Инъектирование бетона – технология восстановления и гидроизоляции : описание и особености, фото

Инъекционная гидроизоляция: преимущества, материалы, технологии и применение

Инъектирование — одно из основных направлений работы компании « Техно НОВО». Оперативно составим смету, заключим договор, а также профессионально проконсультируем по выбору необходимой технологии и материалов!

Самыми главными врагами для зданий были и остаются сырость, влага, грунтовые и осадковые воды. Изобретение и внедрение в 80-х годах прошлого века немецким концерном «MC – Bauchemie» метода инъекционной гидроизоляции несущих конструкций из различных материалов стало настоящим прорывом в истории строительства.

Преимущества инъекционной гидроизоляции

Инъектирование можно назвать панацеей от всех возможных негативных влияний капризной природы. Это самый эффективный способ сделать конструкцию влагонепроницаемой, долговечной и особо прочной при необычайной простоте технологии.

Применяемые ранее способы оградить строение от воды и влаги имели существенный недостаток. Да, они надежно закупоривали щели и трещины, а также стыки отдельных деталей, но не могли перекрыть доступ через поры самого материала.

Инъекционный же метод изоляции основывается на создании водонепроницаемой мембраны между агрессивной средой и самой конструкцией. Иначе говоря, при выполнении защитных мероприятий гидрофобный материал вводится либо внутрь несущей конструкции, либо в пространство между наружной поверхностью стены и завершающим покрытием. Гидрофобизатор заполняет собой все имеющиеся щели, трещины, прорехи и капилляры, а при застывании создает водонепроницаемый, но эластичный барьер.

По тому, какой состав будет применен при инъектировании, определяется степень жесткости защитной мембраны. Таким образом, изоляционный состав будет исполнять роль, не только гидроизолятора, но и армированного каркаса, а технология инъекционной гидроизоляции заменяет собой устройство внешней гидрозащиты.

Это дает возможность выполнения качественной изоляции конструкции, как в процессе основного строительства, так и при выполнении планового или аварийного ремонта не только жилых зданий, но и таких сложных конструкций как тоннели метро, системы канализаций, небольших бассейнов и огромных искусственных водоемов, подземных автопаркингов и многих объектов промышленного назначения.

законтурное нагнетание для создания противофильтрационной завесы и заполнения пустот за конструкцией

Несомненными преимуществами инъекционной гидроизоляции являются:

  • Выполнение работ в любое время года не зависимо от температуры окружающей среды;
  • Значительная экономия расходных материалов и рабочей силы, так как:
    • Инъектирование можно выполнять выборочно, только на участках, требующих изоляции;
    • Минимализация затрат времени и сил;
    • Выполняется без остановки основных работ по строительству;
    • Избавляет от земляных раскопок при изоляции участков, находящихся под землей;

    Недостатками инъекционной гидроизоляции принято считать:

    • Высокую стоимость материалов и оборудования;
    • Особенности технологии выполнения.

    Здесь требуются особые разъяснения. Себестоимость материалов и оборудования для инъектирования действительно на порядок выше других методов гидроизоляции. Но экономия на других параметрах сравнивает, если не снижает общие затраты.

    Техника выполнения работ заключается в высверливании ходов для подачи гидрофобного состава по специальной методике. Так как здесь для получения желаемого эффекта требуются и знания, и опыт, то лучше этот процесс доверить профессионалам. Несмотря на кажущуюся простоту выполнения, самостоятельно можно допустить множество непоправимых ошибок.

    К примеру,

    при выполнении инъекционной гидроизоляции пустотелой конструкции, полимерный состав может попасть в дренажную систему, если будет нарушена методика выполнения. Это в свою очередь может сделать невыполнимой герметизацию, или потребовать для исправления ошибки значительных дополнительных финансовых затрат.

    Поэтому, чтобы избежать ненужных ошибок и дополнительных затрат доверьте этот процесс профессионалам. Поверьте, опытные специалисты смогут выполнить все необходимые работы качественно и в срок.

    Технология инъецирования

    Заполнение полостей и трещин методом инъектирования выполняется по двум вариантам, это:

    • Подача гидроизоляционного состава самотеком, без давления. Для этого необходимы просверленные проемы под наклоном 40° по отношению к поверхности.
    • Подача состава в шпуры под установленным давлением. Данная технология применяется при ликвидации течей в аварийных ситуациях, при ее выполнении значительно экономится время обработки конструкции.

    На видео представлена технология инъекционной гидроизоляции:

    Маленькие хитрости.

    При вертикальных щелях заполнение начинается с нижних шпуров, затем постепенно заполняются верхние отверстия. Это необходимо для того, что бы на верхнюю часть потребовалось закачивать меньше состава.

    На первый взгляд технология выполнения инъецирования не составляет особых сложностей, и может показаться, что достаточно приобрести или взять на прокат необходимое оборудование, а далее следовать инструкции:

    • Тщательно очистить поверхности от старых материалов, грязи и пыли;
    • Определить размеры площади инъектирования, и количество отверстий;
    • Просверлить отверстия в отмеченных местах и под нужным углом;
    • Вставить насадки, и закачать по ним изоляционный состав с помощью насосов, которые создают необходимое давление при подаче для быстрого заполнения бетона, кирпича или других материалов;
    • После заполнения всех полостей и высыхания раствора нанести верхний слой отделочного материала.

    На самом деле практика показывает, что процесс заполнения выполняется практически вслепую, поэтому без соответствующей квалификации и опыта в подобных работах сделать все правильно достаточно сложно.

    Специалисты, прежде чем приступить к инъектированию, внимательно обследуют сооружение, корректируют типовые схемы и подбирают нужный вариант оборудования. Только так можно избежать лишних расходов и нежелательных ошибок.

    Инъектирование блоков ФБС на лестничной клетке подвала

    Материалы для инъекционной гидроизоляции и область применения

    Выбор материалов для инъецирования имеет серьезное значение. От этого зависит прочность изоляционной мембраны, степень адгезии и долговечность всей конструкции. Поэтому для инъектирования выпускается несколько видов различных по своим показателям составов, применяемых в разных условиях.

    Эпоксидные полимеры

    Этот вид наполнителей не терпит присутствия влаги, а тем более воды до своего затвердевания. Полимеризация их должна проходить только в присутствии сухого воздуха. Зато после застывания эпоксидные смолы создают надежный гидроизоляционный барьер, а также значительно повышают устойчивость конструкции к механическим повреждениям.

