09.02.2022

6 самодельных приспособ, которые помогут быстро построить дом из газоблока

Когда строишь дом своими силами, на это уходит много времени и сил. Поэтому включают смекалочку и придумывают всякие приспособы, которые ускорят работу и облегчают процесс. В этой статье вы найдете подборку полезных приспособлений для строительства дома из пеноблоков, которые можно изготовить своими руками. Опытные строители давно знают об этих штуках, а для начинающих самостройщиков они будут очень полезны.

Арматурогиб

Эта приспособа пригодится уже на самых первых этапах стройки. Кто-то гнет арматуру голыми руками, а ведь можно быстро изготовить самодельный мини-станок для загиба арматуры.

Есть много исполнений такой приспособы, по сути это просто рычаг с упорами для арматуры. Самый простой вариант можно изготовить из обрезка трубы, гаражной петли и уголка.

Труба приваривается к уголку. Делается отверстие, куда будет вставляться половинка гаражной петли. К петле приваривается ручка из уголка. Из обрезков уголка приваривается ограничитель для загиба.

Как сделать станок для шлакоблока

Сначала определимся, какие цели мы ставим перед собой. Если нам нужно построить хозяйственное помещение небольших размеров, сарай, летнюю кухню или времянку, это дело одно. В том же случае, если мы собираемся продавать шлакоблок, то подход к его изготовлению должен быть совсем другим. Во-первых, массовое производство шлакоблока требует стабильности рецептуры, иначе изготовить качественный шлакоблок будет просто невозможно. Во-вторых, станок для изготовления шлакоблока своими руками чертежи которого мы привели прямо здесь, не предназначен для крупносерийного производства по вполне понятным причинам.

Надежность и производительность станка, собранного из чего попало, не идет ни в какое сравнение со станком, изготовленным в условиях производства, где есть хотя бы намек на гарантию качества. Тем не менее, изготовить пару сотен шлакоблоков не запрещается никому пока что, поэтому мы представляем чертежи с размерами для вибростанка.

Крюк для вязки арматуры

Крюк делается из 50 см обрезка кругляка диаметром 5-6 мм. Конец затачивается и выгибается. Ручка делается из обрезка ПВХ-трубы. Чтобы крюк не выпадал из трубы, пятка загибается.

Подобный крюк можно сделать и для шуруповерта.

Процесс работ

Стеновая разметка

Любая работы начинается в того, что требуется выполнить очистку основания от мусора и пыли. Если идет речь о первом этаже, то убраться следует на фундаменте, а если будете укладывать второй и выше этаж, то начнем с перекрытия. Достаточно для начала подмести веником в местах стен. Как ранее делали при разбивке фундамента, так и сейчас требуется правильно разбивать углы здания, чтобы везде они получились прямыми, потому что это будет последний момент, когда будет возможность все исправить, так как в противном случае ошибки в геометрии будут вылезать на перекрытие и крышу. Лучшим вариантом для решения проблемы будет вызов геодезиста, который будет отбивать прямые углы с точностью до 0.3 см, но это обойдется в несколько тысяч рублей, и обычно такого мастера вызывают лишь на разбивку здания или на чересчур длинные дома.

Небольшие дома можно разбить без посторонней помощи. Для этого потребуется рулон веревки и строительная рулетка, желательно выполненная из металла. Технология достаточно простая – поставьте блоки всухую и сделайте замеры диагоналей полученного прямоугольника. Точность будет в пределах 0.3-0.5 см. Следует учесть тот факт, что металлическая рулетка не тянется, а вот нитка или матерчатая будет растягиваться, и прилично. Если вы не планируете делать облицовку, то можно выпускать блок или кирпич за вертикальную границу цоколя приблизительно до 1/3 кирпича/блока. НО постарайтесь этим не злоупотреблять, особенно, если здания выше, чем в 1 этаж. Когда будут выставлены основные углы здания, то можно будет одновременно выставлять дополнительные, если они есть. Заодно можно будет выставить перегородки, особенно если нет колонн, чтобы класть их в одно и то же время, что и наружные стенки.

Кладка блоков своими руками в первом ряду

Перед началом кладки первого ряда требуется обязательно проверить все отметки вертикального типа основание на фундаменте, потому что именно первый ряд является самым важным этапом. Если вы не выровняете основание при помощи раствора или будут большие перепады, то ест большая вероятность того, что стены потрескаются. Проверку выполняют обычным ватерпасом или лазерным уровнем, которые выставили при разметке. Если отклонения от горизонтали максимум до 2 см, то можно выровнять неровности раствором. Если больше, то лучше заливать пояс с армированием и проследить, чтобы горизонтальность бетона была в норме. Первый ряд следует укладывать на рубероид, резать рулон напополам и укладывать прямо на фундамент. Делается это для того, чтобы отсечь капиллярную влагу от отмостки и земли.

Штроборез

Такой штроборез будет полезен для армирования рядов газоблока. Из двух досок собирается уголок и прикручиваются ручки. На нужном расстоянии вкручиваются насквозь 5 саморезов, они будут служить резцом.

Боковая направляющая доска позволяет делать штробы строго параллельно стене.

Как выполнить кладку блоков своими руками + пошаговая инструкция +Видео

Как выполнить кладку блоков своими руками + пошаговая инструкция

Итак, после того, как был залит фундамент, начинается достаточно ответственный этап, а именно кладка блоков, своими руками которую выполнить не так сложно, как может показаться. Сегодня предлагаем рассмотреть именно эту тему, и речь пойдет о малоцементных блоках.

