Из чего делают шифер и как его производят

Из чего делают шифер — волновой и плоский

Шифер – это материал, используемый в обустройстве кровли, представляющий собой плоские или волнистые листы асбестоцемента. Профилированное изделие выпускается на рынок в разных вариантах исполнения. Ввиду этого при выборе следует учитывать состав и технологию изготовления. Это позволит построить надёжную и безопасную конструкцию.

Историческая справка

Волновой шифер изобрёл в 1902 году инженер из Австралии Л. Гатчек. Его разработка позволила наладить производство кровельного материала в крупных масштабах. Постепенно изделие стало выпускаться во Франции, Италии и Чехии. С 1908 г. данный материал стали делать в царской России.

Первый завод по производству шифера построили в небольшом посёлке Фокино Брянской области. Так как на территории России находятся крупнейшие минеральные запасы, материал приобрёл широкую популярность в качестве обустройства крыши. До начала Второй мировой войны в Советском союзе насчитывалось порядка шести крупных заводов, занимающихся выпуском плоского и волнового шифера.

Процедура создания шифера

Асбестоцементная марка шифера до сих пор пользуется высоким спросом среди кровельных материалов. В первую очередь это обусловлено низкой ценой изделия. На рынок продукция выпускается разной формы волны – стандартная, усиленная, унифицированная, а также есть плоские модели.

Технология

В качестве сырья для шифера используется смесь из асбеста, портландцемента и воды. Характеристики готового материала зависят от качества и уровня содержания компонентов, в т. ч. их минеральный и химический состав.

Поэтапная технология производства выглядит следующим образом:

  1. Изготавливается пульпа из хризолит-асбеста, воды, наполнителей, цемента и стекловолокна.
  2. Проводится замес сырья в специальных ёмкостях.
  3. Выемка имеет строгую дозировку порции, необходимой для производства одного листа.
  4. Смеси придаётся нужная форма с последующим извлечением части жидкости.
  5. Заготовка переносится в оборудование, где под давлением оставшаяся влага испаряется.
  6. Размеры продукции придаются в соответствии с ГОСТом 30340-2012, который также включает определение, шифер, что это такое и технические параметры.
  7. Обрезки и небольшие куски отправляют на вторичную переработку.

Готовая продукция передаётся на хранение для набора прочности. После тестирования образца партии товар направляется заказчику или на прилавок магазина.

Из кровельного шифера дачники создают высокие грядки.

Формы шифера

Строительная индустрия предлагает потребителям различные типы материалов исходя из их функционального назначения. Отличие марок шифера зависит от толщины и формы:

Любой из этих вариантов может использоваться для обустройства крыш, перегородок, заборов или беседок. Данный материал выбирают не только из-за красоты, но и надёжности готового сооружения. Изделия обладают прочностью на изгиб от 18 до 23 Мпа.

Поставляется в магазины продукция в рулоне или листах. Первый вариант отличается мягкостью, т. к. в его составе присутствуют минволокона с битумной пропиткой. Второй вид чаще используется в строительстве хозблоков, заборов, временных ограждений и перегородок. Благодаря различным присадкам уровень вредности материала снижен.

Размеры стандартного листового шифера подчинены ГОСТу 30340-2012: 1125х1750 см, толщина 0,6-0,75 мм, шаг волны до 20 см.

Состав шифера

Среди технических параметров шиферных листов на первые позиции выходит экологическая безопасность. Если при строительстве в качестве кровельного покрытия выбран этот материал, следует учитывать возможный вред при монтаже полотен. При распиле мелкая крошка и пыль, попавшая в дыхательные пути, может вызвать аллергическую реакцию или лёгочное заболевание.

Если решение принято в пользу функционального материала, необходимо знать, какой вид наиболее безопасен. В составе шифера используются разные замесы для получения красивой волны:

  1. Пластик – 70% однородного поливинилхлорида. Для придания крепости изделию используется добавка из стекловолокна. Токсичных веществ материал не выделяет.
  2. Битумная продукция – производится из синтетических и битумных смол, целлюлозы и минеральных наполнителей. Благодаря наличию природных компонентов, полотна является экологически безопасными.
  3. Фиброцемент как основа с примесью цемента, ПВА, целлюлозы и известняка. Пользуется спросом за счёт отсутствия в составе асбеста.
  4. На основе металла шифер изготовляется с двусторонним оцинкованием, а внутренняя часть дополнительно лакируется. Материал, произведённый по нормам ГОСТа и ТУ, считается неопасным.
  5. Резиновая продукция – относительно новый вид изделий на строительном рынке. Изготавливается шифер из резинотканевых отходов и крученной нетоксичной нити.
  6. Марки из асбеста на 85% состоят из портландцемента М300, 400 и 500, а также 15% волокна с добавлением воды и хризолита.

Для монтажа шифера не рекомендуется использовать гвозди, т. к. они приводят к расколу листа.

Безопасность использования в строительстве

Основные волнения по поводу экологичности и возможного вреда вызывают асбестовые марки шифера. В качестве сырья для листов используется асбест, портландцемент и стандартный цемент с добавлением воды. Тонковолокнистые минералы класса силикат выполняют функцию скрепления. От данного компонента зависит прочность конструкции к ветровым и другим типам нагрузок. Равномерно распределённый асбест по всей поверхности листа занимает не более 18% от его состава.

Ввиду этого мнения о безопасности шифера расходятся. Одни потребители уверяют, что материал вреден для здоровья и может вызвать серьёзные заболевания. Другие покупатели предполагают, что этот миф создали производители премиального кровельного покрытия.

Наличие асбеста в составе шифера действительно может спровоцировать негативную реакцию при условии попадания в организм. Однако волокна, используемые в производстве, делятся на две категории – аризотил и амфибол. Вредное воздействие на здоровье человека оказывает амфибольный вид шифера. Однако его задействуют в смеси только на территории Европы за неимением первого вещества в открытом доступе. Таким образом, кровельный материал российского производства является безопасным.

Плоский шифер: прессованный и непрессованный, размер листа, монтаж

Сколько ни копи деньги, а для ремонта и строительства их всегда недостаточно. В процессе часто возникает вопрос о недорогих, но качественных, надежных и долговечных материалах. Очень редко можно найти вариант, который всем этим критериям удовлетворяет. Но один из таких — плоский шифер. Этот материал еще называют плита асбоцементная, ацеит (правильно «АЦЭИД»), хризотилцементный лист или плита.

Из чего делают шифер

Листовой шифер делают из смеси цемента (80-85%) и асбестовых волокон (15-20%). В смесь добавляют немного воды, прокатывают через вальцы, формируя пласт нужной толщины. Далее излишки обрезаются по размерам. То есть, шифер — это армированный асбестом бетон. Также его можно назвать и асбестоцементным материалом. По старому ГОСТу плоский шифер назывался «плита асбестоцементная». Из него во многих домах старой постройки сделаны перегородки санузлов. Так что материал проверенный годами.

Плоский шифер - это цемент, в который добавлено армирующее вещество - хризотил. В новом стандарте он описан как хризотилцементный лист

Плоский шифер — это цемент, в который добавлено армирующее вещество — хризотил. В новом стандарте он описан как хризотилцементный лист

Многие опасаются вредности шифера, так как в качестве армирующего элемента применяются асбестовые волокна. Но асбест — это общее название группы веществ. В этой группе есть как вредные (амфиболовые асбесты), так и нейтральные вещества — хризотил. При производстве шифера используют именно хризотил. Это требование прописано в стандарте и нарушать его нет необходимости, так как стоит он не дороже и характеристики имеет хорошие.

Прессованный и непрессованный: в чем разница

Если говорить конкретно о гладком или плоском шифере, то он есть двух типов: прессованный и непрессованный. Все дело в том, что сформированные из влажной смеси листы «доходят» до нужной степени влажности двумя способами. Первый — просто набирают прочность в естественных условиях, как обычный бетон. Их выдерживают в камерах с определенным уровнем влажности для набора крепости, а затем высушивают. Второй способ — сформированный лист прессуется, а затем выдерживается для набора прочности.

