Бетоносмесительные заводы и узлы

Надежные бетонные узлы

Заполните заявку прямо сейчас и в течение 1 часа получите:

  • 3D модель производства бетона с привязкой к Вашей площадке
  • Расчет себестоимости 1 куб. метра бетона марки М-200
  • Бизнес план окупаемости вложений
  • Полную спецификацию оборудования с ценами и сроками поставки

Бетонные заводы
для обеспечения и продажи бетона

от 10 до 18 м3/час

  • БЮДЖЕТ-10 (10 куб.мчас)
  • БЮДЖЕТ-15 (15 куб.мчас)

Мобильные бетонные заводы

  • МОБИЛ-20 (20 куб.мчас)
  • КОМПАКТ-20 (20 куб.мчас)

Бетонные заводы СКИП

  • ЭКОНОМ-15 (15 куб.мчас)
  • СКИП-15 (15 куб.мчас)

Бетонные заводы ЛЕНТА

от 15 до 36 м3/час

Мобильные бетонные заводы

  • КОМПАКТ-15 (15 куб.мчас)
  • КОМПАКТ-30э (30 куб.мчас)
  • КОМПАКТ-30 (30 куб.мчас)

Бетонные заводы СКИП

  • ЭКОНОМ-15 (15 куб.мчас)
  • СКИП-15 (15 куб.мчас)
  • ЭКОНОМ-30 (30 куб.мчас)
  • СКИП-30 (30 куб.мчас)

Бетонные заводы ЛЕНТА

  • ЛЕНТА-18 (18 куб.мчас)
  • ЛЕНТА-36 (36 куб.мчас)

Зимние бетонные заводы

  • ФЛАГМАН-15 (15 куб.мчас)
  • ФЛАГМАН-30 (30 куб.мчас)

от 30 до 72 м3/час

Мобильные бетонные заводы

  • КОМПАКТ-30э (30 куб.мчас)
  • КОМПАКТ-30 (30 куб.мчас)
  • КОМПАКТ-45 (45 куб.мчас)
  • КОМПАКТ-60 (60 куб.мчас)

Бетонные заводы СКИП

  • СКИП-30 (30 куб.мчас)
  • СКИП-45 (45 куб.мчас)
  • СКИП-60 (60 куб.мчас)

Бетонные заводы ЛЕНТА

  • ЛЕНТА-36 (36 куб.мчас)
  • ЛЕНТА-54 (54 куб.мчас)
  • ЛЕНТА-72 (72 куб.мчас)

Зимние бетонные заводы

  • ФЛАГМАН-30 (30 куб.мчас)
  • ФЛАГМАН-45 (45 куб.мчас)
  • ФЛАГМАН-60 (60 куб.мчас)

от 60 до 144 м3/час

Мобильные бетонные заводы

  • КОМПАКТ-60 (60 куб.мчас)
  • КОМПАКТ-90 (90 куб.мчас)

Бетонные заводы СКИП

  • СКИП-30 (30 куб.мчас)
  • СКИП-30х2 (60 куб.мчас)
  • СКИП-60 (60 куб.мчас)
  • СКИП-90 (90 куб.мчас)

Бетонные заводы ЛЕНТА

  • ЛЕНТА-72 (72 куб.мчас)
  • ЛЕНТА-106 (106 куб.мчас)
  • ЛЕНТА-144 (144 куб.мчас)

Зимние бетонные заводы

  • ФЛАГМАН-60 (60 куб.мчас)
  • ФЛАГМАН-90 (90 куб.мчас)

Окупаемость бетонного завода
в среднем 1 месяц

Мы подготовим для вас индивидуальный расчет в вашем регионе, в итоге вы получите:

3D визуализацию производства бетона на Вашей площадке

Бизнес план окупаемости вложения и расчет себестоимости пр-ва бетона в Вашем регионе

  • Расчет вложений в производство бетона
  • Себестоимость производства 1 куб. метра бетона М-200
  • Затраты на зарплату и ресурсы и т.д

Цены, срок поставки, комплектация заводов

Видео отзывы наших клиентов Все видео

Готовность расчета в течение 1 часа

Вся линейка заводов
всегда в наличии на складе

Мы отправим вам завод в день оплаты, за счет отдельного складского терминала
и собственного автопарка машин

Склад готовой продукции

В наличии на складе

  • 12 единиц мобильных бетонных заводов
  • 8 единиц стационарных бетонных заводов
  • 5 единиц зимних бетонных заводов
  • Комплектующие к бетонным заводам
  • Отдельный склад для запчастей
  • Свой складской терминал
  • Отгрузка в день оплаты
  • 12 евро фур
  • Все оборудование застраховано
  • Отслеживание доставки

Преимущества нашего бетонного завода

  • Усилители сигналов тензодатчиков погрешность +-1%
  • Оцинкованные ролики, вместимость до 72 куб. метров
  • Бункера до 4 штук
  • Пневмораспределители “Camozzi” (Италия)
  • Футерованный приводной мотор-барабан
  • Двухвальный принудительный
  • Броня сменная чешуйчатого типа материал: износостойкий чугун 12 мм
  • Пневматика Camozzi (Италия)
  • Сменные лопасти, чугунные ЧХ16Н2Т (хромистый высоколегированный износостойкий)
  • Ресурс брони, лопастей – 2 года

Получите полную спецификацию оборудования с ценами и сроками поставки

  • Производитель Abac (Италия)
  • Рессивер до 500 литров
  • Производительность до 1210 лчас
  • Мощность до 7,5 кВт
  • Режим работы полностью автоматический “одна” кнопка
  • Учет расхода материалов и объемов выпущенной продукции
  • Диспетчеризация заявок (накладные)
  • Сенсорная панель управления “Omron” (Япония)

Полностью автоматический
режим работы “одна” кнопка

В базовой комплектации вы получите:

  • 300 готовых рецептов в базе
  • Учет расхода материалов и объемов выпущенной продукции
  • Диспетчеризация заявок (накладные)
  • Управление рецептами
  • Удаленный доступ к управлению и контроль за работой завода
  • Сенсорная панель управления “Omron” (Япония)
  • Управляющая, защитная и коммутационная аппаратура «Schneider Electric» (Франция)
  • Комплект блокировочных датчиков и датчиков положения исполнительных механизмов (скипа, затвора смесителя и т.п.)
  • Комплект силовых кабелей и кабелей управления, защищенных металлорукавом (в мобильных заводах уже проложены в раме)
  • Частотный преобразователь «Schneider Electric» для конвейера ДК
  • Комплект схем и руководство по эксплуатации

В качестве примера был описан:

Бетонные заводы сроком службы более 10 лет
по сравнению с обычными заводами

Реализация от 10 до 20 бетонных заводов в месяц С 2003 года

поставлено более 750 РБУ. Самый большой опыт на рынке РФ

Нет опыта. Срок изготовления одного завода от 40 дней

Обычно всем кажется что РБУ простое изделие и все берутся делать не имея опыта изготовления

Сроки поставок
В наличии все базовые бетонные заводы

Сложные комплектации до 20 дней

Сроки 25. 60 раб дней.
Предоплата
70…100%
Лизинг
Ставка от 6,9%
Ставки от 10%
Гарантия
2 года
1 год
Сертификаты
CE, ISO, ГОСТ Р

Сертифицированы по всем основным сертификатам мирового стандарта качества

Отсутствуют
Пульт управления
Автоматический режим «одна кнопка»
  • контроллеры «OMRON», 300 рецептов
  • Учет расхода материалов, удаленный доступ, привязка к 1С
Нет полной информации
Бетоносмесители принудительные
Устанавливаются двухвальные, собственного производства.
  • Опыт производства – 15 лет.
  • Оснащаются чугунными лопастями, броней и креплением спиц типа «кулак».
  • Скип с донным затвором электротормозом и многоуровневой защитой обрыва троса
Устанавливают устаревшие модели роторных смесителей или китайские аналоги двухвалок.

Без указания особенностей конструкции

Дозация, точность
Тензодатчики «CAS» Ю. Корея с усилителями сигнала, точность +-1%
Китайские тензодатчики начального уровня
Шнековые транспортеры, обвязка силоса
«SCUTTI» (Италия)
Китайские или российские дешевые аналоги.

Низкой производительности не обеспечивающей производительности завода

Тип подачи в смеситель
Подача ленточным конвейером

подача скипом с многоуровневой системой обрыва скипа

Скиповая подача
Используемый металл
Сталь 09Г2С. Усиленная сталь для суровых условий, выдерживает морозы и нагрузки

Повышенная стойкость к истираемости поверхности, долго сохраняет толщину

Ст3. Обычная рядовая сталь, не выдерживает морозы

при больших нагрузках трескается, быстро истирается

Подготовка поверхности и окраска
Полная обработка в дробейструйной камере и окрашивание в покрасочной камере «ATIS» с сушкой

Стойкость к коррозии до 5 лет

Протирка растворителем, окраска эмалями краскопультом. Коррозия появляется в первые полгода эксплуатации

Через год коррозия сквозная, необходим ремонт заплатками

Комплект для сборки и подключения
Полный комплект для сборки и запуска
Нет комплекта, для запуска

надо докупать много вспомогательных комплектующих

С 2003 года мы реализовали
более 1024 бетонных заводов
в России, СНГ и Европе

География поставок 2003-2018 г.

Сертификаты ЕС и ISO

Сертификат Европейского союза CE

Сертификат Европейского союза ISET

Мы эксклюзивные представители в России
оригинальных комплектующих:

Пневмооборудование для автоматизации производства (Италия)

Лидеры на рынке насосного оборудования (Италия)

Профессиональные тензодатчики и весовые компоненты

Компрессорное оборудование (Италия)

Опции для силосов (Италия)

Насосное оборудование (Италия)

Контроллеры “OMRON” (Япония)

Электроавтоматика “SСHNEIDER” (Франция)

Наши менеджеры ответят на все Ваши вопросы с понедельника по пятницу:

с 06:00 до 17:00 (по московскому времени)

Адрес: 456216, Россия, Челябинская область, г. Златоуст, ул. Суворова, д. 57

Описание и принцип работы бетоносмесительного растворного узла

Лидером среди стройматериалов многие десятилетия является бетон, так как благодаря ему удается строить различные гражданские и военные объекты требуемых конфигураций. Этот строительный материал создают с помощью смешивания цемента, воды, песка и щебенки. Предать бетонному раствору дополнительные качества (морозостойкость, пластичность и т.д.) позволяют специальные добавки. Классифицируют строительные бетоны по ГОСТу 25192-2012. Сегодня практически в каждом городе есть бетонные заводы, которые реализуют готовые бетонные растворы. Например, РБУ в Симферополе предлагает по доступным ценам бетон следующих марок.

МАРКА БЕТОНА (диори­товый щебень фр 5-20мм)Цена за 1м3
М100 В7.53750
М150 В12.53950
М200 В154150
М250 В204400
М300 В22.54650
М350 В254850

Комплектация

Бетонные узлы состоят из следующих основных частей:

  • Емкость для хранения химических добавок и основных составных компонентов бетона. Она дополнительно комплектуется дозаторами и специальными тензометрическими датчиками.
  • Бункер смесителя, главной функцией которого является приготовление раствора.
  • Емкость с запасом воды и фильтрационной системой.
  • Пульт управления работой всех основных частей и исполнительных механизмов бетонного узла.
  • Транспортный модуль одного из следующих типов: грейферный, конвейерный или скиповый подъемник.
  • Резервуары, где проводят хранение сухих компонентов.
  • Вибрационные модули.

В качестве дополнительной комплектации растворно-бетонный узел может иметь широкий перечень средств автоматизации.



Что такое бетонный завод?

Бетонный завод – это целый комплекс установок и оборудования, а также производственных площадок для качественного хранения и переработки сырья.

Работа такого предприятия состоит из таких этапов:

  • Прием материалов (цемента, песка, щебенки, добавок), которые требуются для изготовления бетона, а также качественное их хранение. Соотношение цемента, песка, щебенки и воды определяется маркой бетона.
  • Смешивание сырья и выдача раствора.

Заводы могут быть непрерывного и циклического действия. В первом случае на предприятии бетон изготавливают непрерывно, а во втором случае – смесь изготавливается порционно.

Разновидности БРУ

Бетонный узел характеризуется наличием широкого перечня конструктивных и функциональных особенностей, которые выступают в качестве основных критериев для разделения оборудования на следующие типы:

  1. Уровень мобильности. Для монтажа в составе бетонного завода используют бетоносмесительный узел стационарного типа, который характеризуется высокой производительностью работы. При необходимости регулярного перемещения оборудования на новое место дислокации применяют мобильный бетонный узел.
  2. Продолжительность производственного цикла. В зависимости от этого параметра каждый растворобетонный узел работает в одном из двух режимов: цикличном или непрерывном. Для установок цикличного типа характерно порционное изготовление бетонного раствора из определенного количества компонентов. Узлы непрерывного действия позволяют работать с большей производительностью за счет непрерывного цикла работы. Загрузка расходных материалов, их подача и дозирование, перемешивание и выгрузка готовой смеси осуществляются параллельно.
  3. Сезон эксплуатации. Бетонно-смесительный узел, предназначенный для эксплуатации при отрицательной температуре окружающего воздуха, дополнительно комплектуется системой обогрева и теплоизоляционной обшивкой. Летний вариант оборудования не имеет таких дополнительных аксессуаров, поэтому сроки его эксплуатации в нижнем диапазоне ограничены температурой +50С.