Перед тем, как начать, стоит подготовить все необходимые инструменты. В первую очередь вам могут потребоваться такие инструменты, как ведра, лопаты и молоток. Далее вооружитесь особенными устройствами, а именно киркой каменщика, мастерком или кельмой, отвесом и строительным уровнем. Для разбивки стен может потребоваться прочная нить, имеющая название «чалка», а также рулетку.

Нитку лучше всего покупать на ручке, от фирмы Stауеr, потому что она прекрасно лежит в руке и ярко-желтого цвета, который отлично видно даже в сумерках.

Каретка для нанесения клея

Можно найти заводские инструменты для быстрого нанесения клея на газоблок. Но их продают в каждой деревне. Тем более, такой инструмент можно сделать бесплатно за считанные минуты из подручных материалов.

Из досок собирается ящик без дна по толщине блока. Вместо одной стенки под углом прикручивается зубчатый шпатель. Внутрь закладывается клей. Теперь при проведении приспособы клей будет наносится равномерным слоем без излишек.

Для ускорения работы можно действовать по конвейерному методу.

Этой приспособой наносим клей на горизонтальный ряд уложенных блоков.

Блоки, которые будем укладывать, ставим вертикально друг к дружке и наносим клей сразу на все блоки.

Затем укладываем все блоки. Клей уже будет нанесен на все стенки. Главное уложить ровно первый ряд, а потом работа пойдет как по маслу.

Самостоятельное изготовление шаблонов

При проведении строительства строительной компанией, шаблоны на площадку завозятся в наборе. Для самостоятельной укладки блоков, мастера в основном сами делают деревянные, пластиковые или фанерные конструкции нужной формы и размеров. От материала зависит срок эксплуатации изделия и способы крепления его частей.

Наиболее легкая сборка деревянных шаблонов. Используя в качестве упоров уголки из металла или бруски, соединяют их с конструкцией саморезами или болтами. Соединив направляющие с помощью винтов, можно сделать регулируемый шаблон.

Деревянные части, подверженные нагрузкам, покрывают лаком. По завершению работ шаблоны очищают от раствора и промывают.

Выравниватель блоков

Иногда при укладке газоблоков образуются небольшие неровности, по 2-3 мм. Особенно критична геометрия блоков при укладке на клей-пену. Чтобы исправить такие выступы, из бруска и гвоздевой пластины делается терка. Не прилагая усилий за пару движений неровности уходят. Не забудьте убрать пыль перед нанесением клея. Для удобства можно сделать несколько терок: двойную для выравнивания стены и короткую наручную.

Инструмент по газобетону своими руками

Инструмент для газобетона своими руками предоставит возможность снижения стоимости кладки. Благодаря простоте его конструкции справиться с задачей сможет даже малоопытный человек.

Изготовление штробореза из болгарки

Для того чтобы сделать инструмент, рекомендуется провести установку дополнительного диска на болгарку. Фиксация первого диска проводится обычным методом. Для того чтобы прикрепить второй диск, нужно использовать еще одну гайку, которая имеет шайбу-гровер для фиксации.

Защита рук во время работы с инструментом обеспечивается благодаря специальному кожуху, который рекомендуется предварительно установить. Он обеспечивает направление пыли в противоположную сторону при работе с инструментом. К задней части кожуха рекомендуется прикрепление пылесосного механизма. Для крепления трубки рекомендуется использовать хомуты.

Самодельная кельма

При изготовлении самодельной кельмы нужно учитывать, что максимальная нагрузка приходится на место соединения рукоятки и рабочего ковша. Изначально из бумаги вырезается шаблон ковша, в соответствии с которым делается разметка на листе стали. Вырезаем заготовку. Далее в применением киянки выгибаем ковш необходимой формы на наковальне. Для скрепления швов используется сварка.

Зацепы для кладки

Зацепы можно изготовить из профильной трубы. Для соединения двух ручек к трубам привариваются пластины выпиленные из уголков. Две ручки соединяются болтом для свободного хода. Шарнир нужно сместить к краю для увеличения силы захвата.

Зазор под ручкой должен быть не слишком большим, но достаточным для обхвата двумя руками. В сложенном состоянии ширина захватной части должна быть на 5-7 мм больше блока, чтобы не было слишком большого хода ручек.

Пластины для захвата выпилены из швеллера толщиной 5 мм. Толще делать не нужно, чтобы было удобно придвигать блок прямо к клею. Одна пластина имеет размеры 75×85, вторая 90×75. Вторая пластина длиннее, потому что трубы закреплены со смещением.

Ручку нужно сделать не скользящей, на конец трубы одеть заглушку, чтобы рука не соскочила. Усилие захвата получается очень мощным, приспособа спокойно поднимает 2 тяжелых бетоноблока. Ничего не выпадает. Но технику безопасности нужно соблюдать.

Общие понятия о шаблонах

Опытному профессиональному каменщику вышеперечисленного инструмента достаточно для постройки обычных зданий и гаражей. Возводя здания с повышенной требовательностью к лицевой стороне кладки, нужно использовать специальные приспособления, повышающие качество и эффективность работ.

Конструкции шаблонов для изготовления швов обычно бывают горизонтальными и вертикальными. Их применение упрощает кладку блоков. Устроены они достаточно просто. Конструктивной основой является рама в виде прямоугольника с упорами внизу, предназначенными фиксировать ее на кладке из блоков.

Они не дают возможности конструкции сместиться в сторону, а только передвигаться по стене. Это дает определенную возможность сохранить горизонтальность укладки блоков.

Размер между параллельными планками, расположенными вдоль кладки, соответствует ширине блока. Плоскость шаблона пустотелая, имеет такие размеры, что после наполнения ее раствором, образуется слой заданной толщины. Излишки смеси, образующиеся в ходе работ, зачищаются мастерком либо самим шаблоном.

