забора и какие столбы под ограждение стоить ставить. Бетонные столбы – удачный вариант для опор, которые легко комбинируются с разными материалами.

Плюсы, минусы столбов

Прежде чем приниматься за работу, стоить оценить плюсы и минусы бетонных столбов. Устойчивость к ржавчине, воде, перепадам температур — отличительные черты бетона от других материалов. Еще бетонная опора отличается массивностью, что удобно для фиксации в любом грунте.

Ряд других преимуществ:

• Высокая надежность, длительность срока службы.
• Благодаря свойствам бетона столбы поддаются декоративной обработке: штукатурке, покраске, обработке камнем.
• Широкий выбор разнообразных форм, размеров.
• Легкость монтажа, без привлечения специальных мастеров.
• Возможность провести электропроводку внутри опоры.
• Простота ухода.

• Установка столба требует предварительной подготовки фундамента. Без надежного основания механизм может накрениться, потерять равновесие и завалиться.
• Бетонные столбы тяжелые. Для их транспортировки понадобится специальная машина, а значит, дополнительные расходы. Сделать опоры для забора своими руками — выход из данной ситуации. Таким способом можно решить и вопрос качества, вы точно будете уверены в технических характеристиках изделия.

Формы

Вариант форм под бетонные опоры.

Бетонные опоры производят разной длинны, ширины, формы. Какая форма лучше подходит для производства своими руками:

• круглая;
• полукруглая;
• квадратная;
• прямоугольная;
• трапециевидная.

Форма опоры ни на что не влияет, ее выбор зависит только от пожеланий хозяина. Процесс бетонирования всех форм своими руками, кроме круглой, практически одинаковый.

Технология производства

Процесс заливки опор для заборов лучше делать при плюсовой температуре, в сухую погоду. Повышенная влажность способна изменить составляющую воды в незастывшем растворе, снизив качество изделия. Выделяют два вида технологии производства:

• бетонирование каркаса на месте установки столба;
• отдельное изготовление опоры и установка на необходимом месте.

Материалы и инструменты

Для работы своими руками над вторым вариантом понадобятся следующие материалы и инструменты:

• цемент;
• песок;
• щебень;
• вода;
• шурупы;
• молоток;
• доски, лист фанеры;
• металлический стержень;
• пленка;
• сварочный аппарат.

Сооружение опалубки

Главный секрет красивой бетонной опоры — надежная опалубка. Экономия и опалубка — понятия не совместимые. Чем серьезней подойдете к процессу сооружения основы, тем больше столбов в конечном итоге выйдет. Самый легкий способ — соорудить деревянную форму в виде коробки. Для сооружения берут фанеру или строганные доски. Стороны скрепляют между собой, оставляя верхнюю открытой, для свободного доступа до короба. Четвертая открытая сторона — место для заливки раствора.

Внутри тщательно по стыкам подгоняют доски, укладывают пленку, предотвращая протекание бетонной смеси. Углы, стенки изготовленной из фанеры опалубки лучше обработать пластмассой, чтобы избежать деформирования конструкции. Форму из дерева до заливки лучше скрепить винтиками, а не гвоздями. Такой подход позволит с легкостью вытянуть соединительный элемент, не испортив материал. Не будет трудностей с разбором строения, бетон легко отстанет от гладких поверхностей.

Армирование

Прочность столбу придает не только правильное соотношение цемента и других компонентов, но и металлический стержень. Для основы используют армированные пруты. Бетонный столб должен выдержать не только усадку, давление, а и изгиб. Именно каркас из металла гарантирует прочность, выносливость.

Предварительно подготовьте сварочный аппарат (пригласите специалиста) для соединения металлических прутов. В результате выходит решетка из четырех поперечных стержней, соединенных короткими отрезками прутов на расстоянии от 5 до 15 см друг от друга. Диаметр арматуры составляет 12 — 16 мм.

Подготовленная металлическая основа вставляется в форму. Обязательно оставляйте зазор между каркасом и деревянной стенкой около 2 см. Слой бетонного раствора, заполнивший свободное пространство, защитит металл от воздействия влаги.

Подготовка смеси и заполнение опалубки

Заполнение опалубки бетоном.

Опалубка собрана, основа вставлена, пришло время подготовить раствор. Размер опор небольшой, поэтому для заполнителя стоит подбирать мелкофракционные элементы, размером от 5 до 10 мм.