В некоторых случаях отдельным критерием выносят степень автоматизации производственного процесса изготовления бетонного раствора. Но, большинство производителей предлагают возможность глубокой модернизации своего оборудования, даже при покупке самых простых и недорогих моделей оборудования.

Схемы бетонных заводов

В зависимости от числа и типа бетоносмесителей, они могут располагаться по гнездовой и линейной (однорядной и двухрядной) схеме. Первая (гнездовая) схема считается самой эффективной, потому что вокруг вертикальной оси предприятия устанавливается 3-5 смесительных установок, которые обслуживаются одним комплектом дозаторов.

Во втором случае для каждой смесительной машины нужен свой комплект дозаторов с расходными бункерами, а в двухрядных схемах один комплект расходных бункеров и дозаторов обслуживает две смесительные установки.

Управляются такие производственные линии тоже довольно просто, потому что многие процессы автоматизированы. Схема завода зависит от его мощности и возможностей инвесторов.



Технические параметры БРУ

Растворобетонный узел обладает широким набором рабочих характеристик, которые оказывают влияние на его стоимость и особенности эксплуатации:

  • Производительность работы БРУ, которая измеряется количеством кубических метров произведенной бетонной смеси за один час.
  • Максимальная электрическая мощность подключаемого электрооборудования.
  • Емкость загрузки склада цемента и других компонентов бетонной смеси.
  • Допустимый температурный диапазон эксплуатации бетоносмесительного оборудования.
  • Максимальная емкость загрузки бетонно-растворного узла.
  • Тип смесительного бункера: лопастного или гравитационного типа.

Правильный выбор технологического оборудования позволяет добиться ритмичности производственного цикла, исключает отклонения от заданной нормы затрат.

Устройство бетонного завода

В структуру завода входит:

  • Склад цемента (силос). Это вместительная железная емкость, которая вертикально устанавливается на прочные опоры. Она оборудуется крышкой с вентиляционными отверстиями, а также системой фильтрации и датчиками (уровня и влажности). Низ ёмкости изготавливается в форме конуса, что позволяет всему цементу быстро стекать в шнек.
  • Бункеры. С их помощью смешивают щебень и песок, а полученную смесь подают на ленточный конвейер.
  • Бетоносмесители. В РБУ это оборудование является основными. Есть 2 типа бетоносмесителей: принудительные и гравитационные. Благодаря им все компоненты раствора хорошо перемешиваются, после чего выдается готовый бетонный раствор.

Кроме того, в производственную линию часто входят вспомогательные установки (лаборатории, компрессорные и т.д.).

Критерии подбора

Для грамотного подбора бетоносмесительной установки следует руководствоваться широким перечнем правил и рекомендаций:

  1. Для предприятий с ограниченным количеством обслуживающего персонала оптимальным вариантом будет растворобетонный узел с максимальной степенью автоматизации. Это поможет одному оператору на центральном пульте управления контролировать все технологические параметры и управлять работой производственного оборудования.
  2. При покупке бетонного узла следует учитывать возможности его модернизации и доукомплектования вспомогательными устройствами, что поможет в будущем без значительных финансовых затрат оптимизировать работу установки.
  3. Наличие гарантийного и сервисного обслуживания освободит пользователей от решения проблем с настройкой и поломкой дорогостоящего технологического оборудования.
  4. Передвижной БРУ является оптимальным решением для строительных компаний осуществляющих работы на объектах по разным адресам. Установки стационарного типа – привилегия компаний по продаже товарного бетона, изготовлению железобетонных изделий.
  5. Гравитационный тип смесителя эффективно работает с пластичными растворами, но плохо справляется с другими разновидностями однородных строительных смесей. Наличие принудительного перемешивания позволяет изготавливать бетон любой марки и плотности, но при этом увеличиваются затраты электрической энергии.
  6. Для производства бетонной смеси при отрицательной температуре окружающего воздуха подходит только всесезонный тип установок, с системой подогрева и теплоизоляционной оболочкой.
  7. Наличие емкостей для хранения наполнителей бетона с различными фракциями значительно расширяет сферу использования бетонорастворного узла, дает возможность производить строительный раствор различных марок, плотности и типа.

В каждом конкретном случае, следует индивидуально подходить к подбору производственного оборудования, руководствуясь многочисленными техническими параметрами, проектными решениями и размером бюджета.

« к списку статей

Классификация бетонных заводов

Схема завода зависит от следующих требований:

  • качества и марки бетона;
  • объемов потребления и т.д.

По технологическим процессам их подразделяют на заводы:

  • Готовых бетонных смесей (полный цикл).
  • Готовых к использованию сухих смесей (комбинированный цикл).
  • Сухих смесей (расчлененный цикл).

Основной показатель, демонстрирующий работу бетонного завода – это производительность, которая для больших предприятий составляет чаще всего 300 м3 бетона в час, а для небольших организаций 5 м3 бетона в час. Наиболее популярными считаются предприятия, выпускающие бетон в объемах 50-60 м3 в час.

бетонный завод

По месту расположения заводы бывают:

  1. Стационарными. Они постоянно выпускают большие объемы бетона, поэтому у них практически полностью автоматизирован технологический процесс.
  2. Мобильными. Размещают рядом со строящимся объектом. Их перевозят с помощью одной или двух единиц автотранспорта. При этом они быстро устанавливаются и разбираются.
  3. Передвижными. Их использование экономически целесообразно при производстве работ на участках большой протяженности (мосты, тоннели и т.д.). Могут устанавливаться на временный фундамент. В таких заводах часто используют некоторые мобильные элементы.

Критерии выбора установки для получения бетона

Основные критерии выбора бетоносмесителя:

  1. Величина энергопотребления в процессе смешивания.
  2. Надежность, качество и долговечность установки.
  3. Объем емкости для смешения.
  4. Стоимость оборудования.

При выборе бетоносмесительной установки следует ориентироваться на требуемые объемы получаемого раствора. По этому параметру подбирается модель с конкретной емкостью смесительного барабана машины. Наиболее востребованы модели бетоносмесителей с объемом 125—130 литров. С такой установкой можно получить достаточные объемы раствора для обеспечения работоспособности больших строительных площадей. Смеситель должен быть оборудован защитой от перегрузки двигателя, чтобы была возможность предупредить перегрев двигателя и его преждевременный выход из строя.