    Акрилатные гели

    Наполнители, созданные на основе эфира акриловой кислоты, являются самыми востребованными на сегодня материалами для инъекционной гидроизоляции, за счет своей плотности, равной плотности воды, акрилаты способны полимеризироваться в присутствии воды, и создавать за короткое время единое целое с материалом несущей конструкции, будь то бетон, кирпич или бутовый камень.

    Преимуществом инъектирования акрилатными гелями является возможность регулировки сроков застывания. Такая способность позволяет в считанные секунды перекрывать большие течи с сильным напором воды.

    Защитную мембрану этими составами можно создать как внутри несущего материала, так и на границе с грунтом. Такая методика одновременно укрепляет прилегающий к зданию слой грунта, что предотвращает его вымывание.

    Гидроактивные вспенивающиеся материалы

    Проведение инъецирования гидроактивными гелями по праву считается самым экономичным способом герметизации. Этот вид полимеров обладает способностью увеличиваться в объеме в несколько десятков раз при непосредственном соприкосновении с влажной средой, одновременно вытесняя всю имеющуюся воду.

    За счет своих гидроактивных качеств, двухкомпонентные полиуретановые смолы способны проникать в самые незначительные пространства материла несущей конструкции, обеспечивая высокий уровень изоляции.

    Добавление катализаторов к этой группе материалов позволяет регулировать время полимеризации, доводя его до нескольких секунд.

    Цементно-песчаные составы

    Смеси на основе цемента, щелочей, полимеров и морозостойких компонентов называют микроэлементами для инъектирования. Такие составы легко проникают в структуру строительного материала, заполняя все имеющиеся пространства, включая микротрещины и капилляры. Инъекционные микроэлементы сходны по своим характеристикам с каменной кладкой, поэтому они не только способны создавать водонепроницаемую мембрану, но и значительно улучшать структуру самой конструкции, будь то кирпич, бетон или другие материалы.

    Материалы на основе силикатов и силоксанов

    Специальные составы, основой которых являются силикатные вещества или силоксаны, обладают способностью взаимодействовать с основным строительным материалом на химическом уровне, превращаясь в эмульсию, отталкивающую воду. Их применяют как высокоэффективный горизонтальный барьер, способный предотвратить даже капиллярное всасывание влаги.

    Материалы на основе силикатов и силоксанов быстро и легко проникают во влажные поверхности, что дает возможность с их помощью проводить гидроизоляцию толстых поверхностей с повышенной увлажненностью.

    Область применения гидроизоляции методом инъектирования

    Инъекционная гидроизоляция эффективна в таких случаях как:

      в конструкциях из бетона и железобетона;
    • Заполнение силовых проемов, склеивание и восстановление несущей прочности бетонных строений;
    • Изоляция усадочных швов и пустот в конструкциях из железобетона;
    • Инъектирование силовых элементов при капитальном ремонте;
    • Восстановление несущей способности ветхих фундаментов и подземных помещений.
    • Заполнение трещин, прорех и капилляров в целях ликвидации аварий, связанных с проникновением сильного напора воды в кирпичные, бетонные или каменные конструкции;
    • Изолирование холодных швов в конструкциях из железобетона;
    • Ремонт и гидроизоляция деформационных швов; из кирпича или бута, а так же выполнение внутренней изоляции для исключения капиллярного подсоса;
    • Изоляция стен, пола и потолка в заземленных конструкциях;
    • Усиление несущих перегородок из бетона;
    • Усиление старых ветхих фундаментов.

    С помощью инъецирования можно сделать непроницаемой и влагоустойчивой любую конструкцию.

    Сегодня инъектирование используется для гидроизоляции и укрепления конструкций:

    • Тоннели метрополитена, железной дороги и автомобильных трасс; ; ; многоэтажных зданий; ;
    • Центральные канализационные системы и насосные станции больших габаритов;
    • Кабельные, водопроводные и канализационные коммуникации подводов к жилым и промышленным зданиям.

    Особенности инъектирования различных элементов строительства

    Инъекционная гидроизоляция является многофункциональным методом, требующим грамотного подбора методики проведения, оборудования и инъекционного состава.

    Инъектирование стен

    Гидроизоляция стен постройки имеет особое значение для качества здания. Инъектирование стен можно проводить на момент строительства или во время капитального ремонта. Для стен отлично подходят полиуретановые и акрилатные составы.

    Инъектирование фундамента

    Для фундамента оптимальным вариантом являются цементно-песчаные наполнители или материалы на основе силоксанов и силикатов. Применение этих материалов позволяет легко выполнить грунтовую отсечку, горизонтальный барьер от проникновения капиллярной влаги и вертикальную гидроизоляцию фундамента.

    Инъектирование подвала

    Гидроизоляция подвальных помещений методом инъецирования позволяет выполнить и внутреннюю, и внешнюю изоляцию, не тратя силы на демонтаж наружных покрытий и откапывание грунта.

    Инъектирование трещин и швов в бетоне

    Для бетонных строений инъектирование является незаменимым методом гидроизоляции. Это способ позволяет укрепить основание, эффективно гидроизолировать подвижные и холодные швы, исключить дальнейшее разрастание трещин и проникновения через них воды.

    Инъектирование кирпичной кладки

    Введение гидрофобных составов методом инъектирования в кирпичные строения во много раз повышает качество постройки, гарантирует полную водонепроницаемость на фоне отсутствия препятствий для проникновения воздуха в помещения. Помимо этого инъекционная гидроизоляция кирпича значительно повышает прочность этого материала и его нечувствительность к механическим повреждениям.

    Стоимость инъекционной гидроизоляции

    Стоимость инъекционной гидроизоляции и срок выполнения работ по инъецированию в каждом случае определяются индивидуально – они зависят от объёма и сложности. Наши специалисты с радостью приедут к Вам на объект в удобное для Вас время для оценки сложившейся ситуации. Выберут самый оптимальный вариант гидроизоляции и посоветуют те или иные материалы для инъекционной гидроизоляции, составят смету. Мы всегда рады Вам помочь!

    Технология инъектирования бетона — описание процесса

    Время от времени перед владельцами недвижимости возникает проблема восстановления, укрепления и гидроизоляции бетонных и железобетонных конструкций зданий и сооружений. Они могут возникать по разным причинам:

    • несоблюдение технологии возведения;
    • применение некачественных материалов при строительстве;
    • разрушение отдельных элементов вследствие длительной эксплуатации;
    • возникновение непредвиденных внешних обстоятельств, требующих принятия мер по укреплению конструкций, и другие.