Разница в характеристиках прессованного и непрессованного плоского шифера

Разница в характеристиках прессованного и непрессованного плоского шифера

Чем в результате отличается прессованный плоский шифер от непрессованного? При равной толщине листа прессованный имеет:

  • Большую плотность, более высокую прочность. Например, 23 МПа против 18 МПа.
  • Лучше переносит ударные нагрузки.
  • Более высокую морозостойкость. Но тут надо учитывать, что после исчерпания ресурса он быстро теряет свойства — до 40% от исходного значения. Непрессованный рассчитан на меньшее количество циклов разморозки/заморозки, но после исчерпания ресурса прочность его снижается незначительно — на 10-15%.
  • Прессованные листы имеют лучшую геометрию.
  • Стоит больше, так как задействовано дополнительное оборудование, из-за этого повышается энергоемкость производства.

В общем, если материал должен будет выдерживать нагрузки, можно либо брать непрессованный, но большей толщины, либо прессованный. Обращайте также внимание на морозостойкость. Чем она выше, тем дольше прослужит плоский шифер.

Свойства, недостатки и преимущества

Шифер был придуман более 100 лет назад. Технология его производства проста, материал получается недорогой, а свойства имеет очень даже неплохие:

  • Огнестойкий. Не горит и горение не распространяет.
  • Экологически безвредный.
  • Легко монтируется.
  • Хорошо обрабатывается (режется).

К недостаткам стоит отнести невзрачность «базового» варианта. Серый материал сегодня мало кому нравится. Есть, конечно, крашенные в массе или краской. Но по цене они более дорогие. Хотя, всегда остается вариант — покрасить самостоятельно. Еще один минус плоского шифера — плохая переносимость точечных нагрузок. Если по листу стукнуть, он расколется. Еще момент — он плохо держит длительные изгибающие нагрузки. Поэтому, когда делают заборы из шифера, крепят листы не жестко, а через прокладки, чтобы была возможность компенсировать возникающие напряжения.

Размеры и вес

Требования и характеристики плоского шифера определены новым ГОСТом 18124-2012. Первое — листы плоского шифера должны иметь прямоугольную форму. Допустимое отклонение — не более 5 мм на одной грани. Отклонение от плоскости — 4 мм для прессованных, 8 мм для непрессованных. Второе — кромки должны быть прямыми. Может быть небольшой скос — не более 5 мм.

Размер листа плоского шифера определен стандартом

Размер листа плоского шифера определен стандартом

Тот же нормативный документ определяет размеры плоского шифера:

  • Длина листа может быть 1200 мм, 1750 мм, 2500 мм, 3000 мм, 3600 мм. Допустимое отклонение ±10 мм.
  • Ширина листа 1120 мм, 1200 мм, 1500 мм, 1570 мм. Возможное несовпадение с заявленной шириной ‡6 мм.
  • Толщина плоского шифера может быть от 4 мм до 40 мм, но это по согласованию. Стандартами определены следующие величины:
    • 6 мм и 7 мм (отклонение +0,7 мм или -0,2 мм);
    • 8 мм, 10 мм, 12 мм (может быть толще на 1 мм, тоньше на 0,6 мм).

    Вес листа плоского шифера зависит от его плотности, способа производства (прессованный или непрессованный) и размеров. В стандарте даны справочные данные по весу листа каждого из описанных форматов. Как видно из таблицы, прессованный, при тех же габаритах, весит на 5-10% больше.

    Область использования

    Плоский шифер применяться может очень широко. По сравнению с другими листовыми материалами он имеет невысокую стоимость, а характеристики неплохие. Гладкий листовой шифер применяют:

    • Для обшивки стен внутри здания и снаружи. Назначение зданий — любой. Стандарт допускает использование асбестоцементных плоских листов в жилых, административных, промышленных зданиях.
    • Для подшивки потолка.
    • Для обшивки вентилируемых фасадов.
    • Как съемная и несъемная опалубка для бетонных работ.
    • При сухой стяжке пола, укладке на черновое покрытие пола под плитку.

    В общем, плоский шифер — один из самых бюджетных листовых материалов, который можно применять в условиях высокой влажности или на улице. Он может иметь вполне презентабельный вид, так как есть не только серый, но и крашеный. Причем есть крашенный в массе, есть — после изготовления. Крашенный в массе и на спиле/сколе имеет тот же цвет. Краситель добавляют в смесь до начала формовки листов. Цвет более стабилен, но он не яркий, так как основа материала — портландцемент.

    Окрашенный в заводских условиях плоский шифер может быть глянцевым или матовым. Для отделки фасадов стали делать покрытие из фактурной штукатурки

    Окрашенный в заводских условиях плоский шифер может быть глянцевым или матовым. Для отделки фасадов стали делать покрытие из фактурной штукатурки

    Окрашенный готовый листовой шифер отличается более яркими цветами. Бывает и с глянцевой поверхностью. Но на местах распилов/срезов/сколов виден исходный серый цвет. Для улучшения эстетики срезы желательно подкрасить.

    Шифер можно красить самостоятельно. Есть специальная краска для шифера, но вполне подойдет и краска для бетона (ведь шифер, по сути — тот же бетон). Можно использовать эмали или акриловые краски, но надо смотреть, чтобы ими можно было красить бетон/цемент.

    Особенности монтажа

    Чаще всего крепят плоский шифер к обрешетке при помощи гвоздей или саморезов, винтов. Гвозди есть специальные — шиферные. Они имеют довольно большие округлые шляпки. Стержень гвоздя может быть обычным или ершеным. Последние применяют, если в регионе высокие ветровые нагрузки. Можно также использовать кровельные саморезы. Они могут быть окрашены или можно шляпки покрасить самостоятельно. Очень важно не затягивать крепеж до упора, а оставлять некую свободу перемещения. Это уменьшит возможность появления трещин.

    Крепеж для плоского шифера

    Крепеж для плоского шифера

    Перед установкой крепежа в листе сверлят отверстия, диаметр которых не менее диаметра стержня крепежа. Минимальное расстояние от кромки листа — 60 мм, шаг установки зависит от места эксплуатации и планируемых нагрузок. Сверлить лучше победитовым сверлом на средних или высоких оборотах.

    Расчертить четкие полосы - линии реза, смочить, можно резать

    Расчертить четкие полосы — линии реза, смочить и можно резать

    Режется плоский шифер дисковой пилой, УШМ (болгаркой) с алмазным диском или диском по бетону. При использовании электроинструмента процесс идет быстро, но очень много пыли, так что работать надо только на улице и в респираторе. Для уменьшения пыли плоский шифер смачивают водой. Если есть возможность — за несколько часов на предполагаемое место реза уложите мокрую тряпку. Можно просто налить воды и резать мокрый материал, но так больше шансов испортить ту же болгарку или дисковую пилу.

    Из чего делают шифер и как его производят

     Современный шифер

    Невзирая на появление новых кровельных материалов, шифер до сих пор не утрачивает своей популярности. Объяснение здесь очень простое. Все дело в том, что сегодня появилось множество новых технологий изготовления шифера, позволяющих сделать кровлю весьма привлекательной внешне, вписав ее в общее дизайнерское решение.

    Немаловажный фактор, говорящий в пользу современного шифера, – это его экологичность. Ну а относительно невысокая цена в сочетании с простотой монтажа – это еще один аргумент в пользу данного материала. Благодаря целому ряду достоинств, он уверенно выдерживает конкурентную борьбу с другими типами кровельного покрытия.

    Современный шифер – из чего сегодня делают данный материал

    Разнообразие предложение на рынке сегодня действительно впечатляет. Например, природный шифер. Это отколотые от натурального камня плитки. При добыче этого материала, равно как и при обработке, используется ручной труд. Поэтому его основным недостатком является высокая стоимость. Впрочем, надежность и долговечность природного шифера компенсирует этот минус. Такая кровля служит столетиями, причем совсем не меняясь внешне.

     Современный шифер

    В свою очередь, асбестоцементный шифер является одним из самых дешевых материалов. Он получил широкое распространение в советский период. При этом такой шифер до сих пор применяют там, где внешний вид не имеет значения, а нужно недорогое покрытие кровли. Он бывает нескольких видов. Это, в частности:

    • плоский;
    • волнистый – делится на обыкновенный, усиленный, унифицированный.

    Давайте рассмотрим состав данного материала более детально. Его изготавливают из асбеста, воды и портландцемента. Далее полученная смесь заливается в формы и сушится. На завершающем этапе материал разрезается на отдельные листы. Следует отметить, что эксплуатационные свойства такого шифера напрямую зависят от качества цемента и от его количественного содержания в растворе. Немаловажное значение также имеет и тонкость помола.