Машины с высокими мощностями приводной установки имеют большую производительность, что позволяет увеличивать темпы строительства, повышать эффективность труда. Вне зависимости от производителя и комплектации бетонные заводы наделены такими преимуществами:

  • быстромонтируемость конструкции;
  • современные инженерные решения;
  • надежность;
  • экономичность расхода материалов;
  • быстрая окупаемость;
  • возможность автоматизации технологического процесса.

Вернуться к оглавлению

Области применения

Пример использования – строительство мостов.
Благодаря широкому функционалу и вариабельности мощностных показателей бетоносмесительные установки имеют широкую область применения:

  • в строительной промышленности — для изготовления бетона при кладке фундаментов и стен, создании плит перекрытий;
  • в транспортной сфере — для приготовления материала при строительстве мостов, дамб, шоссе, взлетных полос аэропортов, железных дорог;
  • в горнодобывающей промышленности;
  • в коммунальной сфере — для приготовления смеси при кладке бордюра, тротуаров, проведения уличного ремонта;
  • в индивидуальном строительстве — для получения цементной массы по собственной рецептуре, поставки товарного бетона, декоративной смеси, торкрет- бетона.

Стационарная смесительная машина используется для оборудования заводов и бетонных установок, эксплуатируемых длительное время при больших нагрузках и объемах работ. Мобильный смеситель для бетона подходит для комплектации приобъектной спецтехники, используемой при выполнении линейно-протяжных работ по бетонированию.

Вернуться к оглавлению

Для чего предназначаются?

Бетоносмесительными установками укомплектовуются строительные заводы разных мощностей, создаются цеха по изготовлению сборных ЖБ конструкций. Их используют для приготовления строительной смеси в качестве мобильного приобъектного оборудования.

На бетоносмесительном оборудовании производят латексный полимербетон, быстротвердеющие смеси; малотекучие и подвижные растворы, уплотненный и самоуплотненный бетон, пенобетоны, стабилизирующий почву материал. Для этого в бетонных установках при получении продукта используют добавки в виде золы, шлака, микрочастиц кремнезем, вулканический туф.

Основное назначение растворных и бетонных установок — получение бетона различных марок. При этом растворосмесители предназначены для приготовления растворов с применением мелкой фракции заполнителей, таких как песок, гравий, щебень. В отличие от предыдущей модели, бетоносмесители могут смешивать крупнофракционные составы. Они оснащены двухконусным барабаном с лопастями. При этом компоненты смеси не скользят по внутренним стенкам емкости, что обеспечивает их плавное пересыпание с полноценным перемешиванием под действием силы тяжести.

Обзор бетонно-растворных узлов РБУ, БРУ, БСУ

Бетонно-растворный узел является неизменной частью линии по производству строительных смесей разных марок. При минимальном задействовании площади, высокой надежности и устойчивости к внешним воздействиям этот комплекс оборудования обеспечивает эффективный выпуск больших объемов.

Что такое растворные узлы

Описание устройств, разновидности

Основными элементами являются смеситель для приготовления бетонных растворов, бункеры для вяжущего, воды и заполнителей, дозаторы и блок управления. Классификация условная:

  • В зависимости от способа расположения и возможности его смены они разделяются на мобильные и стационарные. Первые бывают передвижными или разбираемыми и устанавливаемыми на нужном объекте (полустационарные).
  • Все модели разделяются на узлы со смесителями принудительного типа действия (тарельчатыми) и гравитационные (с вращающимся барабаном). Первые считаются более универсальными и подходят для изготовления составов с тяжелыми и крупными фракциями наполнителя. Вторые оптимальны при замесе легких бетонов или относительно небольших порций на удаленных объектах.
  • Исходя из режима работы все БСУ разделяют на непрерывные и цикличные, узлы второго типа выполняют все операции поэтапно. Первые имеют более высокую производительность, но не подходят при необходимости частого внесения изменений.
  • По типу исполнения выделяют летние и зимние (всесезонные) варианты, последние имеют утепленный корпус.

К отдельно рассматриваемым показателям относят способы складирования (оценивается число и конструкции бункеров для заполнителя), подачи материалов (шнековое, конвейерное), объем выпускаемого состава (выделяют мини-узлы или со средней и высокой производительностью), степень автоматизации и тип режима управления и другие конструктивные особенности.

Бетонно-смесительная установка

Стандартная комплектация и технические параметры

Основная схема включает силос для хранения цемента, бункера для инертных наполнителей и устройства по их дозированию и подачи, баки для воды и пластификаторов (хорошие модели оснащены фильтрами), пневматические системы и блоки управления. Всесезонные разновидности имеют утепленный корпус, высокопроизводительные линии дополнительно укомплектованы котлом с парогенератором. К техническим показателям бетонных узлов относят:

  • Производительность – количество бетона в м 3 /ч, изготовленного в соответствии с заданными параметрами качества.
  • Установленную и потребляемую мощность, в кВт.
  • Емкость складов цемента и инертных заполнителей и число бункеров для засыпки материала с разными фракциями и свойствами, измеряется в м 3 .
  • Тип установленного смесителя и его объем.
  • Масса и габариты растворного узла.

Схема изготовления ячеистого бетона

Советы по выбору

Главным учитываемым фактором является назначение устройства, для строительных фирм лучше подходят передвижные мини-узлы с производительностью в пределах 10-15 м 3 /ч, для заводов, выпускающих товарные марки, требуются комплексы от 30 кубов и выше, в противном случае энергозатраты не окупаются. При планировании замесов разных марок предпочтение отдается вариантам с большим числом бункеров для инертных наполнителей (от 3 и выше) и с возможностью размещения в них перегородок. При работе со значительными объемами вяжущего обращается внимание не только на емкость и число складов, но и на систему их вентилирования, в силосах с принудительной аэрацией активность цемента сохраняется лучше, что положительно сказывается на качестве бетона.

Модели с гравитационным смесителем выбирают мелкие строительные фирмы, они плохо подходят для замеса тяжелых и жестких растворов, но потребляют меньше энергии.

Большинство современных узлов со средней и высокой производительностью оснащены двухвальными БС с принудительным перемешиванием. Вне зависимости от типа бункера при покупке нового агрегата обращается внимание на качество металла отдельных элементов, б/у – на состояние лопастей и стенок.

Автоматизация БРУ

  • Сроки проектирования, доставки, монтажа или разборки. Мобильные бетонные заводы начинают работу практически сразу после попадания на площадку и загрузки компонентов, полустационарные устанавливаются и разбираются от 3 до 4 дней, на запуск постоянных комплексов уходит от 2 до 20 дней, в зависимости от габаритов и назначения.
  • Сроки гарантии и качество технического обслуживания. Хорошие компании обеспечивают устранение неполадок в течение 36 месяцев как минимум и обучают персонал.
  • Возможность внесения изменений в комплектацию и увеличения производительности, ремонтопригодность отдельных узлов.
  • Климатические условия региона – при планировании круглогодичного использования требуется всесезонная установка.