    Особенности инъекционной технологии ремонта стен

    Современный метод восстановления стен заключается в нагнетании в трещины специального состава, который заполняет их по всей протяжённости, а через некоторое время после закачки твердеет и наглухо герметизирует поры. Инъецированием можно обрабатывать трещины шириной до 10 мм. По окончании обработки не только полностью восстанавливается целостность и водонепроницаемость конструкции, но и происходит увеличение прочности стен на 20-25%. В зависимости от материала, ширины трещин, влажности почвы и ряда других факторов, выбирается инъекционный раствор, который может быть изготовлен на основе:

    • микроцемента;
    • эпоксидных смол;
    • силикатных соединений (жидкого стекла и др.).

    В качестве микроцементной смеси применяется мелкодисперсный портландцемент высоких марок с полимерными добавками. В настоящее время это наиболее популярный состав для ремонта стен методом инъецирования, так как он достаточно дёшев и в тоже время способен качественно заполнять трещины как в кирпичной кладке, так и в бетонном монолите. Силикатные составы чаще всего применяются для укрепления стен, эксплуатируемых в агрессивной среде. Наилучшие показатели демонстрируют составы на основе эпоксидных смол, однако из-за своей дороговизны они применяются не слишком часто.

    Услуги инъектирования бетона от компании PRIME

    Инъектирование бетона

    Компания PRIME проводит высококачественное инъектирование бетона в Москве практически любых железобетонных конструкций. Наши специалисты выполнят полноценный осмотр сооружения, а затем подберут необходимый состав. Мы имеем современное оборудование и штат квалифицированных мастеров, которые быстро и качественно выполнят поставленные задачи. Используемые составы отвечают всем необходимым требованиям:

    • обладают минимальной осадкой в ходе затвердевания;
    • хорошо проникают в трещину, при этом не поддаются деформациям при воздействии внешних перепадов температур;
    • характеризуется отличной адгезией к разнообразным материалам;
    • не стареют и не поддаются коррозийным явлениям.

    Главная задача нашей компании – удовлетворить запросы клиента, при этом максимально рационально использовать имеющиеся ресурсы. На сайте вы можете ознакомиться с отзывами заказчиков, а также просмотреть уже выполнение проекты.

    Оборудование для инъецирование стен

    Основным оборудованием для ремонта способом инъецирования служит специальный насос, который может быть:

    • шнековым для закачки раствора под небольшим давлением (до 10 атм.), оптимальным для устранения щелей в старой кирпичной кладке;
    • пневматическим, для создания высокого давления инъекционного раствора (до 250 атм.), позволяющего ремонтировать монолитные бетонные стены, а также конструкции, эксплуатируемые в тяжёлых условиях.

    Кроме того, для инъецирования стен необходимы пакеры – специальные соединители, изготовленные из пластика либо стали. Они могут быть плоскими цанговыми либо изготовленными в форме кегли.

    Что такое инъектирование

    Инъектирование — это ремонт трещин в бетоне инъекционным методом. Внутрь повреждённой конструкции вводится ремонтный раствор. Он обладает сверхтекучестью, равномерно заполняет крупные и мелкие щели. После застывания пол, стена, колонна становится цельной. Механическая прочность материала восстанавливается или увеличивается по сравнению с исходной. Поскольку состав водоотталкивающий, создаётся герметизация блока.

    Способ подразумевает ввод ремонтного раствора в трещины, щели под высоким давлением. Оборудование для инъекции бетона — мощный пневматический насос. Переходник между конструкцией и оборудованием — пакер. REINFORCE проводит работы в Москве и области на немецком оборудовании WIWA.

    Инъектирование трещин в бетоне проводится:

    • микроцементными растворами — имеют большее сродство к материалу, равномерно заполняют мельчайшие щели;
    • смолами — органическими веществами низкой вязкости, обеспечивающими при инъекции бетона лучшую гидроизоляцию;
    • акрилатами — подходят для придания отремонтированным швам водоотталкивающих свойств.

    Этапы ремонта инъекционным способом

    Процесс ремонта стен методом инъецирования раствора протекает следующим образом.

    Стена очищается от грязи и пыли, края широких трещин обрабатываются абразивом для удаления раскрошившихся фрагментов, после чего грунтуются.

    В результате ремонта стены методом инъецирования даже мельчайшие трещины и поры оказываются наглухо запечатанными раствором. Стена полностью восстанавливает целостность и водонепроницаемость, становится более прочной и надёжной. Метод не требует масштабных подготовительных работ, поэтому ремонт осуществляется быстро и с минимальными затратами.

    Задачи, решаемые инъектированием бетона

    Инъектирование бетона

    Основных причин применения две — затрудненный доступ к поверхностям и невозможность иного способа устранения повреждений. Отсюда вытекают сложности, справиться с которыми могут опытные специалисты – сотрудники компании КСГИДРО. Перечень задач, решаемых инъектированием:

    • Создание отсечной мембраны, предотвращающей капиллярный подъем влаги в тело фундамента и стен.
    • Устранение течей в ограждающих конструкциях подвалов и других частей здания, а также погребов, бассейнов, дамб.
    • Ремонт трещин и зазоров в монолитных конструкциях, стыках разнотипных материалов.
    • Придание бетону гидрофобности, морозостойкости.
    • Восстановление прочности бетона, продление срока службы.

    Высокотехнологичные инъекционные составы, закачиваемые под давлением, решают эти задачи при соблюдении технологии. Пример — протекающий погреб, выемка грунта вокруг которого невозможна или затруднена. Введение проникающей гидроизоляции сквозь специальные отверстия – шпуры – создаст гидрофобную мембрану, отсекающую монолит от грунта. Дополнительный «плюс» — кристаллизация смеси в капиллярах бетона, что восстановит разрушенные структурные связи. Таким образом, воздействие влаги будет ограничено или исключено, благодаря чему повысится срок службы конструкции.

    Технология процесса инъекционной гидроизоляции

    При инъектировании бетона запатентованным материалом Кальматрон-Инжект работа выполняется в соответствии со следующими правилами:

    1. Удалите посторонние частицы из трещин и расслоенных участков. Очистите поверхность от биологических образований, загрязнений и жировых пятен, остатков разрушенного бетона. Механическим способом зачистите металлические фрагменты конструкции, уберите коррозийные повреждения.
    2. Пробурите шпуры перфоратором. Расположите отверстия по обе стороны линии разрушения на поврежденном участке. Отверстия направьте в сторону углубления повреждений. В случае, когда расслаивающийся фрагмент занимает существенную площадь, бурение шпуров осуществляется в шахматном порядке.
    3. Вставьте в каждое отверстие пакер (патрубок) с подключенным шлангом. Присоедините шланги к бункерам или резервуарам с инъекционным составом, или подключите к нагнетательному насосу. Состав поступает под воздействием силы тяжести или за счет действием насоса.
    4. Заполните полости ремонтным составом. Отсоедините шланги и пакеры. Дождитесь первичного отвердения состава в шпурах и зачеканьте их материалом «Гидробетон СРГ-Ф2».