Для нанесения раствора на торец блока применяют вертикально расположенные шаблоны.

Супер приспособлении для кладки газобетона которое сэкономит вам время и силы

Работа с газосиликатом (газоблоками) выгодно отличается от обычной кирпичной кладки. Силикатные блоки по габаритам значительно больше кирпича, а потому процесс укладки значительно ускоряется, где большее количество времени и сил отнимает формирование клеевого слоя.

Это можно и нужно исправить. Поэтому делаем простое приспособление для кладки блоков, которое сэкономит ваше время и силы.

Содержание:

Укладка пеноблоков с помощью приспособления пошагово

1.Накладываем раствор в приготовленную емкость мастерком, и тянем ее вдоль ряда кладки. Расхождение в размерах самих блоков практически отсутствует, поэтому наше приспособление должно легко двигаться вдоль ровной линии ряда кирпичей;

2.Наносим на торец предыдущего блока раствор мастерком и разравниваем шпателем-гребнем. Если размер гребней на емкости для раствора и шпателе одинаковый, то и швы обеспечены максимально равномерные;

3.Устанавливаем блок на его место в ряду, и прибиваем резиновой киянкой или вручную. Ориентиром для выверки ровной линии будет служить натянутый шнурок. Четкость кладки должна постоянно контролироваться с помощью пузырькового уровня;

4.Проделываем ту же процедуру со следующими блоками, не забывая соблюдать порядок разбежки кирпичей в кладке.

5.С боковых частей кладки, с лицевой и тыльной ее стороны, не забываем вовремя подбирать излишки раствора, выдавленные блоками. По окончании ряда проверяем его ровность с помощью нивелира.

Инструменты

Чтобы правильно и качественно выполнить строительные работы, каждому мастеру нужно подготовить инструмент.

Выполнение кладки газобетонных блоков требует набора приспособлений, который включает в себя ножовку, штроборез, киянку, уровни, угольники и т.д.

Весь инструмент делится на основной и вспомогательный. Для чего он нужен, и что из себя представляет, предлагаем ознакомиться в предложенном материале.

Какие устройства нужны для кладки газоблока?

Без основных приспособлений кладка блоков из газобетона станет невозможной, так как ячеистый материал не будет правильно подготовлен и качественно уложен по технологическим правилам, а значит, приведет к ошибкам в строительстве, которые потом придется устранять за дополнительные средства. Для работ, в качестве основных приспособлений применяют:

рубанок;
кельма;
штроборез;
приспособления для распила;
терку;
захват.

Желательно, чтобы каждый из представленных инструментов был профессионально сделан, так как подручный инструмент, собранный своими руками, часто приводит к нарушению техники безопасности и бытовым травмам. При выборе инструмента нужно обращать внимание на бренд (отечественный или зарубежный), наличие сертификатов качества, упаковку с маркировкой, инструкцию по пользованию на русском языке, а также приложенную гарантию от производителя.

Рубанок

Данный инструмент необходим для выравнивания каждого последующего слоя газобетонных блоков, а также проведения срезов раствора с выступающих участков материала. Внешне он имеет деревянную основу с вставленными пластинками пилы с мелкими зубьями, соединенными с ручкой, с помощью которой его удобно удерживать его.

Некоторые строители считают, что рубанок очень похож на полутерок. Пользоваться им легко и просто, проводя по поверхности материала.

Кельма

Для укладки газобетонных блоков используют кельму двух видов – обычную, ручную, и в виде ковша. Данный инструмент нужен для нанесения клеевого раствора, который соединяет блоки со второго слоя укладки, и до бетонного пояса под кровлю. Ручная кельма имеет вид плотной треугольной металлической пластинки с загнутым концом. Она соединяется с удобной ручкой, чаще всего сделанной из дерева, но встречается и покрытая пластмассой.

Ручная кельма позволяет набирать из емкости необходимое количество клея, и плавными движениями распределять его по поверхности, удаляя остатки по бокам. Здесь мастеру потребуется сноровка.

Кельма-ковш позволяет набирать сразу много раствора, в 4-5 раз больше, чем ручной. Инструмент по краю имеет ряды зубцов, что способствует равномерному распределению слоя, для которого уже не нужен будет зубчатый шпатель.

Ковш-кельма выполняет сразу 2 функции – и емкости, и зубчатого распределителя. С ним процесс работы значительно ускоряется. Ширина ручной кельмы или ковша может быть произвольной, в зависимости от фирмы-изготовителя.

Кельма-ковш для газобетона:

Штроборез

Предназначается для образования в ячеистом материале пазов, углублений и канавок, которые необходимы для закладки труб и проводов (всех видов коммуникаций в помещении). Штроборез бывает двух видов:

Ручной. Состоит из металлических отделов, со специальной пластиной на конце, которая делает углубления. Считается удобной, легкой, при пользовании не имеет много пыли. Выполняется по разметке, нанесенной строителем.
Электрический. Работает от сети 220 Вт. Внешне немного напоминает шлифовальную машинку со специальными насадками-дисками. При работе требует защиты работника от большого количества пыли (нужны очки, респиратор). Является шумным, поэтому пригодятся беруши или наушники.

Каждый из представленных видов по-своему хорош. Выбор зависит лишь от материальных возможностей заказчика.

Так выглядит ручной штроборез для газобетона:

Для распила

В работе с газоблоками используют различные распиловочные инструменты, которые помогают формировать нужные размеры фрагментов ячеистого материала. К ним относят:

Ручную ножовку.
Электропилу (цепную).
Сабельную пилу с насадкой для газобетона.
Переносной станок для резки.
Пилу типа «Аллигатор».