Приобретение б/у мини-узла обходится в 500 000 рублей, линии со средней производительностью – не дешевле 3 млн. Расценки при аренде зависят от функциональности и вырабатываемого объема раствора: сдача мобильных РБУ, выпускающих до 16 м 3 /ч, имеет среднюю цену 12000 рублей за смену, более крупные передвижные и полустационарные комплексы – от 24000 и выше.

Виды бетонных заводов. Таблица классификации.

Виды бетонных заводов. Таблица классификации.

Существуют разные виды бетонных заводов. Прочитав статью, Вы узнаете, их основные отличия, особенности и преимущества.

Производство бетона – рентабельный бизнес. Жилые, нежилые здания, частные дома, сооружения строятся постоянно, несмотря на кризис. И всегда нужен бетон – строительная смесь, состоящая из цемента, песка, щебня, воды, добавок.

бетонный завод1.jpg бетонный завод1.jpg бетонный завод1.jpg

Содержание

Что такое бетонный завод?

Завод по производству бетона – тщательно-продуманный, организованный комплекс для изготовления строительный смесей, бетона. Состоит из специального профессионального оборудования: бункеров для хранения дисперсионной смеси, бетоносмесителей, устройств подачи, погрузки строительных материалов и т.п..

Процесс производства бетона

Процесс производства бетона проходит три основных этапа

  1. Прием и хранение основных, вспомогательных компонентов, необходимых для производственного процесса.
  2. Подача ингредиентов для смешивания. Соотношение материалов должно строго соответствовать выбранному рецепту, требованиям ГОСТов.
  3. Изготовление бетона. Смешивание сырья, выдача приготовленной бетонной смеси.

Существуют разные виды бетонных заводов. Одни предприятия работают в непрерывном режиме. Другие циклами, то есть изготавливают определенную порцию бетона.

В первом случае ингредиенты постоянно загружаются и смешиваются. Во втором – сухие компоненты для изготовления бетонного раствора, хранятся в специальных бункерах. Поставка, смешивание, отгрузка бетона происходит периодически.

Основные элементы бетонного завода

Основные элементы бетонного завода

Заводы по производству бетона включают в себя специальное оборудование для хранения, подачи, смешивания бетонных смесей.

  1. Силос цемента. Металлический бункер, хранилище сухих материалов. Закрыт герметичной крышкой с отверстиями для вентиляции. Оснащается датчиками уровня, фильтрационной системой. Выгрузка цемента происходит в шнек через нижний конусообразный отсек.
  2. Бункеры соединения компонентов.
    Емкость, внутри которой происходит смешивание ингредиентов.
  3. Бетоносмеситель.
    Основной узел бетонного завода. Смеситель бетона бывает двух типов: гравитационный, принудительный.
  4. Дополнительное оборудование.
    В эту категорию входит специальное лабораторное оборудование, установки, регулирующие температурные показатели заполнителей и т.п.

Бетонный завод TRUMIX-30 от 1 руб.

Бетонный завод TRUMIX-60 от 1 руб.

Бетонный завод TRUMIX-90 от 1 руб.

Расстановка оборудования бетонных заводов происходит по определенным схемам – линейной, гнездовой.

  • Линейное расположение
    Силос цемента, бетонсомеситель и другие элементы бетонного завода располагаются в ряд или в две параллельных линии. Около каждой бетоносмесительной установки размещается дозатор, силос цемента.
  • Гнездовое расположение
    В центре устанавливается бетоносмеситель, вокруг которого размещается оборудование. Этот вид компоновки экономически выгоднее, так как для обеспечения работы потребуется только один комплект дозаторов. Управлять оборудованием, расположенным по гнездовой схеме, легче.

По каким признакам происходит классификация бетонных заводов?

Бетонные заводы классифицируются в зависимости от видов технологических циклов, производительности, места расположения.

Классификация по производительности

Заводы по производству бетона отличаются производительностью, комплектацией. Крупные стационарные предприятия выпускают более 300 куб. метров в час. Мобильный мини завод для производства бетона – от 5 кубических метров в час. Стабильным спросом пользуются бетонные заводы, производительность которых составляет от 50 до 70 куб. метров бетона в час.

Классификация по типу технологических циклов

Бетонные заводы могут работать по полному, комбинированному, расчлененному циклу. В первом случае предприятия изготавливают бетон, готовый к использованию. Во втором – готовый бетон и сухие смеси. В третьем – сухие материалы.

Классификация по месту расположения

Бетонные заводы делятся на два вида в зависимости от месторасположения:

Стационарный бетонный завод

Предприятия, установленные на определенном месте, для постоянного производства большого количества бетона, строительных смесей.

Монтаж таких предприятий производится на фундамент. Предприятия оснащены всем необходимым для автономной работы. Имеют высокую производительность. Загрузка сухих строительных смесей в бетоносмеситель производится с помощью конвейерных, скиповых установок.

  • Сложный монтаж.
  • Большая энергозатратность.
  • Не мобильность. Необходимость доставки бетона до строительного объекта. Это влечет дополнительные материальные затраты. Качество бетона во время транспортировки снижается.
  • Необходимость сбыта готовой продукции.
  • Высокая производительность.
  • Автоматизация производственных процессов.

Мобильный мини бетонный завод

Современные мобильные предприятия, производящие бетон – достойная замена стационарным заводам. Их главное преимущество – мобильность, быстрая сборка, возможность транспортировки с одного места на другое.

Мини завод для производства бетонных изделий может размещаться на любой ровной площадке, где есть возможность подключить воду. Монтаж такого предприятия занимает немного времени.

В России огромной популярностью пользуются мобильные бетонные заводы TPUMIX.

Высокотехнологичные предприятия полностью автоматизированы. Запуск производится нажатием кнопки. Производительность РБУ бывает разной. Зависит от выбранной модели.

Мобильное предприятие полностью обеспечивает строительный объект бетоном. Причем, производимый раствор всегда свежий и качественный, полностью отвечает требованиям ГОСТ.

Передвижной быстровозводимый бетонный завод – разновидность мобильных заводов. Основные элементы конструкции оснащены колесами, с помощью которых предприятие легко перемещается с одного места на другое. Подобные предприятия удобно использовать во время строительства мостов, железнодорожных путей, тоннелей.