    Поддерживайте влажное состояние обрабатываемой поверхности в течение трех суток после инъектирования бетона. По истечении данного периода можно восстанавливать декоративное покрытие.

    Заполнение пустот методом инъецирования

    Любой владелец здания хочет, чтобы его собственность использовалась максимально долго. Однако со временем в железобетонных изделиях начинают проявляться дефекты – возникают пустоты и трещины. В некоторых случаях подобные повреждения не несут угрозы сохранности всего здания. Но большинство из них серьёзно снижают несущую способность элемента.

    Быстро и недорого отремонтировать бетонную конструкцию можно при помощи метода инъецирования. Это современный и относительно простой способ восстановить характеристики элементов здания.

    Причины образования пустот

    Можно выделить несколько основных факторов, способствующих образованию подобных дефектов:

    — плохой уход за элементом в процессе твердения бетона;

    — отсутствие защитного слоя или его недостаточная толщина;

    — установка недостаточно жёсткой опалубки, что приводит к её деформации в процессе заливки смеси;

    — укладка расслоившейся смеси.

    После того, как строительные работы завершены, невозможно выявить проблемные участки. Дефекты будут проявляться в процессе эксплуатации здания, и их нужно будет оперативно устранять.

    Как происходит заполнение пустот?

    Весь процесс можно разделить на несколько стадий. На первом этапе поверхность конструкции, под которой находится дефект, полностью зачищается от покрытия. Далее пробуриваются шпуры. Это специальные углубления, через которые будет заливаться состав. В отверстия вставляются пакеры, к которым присоединяется насос.

    Через компрессор состав под давлением нагнетается в бетонную конструкцию. Пустота заполняется смесью. Чтобы процесс шёл равномерно, пробуривается несколько шпуров в соответствии с предварительно проведёнными расчётами.

    Смесь для инъецирования в процессе застывания расширяется. Вещество полностью заполняет свободный объём в бетонной конструкции. После этого возможно создание дополнительного гидроизоляционного слоя. Когда смесь застыла, пакеры снимаются, а излишки вещества, выступившие из отверстия, удаляются.

    Когда инъецирование завершено, можно начинать проводить иные ремонтные работы. Например, штукатурить стены.

    Преимущества и недостатки инъектирования

    Специалисты выделяют ряд плюсов применения такой технологии:

    Читайте также: Сколько сохнет плитка на полу после укладки: признаки высохшего клея, через сколько времени после укладки плитки можно ходить по полу

    1. Существенное улучшение несущей способности элемента.

    2. Возможность работы в любых погодных условиях.

    3. Создание монолитной конструкции.

    4. Инъекционная смесь создаёт гидроизоляционный слой.

    Главным минусом технологии инъецирования является необходимость проводить предварительные расчёты и чётко следовать технологии процесса. Поэтому следует поручать эту работу профессионалам.

    Компания Рембетон осуществляет комплексные работы по инъецированию различных строительных конструкций. Специалисты работают с изделиями из бетона и кирпичной кладкой. Сотрудники компании обладают необходимым опытом в сфере инъецирования, используют самое современное оборудование.

    Специалисты Рембетон подберут наиболее подходящие по цене и качеству материалы для инъецирования. При этом учитывается несколько факторов:

    — локализация дефектов и степень повреждения конструкции;

    — причина возникновения пустот в бетоне;

    — степень воздействия влаги на конструкцию;

    Для каждого объекта разрабатывается проект на основании обследования повреждённой конструкции. Исходя из этого, составляется смета.

    Чтобы узнать, сколько будет стоить инъецирование пустот в вашем случае, нужно связаться с менеджером компании Рембетон по телефону, указанному на сайте.

    Этапы проведения работ

    Подготовка поверхности

    Инструкция, которая регламентирует проведение работ по инъектированию бетона, гласит, что перед введением уплотняющих смол необходимо соответствующим образом подготовить поверхность стены или другой железобетонной конструкции.

    Для этого необходимо:

    1. С помощью перфоратора просверлить отверстия вдоль появившейся трещины. Они должны располагаться в шахматном порядке, быть направлены в сторону дефекта и достигать полостей и пустот внутри монолита.
    2. В отверстия необходимо вставить пакеры. Они представляют собой специальные трубки, к которым с помощью специальных шлангов подключается оборудование для инъектирования бетона.
    3. С помощью насоса по трубкам подается цементирующая смесь. Если отверстия и пакеры в них были размещены правильно, состав равномерно и плотно зальет все пустоты, восстановив целостность монолитной плиты.

    Обратите внимание! Давление подаваемой эпоксидной или полиуретановой смолы напрямую зависит от вязкости материала и размеров трещины. Если впустить слишком много состава, он расширит трещину, нарушив прочность бетонного монолита.

    Особенности заполнения трещин

    Самый простой вариант – когда дефект в бетоне не превышает 0,5 мм, а на металлических частях железобетонной конструкции отсутствует ржавчина. В этом случае, даже если применяются ручные инъекторы для бетона, заполнение пустот происходит быстро и без дополнительных усилий.

    Когда при визуальном осмотре было установлено наличие следов коррозии и расслоение бетонной плиты, следует удалить все излишки раскрошившегося материала и зачистить арматуру с помощью шлифовальной машинки.

    Не пренебрегайте этим этапом работы, цена ошибки слишком велика: инъекционный раствор не затвердеет правильно, а трещина еще больше увеличится.

    Поврежденная поверхность должна быть тщательно обработана

    В зависимости от места расположения дефекта применяется несколько схем заполнения:

    Читайте также: Защитный слой бетона для арматуры в фундаменте: выясняем необходимую толщину защитного слоя бетона

    1. Вертикальная. В этом случае инъектирование происходит начиная с самой нижней точки и заканчивая верхней оконечностью.
    2. Горизонтальная. Наполнение цементирующим составом может производиться одновременно с двух сторон, от центра к краям и слева направо.
    3. Потолочная. Работа проводится аналогично предыдущей схеме. Эпоксидная смола, благодаря своей вязкости, не будет вытекать из отверстий.

    После окончания заливки трубки отсоединяются, а пакеры закрываются специальными пробками. Место реставрации защищается специальной пленкой, которую оставляют на все время затвердевания состава. Это длится от 2 дней до недели.

    Заключительный этап – нанесение изолирующего и декоративного слоя, позволяющего скрыть все следы произведенного ремонта.