Газобетонные блоки легко распилить обычной ножовкой. К тому же, она не занимает много места и не требует электричества. Инструмент, работающий от сети, ускоряет процесс, но его использование целесообразно, когда на объекте трудится бригада строителей. Один мастер выполняет кладку, а другой, рядом, удаляет выступающие края блоков.

Многие строители советуют перед распилом делать разметки и пропилы – это значительно облегчает работу.

Ручная ножовка для газобетонных блоков:

Подробнее о том, как и чем распиливать газобетон, читайте здесь.

Терка

Данный вид инструмента применяется при неидеальной геометрии ячеистых материалов – он помогает сделать штыки между блоками более гладкими, что позволяет с легкостью их стыковать. Терка имеет вид доски с небольшой ручкой для захвата. Шлифовка стен с теркой станет идеальным вариантом и для дальнейшей отделки стен из газоблока, подготовив их к нанесению штукатурки или шпатлевки.

С помощью приспособления каждый новый ряд изделий выравнивают и шлифуют, а также равняют блоки по высоте, если она несколько различает блоки друг с другом в мм. Ручка терки сделана качественно, так что строитель будет иметь возможность крепко удерживать ее. Шлифовать материал с помощью этого инструмента рекомендуется перед укладкой каждого последующего ряда.

Захват для газобетонных блоков

Данное прямоугольное приспособление, сделанное из качественного металла, помогает удобно захватывать газобетонные блоки, с тем, чтобы быстро переносить их. Удобные ручки и фиксатор надежно охватывают блок с двух противоположных сторон, и быстро транспортируют его в намеченное место.

Захват особо необходим при работе с конструкционными блоками, у которых плотность D равна 600, или является еще более высокой. Также он необходим при кладке широкого материала (300-400 мм), когда нужно перенести много кг газобетонной клади за день. Приспособление очень облегчает работу, выполнять любой процесс постройки с ним очень легко, особенно, когда возводится 2-й и 3-й этаж.

Более полная информация о захвате для переноски блоков дана в этой статье.

Вспомогательные приспособления для работы

В качестве дополнения к основным, используются также инструменты из ряда вспомогательных. Их не обязательно использовать, но они значительно упрощают строительные работы, ускоряя процесс.

Выбор вспомогательных инструментов проводится по тем же критериям, что основные – качество материала, сертификат и гарантия от производителя, маркировка и инструкция. К часто используемым приспособлениям данного ряда относят шпатель, уровень, угольник, шнур и 2 вида молотков – резиновая киянка и обычный, строительный молоток.

Шпатель

Для работы с газоблоками применяют широкий шпатель, имеющий длинное основание и ручку, а также приспособление с зубцами. Первый вид часто используется с кельмой, а второй –самостоятельно наносит клеящий слой.

Прямым шпателем легко обрабатывать горизонтальную или вертикальную поверхность материала в тех местах, где основной инструмент не достает до блока. Зубчатый шпатель легко скользит по поверхности, заполняя клеем все поры изделия. При этом, слишком толстого клеящего состава не потребуется.

Зубчатый шпатель для кладки газобетона:

Уровень

Данный вид вспомогательного инструмента, с длиной от 40 до 80 см, встречается в нескольких видах:

Механический. Носит название пузырькового (водяного), так как содержит в жидкости, которая находится внутри линейки, пузырьки. Имеет небольшие габариты.
Электронный. Работает при помощи батарейки. Имеет шкалу и линейку.
Лазерный. Заряжается от сети или батареек. Является переносным. Считается самым четким и точным, в сравнении с предыдущими двумя видами. Линейка совпадает с лучом, который формируется лазером.

Уровень помогает следить за четким соблюдением и горизонтальностью кладки поверхности. Это важно при закладке самого первого слоя и расположении углов.

Многие строители рекомендуют использовать в работе уровни от бренда «Карго».

Механический уровень для газоблоков:

Угольник

Данный инструмент, сделанный из качественного металла или дерева, помогает точно нарезать блоки под прямым углом. Угольники имеют основание и линейку с метрической шкалой. Среди них встречаются модели с дюймовой шкалой.

Современные угольники выпускают с фиксаторами, которые позволяют их удобно расположить на поверхности и закрепить, для проведения точной разметки. С помощью приспособления можно наносить максимально точные кромки с ровными линиями, по которым будет проводиться распил.

Строительный шнур позволяет проверить ровность не только горизонтальных, но и вертикальных кладок. Приспособление данного ряда закрепляют уголковыми фиксаторами или колышками. С помощью шнура можно проконтролировать соблюдение возводимых стен на ровность, предупреждая перекосы и асимметрию.

Натягивают шнур от углов периметра будущей постройки. Это способствует провести качественную разметку, которую нужно будет соблюдать в процессе линии кладки. Особенно важен угольник для первого ряда блоков со сформированными углами, от которых и натягивается шнур.

Молоток

При работе с газоблоками используют обычный строительный молоток, а также киянку – резиновую модель молотка, для простукивания изделий при их укладке. Железный обычный молоток помогает выравнивать вертикальные ряды стен, а резиновый – простукивать поверхность газоблока, для того, чтобы выпустить воздух из клеящего состава, скрепляющегося с поверхностью, и лучшего сцепления.

Резиновая киянка не принесет никакого вреда простукиваемому блоку, но устранит любые неровности. Обычный молоток можно использовать также для монтажа и обустройства стен после кладки. Работать с ним нужно осторожно, чтобы не разрушить стены.