  • Недостатки не обнаружены.
  • Экономичность. Не нужно искать поставщиков бетона и переплачивать за излишки.
  • Всегда свежий бетон. Всем известно, что, не смотря на использование бетономешалок, качество бетона при перевозке снижается. Собственное мобильное предприятие – гарантия высокого качества строительных смесей.
  • Быстрая окупаемость. Владельцы мобильных предприятий не только обеспечивают нужды своего строительного объекта, но и продают готовые строительные смеси рядом распложенным застройщикам.
  • Мобильность, простота сборки, возможность перемещать быстровозводимый бетонный завод с одного места на другое.

Вывод

Из всех видов бетонных заводов, мобильные БСУ – оптимальный вариант. С каждым годом они становятся все популярнее, постепенно вытесняя с рынка стационарные предприятия. Этому способствует эффективность, функциональность, надежность, высокая производительность и невысокая цена мини-заводов для производства бетонных изделий.

Быстро монтируются на любом ровном участке, обслуживаются одним сотрудником. Качество производимого бетона ничем не уступает, а часто превосходит бетонные смеси, выпускаемы стационарными предприятиями. При этом, есть возможность изготавливать ровно столько бетона, сколько требует текущая ситуация на стройке, без излишков. Это существенная экономия бюджета.

В компании «Технотраст» можно выгодно купить мобильный бетонный завод Trumix, состоящий из разборных блоков. Сборка, настройка и запуск БСУ производится за несколько часов.

Если хотите купить мини-завод по производства бетона или другое профессиональное оборудование, звоните по номеру телефону или заполните заявку на сайте. Обязательно перезвоним, бесплатно проконсультируем, ответим на все вопросы.

Вы узнаете, почему крупные строительные предприятия покупают приобъектные бетонные заводы. Ключевые преимущества РБУ. Где купить разборную БСУ с гарантией качества и сервисным обслуживанием.

На бетонных заводах часто производят не только свежий, товарный бетон, но и изготавливают бетонные, железобетонные изделия для разных сфер жизни.
Прочитав статью, узнаете, почему стоит совместно использовать РБУ и вибропресс. Где купить оборудование для производства бетона и бетонных изделий.

Для производства бетона необязательно покупать новый бетонный завод. Можно купить мобильный РБУ и провести его ремонт и реконструкцию. Это позволит сэкономить достаточно большую сумму денег.
Заказать реконструкцию РБУ лучше всего в компании Технотраст . Это известный российский производитель мини бетонных заводов с безупречной репутацией.
В статье описаны основные виды реконструкции мобильных РБУ, описаны преимущества покупки и модернизации оборудования в компании Технотраст.

Бетон – востребованный строительный материал. Бетонный раствор производят в больших количествах на стационарных и мобильных бетонных заводах. В статье раскрываются особенности, преимущества и недостатки предприятий обоих типов, дается ответ на вопрос, почему мобильные, современные РБУ – это будущее строительной сферы.

Сертификат бетонных заводов обязаны иметь все предприятия, выпускающие оборудование для РБУ и производства железобетонных изделий. В статье описаны виды сертификатов бетонных заводов, их особенности. Также, есть ответ на вопрос, почему стоит покупать бетонный завод напрямую у компании производителя только после ознакомления с сертификатом качества.

Для того, чтобы изготовить качественный бетон, необходимо смешивать ингредиенты в строго определенных пропорциях. Технологический процесс должен быть контролируемым, не зависеть от “человеческого фактора” – усталости, невнимательности и т.п.
Автоматические системы управления бетонными заводами решают данную проблему. Прочитав статью, вы узнаете, какие преимуществами обладает современный бетонный завод, оснащенный автоматическими системами управления.
Почему инновационное оборудование компании Технотраст пользуется большим спросом в строительной сфере.

Современные бетонные заводы состоят из разборных узлов. Периодически требуется техническое обслуживание, ремонт, модернизация РБУ.
Прочитав статью, вы узнаете, что становится причиной поломки оборудования бетонного завода, какие существуют виды ремонта, что приходится ремонтировать чаще всего. Почему важно производить своевременное техническое обслуживание и модернизацию мини предприятия.

Описание и принцип работы бетоносмесительного растворного узла

Бетоносмесительный узел

Понятие бетонно-растворного узла связано со строительными работами. Потребители смогут поучить свежую смесь рядом с застройкой. Предприниматели давно предоставляют такие услуги, которые пользуются повышенным спросом и популярностью. Бетонная смесь и другие растворы для строительства готовятся с учетом установленных норм и стандартов. Для этого необходимо специализированное оборудование. Бетоносмесительный узел упрощает работу мастеров.

Существующие разновидности узлов

Мобильный растворобетонный узел

Растворные узлы бывают двух типов — это мобильные и стационарные установки. Каждый из них имеет свои преимущества и отличия. Стационарные бетонные заводы представляют собой отдельную технологическую цепочку. Ее устанавливают недалеко от крупного предприятия по производству железобетонных изделий.

Основная специализация — изготовление смеси определенных марок. Передвижные конструкции устанавливаются в месте проведения строительных работ. При необходимости можно оформить краткосрочную или длительную аренду. Недавно появились полустационарные установки. Они частично разбираются, могут свободно перемещаться на строительной площадке.

Классификация бетонорастворного узла в зависимости от технологии приготовления раствора:

  1. Цикличные. Бетон изготавливается и выдается отдельной порцией. Повторная загрузка возможна после освобождения емкости смесителя.
  2. Непрерывного действия. Строители получают большой объем раствора в минимальные сроки. Параллельно осуществляется перемешивание и выгрузка бетона. Пользователи смогут делать быстрое переключение настроек, чтобы сделать смеси различных марок. Единственный недостаток заключается в том, что на выходе получается не всегда качественный бетон со стабильными характеристиками.

Бывают летние и всесезонные узлы. Чтобы готовить бетон круглый год, необходимо использовать «зимнюю» модификацию. Смеситель оснащен теплоизоляционной обшивкой, индивидуальной системой для эффективного обогрева.

Конструкция обладает продуманной системой, поэтому в холодное время года пользователи получают бетон высокого качества. Производительность техники снижается, потому что расходуются дополнительные ресурсы для тщательного прогрева всех компонентов смеси.

Что входит в комплектацию

На рынке представлен широкий и разнообразный выбор техники, которая отличается техническими характеристиками и уровнем производительности.

Конструкция бетоносмесительного узла

Каждый узел включает в себя несколько главных модулей:

  1. Бункер смесителя, где готовится раствор.
  2. Емкость, оснащенная дозатором. Дополнительно устанавливается тензометрический датчик, который нужен для химической добавки и главных компонентов бетона.
  3. Бак с водой. В этой конструкции предусмотрена тщательная фильтрация.
  4. Блок управления.