    Для того чтобы улучшить эксплуатационные свойства и декоративные качества асбестоцементного шифера, материал окрашивают фосфато-связующими или силикатными составами. Благодаря этому создается защитный слой, повышающий устойчивость к низким температурам, снижающий водопоглощение, а также предохраняющий поверхность листа от такого нежелательного процесса, как разрушение. Помимо этого, благодаря окраске повышается и экологичность материала, поскольку слой также снижает выделение в атмосферу асбеста.

    Говоря о своевременных кровельных материалах, нельзя не упомянуть о еврошифере. Это профилированные листы, применяемые для отделки кровли, весьма напоминающие внешне асбестоцементный. Однако между ними есть существенные отличия – это свойства и, конечно же, состав. В основе еврошифера – полимерные или стеклохолсты, а также пропитанные резино-полимерными либо битумными составами целюлозно-картонные волокна.

     Современный шифер

    К данной группе кровельных материалов относят листы, изготовленные из однородных полимеров, выпускаемые методом экструзии. Сегодня самый распространенный вид еврошифера – это жесткий ондулин. В его состав входят отходы картонажного производства, предварительно прошедшие специальную обработку и пропитанные битумными материалами, пигменты, минеральные наполнители и термоотверждающие смолы.

    Еще одна разновидность еврошифера – это листы, изготовленные из однородных полимеров. К данной группе, в частности, относят такие материалы как поликарбонат и акрил. Первый из них – полупрозрачный, второй – полностью прозрачный. К несомненным достоинствам акрила следует отнести способность выдержать серьезные нагрузки и эластичность. Ну а благодаря тому, что данный материал достаточно легко деформируется при повышенной температуре, можно легко придать ему требуемую форму.

     Современный шифер

    Для покрытия кровли применяют акриловые листы, имеющие особую структуру. В частности, здесь есть наполненные воздухом каналы, которые отделяются друг от друга ребрами жесткости. Впрочем, акрил не столь широко распространен в качестве кровельного материала, как поликарбонат. Все дело в том, что последний обладает более подходящими для этого эксплуатационными характеристиками.

     Современный шифер

    Также достаточно широкое распространение сегодня получил такой кровельный материал, как металлический шифер. Это легкие листы, изготовленные из алюминия или легированной стали. В процессе технологии ему придается определенная форма (чаще всего – волнообразная) методом штамповки. Для защиты металлического шифера от столь нежелательных явлений, как разрушение и коррозия, на внутреннюю поверхность листа наносится лак, защищающий материал от воздействия влаги, а на внешнюю – полимерный состав. Последний играет не только защитную функцию, но еще и окрашивает шифер в тот или иной цвет.

    Основными достоинствами такого материала являются легкий вес, долговечность, простота монтажа и пожаробезопасность. Однако у металлического шифера есть также и один существенный недостаток. Такое покрытие во время дождя не гасит звуки падающих на крышу капель, а еще больше усиливает их, поскольку обладает высокой резонирующей способностью. Поэтому данный момент следует учитывать еще на первоначальном этапе, когда вы только выбираете материал для покрытия кровли.

    Волновой шифер: обзор технических характеристик + сравнение его с другими покрытиями

    Шифер – покрытие, хорошо знакомое каждому. То, что представляется взору человека при упоминании этого слова, можно было увидеть ранее практически на каждой крыше. Но шифер не так прост, как кажется. Оказывается, он может быть разным. Из чего делают шифер? Из каких материалов может быть изготовлен этот кровельный материал?

    Шифер все еще не ушел в небытие. Он по-прежнему является самым популярным материалом для кровли

    Из чего делают шифер

    Читайте также: Чем обшить цоколь деревянного дома: выбор материалов. Ленточный и столбчатый фундамент. Облицовка навесного цоколя

    Предыстория

    Разновидность шифера

    Натуральный плоский шифер из сланца стал использоваться очень давно, во всяком случае, привело расследование во времена Средневековья. Им крыли дома, защищаясь от снега, дождя и ветра. Знатные владельцы зданий считали шифер износостойким и удобным. В XX веке взамен естественному сланцу пришел более доступный вид – шифер из асбестоцемента, который за короткие сроки времени покорил сначала рынок Европы, а после и отечественный.

    Придумал из чего делать шифер и запатентовал эту технологию производства (из асбестоцемента) инженер из Австрии – Л. Гатчек. С его помощью в 1902 году образовалась единственная в своем роде компания, которая производила шифер. С невероятной скоростью промышленность «перетекала» к французам, итальянцам и чехам. В 1908 году изготовление строительного материала захватило и отечественный рынок.

    Возникшая конкуренция посодействовала поэтапному спаду цен на листы из асбестоцемента и увеличению востребованности среди строителей на долгий период времени. К слову, сначала асбестоцементные листы носили имя «этернит», означает «вечный». При помощи этого кровельного материала решили трудности с покрытием крыш. В процессе разрушения зданий шифер демонтировали и перемещали на другие дома.

    «Римский профиль»

    Главными преимуществами «Римского профиля» считается его экономность в плане расхода, а также отменные эксплуатационные характеристики. Данный строительный материал представлен на мировом рынке в нескольких цветовых решениях и размерах. При этом всегда есть возможность подобрать индивидуальный вариант к тому или иному типу кровли. Такие изделия обладают высокой прочностью, устойчивы к воздействию влаги и морозам, а также характеризуются простотой монтажа и безупречными шумоизоляционными свойствами.

    Все это в совокупности делает «Римский профиль» по-настоящему востребованным в процессе сооружения надежной крыши не только в жилом доме, но и общественном помещении.

    Стоит отметить, что данный хризотилцементный материал характеризуется отличным антикоррозийным эффектом, благодаря чему прекрасно сохраняет свой первозданный вид на протяжении всего периода эксплуатации. В процессе его изготовления используются только самые экологические составляющие элементы, что делает изделия абсолютно безопасными для здоровья человека. «Римский профиль» практически не нагревается под воздействием солнечных лучей, обеспечивая в помещении комфортный микроклимат.

    Он по праву считается идеальным вариантом для оформления кровли, что подтверждается соответствующими сертификатами качества.

    Первый отечественный шифер

    Шифер (фото)

    На постсоветском пространстве строительный материал стали делать в 1908 году. Официально было запущено производство в п. Фокино, которое располагается вблизи Брянска. Изготовление покрытия стремительно набрало популярность, поскольку в России находятся крупнейшие на планете запасы материалов, из чего делали шифер в СССР. Таким образом, еще перед ВОВ появилось 6 заводов в Ростове-на-Дону, Воскресенске, Краматорске, Сухом Луге, Новороссийске, а также Вольске.

    В период боевых действий некоторые предприятия транспортировали на восток. Большинство заводов было разрушено во время войны, после окончания их не реконструировали.

    В 60-е годы шифер стал главным строительным материалом – практически на каждом здании того времени виднеется шифер. Помимо покрытия крыш, листы применяли в облицовочных целях, а также для возведения ограждений. В то время было открыто большое количество новых предприятий. Но объемы изготовления листов из хризотилцемента внезапно снизились в ходе перестройки. Вслед за расколом советского союза из 58 заводов остались работать только 28, а часть из них невольно сократила ассортимент.

    Еврошифер

    Фиброцементное кровельное покрытие. Армирующая основа листов – волокна целлюлозы, связующее звено – полимеры. Для придания нужных характеристик – пластичности, прочности и водонепроницаемости, гофрированный картон пропитывают модифицированным битумом.

    Самая популярная марка еврошифера в России – «Ондулин». Сегодня это имя стало нарицательным. Им обозначают все виды целлюлозно-битумного покрытия для кровли. Помимо Ондулина, еврошифер выпускается под марками «Ондура», «Нулин», «Аквалайн». Несколько отличается технология изготовления, но это не меняет основных характеристик, общих для всех марок еврошифера.

    Еврошифер обладает такими полезными качествами, как:

    • прочность: подходит для применения в районах с большой ветровой и снеговой нагрузкой;
    • легкий вес обуславливает простой монтаж, справится даже один человек;
    • гибкость: возможно, использовать на крышах со сложными геометрическими формами;
    • демократичная цена 5 $ за 1 кв/м;
    • срок службы 15-20 лет.
    • небольшой диапазон рабочих температур: от +5 до + 25 градусов С; в мороз становится хрупким, при температуре выше + 25 градусов С размягчается и издает характерный запах битума;
    • горюч: критичная температура + 110 градусов С; горение сопровождается обильным дымообразованием.