Резиновая киянка для газоблоков:

Видео по теме

Краткий обзор инструментов для работы с газоблоками показан в этом видео:

Заключение

Ручные, электрические и механические приспособления помогают упростить и ускорить процесс работ, и достичь хорошего результата. Качественный инструмент от сертифицированных производителей намного лучше и безопаснее приспособлений, выполненных своими руками.

Подбирать инструмент нужно внимательно, с учетом особенностей материала и возможности длительного использования.

6 самодельных приспособ, которые помогут быстро построить дом из газоблока

Арматурогиб

Крюк для вязки арматуры

Подобный крюк можно сделать и для шуруповерта.

Штроборез

Боковая направляющая доска позволяет делать штробы строго параллельно стене.

Каретка для нанесения клея

Для ускорения работы можно действовать по конвейерному методу.

Этой приспособой наносим клей на горизонтальный ряд уложенных блоков.

Блоки, которые будем укладывать, ставим вертикально друг к дружке и наносим клей сразу на все блоки.

Выравниватель блоков

Зацепы для кладки

Ручку нужно сделать не скользящей, на конец трубы одеть заглушку, чтобы рука не соскочила.

Усилие захвата получается очень мощным, приспособа спокойно поднимает 2 тяжелых бетоноблока. Ничего не выпадает. Но технику безопасности нужно соблюдать.

Дом из газобетона своими руками: поэтапное строительство

Строительство дома из газобетона – не то, чтобы совсем уж легкое мероприятие, но по сравнению с кирпичом или тем же срубом, усилий придется приложить гораздо меньше. Мы будем строить простой одноэтажный дом на ленточном фундаменте.

Дом из газобетона своими руками

При желании можете менять характеристики постройки на свое усмотрение – нужно лишь освоить порядок выкладки стен, все остальные мероприятия проводятся стандартно для домов из любых материалов.

Особенности строительства из газобетона

Характеристики газобетонных блоков (показатели)	Автоклавный газобетон (газосиликат)
Плотность, кг/м3	500
Класс по прочности на сжатие	В 2,5-3
Морозостойкость, циклы	F50
Отношение к влаге	Требует защиты
Отношение к огню	Не горит
Эксплуатационная теплопроводность, Вт/м*С	0,14
Толщина наружной стены (Московский регион), м	0,5
Возможность монолита	Нет

Набор для строительства

Ленточная пила.
Дрель.
Ручная пила.
Ручной штроборез. .
Электрофреза.
Ковш-скребок.
Каретки для клея.
Зубчатая кельма.
Резиновый молоток.
Шлифовальная терка (доска).

Делаем фундамент

Размечаем площадку

Подготовка площадки

Убираем с площадки все, что мешает, расчищаем ее и приступаем к разметке. Для этого используем арматурные прутья и веревку.

Определяем ось будущего строения. Берем отвес и намечаем первый угол фундамента. Перпендикулярно по отношению к нему натягиваем веревку ко второму и третьим углам строения.

С помощью угольника отмечаем 4-й угол. Замеряем диагонали. Если длина одинаковая – все нормально, углы совпадают, можно вколачивать прутья и натягивать веревку.

Аналогично проводим внутреннюю разметку основания, отступая от наружной порядка 400 мм (оптимальное значение ширины для ленточного фундамента).

Траншеи роем по периметру дома и под будущими внутренними стенами.

Подготавливаем траншеи

Копка траншеи

Находим самую низкую точку на участке. Отсюда отсчитываем глубину ямы. Небольшой дом можно построить и на 40-сантиметровой ленте. В остальном же ориентируйтесь на особенности конструкции и участка в целом (глубина промерзания, уровень грунтовых вод).

Роем траншеи

Важно! Стенки ямы должны быть вертикальными, а дно – ровным. Проверяем это отвесом и уровнем.

Укладываем на дно ямы подушку из песка и тщательно ее утрамбовываем. Такая подушка будет способствовать равномерному распределению нагрузки на основание в межсезонье. Рекомендованная толщина – от 15 см.

На песок насыпаем щебенку и укладываем рубероид.

Устанавливаем опалубку

Опалубка фундамента

Собираем ее из досок, фанеры и прочих подобных материалов. Элементы опалубки скрепляем с помощью гвоздей либо шурупов.

Важно! По высоте опалубку делаем такой, чтобы она возвышалась над уровнем грунта не менее чем на 300 мм.

По внутреннему периметру опалубки натягиваем леску на уровне верхней грани будущей заливки.

На этом же этапе продумываем обустройство отверстий для ввода водопровода и канализации. Для этого закладываем в нужных местах пустые трубы и заполняем их песком.

Укладываем арматуру

Пример деревянной опалубки для монолитного строительства

Берем прутья диаметром 12-14 м. Связываем их в сетку с помощью гибкой стальной проволоки. Ячейки сетки могут иметь разный размер. Чем тяжелее дом, тем меньшей должна быть сторона квадрата. Чаще всего достаточно мощности сетки с ячейками 20х20 см.

Делаем сетку по размерам траншеи.

Важно! Между уложенным армирующим слоем, стенками и верхом траншеи оставляем 5-сантиметровые отступы, чтобы в дальнейшем вся арматура была гарантировано залита бетоном.

Заливаем бетон

Заливка

Умножаем ширину фундамента на его длину и высоту и определяем нужный объем бетона. Готовим или заказываем смесь. Для приготовления используем стандартный рецепт:

цемент – 1 часть;
щебенка – 5 частей;
песок — 3 части;
вода – до нужной консистенции.

Заливаем бетонный раствор равномерными слоями примерно по 200 мм, не спешим. Утрамбовываем каждый слой заливки деревянной трамбовкой. Заливаем бетон до уровня натянутой ранее веревки в пространстве опалубки.