    Фото оборудования для инъектирования

    Нюансы гидроизоляционных работ

    В случае если целью инъектирования является гидроизоляция, работа производится в два этапа:

    Всё об инъекционной гидроизоляции

    Инъекционная гидроизоляция — это одна из технологий защиты фундамента, стен и опор горизонтальных перекрытий, которые находятся ниже уровня горизонта земли, от капиллярной влаги, грунтовых и ливневых вод. При попадании влаги внутрь строительной конструкции происходит снижение ее несущей способности, коррозия арматуры и разрушение. Выступание влаги на внутренних поверхностях помещения приводит к созданию условий для образования плесени и колоний микроорганизмов. Технология инъекционной гидроизоляции позволяет восстанавливать водную непроницаемость фундамента любого типа при невозможности или по причине высоких затрат ремонта другими способами. Напр., при нарушении или некачественной внешней гидроизоляции многоуровневой действующей парковки другого способа восстановления изоляции не существует.

    Инъекционная гидроизоляция

    Технология инъекции гидроизолирующих материалов

    При ремонте инъекция герметизирующего состава выполняется в месте локализации выступания влаги с внутренней стороны фундамента или помещения. На расстоянии 0,25… 0,5 метра друг от друга высверливается ряд отверстий диаметром 0,2…0,35 мм под углом 45°. Расстояние по вертикали между рядами выбирается в зависимости от толщины фундамента. В каждое отверстие вставляют пластмассовый, алюминиевый или стальной пакер, который герметизирует соединение и служит штуцером для подключения насоса подачи состава. Установка для подачи смеси рассчитана на подключение нескольких пакеров и создание давления до 0,5 МПа в каждой точке. Время выдержки под давлением выбирается в зависимости от толщины и материала фундамента или стены и проникающей способности изолирующего состава.

    Установка пакеров для инъекционной гидроизоляции

    Различают два способа создания инъекционной гидроизоляции:

    • Образование защитного слоя в теле плиты или кладки фундамента, для чего отверстия сверлят на глубину 2/3 от толщины стенки, устанавливают пакеры и подключают насос. В результате образуется объемная область, которая по капиллярам заполняется изолирующим составом. Вертикальное и горизонтальное расстояние между точками впрыска должно обеспечивать перекрытие объемных зон, что обеспечивает качество работ.
    • Образование защитного слоя между наружной поверхностью фундамента и грунтом. Отверстия для впрыска сверлят насквозь. При закачке состава образуется изолирующий слой, связывающий слой грунта с наружной поверхностью стены или фундамента. Для этого способа гидроизоляции применяются материалы с высокой способностью к расширению при полимеризации или относительно дешевые, т.к. их расход может быть большим и плохо контролируемым.

    Трещины заделывают ремонтной смесью. После его схватывания сверлят отверстия и закачивают расширяющийся состав. Все работы производятся при температуре воздуха не ниже 5 ° С.

    Большинство используемых материалов имеют ограниченное время полимеризации или отверждения (15…30 мин), что используется для определения времени закачки и выдержки под давлением. Давление в начале выдержки начинает падать, т.к. состав «расходится» по капиллярам и порам. Прекращение падения давления говорит о максимально возможном заполнении пустот и начале отверждения состава. По окончании выдержки отверстия заделывают песчано-цементной смесью на основе расширяющегося цемента. Дополнительно проводят отделку поверхности пропиточным, обмазочным или окрасочным способом.

    Инъектирование шва

    Расходные материалы

    Одно и двухкомпонентные полимерные гели на основе полиуретанов (напр., Foamjet 260 LV, линейка гелей MasterInject или Resfoam 1KM). Особенность этих смесей — увеличение в объеме до 20 раз в ходе полимеризации. При смешивании компонентов состав приобретает высокую текучесть (плотность 1,03 г/см³) и хорошо заполняет пустоты. Однокомпонентные изолирующие составы имеют более высокую плотность (1,1 г/см³) и рекомендуются для заполнения полостей трещин и швов. Полимеризация происходит при контакте с влагой, что позволяет использовать гели в условиях влажности.

    Акрилатные гели и растворы на основе акриловой кислоты (напр., MasterSeal 901, MasterFlex 801 или MasterInject 1776). Гели имеют хорошую текучесть и адгезию. Скорость полимеризации зависит от наличия добавок (ускорителей или замедлителей). Полимеризация происходит за счет химической реакции с образованием твердых связанных кристаллов. Использование гелей на основе акрилатов позволяет укрепить материал и швы кладки или тело монолитного фундамента. При смешивании с грунтом, который касается внешней поверхности, состав образует водонепроницаемый монолит из грунта и стены.

    Составы на основе кремния и его соединений (напр., Mapestop). Водные эмульсии соединений кремния при высыхании образую прочную водонепроницаемую пленку. На основе силанов и силоксанов производится концентрированная силиконовая микроэмульсия, которая обладает хорошей адгезией со всеми строительными материалами. Для инъекций применяются ограниченно, т.к. не образуют прочной заполняющей массы в полостях.

    Составы на основе эпоксидных смол (напр., MasterInject 1380 или Epojet LV) имеют относительно высокую плотность (1,1…1,5 г/см³) и полимеризуются при контакте с атмосферным воздухом, что ограничивает их область применения изоляцией горизонтальных перекрытий в сухом помещении и заполнением трещин или пустот. При относительно низкой стоимости применение эпоксидных смол позволяет значительно повысить прочность соединения горизонтальной и вертикальной составляющих элементов конструкции.

    Микроцементы (например Stabilcem, MasterEmaco A640). Размеры частиц микроцемента не превышают 1…2 мм. Используется для заполнения трещин или пустот в кладке или монолите. Гидроизоляционные свойства зависят от марки и количества цемента в смеси.

    Инъекционная гидроизоляция

    Это метод, при котором специальные смеси, вводятся в кирпич или бетон с помощью давления и определённого оборудования. При этом методе заполняются все пустоты, поры и трещины, выдавливая из них существующую влагу и воду. Помимо того, что вода выдавливается, все эти пустоты заполняются данным инъекционным составом, что предотвращает дальнейшие протечки в помещении. Основное отличие этого способа гидроизоляции это проникновения материала внутрь конструкции. Иногда бывают ситуации когда инъекция нагнетается не внутрь бетона или основания из кирпича а за него – такой метод изоляции называется вуальная гидроизоляция .

    Применение гидроизоляции инъектированием – когда и где нужно её применять?