    Состав отечественного шифера

    Шифер (фото)

    Полное технологическое название кровельного материала в соотношении к ГОСТу – листы из асбестоцемента волновые либо плоские. Из этого можно сделать вывод о его составе. Из чего делают шифер? Для изготовления применяется 3 составляющих: волокна асбеста, цемент и вода. Волокна асбеста, включенные в состав кровельного материала — составляющая, которая делает листы, по мнению некоторых людей, вредными и даже опасными для человеческого здоровья.

    Виды шифера

    Массовой востребованностью листы из асбестоцемента пользовались во времена СССР. Из чего делали шифер в тот период, описано выше. Стоит отметить, что раньше он изготавливался исключительно в серой окраске, но сегодня попадаются материалы разных цветов. Производится он путем заливания смеси в специализированные емкости, в которых кровельный материал достигает надежной, крепкой формы.

    В государствах СНГ большинство строителей и сегодня считают шифер наилучшим кровельным материалом. Сегодня на рынке стройматериалов встречаются разные типы шифера.

    Семиволновый шифер

    из чего делают шифер состав

    Изделие с 7 волнами на покрытии. Лист имеет следующие параметры:

    • длинна – 1 м 75 см,
    • толщина – 5,8 мм,
    • ширина 98 см,
    • вес – 23,2 кг.

    Для кладки этого шифера применяют специализированные гвозди либо клейкий раствор. Шаг одной волны при стандартных параметрах изделия составляет 15 см, а высота – 4 см. Последняя (крайняя) волна чуть меньше других, но эта характеристика не нарушает требования ГОСТа.

    Чем крепить

    Шифер фиксируется шиферными гвоздями или саморезами. Это специальные крепежные элементы с широкой шляпкой и резиновой прокладкой. Они ставятся на гребне волны. Делается по два крепления листа на каждой поперечине обрешетки. С одной стороны он прибивается на втором гребне от края, если данный лист является накрывающим. С другого конца он прибивается на третью волну от крытого края.

    При использовании гвоздей отверстия под них можно пробить или просверлить. Более аккуратным является сверление. Отверстие делается с диаметром на 2-3 мм больше, чем стержень гвоздя. Если пробивать, то пробоина часто оказывается больше нужного размера и ее плохо закроет шляпка.

    Применение саморезов и шуруповерта ускоряет рабочий процесс, однако в дальнейшем затруднит демонтаж шифера, если его потребуется снять аккуратно. Шляпки шурупов покрываются ржавчиной и не зацепляются штифтами биты. Альтернативой являются саморезы со шляпкой под гаечный ключ.

    Крепеж нужно ставить до начала гребня волны, не погружая его до упора, чтобы не расколоть шифер. Если такое произойдет, то лист нужно поменять, поскольку через трещину будет просачиваться влага.

    Плоский шифер

    Из чего делают плоский шифер? Состав этого кровельного материала не отличается от других видов материала. Основными компонентами являются асбест и цементная смесь. Такой шифер применяют в построении высоток, дачных домов и даже обыкновенных хозяйственных сооружений. Зачастую под шифером люди понимают асбестоцементную смесь, которой придают форму волны, но сейчас без труда можно найти и другие виды кровельного материала. Неизменными остаются лишь компоненты из чего делают плоский шифер.

    Опасность шифера. Миф или правда?

    Обработка шифера

    Многие, размышляя о том из чего делают шифер и вреден ли он, утверждают, что его негативное воздействие на организм человека вполне реально. Другие считают это очередным мифом, который придумали изготовители более дорогих строительных материалов для кровли. Касательно этого вопроса ведутся постоянные споры, где каждая сторона пытается доказать собственную точку зрения. Как бы это ни было удивительно, но отчасти обе стороны правы.

    Так из чего делается шифер? Влияние на организм человека доказано ли научным путем? Дело в том, что при замесе начального раствора включен вредный, как это принято считать, элемент, а именно волокна асбеста. Его считают ресурсом веществ канцерогенов, которые в случае проникновения в человеческий организм способны привести к тяжелым болезням.

    Однако тут существует один нюанс, который заключается в том, что не каждый вид асбестовых волокон опасен. Суть в том, что эластичный материал, состоящий из тонких волокон и являющийся по собственному содержанию минералом, делится на 2 ключевые категории:

    1. Хризотил – стойкий к щелочи, но расщепляется в кислоте.
    2. Амфибол – трудно реагирует на влияние кислоты, но расщепляется в щелочи.

    Из вышеуказанного можно сделать вывод, что для живых организмов вторая категория асбеста считается самой вредной, однако именно она применялась в изготовлении шифера в странах Европы из-за неимения хризотилового асбеста. После распада СССР ситуация выглядит обратным образом. В производстве листов для кровли сейчас используют хризотиловый асбест, который менее вреден для человеческого здоровья.

    Совершенно недавно исследователи выявили то, что амфиболовый асбест является опасным для человеческого организма, поэтому и был введен запрет на применение асбест содержащих строительных материалов, в список которых попал и шифер.

    Минусы шиферной кровли

    Может обрастать мхом и лишайниками. Такой эффект возникает из-за пористости материала. В растительности заводятся насекомые. Срок службы шиферной кровли обросшей лишайниками значительно сокращается. Для предотвращения подобных процессов поверхность шифера красят и пропитывают специальными составами.

    мох на шифере

    Большой вес и неудобство в монтаже. С весом одного листа шифера один человек не справится. Затруднительно даже вдвоем поднимать и монтировать шифер. Его достаточно трудно удерживать при монтаже. Общая масса шиферной кровли оказывает значительную нагрузку на стропильную систему и дополнительно усиливают давление на фундамент.

    Хрупкость и не эластичность. Трескается при резких механических нагрузках: при сильных ударах, при падении тяжелых камней. Такую кровлю может повредить даже крупный град. При монтаже на неровную поверхность, под давлением шифер может лопнуть.

    треснул шифер

    Слабая гигроскопичность. Как отмечалось выше, цементно-песчаные разновидности шифера противостоя влажности на протяжении 24 часов, однако начинают впитывать влажность, в результате чего заводятся гибки, утяжеляется крыша, снижается срок эксплуатации за счет образования трещин. Полимерные и кровельные материалы из металла таких недостатков не имеют.

    шифер

    Не сохраняет эстетичный вид. В результате потемнения и наростов мхов.

    Не устойчив к длительному воздействию высоких температур. Горение не поддерживает и не воспламеняется, однако при длительном воздействии огня растрескивается, лопается с характерным звуком.

    шифер

    Шифер один из самых старых и самых популярных кровельных материалов. Имеет большой спрос и в наше время, благодаря своей долговечности и относительно низкой стоимости. Кроме того, материал используется не только для кровли, но для возведения оградительных конструкции, возведения временных и хозяйственных построек. Одно из главных преимуществ шифера, это то что он проверен временем, хорошо изучен в эксплуатации, известны все его достоинства и недостатки, которые можно свести к минимуму или устранить полностью грамотно монтировав и обработав современными защитными покрытиями.

    Что говорят эксперты?

    Строители (фото)

    Множество исследователей говорит, что вредность кровельного материала, сделанного из асбеста и цемента, «притянута за ухо». В действительности, их точка зрения заключается в том, что от надежного шифера не стоит отказываться. Нужно лишь обезопасить сотрудников заводов, дав им необходимые средства личной безопасности.

    Это же касается и работников строительной отрасли, режущим листы шифера, и бытовых мастеров, персонально укладывающих крышу либо строящих забор из листов асбестоцемента. Не стоит забывать и о том, что в процессе распиливания, разламывания либо дробления покрытия в воздухе начинают парить элементы волокон асбеста, которые способны проникнуть в легкие в процессе дыхания.

    Неявным доказательством в пользу «опасного» строительного материала для крыши считают тот факт, что в составе сегодняшних типов безасбестового покрытия тоже включены укрепляющие волокна:

    • полиэтилен;
    • целлюлоза;
    • полипропилен;
    • углерод и многое другое.

    Видео описание

    В этом видео смотрите процесс очистки и покраски крыши:
    Уход за пластиковыми листами заключается в периодичном избавлении от пыли.

    Металлические листы (профнастил) тоже теряют цвет. Красят алкидной эмалью по металлу.