Процесс заливки ленточного фундамента

Выравниваем поверхность заливки с помощью мастерка и протыкаем бетон арматурой в нескольких местах. Снаружи осторожно простукиваем опалубку деревянным молотком.

Даем фундаменту месяц на набор прочности. В течение этого времени укрываем конструкцию полиэтиленом для защиты от осадков, а в жаркую погоду проливаем водой для исключения растрескивания.

Опалубку рекомендуется снимать минимум через 10 дней после заливки, а лучше оставить на весь месяц.

Гидроизоляция ленточного фундамента рубероидом

Цены на популярные модели бетоносмесителей

Строим стены

Инструменты для работы

Для строительства в этом примере используем блоки с конструкцией типа «шпунт-паз». Их попросту удобнее носить руками. Можете строить из любых других газоблоков – порядок работы не меняется.

Предварительно очищаем верхнюю часть высохшего фундамента от имеющихся загрязнений и пыли, а после укрываем его слоем рубероида.

Выкладываем первый ряд

Выкладываем первый ряд Выкладываем первый ряд Выкладываем первый ряд

Для клади первого ряда используем цементно-песчаный раствор. Он сохнет дольше, чем специальный клей, и у нас будет возможность отрегулировать ровность выкладки ряда. Минимальная толщина слоя – 10 мм. Максимальных ограничений нет. Это позволит выровнять перепады по высоте без особых усилий.

Находим самый высокий угол – будем строить от него. Берем леску и намечаем стену дома. Укладываем первый газоблок. Затем выставляем по блоку на каждый оставшийся угол и натягиваем веревку между строительными элементами.

Нанесение клея

Обязательно проверяем ровность укладки каждого блока. Выкладываем первый ряд блоков по периметру дома и в местах возведения внутренних стен.

Важно! Помним о проемах для дверей. Их, естественно, пропускаем.

Кладем 2 и 3 ряды

Берем полировку и тщательно шлифуем поверхность стартового ряда. Далее будем поступать так с каждым уложенным рядом. Благодаря подобной обработке мы сможем наносить клей максимально ровным слоем.

Полировка

Кладем второй, а после него третий ряды. Используем специальный клей для кладки газоблоков. Работаем, как и на первом ряду, начиная с углов. Ряды перевязываем, сдвигая на половину блока – подобно кирпичной кладке. Минимально допустимое значение такого сдвига при кладке газобетона – 80 мм.

Для нанесения клея используем ковши с зубчиками. Блоки устанавливаем максимально плотно друг к другу, насколько позволяют пальцы, и сдвигаем впритык. Проверяем ровность кладки уровнем. При необходимости выравниваем блоки при помощи резинового молотка. Работаем быстро и слажено, т.к. клей сохнет очень быстро и сдвинуть газоблок будет почти невозможно.

Полезный совет! Если при кладке проема не удалось попасть в длину целого газоблока, отпиливаем лишнее при помощи специальной пилы или простой ножовки для дерева.

Цены на различные виды строительных блоков

Армопояс межэтажный. Фото

Прутки для армопояса Армопояс Армопояс Армопояс Армопояс Армопояс Кладка стен

Обустраиваем окна и подоконники

В рассматриваемом примере подоконники имеют высоту в 4 ряда кладки. Оконные проемы армируем после выкладки 3-го ряда. В этом нам поможет штроборез.

В месте обустройства оконного проема штробим 2 параллельные линии. По длине они должны выходить за границы окна на 300 мм с каждого бока.

В штробы укладываем прутья арматуры и закрепляем их цементно-песчаным раствором. Готово! Стена для установки окна укреплена.

Дальше продолжаем выкладывать газоблоки на клей по уже знакомой схеме.

Важно! Проемы для установки окон лучше не закладывать. Конечно, в будущем их можно будет выпилить, но это лишняя трата времени и сил.

Кладка стен. На фото одновременно с кладкой стен производится декоративная облицовка кирпичом Строительство дома из газоблоков

Делаем перемычки

Постепенно мы приблизились к перемычками. Эти конструкции нужны для укрепления участка стены над дверными и оконными проемами. Без перемычек конструкция может попросту рухнуть.

Делаем перемычку над окном. Кладем доску Затем «неснимаемая опалубка» из трех рядов блоков:
1. Снаружи блок толщиной 150;
2. в центре блок толщиной 150 распиленный вдоль пополам;
3. Изнутри блок толщиной 100 мм. Берем арматурную сетку Нарезаем из нее «квадратики», к ним привязываем арматурные прутки Вкладываем металлокаркас в проем между газоблоками и заливаем бетоном

Вы можете либо использовать готовые U-образные блоки (склеиваем на требуемую длину, устанавливаем, кладем арматуру и заливаем цементным раствором) либо же изготовить опалубку своими силами.

Для изготовления опалубки удобнее всего использовать газоблоки 10-сантиметровой ширины. Блоки скрепляем клеем. Если нет возможности купить 10-сантиметровые блоки, просто распиливаем обычный газоблок на 3 одинаковые куска.

Перемычка над межкомнатной дверью

Склеиваем блоки на требуемую длину, делаем штроборезом 3 продольные канавы, укладываем в них арматурные стержни, заливаем цементный раствор и даем ему сутки, чтобы высохнуть.

Перемычки устанавливаем стороной с арматурой вниз. Пробелы заполняем газоблоками, при необходимости предварительно разрезанными на нужные размеры.

Делаем армопояс

Армопояс сплошной, по всему периметру стены Армопояс сплошной, по всему периметру стены Армопояс сплошной, по всему периметру стены

После обустройства ряда с оконными перемычками приступаем к заливке армопояса, он же сейсмопояс. Конструкция изготавливается из железобетона и обеспечивает целостность газобетонной постройки.