    Если в помещении есть влага — это значит, что защитное покрытие с внешней стороны нарушено. Идеально было бы исправить недочёты гидроизоляции с внешней стороны, но, к сожалению, это не всегда возможно по экономическим и другим причинам. Такой метод борьбы с проникающей влагой в основном применяют в подземной части зданий (ниже уровня 0), тогда, когда к месту нет доступа с внешней стороны. Например, когда речь идёт о здании в центре Москвы, где в подвальном помещении есть протечка, но из-за того, что рядом стоят другие здания, проходят коммуникации или дорога, откопать ту или иную сторону невозможно, а брак устранять надо. Гидроизоляция методом инъектирования применяется также и в частных домах, где владелец дома не может или не хочет откапывать здание снаружи.

    Метод инъекционной гидроизоляции подходит для устранения протечек в конструкциях, сделанных из бетона или кирпича:

    • Фундаменты
    • Подвалы
    • Цокольные этажи
    • Стены
    • Резервуары
    • Бассейны
    • Места ввода коммуникаций
    • Холодные швы
    • Деформационные швы
    • Трещины
    • Межэтажные перекрытия
    • Приямки
    • Кровельные перекрытия

    Важно отметить то, что для каждого вида ремонта и покрытия (бетон, кирпич, холодный или деформационный шов) применяется свой инъекционный состав подходящей по вязкости и другим качествам. Например, для большинства стен из кирпича нужно применять гелиевые инъекционные смеси, так как они не имеют сильного коэффициента расширения и не разрушат хрупкий кирпич. Также гелиевые составы наиболее подходят для динамических узлов, так как полиуретановые смолы быстро трескаются при динамике. В любом случае при выборе компонента для того или иного конструктива лучше всего вызвать представителя компании подрядчика, который будет выполнять подобные работы, так как именно он, посмотрев на ваш объект и место протечки, сможет определить, что нужно для максимальной защиты вашего помещения.

    Инъекционные материалы для гидроизоляции

    Инъекционные материалы различной модификации успешно справляется с рядом самых сложных гидроизоляционных проблем. Среди них протечки в таких местах как:

    • Подземные туннели;
    • Станции метро;
    • Опреснительные установки;
    • Сооружения, построенные в участках с высокими грунтовыми водами.

    Инъекционные материалы основаны на сочетании уникальных технологий и инновационных компонентов, которые нагнетаются с помощью специального оборудования. Сегодня в основном специализированные фирмы используют следующие материалы:

    • Полиуретановые смолы под высоким и низким давлением;
    • Полиуретановые гидрофобные и гидрофильные смолы;
    • Однокомпонентные и двухкомпонентные материалы со специализированными добавками;
    • Инъекционные смолы с высокоскоростной реакции, для блокирования активного потока воды;
    • Акриловые гели
    • Полиуретановые гели;
    • Цементные материалы;
    • Эпоксидные смолы;
    • Инъекция против капиллярного подъема воды.

    Атрибуты полиуретановой (PU) смолы

    Жидкие компоненты, которые реагируют на воду и имеют разную вязкость и коэффициент расширения, проникают внутрь мельчайших пор, полостей, пустот и трещин бетонной конструкции.
    Для инъекций полиуретана используются специальное оборудование и гидравлические шланги высокого давления, которые имеют решающее значение, когда доступ к зоне ремонта ограничен. Как правило, в разных ситуациях и при разных видах протечек используются инъекционные материалы разной вязкости. Подбор правильных материалов лучше всего доверять специалистам, а именно выездным инженерам (которые были у вас на объекте и ознакомились со всеми возможными нюансами) тех компаний, которые вы хотите привлечь для выполнения этих ответственных работ.

    Инъекционная гидроизоляция цена

    Сегодня на рынке инъекционных составляющих существуют очень много разных компаний, как отечественных, так и зарубежных, самые известные и качественные из них это материалы завода BASF и линейка инъекционных составляющих HydroInject завода HYDRO. Все эти производители имеют свой ценовой сегмент, причём цена материалов, где присутствуют импортные компоненты, будет значительно выше российских аналогов. Но тут важно смотреть не только на цены, но и на качество, так как в большинстве случаев дешёвый конструктив будет низкого качества и продержится не больше 1-3 лет, после чего протечки могут возобновиться. Когда речь идёт о цене инъекционного компонента, важно также обращать внимание на его расход на 1м.п или 1м2, так как, возможно, его цена низкая, но при этом у него большой расход, соответственно цена за м2 или 1 м.п, будет в совокупности дороже, чем материал, чья стоимость за 1кг дешевле. Если говорить о цене или стоимости инъекционной гидроизоляции в целом – материал + работа, то тут важно проследить, что при указании общей стоимости работ, цены фиксированы и указаны за 1м2 или 1 метр погонный, а не за 1 кг материала. Так как если цены указаны за кг, то при выполнении гидроизоляционных действий, подрядчики могут пойти на хитрость, заложив в смету меньше кг материала, чем необходимо и при использовании указанного количества, затребовать дополнительные деньги, что в итоге может превысить изначальный расчёт в 2 раза.

    Восстановление бетона инъектированием – составы, технология

    Если вам понадобилось восстановление бетона или кирпичной конструкции, то метод инъектирования как раз и направлен на решение данной проблемы.

    Это малозатратная технология восстановления бетона, когда посредством специального раствора заливают все дефекты в бетонном монолите (сколы и трещины) и дают смеси застыть.

    Применяя данный метод вполне можно обойтись без капитального ремонта, сократив, тем самым, финансовые затраты.

    Инъектирование бетона не предполагает удаление поврежденных элементов зданий, что может предотвратить обрушение. Кроме того, данная технология позволяет сохранить существующую кирпичную кладку, которая может иметь историческую ценность. Исходя из этого, такой метод особенно популярен при реставрации исторических зданий и сооружений.

    Рациональность применения технологии инъектирования бетона

    Методы и материалы инъектирования бетона. Восстановление бетона в Москве и МО

    Обычно бетонный раствор используют при заливке довольно крупных дефектов в бетонных и каменных частях зданий, выполненных с элементами стальной арматуры. Данная строительная технология чаще всего применяется на объектах, армированные элементы которых находятся в удовлетворительном состоянии, т.е. не имеют ни коррозийных повреждений, ни визуальных дефектов.

    Инъектирование подходит для ремонта зданий и сооружений, потому что

    1. предотвращает попадание влаги в старые части зданий благодаря водонепроницаемому барьеру из эпоксидной смолы и полиуретана;

    2. склеивающий состав инъекционных материалов не допускает появления новых трещин;

    3. инъецирование бетона способствует приближению плотность отремонтированного дефекта к плотности самого бетона.

    Перед началом работ следует в обязательном порядке провести визуальный осмотр конструкции, чтобы исключить ржавчину на металлических частях и оценить состояние самого бетона.