От качества цемента зависит прочность бетонного состава, а значит, и характеристика эксплуатации готовой детали. Правильные пропорции, соблюдение технологических особенностей поможет создать прочную бетонную конструкцию. Пропорция компонентов выдерживается в следующем порядке:

• цемент 1 часть;
• песок 2 части;
• щебень 2 части;
• вода.

Для получения качественного результата, смешивание составляющих частей делают в бетономешалке. Процесс смешивания проводится не меньше 3-5 минут.

Приготовленной смесью наполняют опалубку. Процесс наполнения бетоном — ответственный, завершающий момент, во время которого нельзя допустить возникновения пустот. Свободное пространство в будущем изделии плохо сказывается на прочности. Для уплотнения бетона и вытеснения из него воздуха, конструкцию поддают вибрации. В качестве вибратора используется перфоратор, с приваренной упорной площадкой. Площадка перфоратора приставляется к разным частям конструкции, создавая дополнительную вибрацию. Режим инструмента выставляется на ударный, без вращения.

Если использовать перфоратора нет возможности, возьмите простой арматурный прут, проткните смесь в нескольких местах. Выполнив все работы, нужно выровнять поверхность бетонного столба. Для этого берется доска (другой ровный предмет), и выравнивается поверхность смеси. На протяжении семи дней подготовленный столб оставляют для полного высыхания. Готовыми бетонными столбами можно пользоваться через 15 дней.

Круглые столбы

Технология производства круглых столбов отличается от выше рассмотренной технологии. Круглые опоры отливаются в вертикальном положении, поэтому изготовление конструкции происходит на месте застройки.

Опалубка

В качестве опалубки используют металлическую трубу, объем которой зависит от желаемого размера опоры. Для устойчивости в земле подготавливают скважину, в которую помещается основа и укрепляется частью бетонной смеси. Второй частью заполняют непосредственно металлическую трубу.

Изготовление высоких опор потребует большой сноровки для работы с трубой, что крайне неудобно, поэтому металлическую опалубку делают разъемной. Для этого подготовленную трубу разрезают вдоль длинны специальным инструментом. По всей длине, друг напротив друга привариваются металлические ушки, через которые можно скрепить вплотную две половины трубы.

Вставка закладных

Перед началом процесса стоит определиться, каким образом на столбах будут крепиться заборы, и перед заливанием побеспокоиться о закладных. Закладные — железные или деревянные детали, куда будет забиваться гвоздь (ввинчиваться шуруп).

Металлические элементы вставляют, просверливая на месте соединения половин трубы необходимые отверстия. Деревянные сначала обрабатывают антисептической жидкостью, затем крепят саморезами.

Процесс заполнения

Предварительно, перед заполнением основания бетонной смесью, нижнюю и верхнюю часть труб соединяют армированием. Арматурные стержни вставляют в нижнюю часть так, чтоб на верх выходило 40-50 см прута. Процесс бетонирования подземной части происходит отдельно и застывает она около трех дней.

Наземную часть перед заполнением необходимо смазать техническим маслом, чтобы легче снимать конструкцию, без повреждений на столбе. В установленное основание вставляем связанные между собой 3 -4 арматуры. Бетонный состав, заполняющий трубу, постоянно пронизывается штырем, предотвращая возникновение пустот в конструкции.

Набирает прочности столб на протяжении трех дней и труба разбирается, переустанавливается на другое место и процесс начинается заново.

Тонкости установки

Установка столбов — занятие несложное, но поработать руками придется. Самым сложным будет необходимость выдержать ровной линию, будущего забора. Необходимы длинные, ровные, деревянные бруски, которые фиксируют равное расстояние между опорами. Установка осуществляется при помощи лопаты, лома и строительного уровня.

Обозначить ровную линию поможет натянутая веревка по границе расположения забора. Через одинаковое расстояние друг от друга выкапываются лунки, глубиной 50-60 см. Вставляем опору, выравниваем при помощи уровня и низ фиксируем щебнем.

В углубление опоры вставляем один конец рейки, другой конец доходит до второго столба. На брусок кладется уровень, по которому выравниваются все опоры и только после данной процедуры заливаются лунки. Забетонированные конструкции высыхают на протяжении трех дней, после чего крепится забор.

Заключение

На выбор материала опор для ограждения влияет индивидуальное мнение каждого. Если позволяют средства, лучше установить бетонные столбы для забора. Они обеспечат длительный срок службы без ремонта и возможных замен деталей.