    Из чего делают шифер и как эти знания пригодятся застройщику

    Самым распространенным и недорогим строительным материалом является шифер. Он используется при строительстве различных объектов и зданий в качестве кровельного покрытия и как ограждающий материал. Шифер или асбоцементные листы используются для покрытия зданий и сооружений уже на протяжении ста лет и за это время претензий к этому материалу, практически не было.
    Достоинства этого материала очевидны:

    • небольшая стоимость;
    • простота монтажа;
    • высокая устойчивость к перепадам температуры окружающей среды;
    • хорошая плотность, которая обеспечивает неплохую звукоизоляцию;
    • безопасность для человека и природы;
    • противопожарная безопасность;
    • долговечность, подтвержденная многолетним его использованием.

    Несмотря на массовое внедрение современных строительных материалов, производство шифера неуклонно увеличивается. Технологии изготовления и оборудование для производства асбоцементных листов постоянно обновляются и совершенствуются. Распространенное мнение о том, что использование шифера сейчас сокращается, что этот материал морально устарел, является беспочвенным и надуманным. В пользу этого материала свидетельствуют высокая рентабельность предприятий, выпускающих шифер и устойчивый спрос у строителей и населения.

    О компании

    Первые листы Тимлюйского шифера сошли с конвейера в далеком 1958 году. Расположенный в резко континентальном климате Восточной Сибири, недалеко от озера Байкал, Тимлюйский завод уже более полувека производит хризотилцементную продукцию – шифер, предназначенную для эксплуатации в жестких климатических условиях. Высокие ветровые и снеговые нагрузки, перепады температур, яркое солнце и дожди – все может выдержать Тимлюйский шифер.

    В 2021 году Тимлюйскому шиферному заводу исполняется 60 лет! (Страницы истории завода)

    Наша продукция имеет замечательное соотношение цена-качество-надежность-долговечность. Будучи легким бетоном, шифер до 70 лет набирает прочность, нормативный срок эксплуатации кровельного шифера превышает срок эксплуатации битумных материалов и материалов из металла в два раза.

    Историческая справка

    Волновой шифер был изобретен в 1902 году
    Волновой шифер изобрёл в 1902 году инженер из Австралии Л. Гатчек. Его разработка позволила наладить производство кровельного материала в крупных масштабах. Постепенно изделие стало выпускаться во Франции, Италии и Чехии. С 1908 г. данный материал стали делать в царской России.

    Первый завод по производству шифера построили в небольшом посёлке Фокино Брянской области. Так как на территории России находятся крупнейшие минеральные запасы, материал приобрёл широкую популярность в качестве обустройства крыши. До начала Второй мировой войны в Советском союзе насчитывалось порядка шести крупных заводов, занимающихся выпуском плоского и волнового шифера.

    Бизнес по производству асбестоцементного шифера

    Изготовленный из природного волокна – хризотила, цемента и воды, Тимлюйский шифер экологичен и прост в монтаже. Набор его качеств уникален – не горит и не гниет, не ржавеет и не гремит. Низкая теплопроводность хризотилцементных кровель и фасадов позволяет избежать конденсата и гниения материалов кровельного и фасадного пирога. Шумопоглощающие свойства шифера и отсутствие экранирования магнитных и других волн позволяют создать максимально комфортные условия для проживания в домах, построенных с использованием нашей продукции.

    7-волновой кровельный шифер толщиной 5,8 мм повышенной прочности, в том числе цветной

    Усиленный плоский шифер (наилучшим образом подходит, например, для создания сухих сборных стяжек)

    Мы стремимся расширить ассортимент хризотилцементных изделий, поддерживать и повышать их качество. Наш кровельный шифер имеет толщину 5,8 мм, как в старом «советском» ГОСТе, и соответствующую прочность. Плоские листы имеют показатели, превышающие нормативные в полтора раза. Проведенная масштабная автоматизация производства минимизировала человеческий фактор. Важный вклад в стабильность качества продукции вносит современное собственное производство основного сырья – цемента. Инновации в области покраски позволяют повысить декоративную привлекательность наших изделий.Тимлюйский шифер проверен временем.

    Как сделать шифер

    Рядом с городом проходит автомобильная трасса Волгоград Москва. Станция “Себряково” города Михайловки находится на железнодорожной магистрали, связывающей Волгоград с Северным Кавказом и Москвой. В городе Михайловке находятся два крупнейших предприятия строительной индустрии Российской Федерации Себряковский цементный завод и Себряковский комбинат асбестоцементных изделий.

    ИСТОРИЯ РАЗВИТИЯ ПРЕДПРИЯТИЯ:

    ОАО “СКАИ”, образованное в октябре 1992 года на базе крупнейшего в СССР и Российской Федерации комбината, введенного в строй в ноябре 1955 года, в настоящее время является основным поставщиком шифера и хризотилцементных труб для России и стран СНГ.

    Предприятие уже 60 лет производит высококачественную асбестоцементную продукцию:

    Способ изготовления и свойства шифера асбоцементного

    Среди всех кровельных материалов шифер остаётся самым распространённым ещё со времён наших родителей.

    Есть несколько основных видов шифера:

    • волнистый обыкновенный;
    • волнистый усиленный;
    • волнистый унифицированный;
    • плоский шифер.

    Чтобы улучшить характеристики шифера, его окрашивают силикатными или фосфатно-связующими составами (подробнее: «Виды шифера — какой лучше»). В этих составах находятся пигменты, которые впоследствии создают защитный слой на поверхности. Этот слой позволяет улучшить устойчивость шифера к морозам, температурным перепадам и другим внешним воздействиям. За счёт этого достигается больший срок службы шифера.

    Фиксировать листы шифера можно при помощи шурупов и кровельных гвоздей. На свесах используются противоветровые скобы, учитывая то, сколько весит лист шифера. Открытые места крепёжных изделий требуют дополнительной защиты, поэтому на них наносят антикоррозионные покрытия: краску, лак, смолы и другие вещества. В местах стыков повышается уязвимость кровли, поэтому в том случае, если зазоры составляют больше 7 мм по длине или ширине, их необходимо заделать монтажной пеной или любым другим герметиком. Если тщательно придерживаться этих советов, в будущем вы сможете качественно сделать навес из шифера своими руками.

    Таблица сравнительных характеристик шиферных материалов

    В помощь тем, кто еще раздумывает, какой шифер купить – таблица сравнительных характеристик различных строительных материалов:

    ШиферНатуральный сланцевыйАсбесто цементныйБез асбестаБитумныйИз металлаРезиновыйИз пластика
    ФормаПлитка прямоугольная, чешуя, другие.Волна, плоскийВолна, плоскийВолна, плитка, рулонВолна, плоский, рифленныйПлоский, рулонВолна, плоский
    ГибкостьНетДаДаДаДаДаДа
    ПрочностьДаДаДаДаДаДаДа
    ТоксичностьНетДаНетНетНетДаДа
    ОгнестойкостьДаДаДаДаДаНетДа
    Устойчивость к светуДаДаДаДаДаДаДа
    КоррозияНетНетНетНетДаНетДа
    Вес 1 м², кг279-1810-143-62,5-326,51,2-3,2
    Цена 1 м², $$60-100$2-3$5$5-6$4-5$4$1.5-15
    Срок службы100-500 летБолее 30 летБолее 50 лет15-20 лет5030-5040

    Еврошифер – ближе к современности

    Как можно увидеть на фото, по внешнему виду еврошифер практически не отличается от своего «родственника», их составы и, как следствие, свойства сильно отличаются.

    Еврошифер является мягким и способным деформироваться материалом (подробнее: «Еврошифер — отзывы и основные характеристики»). В его состав входят такие материалы, как целлюлозные волокна, полимерные и стеклохолсты, битумные или резиновые составы. Поэтому к группе еврошифера обычно причисляют шифер из стеклопластика и шифер из стекловолокна. Также к этой категории относятся полимерные листы, выполненные методом экструзии, то есть продавливания материала через формующее отверстие.

    Еврошифер обладает некоторыми неоспоримыми достоинствами:

    • малый вес;
    • относительно невысокая стоимость;
    • высокая производительность;
    • высокая экологичность;
    • монтаж на поверхности с радиусом изгиба более 5 м.