Подача компонентов раствора и затворение в такой мешалке осуществляется в автоматическом режиме. Пользователям не нужно каждый раз настраивать комплекс бетонно-растворного узла. Готовая конструкция пользуется спросом, благодаря компактным размерам, и не занимает много свободного пространства.

Строители смогут изготовить большой объем бетонного раствора независимо от маркировки смеси. Длительность одного процесса занимает 5−10 минут. Для обеспечения полноценной работы растворного узла в комплектации предусмотрены дополнительные модули. Некоторые производители предлагают купить их отдельно. Это грейферный или скиповый подъемник, конвейер.

Работу всей установки улучшают вибрационные машины, емкости для загрузки и дальнейшего хранения сухих компонентов. Вспомогательные службы и механизмы упрощают работу специалистов, а также улучшают качество бетона.

Технические характеристики

Стационарный растворобетонный узел

Чтобы сделать правильный выбор, необходимо обратить внимание на уровень мощности или энергопотребления. Этот параметр помогает обеспечить нужную производительность во время работы установки. Мини-завод производит до 25 м³ раствора в течение одного часа.

Стандартные комплектации бетонно-растворных узлов способны изготовить до 400 кубов за этот же период времени. Характеристики могут отличаться в зависимости от модели и комплектации. Именно поэтому стоит проанализировать производственные нужды и сделать правильный выбор.

Во время покупки обращают внимание на следующие параметры:

  • объем сырьевого резервуара;
  • количество емкостей, которые предназначены для разных фракций заполнителя;
  • установки-дозаторы, чтобы вносить добавки и прочие компоненты;
  • разновидность смесительного бункера.

Последний параметр является наиболее важным. Это него зависит качество готового раствора. Для небольшого производства подходит лопастный барабан, который предлагается по низкой цене. Он может работать с заполнителем разных фракций и не предполагает больших энергетических затрат. В этой установке нельзя приготовить жесткую смесь. Гравитационные баки не могут замесить непластичный раствор.

Рекомендуется использовать принудительное перемешивание. Для этого используют неподвижную емкость с лопастями, которые вращаются отдельно. Единственный недостаток — быстрое изнашивание рабочих деталей, увеличение энергопотребление основного узла.

Правила выбора

Чтобы правильно выбрать режим работы бетонно-растворной установки, необходимо руководствоваться некоторыми правилами. Сегодня представлены полностью автоматизированные конструкции. За обслуживание отвечает один оператор, который управляет системой через пульт. Главная задача — контроль текущих процессов.

Покупка мобильного бетоносмесительного узла

Для работы с полуавтоматическими узлами придется задействовать больше рабочей силы. Чтобы привести в действие ручную установку, необходимо 2−3 обученных специалистов. Ее устанавливают на небольшом заводе с невысокой производительностью.

Чтобы купить растворный узел, необходимо учитывать следующие критерии:

  • срок проектирования, монтаж и доставка;
  • необходимость в обучении рабочих для настройки определенного оборудования;
  • наличие гарантийного обслуживания;
  • есть ли возможность дополнительно покупать и устанавливать оборудование, чтобы нарастить объем производства.

Чтобы готовить раствор для дальнейшей реализации, необходимо выбирать стационарные модели, которые обладают принудительным типом смешивания. Строительные компании и фирмы чаще используют мобильные установки с аналогичным барабаном. Если нужно нерегулярно получать бетон, можно арендовать мобильный бетоносмеситель, который обладает гравитационным действием.

Растворобетонный узел облегчает работу во время выполнения строительных работ. Мастера имеют возможность заказать уже готовый раствор. Бетонно-смесительный узел соответствует государственным и мировым стандартам качества. Благодаря разным техническим характеристикам, можно подобрать оборудование под определенные нужды.

Бетонный узел или РБУ (БСУ) – что это?

В качестве дополнительной комплектации растворно-бетонный узел может иметь широкий перечень средств автоматизации.

Что такое бетонный завод?

Завод по производству бетона – тщательно-продуманный, организованный комплекс для изготовления строительный смесей, бетона. Состоит из специального профессионального оборудования: бункеров для хранения дисперсионной смеси, бетоносмесителей, устройств подачи, погрузки строительных материалов и т.п..

Процесс производства бетона

Процесс производства бетона проходит три основных этапа

  1. Прием и хранение основных, вспомогательных компонентов, необходимых для производственного процесса.
  2. Подача ингредиентов для смешивания. Соотношение материалов должно строго соответствовать выбранному рецепту, требованиям ГОСТов.
  3. Изготовление бетона. Смешивание сырья, выдача приготовленной бетонной смеси.

Существуют разные виды бетонных заводов. Одни предприятия работают в непрерывном режиме. Другие циклами, то есть изготавливают определенную порцию бетона.

В первом случае ингредиенты постоянно загружаются и смешиваются. Во втором – сухие компоненты для изготовления бетонного раствора, хранятся в специальных бункерах. Поставка, смешивание, отгрузка бетона происходит периодически.

Разновидности БРУ

Бетонный узел характеризуется наличием широкого перечня конструктивных и функциональных особенностей, которые выступают в качестве основных критериев для разделения оборудования на следующие типы:

  1. Уровень мобильности. Для монтажа в составе бетонного завода используют бетоносмесительный узел стационарного типа, который характеризуется высокой производительностью работы. При необходимости регулярного перемещения оборудования на новое место дислокации применяют мобильный бетонный узел.
  2. Продолжительность производственного цикла. В зависимости от этого параметра каждый растворобетонный узел работает в одном из двух режимов: цикличном или непрерывном. Для установок цикличного типа характерно порционное изготовление бетонного раствора из определенного количества компонентов. Узлы непрерывного действия позволяют работать с большей производительностью за счет непрерывного цикла работы. Загрузка расходных материалов, их подача и дозирование, перемешивание и выгрузка готовой смеси осуществляются параллельно.
  3. Сезон эксплуатации. Бетонно-смесительный узел, предназначенный для эксплуатации при отрицательной температуре окружающего воздуха, дополнительно комплектуется системой обогрева и теплоизоляционной обшивкой. Летний вариант оборудования не имеет таких дополнительных аксессуаров, поэтому сроки его эксплуатации в нижнем диапазоне ограничены температурой +50С.

В некоторых случаях отдельным критерием выносят степень автоматизации производственного процесса изготовления бетонного раствора. Но, большинство производителей предлагают возможность глубокой модернизации своего оборудования, даже при покупке самых простых и недорогих моделей оборудования.

Существующие разновидности узлов

Растворные узлы бывают двух типов — это мобильные и стационарные установки. Каждый из них имеет свои преимущества и отличия. Стационарные бетонные заводы представляют собой отдельную технологическую цепочку. Ее устанавливают недалеко от крупного предприятия по производству железобетонных изделий.