Изготовление железобетонных столбов для забора своими руками

Экономные хозяева покупают лишь то, без чего они не могут обойтись – если что-то можно сделать своими силами, они это делают: железобетонные конструкции, в том числе ступени, перекрытия, плиты и столбы.

В этой статье мы расскажем, как сделать железобетонный столб для забора, который ничем не будет отличаться от промышленных аналогов, кроме его стоимости.

Изготовление армированного бетонного столба

Промышленный бетонный столб это хорошо, но дороговато

Формирование бетонных опор для забора по месту хорошо известно многим – подготавливается фундамент, сооружается опалубка, вяжется арматура и всё заливается бетоном. Получается качественное изделие, но уж больно долго всё это нужно делать – удобней использовать готовые столбы.

Шаг №1 – матрица для литья

Для того чтобы залить столб нужно для этого изготовить форму – воспользуемся ПВХ-трубой для внешней канализации. Размеры подходящие. Для тонких столбов подойдёт ПВХ-труба диаметром 100мм, для более массивных есть 200, 250 и 300 мм. При выборе нужно учесть свои силы – весят бетонные столбы немало.

• Выбрав ПВХ-трубу, её разрезаем вдоль, чтобы получились две одинаковые половины.
• Накладываем их друг на друга и просверливаем сквозное отверстие под болтовую шпильку, которая будет служить соединительным крепежом.

Делаем многоразовую опалубку для столба

Для надежности опалубки (трубы) сквозных отверстий можно сделать несколько.

Шаг №2 – вяжем арматуру

Без армирования бетонный столб долго не прослужит. Для армирования будем использовать сварную сетку с толщиной проволоки 3-4 мм.

• Нарезаем полосами сетку. Размеры должны соответствовать габаритам трубы: общая длина и длина окружности.
• Формируем из нарезанных полос цилиндры так, чтобы поперечные проволоки были снаружи, фиксируем полученные формы на скрутки или любым другим способом.

При работе со сварной сеткой используем болгарку, кувалду и другой слесарный инструмент.

Шаг №3 – монтаж опалубки (ПВХ-трубы)

Собираем опалубку. Для этого в одну половинку трубы укладываем армопояс и сверху закрываем другой половины ПВХ-трубы. Фиксируем опалубку на болтовой стержень.

У канализационной трубы с одной стороны есть соединительный коннектор — муфта большего диаметра. Внутри неё есть паз для уплотнительного кольца – будем использовать для помещения в него заслонки.

• Помещаем в этот паз деревянную крышку-донышко подходящего диаметра (её нужно изготовить заблаговременно).
• Конец трубы затягивается хомутом.

Хомут можно сделать из перфорированной ленты и болта с гайкой.

Хомуты нужно одеть также на другой конец трубы и её середину.

Установка дна в опалубке и фиксация её самодельными хомутами

На крышке-донышке можно сформировать дополнительные элементы, как на рис.5 – нужны для формирования крепёжных отверстий поперечин забора (чтобы не сверлить потом столб).

Шаг №4 – бетонирование столба

Бетонировать можно как обычным цементным раствором, так и бетоном. Также к растворам можно присадить некоторые добавки. Жидкое стекло увеличит гидроизоляционное свойство бетону, а жидкое мыло сделает раствор более пластичным, что позволит получить изделия с более гладкими поверхностями.

Для цементного раствора будем использовать портландцемент М 200 – в соотношении 1 часть цемента 3 части песка и 3 литра воды. Песок нужно использовать крупнофракционный.

При смешивании добавляем жидкое стекло около 100 мл на 15 л. ведро раствора. Жидкого мыла добавляют 1-2 крышечки из-под бутылки.

Приготовление цементного раствора

После смешивания компонентов раствор готов.

Шаг №5 – заливка ПВХ-формы

Трубу фиксируем вертикально. Заливаем цементную смесь внутрь пластмассовой опалубки. Используем шест для трамбовки и вывода пузырькового воздуха. Оставляем изделие на сушку. Через сутки опалубку можно снять.

Заключение

После демонтажа опалубки, последнюю используют для изготовления следующего столба по той же схеме. Для ускорения процесса изготовления железобетонных столбов делают несколько таких опалубок.