    Именно для анализа состояния объекта, определения метода восстановления бетонной конструкции и приглашаются специалисты. Далее проводится капитальная очистка, в противном случае исправить дефекты даже заливкой бетона не получится.

    Инъекционные материалы для устранения дефектов бетона

    Методы и материалы инъектирования бетона. Восстановление бетона в Москве и МО

    Для инъектирования трещин и иных дефектов в бетонных конструкциях используют различные составы, компоненты которых подбираются исходя из способа использования.

    Материалы для инъектирования бетона должны соответствовать требованиям:

    1. обладать способностью проникать даже в микроскопические полости и сколы в бетоне, т.е. иметь высокую степень проницаемости;

    2. иметь высокую вязкость;

    3. обладать высокой степенью сцепления с различными поверхностями (как с пористыми, так и с идеально гладкими);

    4. обладать высокопрочными характеристиками и служить достаточно долгое время;

    5. предотвращать в дальнейшем появление трещин в обработанной бетонной конструкции.

    Только в этом случае, возможно провести инъектирование цементных конструкций качественно, что позволит исключить капитальный ремонт здания в течение нескольких десятков лет. В качестве компонентов составов для инъектирования бетона используют эпоксидные смолы, полицементный или гидроизолирующий раствор.

    Смолы эпоксидные

    Такие смолы обладают высокой устойчивостью к физическим воздействиям и к агрессивному влиянию химических веществ. Этот фактор обеспечивает долговечность такого материала.

    Эпоксидные смолы отлично подходят для реконструкции элементов зданий, которым необходимо придать высокую прочность, таких как несущие стены.

    Этот материал отлично интегрируется даже в самые мелкие полости и пустоты, сохраняя плотность бетона, что позволяет предотвратить появление новых щербинок и трещин.

    Применять эпоксидные смолы в работе следует с особой осторожностью и профессионализмом. Необходим опыт в использовании в строительных и ремонтных работах такого материала, поэтому новичкам не следует браться за инъектирование бетона посредством эпоксидных смол.

    Этот материал стоит дорого, поэтому для покрытия больших площадей его использование не рационально.

    Полицементные инъекционные составы

    Такие смеси очень просто приготовить самостоятельно, а их цена вполне демократичная. Именно по этой причине такое строительное сырье чаще всего используют для поверхностей с большой площадью повреждений, к примеру, во время капитального ремонта или текущего ремонта и обслуживания подземных паркингов.

    Полицементные составы приводят к повышению плотности стен и предотвращают появление на них новых повреждений. Такие смеси проникают в трещины и полости под высоким давлением, что позволяет раствору максимально совпадать по плотности с бетоном.

    Гидроизолирующие составы для инъектирования бетона

    Эти составы часто относят к полимерным. Это вполне обосновано, ведь в них в качестве базового компонента входит органический полимер – полиуретан. Этот материал отлично подходит для работ по обработке строительных швов между бетонными плитами, ведь именно они наиболее часто испытывают воздействие влаги, что приводит к появлению плесневого грибка. Такие микроорганизмы могут привести к разрушению всей стены.

    Гидроизолирующие составы просты в работе, но и работа с ними требует специальных профессиональных навыков.

    Алгоритм выполнения работ инъектирования бетона и оборудование

    Методы и материалы инъектирования бетона. Восстановление бетона в Москве и МО

    Качественно выполненные работы с применением метода инъектирования бетонных конструкций могут быть проведены только при обязательном соблюдении всех строительных и технологических требований.

    Технологическая составляющая данного процесс включает в себя три основных стадии:

    1. подготовка рабочей бетонной поверхности;

    2. установка пакеров;

    3. непосредственно инъектирование бетона.

    После завершения третьего этапа, возможно, да и желательно выполнить гидроизоляцию бетона. Это увеличит срок эксплуатации бетонных конструкций.

    Подготовка поверхности к инъектированию

    Подготовка рабочей поверхности перед работами по инъектированию — важная составляющая всего процесса. Необходимость таких работ указывается на любой упаковке эпоксидных смесей.

    Если пренебречь данной рекомендацией, то ожидаемый результат не будет получен. На этапе подготовки вдоль трещин, по направлению к ней, перфоратором в шахматном порядке просверливают серию отверстий.

    Отверстия должны быть достаточно глубокими, сверло инструмента должно достигнуть полости в бетоне.

    Монтаж пакеров

    Пакерами называют устройство из металла или пластика. Они небольшого размеры и полые внутри. Именно через них в полости и трещины поступает раствор для инъектирования, посредством специальных инъекторов для бетона, которые и закачивают инъекционный материал.

    Точное и правильное размещение пакеров – важная составляющая процесса.

    Отсутствие пакеров не позволит специальному раствору достигнуть пустот и полостей в бетоне, а значит, все работы будут напрасны, и будет достигнут лишь временный декоративный результат. А трещины вскоре появятся вновь.

    Процесс инъектирования бетона

    Для процесса инъектирования необходимо точно рассчитать количество раствора. Недостаточное его количество не приведет к достижению поставленной цели, а переизбыток – расширит дефекты и желаемого результата не получится.

    Обычные трещины – это дефекты небольшого размера, толщина которых не превышает 0,5 мм.

    Перед началом работ все арматурные элементы поврежденной конструкции необходимо очистить от ржавчины и иных дефектов. Если уже в процессе работы были обнаружены коррозийные повреждения арматурных элементов в более глубоких пластах, то их тоже необходимо удалить и только потом продолжить работы.

    Инъектирования бетона посредством ручного инъектора, исходя из расположения дефектов:

    1. Горизонтальные трещины можно заполнять с любой стороны, как будет удобно при выполнении работ. Но начав с одной стороны, уже нельзя менять направление и следует двигаться только в одну сторону.

    2. Вертикальные же трещины начинают инъецировать снизу, медленно продвигаясь вверх.

    3. Много вопросов у заказчиков при инъектировании бетона вызывают работы по заполнению потолочных трещин. Опасения, как правило, связаны с тем, что смола будет стекать вниз. А это увеличение расхода недешевого инъекционного материала Не стоит опасаться, текстура материала достаточно вязкая и будет оставаться на месте заполнения.

    После завершения работ по укреплению бетонных конструкций методом инъектирования, обработанный участок необходимо покрыть специальным декоративным слоем, чтобы скрыть следы ремонта.

    Если возникла необходимость гидроизоляции трещин, то перед инъектированием дефектов необходимо закачать в трещины полиуретан, пористая структура которого не допустит проникновение влаги.

    Это особенно востребовано в помещениях с повышенной влажностью, таких как подвалы и чердачные помещения. После застывания полиуретана, ремонтируемую конструкцию уплотняют эпоксидной смолой, которая проникает в полости и пустоты, появившиеся после заполнения дефектов полиуретаном.