Берем 10-сантиметровые блоки и формируем из них опалубку по периметру стен. Заполняем канаву арматурой и заливаем цементный раствор.

Армопояс для газобетона Шпильки лучше всего обернуть, чтобы не испортить их в процессе заливки бетона Бетон залит Схема устройства армопояса для газобетона из несъемной опалубки

В армопояс вмуровываем металлические шпильки для крепления мауэрлата. Их мы можем изготовить из арматуры. Еще более удобный вариант – шпильки с резьбой. На них легче крепить мауэрлат.

На этом коробка дома готова.

Мауэрлат Мауэрлат

Делаем крышу

Мауэрлат у нас уже смонтирован. Пришло время установить стропила. На этом этапе все индивидуально – ориентируйтесь на особенности выбранной кровельной конструкции.

Доступно несколько вариантов:

Вне зависимости от выбранной конструкции кровли, ее нужно укомплектовать изоляционными слоями: гидро-, тепло- и пароизоляцией. В отдельных случаях (к примеру, когда обустраивается жилая мансарда) монтируется слой шумоизоляционного материала.

Утепление Утепление

Поверх стропил закрепляем гидроизоляционный материал. Удобнее всего это делать с помощью деревянных реек. Одновременно рейки будут играть роль контробрешетки, к которой в дальнейшем зафиксируются рейки обрешетки для кровельного материала.

Под гидроизоляцию в пространство между рейками обрешетки укладываем утеплитель. Чаще всего используется минеральная вата. При желании можете выбрать другой материал (пенополистирол, пенопласт и пр.).

Пароизоляция и обрешетка

Теплоизоляцию закрываем слоем пароизоляционной пленки. Ее крепим к стропилам с помощью деревянных реек.

В завершение укладываем финишное кровельное покрытие. В этом моменте ориентируйтесь на доступный бюджет и личные предпочтения. Самые популярные материалы:

шифер;
битумная черепица;
профнастил;
металлочерепица;
керамическая черепица.

Любой кровельный материал укладываем, начиная снизу. В результате листы будут закреплены так, что осадочная влага сможет стекать, не проникая под кровельный настил.

Монтаж ондулина Монтаж ондулина Монтаж ондулина Монтаж ондулина Обустройство мансарды Установка окон

Цены на различные виды бруса

На этом коробка из газоблоков с крышей готова. Далее вас ожидают работы по монтажу инженерных коммуникаций и отделке, но это уже тема для отдельного руководства.

Дом из газобетона своими руками Дом из газобетона своими руками

Видео – Дом из газобетона своими руками

Супер приспособлении для кладки газобетона которое сэкономит вам время и силы

Работа с газосиликатом (газоблоками) выгодно отличается от обычной кирпичной кладки. Силикатные блоки по габаритам значительно больше кирпича, а потому процесс укладки значительно ускоряется, где большее количество времени и сил отнимает формирование клеевого слоя.
Это можно и нужно исправить. Поэтому делаем простое приспособление для кладки блоков, которое сэкономит ваше время и силы.

“Приспособа” для формирования клеевого слоя

Суть этого изделия весьма проста – максимальное ускорение нанесения клеевого слоя для укладки блоков. Для этого нужно:

Изготовить короб на салазках. Он должен легко перемещаться вдоль ряда стены и не будет с него не съезжать. Для этого боковые стенки должны свисать с ряда на 1-2 см
Приспособу оснастить шпателем для равномерного нанесения раствора, — лучше использовать зубчатую кельму. При этом фиксируют её под углом 40-50° — так лучше будет на ряд подаваться клей
Поскольку ширина клеевого слоя нужна несколько уже блочного ряда – излишки клея не будут выдавливаться при установке блоке – приспособу изнутри нужно оснастить ограничительными брусками.

Для изготовления понадобится:

Зубчатый шпатель
Доска шириной 100-150 мм и длиной около 1м
Брусок на 10-20 мм, длиной около 40-50 см
Крепёж: саморезы

Этапы изготовления приспособы для укладки клея

Для изготовления боковин приспособы нужно подготовить две дощечки одинаковой длины по 30 см, с одной стороны доски спиливаются под углом 40-50°.

Также нужна задняя стенка из дерева длиной соответствующей ширине укладываемых блоков, плюс 5 мм для технологического зазора – чтобы короб не застревал на ряду.

Для ограничителей отрезают два бруска 10-20 мм. Длина их соответствует длине боковых дощечек минус толщина задней стенки. Не забываем с одной стороны под углом, таким же как и у боковин.

К боковым стенкам вдоль на саморезы крепят по одному ограничительному бруску. Для этого брусок прикладывают к боковой доске так, чтобы он находился от торца боковины на расстоянии толщины задней стенки, а снизу – на расстоянии 1-2 см.

Далее к боковинам крепят заднюю стенку приспособы так, чтобы она оказалась между боковыми стенками. Низ доски должен соответствовать ограничительным брускам по нижнему их краю.

Должна получиться П-образная конструкция с отпиленными под углом ножками. К этим ножкам крепят зубчатый шпатель на том же уровне, что и задняя стенка с ограничительными брусками.

Приспособления для укладки клея готово. Чтобы обезопасить себя от занос по время работы острые грани у приспособы можно подтесать топором и зачистить шкуркой.

Инструкция по использованию

Приспособление для кладки блоков

Порядок работ элементарен. Для работы нужен клеевой раствор, консистенция обычная. Клееукладчик помещают на торец ряда стены и приступают к работе.