Основная специализация — изготовление смеси определенных марок. Передвижные конструкции устанавливаются в месте проведения строительных работ. При необходимости можно оформить краткосрочную или длительную аренду. Недавно появились полустационарные установки. Они частично разбираются, могут свободно перемещаться на строительной площадке.

Классификация бетонорастворного узла в зависимости от технологии приготовления раствора:

  1. Цикличные. Бетон изготавливается и выдается отдельной порцией. Повторная загрузка возможна после освобождения емкости смесителя.
  2. Непрерывного действия. Строители получают большой объем раствора в минимальные сроки. Параллельно осуществляется перемешивание и выгрузка бетона. Пользователи смогут делать быстрое переключение настроек, чтобы сделать смеси различных марок. Единственный недостаток заключается в том, что на выходе получается не всегда качественный бетон со стабильными характеристиками.

Бывают летние и всесезонные узлы. Чтобы готовить бетон круглый год, необходимо использовать «зимнюю» модификацию. Смеситель оснащен теплоизоляционной обшивкой, индивидуальной системой для эффективного обогрева.

Конструкция обладает продуманной системой, поэтому в холодное время года пользователи получают бетон высокого качества. Производительность техники снижается, потому что расходуются дополнительные ресурсы для тщательного прогрева всех компонентов смеси.

Технические параметры БРУ

Растворобетонный узел обладает широким набором рабочих характеристик, которые оказывают влияние на его стоимость и особенности эксплуатации:

  • Производительность работы БРУ, которая измеряется количеством кубических метров произведенной бетонной смеси за один час.
  • Максимальная электрическая мощность подключаемого электрооборудования.
  • Емкость загрузки склада цемента и других компонентов бетонной смеси.
  • Допустимый температурный диапазон эксплуатации бетоносмесительного оборудования.
  • Максимальная емкость загрузки бетонно-растворного узла.
  • Тип смесительного бункера: лопастного или гравитационного типа.

Правильный выбор технологического оборудования позволяет добиться ритмичности производственного цикла, исключает отклонения от заданной нормы затрат.

Критерии подбора

Для грамотного подбора бетоносмесительной установки следует руководствоваться широким перечнем правил и рекомендаций:

  1. Для предприятий с ограниченным количеством обслуживающего персонала оптимальным вариантом будет растворобетонный узел с максимальной степенью автоматизации. Это поможет одному оператору на центральном пульте управления контролировать все технологические параметры и управлять работой производственного оборудования.
  2. При покупке бетонного узла следует учитывать возможности его модернизации и доукомплектования вспомогательными устройствами, что поможет в будущем без значительных финансовых затрат оптимизировать работу установки.
  3. Наличие гарантийного и сервисного обслуживания освободит пользователей от решения проблем с настройкой и поломкой дорогостоящего технологического оборудования.
  4. Передвижной БРУ является оптимальным решением для строительных компаний осуществляющих работы на объектах по разным адресам. Установки стационарного типа – привилегия компаний по продаже товарного бетона, изготовлению железобетонных изделий.
  5. Гравитационный тип смесителя эффективно работает с пластичными растворами, но плохо справляется с другими разновидностями однородных строительных смесей. Наличие принудительного перемешивания позволяет изготавливать бетон любой марки и плотности, но при этом увеличиваются затраты электрической энергии.
  6. Для производства бетонной смеси при отрицательной температуре окружающего воздуха подходит только всесезонный тип установок, с системой подогрева и теплоизоляционной оболочкой.
  7. Наличие емкостей для хранения наполнителей бетона с различными фракциями значительно расширяет сферу использования бетонорастворного узла, дает возможность производить строительный раствор различных марок, плотности и типа.

В каждом конкретном случае, следует индивидуально подходить к подбору производственного оборудования, руководствуясь многочисленными техническими параметрами, проектными решениями и размером бюджета.

« к списку статей

По каким признакам происходит классификация бетонных заводов?

Бетонные заводы классифицируются в зависимости от видов технологических циклов, производительности, места расположения.

Классификация по производительности

Заводы по производству бетона отличаются производительностью, комплектацией. Крупные стационарные предприятия выпускают более 300 куб. метров в час. Мобильный мини завод для производства бетона — от 5 кубических метров в час. Стабильным спросом пользуются бетонные заводы, производительность которых составляет от 50 до 70 куб. метров бетона в час.

Классификация по типу технологических циклов

Бетонные заводы могут работать по полному, комбинированному, расчлененному циклу. В первом случае предприятия изготавливают бетон, готовый к использованию. Во втором – готовый бетон и сухие смеси. В третьем – сухие материалы.

Классификация по месту расположения

Бетонные заводы делятся на два вида в зависимости от месторасположения:

Стационарный бетонный src=»https://t-trust.ru/i/styles/3401/img/img5.jpg» width=»500″ height=»375″[/img]

Предприятия, установленные на определенном месте, для постоянного производства большого количества бетона, строительных смесей.

Монтаж таких предприятий производится на фундамент. Предприятия оснащены всем необходимым для автономной работы. Имеют высокую производительность. Загрузка сухих строительных смесей в бетоносмеситель производится с помощью конвейерных, скиповых установок.

  • Сложный монтаж.
  • Большая энергозатратность.
  • Не мобильность. Необходимость доставки бетона до строительного объекта. Это влечет дополнительные материальные затраты. Качество бетона во время транспортировки снижается.
  • Необходимость сбыта готовой продукции.
  • Высокая производительность.
  • Автоматизация производственных процессов.

Мобильный мини бетонный src=»https://t-trust.ru/i/styles/3401/img/img1.jpg» width=»500″ height=»389″[/img]

Современные мобильные предприятия, производящие бетон – достойная замена стационарным заводам. Их главное преимущество – мобильность, быстрая сборка, возможность транспортировки с одного места на другое.

Мини завод для производства бетонных изделий может размещаться на любой ровной площадке, где есть возможность подключить воду. Монтаж такого предприятия занимает немного времени.

В России огромной популярностью пользуются мобильные бетонные заводы TPUMIX.

Высокотехнологичные предприятия полностью автоматизированы. Запуск производится нажатием кнопки. Производительность РБУ бывает разной. Зависит от выбранной модели.

Мобильное предприятие полностью обеспечивает строительный объект бетоном. Причем, производимый раствор всегда свежий и качественный, полностью отвечает требованиям ГОСТ.

Передвижной быстровозводимый бетонный завод – разновидность мобильных заводов. Основные элементы конструкции оснащены колесами, с помощью которых предприятие легко перемещается с одного места на другое. Подобные предприятия удобно использовать во время строительства мостов, железнодорожных путей, тоннелей.

Ссылка на основную публикацию