Как видно на рисунке, столбы получились правильной геометрии, а по техническим характеристикам они мало чем отличаются от промышленных изделий.

Выбор, создание и установка бетонных столбов для забора

Один из вариантов надежных опор для забора – бетонные столбы. Их покупают как готовыми, так и делают сами в домашних условиях. Установить их тоже можно самому.

Такой универсальный материал как бетон подходит для конструкций любой сложности и дизайна.

Преимущества и недостатки

В пользу железобетонных опор говорит то, что они:

1. Долговечные. По сроку службы не уступают металлу, кирпичу.
2. Устойчивы к перепадам температур, влаге, ультрафиолету, коррозии.
3. Прочные. Такие столбы способны выдерживать большие нагрузки.
4. В процессе эксплуатации не нуждаются в особом уходе.
5. Просты в установке. Это позволяет браться за строительство и людям, не имеющим опыта.
6. Могут быть украшены декоративными элементами из камня, плитки и имеют множество вариантов покраски.
7. В сборных столбах из бетона удобно прятать проводку, крепить сверху фонари для лучшего освещения участка.

1. При самостоятельном изготовлении нужно будет подготовить надежную опалубку или формы под заливку.
2. Монолитные опоры много весят, что вынуждает обустраивать массивный фундамент.
3. Самодельные столбы застывают около месяца, что растягивает сроки строительства.
4. Если заливка элементов происходит не на месте монтажа, то для перемещения придется привлекать спецтехнику.

Несмотря на минусы, бетонные опоры часто устанавливают для заборов различной сложности, и в итоге получаются надежные и красивые конструкции.

В продаже встречаются столбы следующих форм:

Отличаются они и способом крепления к секциям забора:

1. С продольными пазами . Применяется для монолитных сооружений.
2. С металлическими петлями . Универсальный крепеж. Подходит как для кованых пролетов, так и для сделанных из профлиста, сайдинга или поликарбоната.
3. С закладными из деревянных брусков . Используется для секций из штакетника, необрезной или обрезной доски.

По методу изготовления, структуре также делятся на несколько видов. Разберем каждый из них подробнее.

Цельный

Цельный железобетонный столбик заливается самостоятельно либо покупается уже готовым и устанавливается спецтехникой.

Чтобы сделать цельную опору своими руками, потребуется возвести фундамент, создать вертикальную опалубку, вставить внутрь армированный каркас и залить его раствором бетона.

Альтернатива – подготовить формы под заливку и заполнить их в горизонтальном положении, но это усложнит доставку и установку опор на место строительства.

Фото: ограждение территории медицинского учреждения

Среди плюсов цельных столбов:

• прочность;
• длительный срок эксплуатации;
• возможность выдерживать высокие нагрузки;
• более низкая цена, чем у наборных опор.

При изготовлении цельных столбов важно соблюсти технологию процесса, выбрать цемент подходящей марки, подготовить раствор правильной консистенции.

Любое нарушение приведет к образованию трещин, деформации опоры и испорченному виду забора.

Сборный

Возводится из готовых пустотелых бетонных блоков. Формируются опоры непосредственно на месте строительства ограждения.

В фундамент монтируется металлическая профильная труба или пучок прутьев арматуры, на которые нанизываются блоки до нужного уровня высоты. Внутренняя полость заполняется бетонным раствором.

Плюсы сборных столбов:

• легки по массе;
• собираются быстро;
• процесс установки простой;
• не нужно привлекать спецтехнику, помощников.

• по прочности уступают цельным;
• при несоблюдении вертикальности кладки столб со временем завалится.

В продаже есть элементы декора, которые не нуждаются в дополнительной отделке. Их поверхность имитирует мрамор, дерево, камень.

Рекомендации по выбору и этапы строительства опор из бетонных блоков.

С заливкой бетона на месте установки

При создании столбов прямоугольной или квадратной формы следует заранее подготовить опалубку-форму, сбитую из деревянных досок, прочной фанеры.

Чтобы застывшее изделие лучше отстало от стенок, внутреннюю часть промазывают машинным маслом.

Фото: установка опалубки из доски для заливки столбов

Для получения стоек круглого сечения допускается применять профильную трубу подходящего диаметра.

Независимо от формы внутрь будущих столбов для забора помещается каркас из арматуры, что усилит ЖБИ, придав дополнительную прочность.