Шаг №1 – загрузка приспособления клеевым раствором

С помощью шпателя внутрь короба загружают клей. Много раствора класть не нужно – будет тяжело работать.

Шаг №2 – формируем клеевой слой

Тянем приспособу в сторону от гребёнки. Если клееукладчик “закусило”, то его нужно немного подвигать взад-вперёд, и он пойдёт легче.

Наносим клей на торец блока

Не забываем про обработку клеем торца предыдущего блока на ряду. Наносим клей.

Формируем толщину слоя

Излишки нужно убрать зубчатым шпателем.

Шаг №3 – устанавливаем блок

Ставим блок по шнурке

Устанавливаем газосиликат по месту. Выравниваем по шнуре. Цикл монтажа блоков окончен.

Шаг №4 – повторение цикла

Действуем по алгоритму цикла, показанного в этапах по фото ниже.

Ставим газосиликатный блок

При необходимости подбиваем

Шаг №5 – контроль качества укладки, устранение дефектов

После укладки нескольких блоков (3-4), пока не встал клей, проверяем качество монтажа.

С помощью пузырькового нивелира проверяем уровень выложенных блоков в двух плоскостях.

Подбиваем блок киянкой

При необходимости устраняем дефекты. Используем киянку.

Заключение

Приспособление для укладки клея действительно очень удобно, — экономия времени и сил значительна. Ускорить процесс строительства это уменьшение общих сроков, а значит увеличение прибыли.

ВИДЕО: Приспособлении для кладки газобетона

Кладка піноблоків

Супер приспособлении для кладки газобетона которое сэкономит вам время и силы

Для нас очень важна обратная связь с нашими читателями. Оставьте свой рейтинг в комментариях с аргументацией Вашего выбора. Ваше мнение будет полезно другим пользователям.

Кладка газобетонных блоков с использованием самодельных приспособлений

Хорошо известно, что кладка из газобетонных блоков менее трудоемкая по сравнению с традиционной кирпичной кладкой. Но несмотря на это строители стараются процесс укладки газобетонных блоков упростить и сделать его еще менее трудоемким. Часто для этого строители используют недорогие и доступные самодельные приспособления.

Как упростить кладку газобетонных блоков?

Рассмотрим применение самодельных приспособлений для быстрой укладки газобетонных блоков. С помощью этих приспособлений кладка быстрыми темпами возводится усилиями одного или двух человек.

Традиционно из специальной сухой смеси для кладки газобетонных блоков при помощи дрели и миксерной насадки получают раствор нужной консистенции («густая сметана»).

Замешиваем раствор для газобетонной кладки

Сухая смесь для кладки газобетонных блоков

Еще потребуется простой инструмент:

Инструмент для использования при укладке газобетона

И два самодельных приспособления:

держатель для подачи блоков на высоких участках кладки;
и лоток для распределения клеевого раствора.

Лоток изготавливается из оцинкованной стали толщиной 0,8-1 мм и зубчатого шпателя-гребенки с высотой зубьев 5…6 мм.

Держатель для подачи блоков

Лоток для распределения клеевого раствора

Устанавливается самодельный лоток в исходное положение и при помощи б/у черпака на горизонтальную поверхность наливается клеевой раствор.

Процесс распределения клеевого раствора

Далее при помощи лотка распределяют раствор постели на длину укладки одного блока.

Распределяем раствор при помощи самодельного инструмента

Подготовка к укладке газобетонного блока

Лоток устанавливают под углом в следующее исходное положение для нанесения клея на вертикальную поверхность предыдущего камня.

Наносим клей на вертикальную поверхность газобетонного блока

Наливают в лоток необходимое количество раствора и производят нанесение его на вертикальную поверхность.

Кладка газобетонных блоков с использованием самодельных приспособлений

Лоток для распределения клеевого раствора

Наносим раствор на вертикальную поверхность газобетонного блока

Теперь можно подавать газобетонный блок для кладки его в стену.

Подготовительная процедура завершена

При укладке блоков на невысокие участки (ниже уровня груди каменщика) можно газоблок весом около 15 кг подавать руками. Но при кладке на более высоких участках удобно пользоваться самодельным держателем, который изготавливается из стальной полосы и арматурной стали. Крепление держателя к блоку производится при помощи 2-х шурупов, они легко в газобетон вкручиваются и выкручиваются при помощи обычного шуруповерта.

Крепление самодельного держателя к блоку

Блок просто подается и укладывается при помощи самодельного держателя.

Подача газобетонного блока непосредственно к месту установки

Установка в проектное положение

Затем блок выравнивается по шнуру-причалке.

Шнур-причалка в помощь

При помощи шпателя без зубцов убирается лишний клей с лицевой поверхности кладки.

Убираем излишки клеевого раствора

Раскручиваются шурупы, снимается держатель и лоток устанавливают в исходное положение для укладки следующего камня.

Раскручиваем шурупы с держателя и убираем лоток для следующего блока

Процесс укладки газобетонных блоков самодельными приспособлениями

В среднем двум работникам необходимо полторы минуты для укладки в стену одного газобетонного блока. Один куб газобетона укладывается примерно за 40-50 минут . То есть производительность одного человека в смену может составлять около 4-5 кубов газобетонной кладки.

Можете посмотреть видео этого процесса

Также советуем подписаться на наш YouTube канал ВидеоГид, где вскоре будет много полезной информации как для застройщика, так и для проектировщиков.

Удачной Вам стройки!

У вас есть свои наработки или самодельные приспособления? Если да, тогда пишите в комментариях ниже ваши мысли по этому поводу.

Если у вас нет времени почитать наши публикации прямо сейчас, подпишитесь на обновления, и мы будем высылать извещения о новых заметках вам на почту