    Срок службы

    Количество циклов заморозки/разморозки, которые должен выдерживать материал — порядка 25-30. Так как за год циклов бывает 2-3, а то и больше, то срок службы будет порядка 7-9 лет. Не очень впечатляющая цифра. Но ее легко можно увеличить. Для этого всего-то и нужно, что окрасить шифер. Делать это можно или до монтажа, или покрасить уже смонтированную крышу. Если есть краскопульт, удобнее красить большую поверхность, если работать будете кистью, проще сделать это на земле.

    Срок службы шиферной кровли будет больше, если ее покрасить

    Срок службы шиферной кровли будет больше, если ее покрасить
    Для окраски используют в основном два типа краски:

    • Акриловые водно-дисперсионные. Они создают водоотталкивающую пленку на поверхности, заполняют малейшие трещинки. В результате быстрее сходит и вода и снег. Недостаток этих красок — они достаточно быстро выцветают.
    • Алкидные краски. Долго сохраняют цвет, создают более гладкую поверхность, так как они более густые, по сравнению с другими составами.

    Выбирайте те свойства, которые для вашего случая более важны. Окраска повышает срок службы шиферной крыши в 1,5-2 раза. К тому же вид получается уже совсем другой, более стильный и современный. К недостаткам нужно отнести необходимость обновления слоя краски: красить придется раз в 3-5 лет.

    Листы из однородных полимеров

    В эту разновидность еврошифера входят акриловые листы – полностью прозрачные – и поликарбонатные – полупрозрачные (подробнее: «Шифер пвх прозрачный — применение и установка»).

    Так как акрил не имеет цвета и прозрачен, его ещё называют оргстеклом. Этот материал эластичен и способен принимать различные формы при высокой температуре. Также он прочен и может выдержать немалые нагрузки. В самом листе находятся небольшие каналы, которые могут наполняться воздухом. Так как изделие хорошо пропускает ультрафиолет и обладает отличными теплоизоляционными свойствами, его с успехом используют в устройстве кровли соляриев и бассейнов.

    Но поликарбонат распространён больше, чем акрил. Главные его достоинства: негорючесть, устойчивость к химическим, ударным и ветровым воздействиям.

    Производство шифера: особенности технологии

    Но общим преимуществом всех полимерных материалов остаётся пластичность. Это свойство даёт возможность полностью изготавливать из них самые разнообразные конструкции, независимо от формы их основания. При сооружении арок или сводов можно использовать полимерные материалы без какой-либо несущей опоры.

    Процесс изготовления шифера, смотрите на видео:

    Но у полимерных кровельных материалов есть и недостатки, которые обязательно необходимо учесть при проектировании. К примеру, их коэффициент температурного расширения довольно высок, что влечёт за собой значимые последствия при плохой планировке.

    Если сравнить виды материалов, которые использовались в строительстве раньше, с теми, которые используются сейчас, можно заметить, что в последнее время всё большее количество проектов используют экологически безопасные материалы, тогда как несколько десятков лет назад на это не обращалось особого внимания. Надеемся, что в будущем ещё большее количество людей сделают выбор в пользу наиболее безопасных в экологическом и техническом отношении материалов.

    Сейчас все строительные материалы дорогие. Какова технология изготовления шифера в домашних условиях?

    В домашних условиях конечно можно шифер изготовить, но добиться хорошего качества не получиться, так как для его изготовления нужен пресс, а сделать его дома практически не реально при изготовлении волнообразного шифера с применением цемента и асбеста, так что остаётся только вариант плоского шифера.

    Для его изготовления из пластика делают емкость в тех размерах по длине, ширине и высоте, в зависимости от вашей потребности.

    Сам процесс изготовления таком: сначала замешивается цементный раствор, лучше всего в двух ёмкостях. Одна ёмкость с более жидким раствором, другая как и полагается по всем нормам. Вырезается из асбестовой ткани заготовка и замачивается в более жидком растворе. В ёмкость наливается цементный раствор (половина объёма) из густой массы и разглаживается по всей поверхности, заполняя её примерно на 1/3 глубины. Далее асбестовую ткань достают из другой ёмкости и укладывают её на цементный раствор. Сверху засыпается остаток из первой ёмкости и всё это прижимается сверху какой-нибудь жёсткой и ровной поверхностью. Через некоторое время верхний лист поднять и дать новому листу шифера отвердеть и высохнуть.

    В общем-то какой-то определённой технологии изготовления шифера в домашних условиях, просто не существует.

    Надо чётко понимать, что слово «шифер» это обобщённое «народное» название материалов как кровельных так и стеновых.

    Шифер может быть волнистым и плоским (я об асбестоцементом шифере).

    Может быть шифер ПВХ, металлический шифер (из оцинковки, или алюминия), «мягкий» шифер (из битумных материалов, например ондулин).

    Весь выше перечисленный шифер не возможно изготовить в домашних условиях.

    Нужны прессы для штамповки, если это металл, нужны печи, и пресс если это асбестоцементный шифер.

    В домашних условиях можно изготовить лишь натуральный природный шифер, кстати первоначально именно он и назывался шифером.

    Устройство кровли

    Шиферные крыши делают в основном одно или двускатные. Сначала возводят стропильную систему, потом набивают на нее поперечные бруски обрешетки. Так как вес листов довольно приличный (квадратный метр весит порядка 14-16 кг), использовать нужно бруски среднего сечения 40*40 мм или 50*50 мм — зависит от толщиы (и веса) листов и количества снега, выпадающего зимой.

    Самый простой вариант пирога под шифер

    Самый простой вариант пирога под шифер

    Если крыша будет холодная (для бани — очень неудачный выбор), после установки стропильной системы можно разу приступать к монтажу обрешетки. Но крайне желательно для лучшей тепло- и гидроизоляции использовать хотя-бы рубероид. Его настилают поперек лаг, прибивают гвоздями или скобами из строительного стиплера.

    Под обрешетку при использовании листов стандартного профиля (ВО) берут брусок 50*50 мм, под усиленный 75*75 мм. Шаг обрешетки от 50 до 75 см. Его выбирают так, чтобы удобно было крепить листы: на каждый из них должно приходиться не менее двух поперечин.

    Все планки в обрешетке должны быть набиты строго горизонтально. Для этого выставляете ровно нижнюю планку вдоль свеса кровли. Затем отрезаете кусок бруска, длина которого равна выбранному шагу. И с его помощью выверяете все расстояния.

    Прибивают планки обрешетки к стропилам длинными кровельными гвоздями. По два на каждое соединение. Вокруг трубы и в ендове обрешетку делают сплошной.

    Проверять состояние крыши нужно два раза в год: перед началом дождливого сезона — ранней осенью и после его окончания — поздней весной.

    Необходимо обчищать от мусора, растений и мхов. Активнее всего нужно бороться именно со мхами: они выделяют кислотосодержащую жидкость, которая быстро разрушает шифер.

    Со временем появляются на крыше трешины

    Иногда листы трескаются или на них образуются небольшие отверстия. Их можно заделать замазкой. Ее можно приготовить самостоятельно. Понадобится:

    • 1 часть цемента марки М-300;
    • 3 части волокон асбеста;
    • клей ПВА;
    • вода.

    Сначала в сухом виде перемешивают асбест и цемент. В отдельной посуде разводят ПВА водой в соотношении 1*1.

    Ремонтируемый участок очищают о грязи, промывают водой, потом дают высохнуть. Затем промазывают разведенным в воде ПВА. После высыхания, в смесь цемента и асбеста понемногу добавляют водный раствор ПВА до получения пастообразной консистенции.

    Этой массой замазывают повреждения. Слой должен быть не менее 2 мм. После того, как замазка высохнет, место ремонта прокрашивают. Работать с ПВА лучше в пасмурный день — на нагретой крыше схватывается все мгновенно, не успеешь как следует разровнять.

    Есть еще два метода заделки щелей. При помощи расплавленного гудрона и с использованием наплавляемой кровли. Насчет эффективности вопросов нет. Если все сделать правильно, течь не будет. Есть вопросы по внешнему виду: на светло-серой кровле черные заплатки очень даже видны. Разве что сверху наклеить кусок шифера, перекрывающий по размерам заплатку. В общем, еще два способ ремонта шифера смотрите в видео.

    Из чего делают шифер

    Изначально шифером назывались пластинки, представляющие собой колотый сланец. Но с течением времени множество кровельных материалов стало носить такое же наименование. В современном строительстве шифером называют материалы, применяемые для устройства кровель различного конструктивного исполнения и имеющие общую особенность – листовую форму, как правило, профилированную. Из чего же делают современный шифер?