Основные размеры

Длина фабричных столбов колеблется от 1,7 до 4,2 м, что позволяет подобрать высоту опор с учетом назначения ограждения. Минимальное сечение – от 13*13 см и выше.

Фото: размерная линейка и различные формы железобетонных столбов от производителя

Если в перечне продукции нет подходящих для вас размеров, то можно оформить индивидуальный заказ.

Этапы изготовления, монтажа столбов из бетона

Для работы понадобятся следующие материалы и инструменты:

• лопата или садовый бур;
• цемент;
• песок;
• мелкий щебень;
• прутья арматуры диаметром 8–10 мм;
• уровень;
• сварочный аппарат, электроды, защитная маска;

Фото: ручной сварочный аппарат с электродами и средствами индивидуальной защиты. Оборудование необходимо для сварки лаг к опорам.

Разрабатывается схема будущего ограждения, определяется место под застройку.

Подготовка, разметка

Поверхность очищается от сорняков, мусора, камней, выравнивается.

По краям будущего забора забиваются в грунт деревянные колышки. Между ними вплотную натягивается шнур. Остальные колья вбиваются в местах расположения опор.

Фото: разметка линии для установки ограждения на садовом участке.

Фундамент

Под бетонные стойки можно делать столбчатого основания, но ленточное надежнее, поскольку будет поддерживать конструкцию по всему периметру.

Кратко последовательность заливки фундамента выглядит таким образом:

1. Роется траншея на глубину ниже точки промерзания грунта шириной на 10–15 см больше ширины столба.
2. Дно трамбуется, заполняется песчано-щебеночной смесью, увлажняется водой и снова трамбуется.
3. Вся внутренняя часть траншеи выстилается рубероидом.
4. В местах установки стоек забиваются профильные трубы. При необходимости к ним по бокам привариваются подпорки. Альтернатива – варится каркас из 4 прутьев арматуры диаметром 8–10 мм, высотой равной высоте будущего столба. Потом крепится в вертикальном положении так, чтобы на доставало на 10–15 см.
5. Внутрь траншеи в промежутках между опорами рекомендуется также уложить арматурный каркас, но уже в горизонтальном положении.
6. Траншея доверху заливается бетонным раствором.

Время застывания – до трех недель. После окончательного схватывания допускается продолжать работы.

Подробнее о способах создания и других видах фундамента для забора.

Сборка каркаса (армирование)

Разберем формирование металлического каркаса подробнее.

Прутья соединяют между собой с помощью электросварки или же связывают медной проволокой с сечением от 3 мм.

Готовый каркас не должен упираться в края опалубки. Рекомендуемый зазор со всех сторон – по 2–3 см.

При соединении арматуры, установке важно выдержать вертикальность уровня. Иначе из-за перекошенного каркаса столб может получиться кривым.

Пропорции при замесе раствора

• цемент;
• песок;
• щебень;
• вода;
• пластификаторы (по желанию).

Марка цемента должна быть не ниже 300, а лучше 500. Рекомендуемая фракция щебня – 5–10 мм.

Оптимальное соотношение компонентов – 1:2:2, где на 1 часть цемента приходится 2 части песка и 2 части щебня. Количество воды определяется индивидуально. Главное, чтобы смесь не получилась жидкой.

Виды опалубки

Устанавливается вертикально, когда столбы изготавливаются сразу на месте ограждения, горизонтально – в случае предварительной заливки на отдельной площадке.

В зависимости от используемого материала меняется способ сборки и крепежа.

Деревянная (из досок)

Зачастую получается квадратной формы. Наиболее простой вариант взять 4 доски одинакового размера и сбить из них опалубку. Допускается большее количество досок либо плотная фанера. Соединяются элементы гвоздями или саморезами.

Для того, чтобы сделать деревянный каркас герметичным, доски изнутри обшивают полиэтиленовой пленкой. Дополнительно на стыках лучше пройтись герметиком, монтажной пеной.

Важно, чтобы опалубка получилась прочной и выдержала вес бетона, но при этом легко разбиралась.

Фото: процесс формирования квадратного бетонного столба

Перед заливкой проверяется надежность фиксации деревянного каркаса – он должен быть неподвижен.

На этом этапе работ не стоит забывать про крепеж специальных закладных, на которые будут монтироваться секции забора.

Трубного типа

Выполнять функцию опалубки могут и асбестоцементные трубы. Их внутреннюю полость следует заранее смазать машинным или дизельным маслом, чтобы бетон проще отходил от стенок. Надежно закрепленные в грунте их заливают раствором.