    При выполнении всех этих этапов после завершения работ получится крепкое и монументальное образование.

    Можно сделать вывод, что укрепление бетонных конструкций способом инъектирования отлично справляется с мелкими дефектами цемента и иных поверхностей. Это недорогой, относительно простой , но эффективный способ. Стоимость работ по усилению бетона во многом зависит от выбранного материала для инъектирования.

    Инъектирование бетона — изучаем самый современный метод

    Инъектирование – современный метод восстановления бетонной, каменной конструкций, кирпичной кладки, а также применяется как гидроизоляция швов. Данная технология позволяет быстро и эффективно заполнить появившиеся в монолите трещины и дефекты с помощью полимерных составов, вводимых под сильным давлением. Она дает возможность отремонтировать конструкцию без проведения капитального ремонта и избежать больших затрат.

    Инъектирование трещин зарекомендовало себя эффективной и высокотехнологичной разработкой в строительной сфере. Ее применение избавляет от необходимости демонтировать объект, что зачастую не представляется возможным из-за риска разрушения всего строения.

    В каких случаях применяется инъектирование?

    Часто данным методом пользуются для восстановления больших трещин и расслоений бетонных и каменных конструкций. Перед началом работы объект оценивается на серьезность повреждения. Если на арматуре нет ржавчины и состояние материала хорошее, инъектирование проводится по стандартной технологии.

    Инъектирование трещин

    При более сложных разрушениях перед процедурой удаляют старый некачественный материал с последующим его восстановлением с применением специальной смеси. Расслоение в бетоне и ржавчину необходимо полностью вычистить из объекта.

    Применяемые материалы

    Инъектирование бетона проводится при использовании специальной смеси. Приготовленный раствор должен обладать особыми свойствами:

    • слабая вязкость;
    • высокий уровень проникающей способности (материал должен качественно заполнить самые узкие щели);
    • высокий уровень сцепляемости с различными видами материалов;
    • антикоррозийность;
    • минимальная усадка при затвердевании раствора;
    • большой срок эксплуатации.

    Инъектирование трещин

    Раствор для данного типа работы готовится на основе полиуретана, эпоксидных смол или полимерцементных составов.

    Для каждого из них требуется свое оборудование, поэтому все материалы должны выбираться заранее.

    Раствор на основе полиуретана

    Основная функция полиуретановых смесей – гидроизоляция конструкций. Полиуретан не впитывает влагу.

    Инъектирование

    Инъектирование производится для заполнения стыков и швов между бетонными блоками, для обработки проемов, подверженных сырости, для гидроизоляции трещин в канализации и водопроводе.

    Раствор на основе эпоксидных смол

    Смеси из эпоксидных смол обладают высокой устойчивостью, поэтому сфера их применения – условия, требующие повышенной прочности. Часто их используют при инъектировании фундамента из бетона.

    Эпоксидные смолы имеют свойство проникать в самые мельчащие трещины (до 0,5 мм). Плотность заполнения при этом останется на прежнем уровне, независимо от объемов разрушения.

    Эпоксидные смолы

    Работы с фундаментом проводятся с особой осторожностью, любая ошибка может привести к необратимым последствиям, а замена поврежденных объектов сложна и практически невозможна.

    Технология инъектирования позволяет бетонной конструкции повысить ее прочность и восстановить несущую способность.

    Часто эпоксидные смолы используют при обработке внешних сколов и трещин. Материал стоит дорого, поэтому его использование целесообразно, когда площадь повреждения объекта невелика.

    Раствор на основе полимерцементных составов

    Полимерцементные смеси рекомендуют использовать, если объем работы требует использования большого количества материала. Он значительно повышает плотность конструкций из бетона и бутового фундамента.

    Полимерцементные смеси

    Его применяют как на новых объектах, так и на реставрируемых строениях. Раствор заполняет все трещины под сильным давлением. При работе данным методом материал эффективно проникает во все полости.

    Этапы инъектирования

    Все мероприятия производятся четко при соблюдении всех этапов. Нарушения грозят серьезными последствиями. Но инъектирование, при правильном и качественном исполнении, позволит увеличить эксплуатацию объекта на долгие годы без применения серьезных мер по демонтажу.

    Подготовительный этап

    Перед выполнением ремонта конструкций из бетона, кирпичной кладки, бутового фундамента необходимо тщательно подготовить поверхность. Если при осмотре объекта обнаружена ржавчина или расслоение, необходимо провести тщательную зачистку. Разрушенный материал полностью зачищается, ржавчина на арматуре снимается шлифовальным станком.

    Шлифовка стен

    При проведении всех подготовительных работ качественно инъектирование пройдет успешно. Если же в трещинах останутся старый материал и ржавчина, смесь не затвердеет.

    Процесс инъектирования

    Перфоратором аккуратно просверливаются вдоль трещины несколько отверстий в сторону исправляемого дефекта. Располагать их следует в шахматном порядке. В полученные отверстия вставляются специальные трубки — пакеры. К ним подсоединяются шланги для заполнения пустот. Далее при помощи насоса к трубкам проводится подготовленный раствор.

    Технология устройства гидроизоляции трещин с помощью инъектирования

    Давление подачи полиуретановой и эпоксидной смесей зависит от объема работы и вязкости вещества. Большее впускание материала может раздвинуть щель и повредить целостность монолита. Если все выполнено правильно, смесь равномерно распределится в полостях. Инъектирование восстановит целостность объекта.

    Возможные схемы заполнения

    Способ заполнения зависит от места проведения работы.

    • горизонтальная схема – проводится с любой точки по направлению к центру;
    • вертикальная схема (инъектирование стен) – основное направление снизу вверх;
    • потолочная схема – выполняется от любой точки по направлению к центру.

    Гидроизоляция

    В условиях повышенной сырости, необходима гидроизоляция объекта. С целью защитить его от влажности используют два раствора. Устанавливаются пакеры, через которые заливается сначала полиуретан, который образует пористый слой.

    Затем все пустоты и поры наполняют эпоксидной смолой. Часто такую технологию используют для защиты кирпичной кладки от влаги. Растворы вводятся в стену, образуя гидроизоляционный плотный слой.

    Завершающий этап

    После завершения наполнительных работ от трубок отсоединяют пакеры, вся площадь ремонтных работ закрывается пленкой и оставляется до полного затвердевания. Обычно это занимает около 14 дней. После наносят декоративный слой, чтобы скрыть следы проведенного ремонта. Особенно это актуально для стен из кирпичной кладки.

Ссылка на основную публикацию