    Из чего делают шифер

    Кровля из шифера приобрела большую популярность за счет своей долговечности и прочности.

    Сланцевые плитки – самая древняя разновидность шифера

    Природный шифер представляет собой плитки, отколотые от глыбы натурального камня, который является разновидностью сланцев. Этот материал использовался со Средних веков. Сланцы являются горными породами, которым характерно почти параллельное расположение пластинчатых или вытянутых минералов, которые при небольших усилиях легко расщепляются.

    Кровельный материал делают из глинистых сланцев, которые имеют темно-серый или черный цвет с различными оттенками: красноватым или зеленоватым, что зависит от вида включений. Примесями в глинистой массе могут быть полевой шпат, уголь, бурый железняк. Присущий сланцевым плиткам блеск делает облик кровель уникальным с декоративной точки зрения.

    Из чего делают шифер

    Шифер можно красить, поэтому подобрать его можно для любого фасада здания.

    При добыче и обработке этого материала применяется, как правило, ручной труд, поэтому сланцевый шифер дорогой и принадлежит к категории элитных. Сланец, являясь природным камнем, обладает рядом ценных эксплуатационных преимуществ:

    • хорошей звукоизоляцией, при дожде и ветре шум не передается во внутренние помещения;
    • отсутствием реакции на частые перепады температур и способностью не деформироваться при нагреве;
    • плотностью, прочностью, высокой стойкостью к износу и истиранию;
    • однообразием структуры;
    • низким водопоглощением.

    Этот материал огнестоек, не восприимчив к воздействию кислот и биологически активным средам. Срок службы сланцевого кровельного материала – более 100 лет.

    Кровельные плитки толщиной 4 – 6 мм могут иметь трапециевидную, прямоугольную или треугольную форму.

    Квадратный метр такой кровли весит 28 – 35 кг. Благодаря разнообразию способов укладки и уникальным природным свойствам сланцев, из этого материала можно изготавливать кровли любой конфигурации и сложности, покрывая все ее детали: коньки, ендовы, примыкания. Богатая цветовая гамма плиток дает возможность устраивать кровли с рисунками и орнаментами.

    Изготовление и свойства асбоцементного шифера

    Наиболее распространенным среди кровельных материалов был и по-прежнему остается асбоцементный шифер. Основные его виды – волнистый обыкновенный, волнистый усиленный, волнистый унифицированный, плоский. Листы изготавливают формированием раствора, который состоит из асбеста, портландцемента и воды. Свойства полученного кровельного материала во многом зависят от качественных характеристик и количественного содержания асбеста, его минерально-химического состава, тонкости помола.

    С помощью окрашивания шифера, создается дополнительный слой, который повышает его морозостойкость.

    Для увеличения эксплуатационных свойств и придания декоративных качеств асбоцементные листы окрашивают силикатными или фосфатно-связующими составами, содержащими различного рода пигменты. С помощью окрашивания создается защитный слой, что значительно уменьшает водопоглощение листов, повышает их морозостойкость, предохраняет поверхность от разрушения. Окраска частично уменьшает выделения вредного для здоровья человека асбеста в атмосферу и в несколько раз увеличивает срок службы кровли.

    Для фиксации асбоцементных листов используют шурупы, кровельные гвозди, на свесах – противоветровые скобы. На открытые места крепежных изделий наносят антикоррозионные покрытия: краску, эпоксидную смолу, олифу, лак. Уязвимость кровли из волнистых листов резко повышается при наличии зазоров, образующихся в местах сопряжения. Зазоры, превышающие 7 мм, необходимо заделывать монтажной пеной или другими герметиками.

    Еврошифер – современный безасбестный кровельный материал

    Еврошифером принято называть профилированные кровельные листы, которые по форме напоминают традиционный асбоцементый шифер. Но по своему составу и свойствам новый кровельный материал кардинально отличается от прародителя.

    Еврошифер – мягкий, способный к деформации материал, для основы которого используют стекло- или полимерные холсты, целлюлозно-картонные волокна, пропитанные битумными или резино-полимерными составами. К группе еврошифера относят листы из однородных полимеров, выполненные методом экструзии, в том числе прозрачные и полупрозрачные.

    Достоинства использования еврошифера:

    • небольшой вес, отсутствие необходимости устраивать мощную обрешетку;
    • сравнительно небольшая стоимость;
    • высокая производительность при монтаже;
    • высокая экологичность материалов, из которых сделан этот кровельный материал;
    • возможность укладывать на криволинейные поверхности радиусом изгиба более 5 метров.

    Из чего делают шифер

    Шифер обладает прекрасной звукоизоляцией.

    Наиболее распространенным видом еврошифера является жесткий ондулин, который изготавливается из подвергшихся обработке отходов картонажного производства, пропитанных битумными материалами. Кроме этих веществ, в состав ондулина входят термоотверждающие смолы, минеральные наполнители и пигменты. Изначально ондулин предполагалось использовать лишь для ремонта уже существующих кровель, но позже он выделился в самостоятельный кровельный материал.

    Цветовая гамма ондулина очень разнообразна, она включает матовые оттенки красного, коричневого, зеленого цветов, а также черный. Рабочая палитра – 14 цветов. Для ондулина делают несплошную обрешетку, шаг которой зависит от наклона кровли.

    Листы ондулина долговечны в эксплуатации, срок службы кровли – около 50 лет, способны выдерживать снеговые завалы массой до 300 кг на квадратный метр, противостоят напорам ураганного ветра, скорость которого достигает 200 км/час, стойкие к значительным перепадам температур, воздействию кислот и других химических веществ, не содержат асбест.

    Высокая несущая способность ондулина обеспечивается многослойностью структуры. Суть способа изготовления заключается в прессовании целлюлозной нити, уложенной в 14 слоев при послойном пересечении.

    Разновидность еврошифера – листы из однородных полимеров

    К этой группе относят прозрачный акрил и полупрозрачный – поликарбонат.

    Акрил эластичен, обладает способностью выдерживать значительные нагрузки, поддается деформированию при повышенных температурах, что позволяет получать требуемые формы. Акрил, как и стекло, бесцветный, он имеет второе, более распространенное название – оргстекло. Для кровельного покрытия применяют акриловые листы с особой структурой.

    В листе располагаются каналы, которые наполняются воздухом, друг от друга они отделены ребрами жесткости. Такие материалы, наряду с малым весом, обладают конструктивной прочностью и хорошими теплоизоляционными свойствами. Срок гарантии – около 10 лет. Акрил отлично пропускает ультрафиолет. Это свойство дает возможность использовать материал для устройства кровель соляриев и бассейнов. Однако для мебели акриловая кровля не является защитой от выгорания.

    Поликарбонат – более распространенный материал, чем акрил. Кровельные листы из поликарбоната обладают низкой горючестью, химической стойкостью, противостоят ветровым нагрузкам и ударным воздействиям.

    Одним из достоинств полимерных материалов является высокая пластичность. Это качество позволяет изготавливать из них не только отдельные элементы, но и полностью конструкции куполов с различной конфигурацией основания – квадратной, круглой, прямоугольной. Полимерные материалы могут использоваться при сооружении небольших сводов и арок, для чего не требуется наличия несущих конструкций, поскольку кровля является самонесущей.

    Однако полимерные материалы обладают рядом свойств, которые несколько ограничивают сферу их применения. Тот факт, что коэффициент температурного расширения полимеров превышает аналогичный показатель несущих конструкций, требует тщательных расчетов при проектировании сооружений, особенно при значительной площади кровли.

    В современном отечественном строительстве наблюдается тенденция к переходу от традиционного асбоцементного шифера к его более передовым модификациям, не содержащим вредных для атмосферы и здоровья человека веществ и позволяющим создавать привлекательные кровельные конструкции.

    Поделитесь полезной статьей:

    Из чего делают шифер: свойства покрытия

    В самом начале своего появления термин «шифер» относился к колотым пластинкам сланцевой породы. Позднее шифером стали называть все материалы, которые имеют листовую профилированную форму и которые применяются для обустройства кровли самых разных видов. Поэтому многим из нас будет интересно узнать, из чего делали шифер раньше и из чего делают шифер сейчас.