В отдельных случаях хозяева предпочитают и вовсе не снимать опалубку, а оставлять столбы в таком виде, лишь закрыв верх трубы крышкой или колпаком.

Фото: использование асбестоцементной трубы в роли постоянной опалубки

Для получения круглого столба подойдет и опалубка из металлической профильной трубы. Ее внутри также рекомендуется промазывать отработанным маслом перед заливкой.

Скользящая

При монолитном заполнении бетоном каркаса на всю высота столба большая вероятность образования внутри воздушных пустот. Это неблагоприятное явление постепенно приведет к порче столба.

Чтобы решить эту проблему, рекомендуется использовать скользящую или переставную опалубку.

Делать ее не сложно. Процедура следующая:

1. Берется метровая металлическая труба, с помощью болгарки режется вдоль на 2 равные части.
2. Полученные половины стягиваются между собой хомутами с болтовым соединением.
3. Внутрь заливается бетон.
4. Как только раствор наберет прочности, опалубка аккуратно снимается и перемещается на участок выше, но так, чтобы нижняя часть захватывала 2–5 см верха уже застывшего столба.

Перемещения скользящей опалубки выполняются до тех пор, пока стойка не наберет требуемую высоту.

Хоть время на изготовление стойки уйдет гораздо больше, но зато плотность полученного изделия будет высокой.

Заливка

В зависимости от используемого типа опалубки заливка проводится за один или несколько дней.

Важно уделить внимание уплотнению бетонной массы. Для этого можно взять пруток арматуры требуемой длины и пронизывать раствор от верха до низа – методом шнекования.

Более быстрый способ – применить перфоратор в режиме отбойного молотка либо специальную виброустановку. Но в этом случае есть риск, что опалубка не выдержит такой нагрузки.

Опалубка снимается как только бетон наберет прочность – через 1–2 недели.

Декорирование

Если наборные стойки не нуждаются в дополнительной отделке, то самодельный бетонный столб без декорирования будет выглядеть неэстетично и уныло.

Выбор отделочных материалов неограничен.

Популярна штукатурка. Она наносится сверху армирующей сетки, что способствует лучшей схватываемости смеси с поверхностью столба.

По составу штукатурка бывает:

• известково-гипсовая;
• минеральная;
• декоративная;
• мозаичная.

Недорогой вариант – покраска элементов. Хороший красящий состав не только придаст эстетичности, но и создаст защитный слой.

Фотография наборных столбов

Кроме того, для отделки используют облицовочный кирпич, пластиковые панели.

Пользователи часто ищут :

Популярные производители, цены на столбы

Среди отечественных компаний стоит выделить следующие:

1. ООО «Покровский Завод Железобетонных Изделий» . Работает с 1970 года. Производит ЖБИ для жилищного, промышленного строительства, в том числе и элементов для ограждения.
2. ООО «Очаковский завод-комбинат ЖБИ» или Московский железобетонный завод . Лидер по выпуску и торговле ЖБИ различной сложности по всему Московскому региону. В списке продукции тротуарная плитка, брусчатка, бордюры, столбы, элементы ограждения и не только. Для постоянных клиентов есть возможность изготовления продукции по нужным им размерам.
3. ОАО «Домодедовский завод ЖБИ» . Работает больше 50 лет. Товары этой компании востребованы не только в России, но и далеко за ее пределами. Завод выпускает бетонные элементы для панельных домов, блоки, бордюры, столбы, плиты для заборов.

Цены у отечественных производителей находится примерно в одном диапазоне, поэтому приведем средние цифры:

1. Бетонный блок размером 30*30 см, высотой 20 см – 400–600 руб. Фундаментный блок таких габаритов – от 360 руб.
2. Крышка на столб без декора – от 350 руб/шт., с декором – от 500 руб/шт.
3. Готовый односторонний столб из бетона размерами 290*15*13 см – от 1300 руб., двухсторонний таких же размеров – 1700 руб. При этом высота надземной части в обоих случаях составляет 2 м.

Если покупать фактурные опоры, то цена на них будет на 30-40% выше, чем у обычных.

Если хозяев не пугает трудоемкость самостоятельного изготовления опор в условиях ограниченных ресурсов,они могут сделать столбы сами. Если же времени на строительство немного, лучше покупать уже готовые опоры.