    Наиболее древнее сырье для шифера – сланцевые плитки

    Сланцевые плитки использовались для изготовления шифера ещё в Средневековье. Добывался такой природный шифер из горных пород под именем сланец. Интересно, что горная порода этого материала расположена очень интересно: минералы расположены слоями, которые практически параллельны друг другу. Поэтому добыть шифер из этих пород практически не составляло труда, можно было отколоть кусок, приложив совсем немного усилий.

    Из чего делают шифер

    Состав шифера, предназначающегося для покрытия кровли, обычно состоит из глинистых сланцев. Оттенок готового материала зависит от типа примесей, которые добавляются к глинистой массе. В эту массу могут быть добавлены уголь, бурый железняк и полевой шпат.

    Добыча сланца происходит, как правило, вручную, из-за чего он стоит гораздо дороже других материалов. Этот материал можно причислить к категории «элитных», которые не всем будут по карману. Сланцам всегда был присущ блеск, поэтому этот материал имеет ценность и в декоративной области.

    Стоит выделить основные положительные свойства шифера, изготовленного из природного сланца:

    • Хорошая звукоизоляция. Каким бы сильным не был дождь, если в качестве кровельного материала был выбран сланцевый шифер, вы не услышите его звуки внутри своей комнаты.
    • Устойчивость к перепадам температуры. Помимо того, что сланец не теряет своих свойств после многих циклов размораживания, во время сильной жары он не будет подвержен деформации.
    • Устойчивость к износу. Плотность и прочность сланца позволяют считать его действительно надежным кровельным материалом.

    Из чего делают шифер

    Кровельные плитки, изготовленные из сланца, имеют среднюю толщину 5 мм. Их форма может быть абсолютно разной: можно найти плитки в форме трапеции, прямоугольника и треугольника. Такая черепица из шифера весит от 28 до 35 кг на кв.м. Природные свойства сланца и применение различных способов укладки помогают выполнить укладку кровли любой сложности. Ещё можно покрыть кровлю мозаикой, выкладывая по очереди плитки различных цветов (подробнее: «Монтаж сланцевой кровли — способы укладки «).

    Способ изготовления и свойства шифера асбоцементного

    Среди всех кровельных материалов шифер остаётся самым распространённым ещё со времён наших родителей.

    Из чего делают шифер

    Есть несколько основных видов шифера:

    Производство шифера кровельного заключается в формировании раствора из портландцемента, асбеста и воды. Есть много факторов, которые существенно влияют на свойства конечного продукта: минерально-химический состав асбеста, его характеристики и количество, толщина помола и хранение шифера на производстве.

    Чтобы улучшить характеристики шифера, его окрашивают силикатными или фосфатно-связующими составами (подробнее: «Виды шифера — какой лучше «). В этих составах находятся пигменты, которые впоследствии создают защитный слой на поверхности. Этот слой позволяет улучшить устойчивость шифера к морозам, температурным перепадам и другим внешним воздействиям. За счёт этого достигается больший срок службы шифера.

    Из чего делают шифер

    Фиксировать листы шифера можно при помощи шурупов и кровельных гвоздей. На свесах используются противоветровые скобы, учитывая то, сколько весит лист шифера. Открытые места крепёжных изделий требуют дополнительной защиты, поэтому на них наносят антикоррозионные покрытия: краску, лак, смолы и другие вещества. В местах стыков повышается уязвимость кровли, поэтому в том случае, если зазоры составляют больше 7 мм по длине или ширине, их необходимо заделать монтажной пеной или любым другим герметиком. Если тщательно придерживаться этих советов, в будущем вы сможете качественно сделать навес из шифера своими руками. Читайте также: «Кровля из шифера своими руками «.

    Еврошифер – ближе к современности

    Как можно увидеть на фото, по внешнему виду еврошифер практически не отличается от своего «родственника», их составы и, как следствие, свойства сильно отличаются.

    Еврошифер является мягким и способным деформироваться материалом (подробнее: «Еврошифер — отзывы и основные характеристики «). В его состав входят такие материалы, как целлюлозные волокна, полимерные и стеклохолсты, битумные или резиновые составы. Поэтому к группе еврошифера обычно причисляют шифер из стеклопластика и шифер из стекловолокна. Также к этой категории относятся полимерные листы, выполненные методом экструзии, то есть продавливания материала через формующее отверстие.

    Из чего делают шифер

    Еврошифер обладает некоторыми неоспоримыми достоинствами:

    • малый вес;
    • относительно невысокая стоимость;
    • высокая производительность;
    • высокая экологичность;
    • монтаж на поверхности с радиусом изгиба более 5 м.

    Чаще всего из категории еврошифера в нашей местности встречается ондулин. Он состоит из обработанных отходов картонажного производства, которые затем были под высоким давлением и температурой пропитаны битумом. В его состав входят и другие материалы, например, различные смолы, пигменты и минералы. Интересно, что ондулин изначально не разрабатывался как отдельный кровельный материал, он предназначался для ремонта обветшавших кровель. И уже намного позже ондулин приобрёл такую популярность, что смог выделиться в отдельный вид кровельного материала.

    Цвета, в которых выполнен ондулин, могут быть самыми разнообразными, его рабочая палитра включает в себя 14 цветов. Обрешётка для него подготавливается несплошная, её шаг зависит от угла наклона крыши.

    Из чего делают шифер

    Сроки эксплуатации ондулина составляют 50, а то и больше лет. Лист, не потерявший свои изначальные свойства, может выдержать давление снега до 300 кг на метр квадратный и ветер до 200 км/ч. Помимо этого, материал устойчив к бактериальным и химическим воздействиям и не содержит асбест.

    Стоит заметить, что высокая несущая способность ондулина достигается прежде всего за счёт многослойности структуры. Целлюлозная нить, которая впоследствии прессуется, образует 14 слоев при послойном пересечении.

    Листы из однородных полимеров

    В эту разновидность еврошифера входят акриловые листы – полностью прозрачные – и поликарбонатные – полупрозрачные (подробнее: «Шифер пвх прозрачный — применение и установка «).

    Так как акрил не имеет цвета и прозрачен, его ещё называют оргстеклом. Этот материал эластичен и способен принимать различные формы при высокой температуре. Также он прочен и может выдержать немалые нагрузки. В самом листе находятся небольшие каналы, которые могут наполняться воздухом. Так как изделие хорошо пропускает ультрафиолет и обладает отличными теплоизоляционными свойствами, его с успехом используют в устройстве кровли соляриев и бассейнов.

    Но поликарбонат распространён больше, чем акрил. Главные его достоинства: негорючесть, устойчивость к химическим, ударным и ветровым воздействиям.

    Но общим преимуществом всех полимерных материалов остаётся пластичность. Это свойство даёт возможность полностью изготавливать из них самые разнообразные конструкции, независимо от формы их основания. При сооружении арок или сводов можно использовать полимерные материалы без какой-либо несущей опоры.

    Процесс изготовления шифера, смотрите на видео:

    Из чего делают шифер?

    Производных производства шифера не много, всего то портландцемент, вода и асбест. Вот из этих то материалов и формируется раствор, который и идёт на производство шифера. Об экологичности данного кровельного материала говорить не буду, так как кто то считает, что он безвреден, кто то наоборот. Если бы всё было так отвратительно, то этого материала уже давно бы не существовало, а тем более не выпускалось такими огромными партиями. И хотя шифер довольно таки сильно потеснили современные материалы, но тем не менее он ещё до сих пор востребован и кроют им крыши по прежнему много. Хотя тут уже больше роль играет состояние кошелька наших граждан. Как только шифер станет вровень по цене хотя бы с той же самой металлочерепицей, скорее всего он уйдёт в небытие.

    в избранное ссылка отблагодарить

    После того, как было выяснено, что сам по себе асбест — очень вредное для человека вещество, и вдыхание асбестовой пыли очень вредит здоровью, большинство предприятий перешло на выпуск чисто цементного шифера с пластичными добавками. Новые листы стали немного тяжелее, чем старые с асбестом, и для их пиления и подгонки теперь ножовки будет явно недостаточно. Пилить придется уже фортуной со специальным алмазным диском, и никак иначе.

    в избранное ссылка отблагодарить

    Из чего делают шифер

    На сегодняшний день в строительстве используется шифер в виде волнистых листов или в виде плоских листов.

    Асбестоцементный шифер имеет ряд преимуществ, среди которых лидирующими являются прочность (выдерживает даже человека), долговечность (что немаловажно для многих); издает мало шума при дожде, легко производить замену отдельного участка крыши.

Ссылка на основную публикацию