Изготовление наливного пола – варианты и 2 пошаговые инструкции!

Наливной пол: устройство своими руками

О том чтобы сделать наливной пол своими руками задумываются не только в тех случаях, когда необходимо отремонтировать пол или выровнять его, но и когда есть желание воплотить в реальность смелые дизайнерские решения.

Содержание статьи [ скрыть показать ]

Незаменимы самовыравнивающиеся смеси и при устройстве «теплых полов», когда требуется выполнить тонкую, но ровную и прочную стяжку для укладки финишного напольного покрытия, а также во многих других случаях, например, на производственных и коммерческих объектах.

Важным преимуществом такого покрытия является то, что нет строгих требований к качеству основания, на которое будет заливаться пол, ни к его виду и материалу: подходит как для бетонных стяжек, так и для деревянных или иных перекрытий.

Виды наливных полов

Все представленные на строительном рынке смеси это минеральные или полимерные наливные полы, отличающиеся между собой основным вяжущим компонентом, который определяет их свойства и характеристики, соответственно, и сферу применения.

Но отличаются между собой наливные полы не только составом, но и техникой нанесения на поверхность, а также внешним видом покрытия. Если заливается декоративный наливной пол, то он может быть матовым или глянцевым , моно- или полихромным .

Популярность набирают полы с эффектом 3D или с обычным плоским рисунком, так как они позволяют совершенно по-новому организовать пространство, в том числе и жилое.

Об использовании таких приемов следует задуматься, например, когда устраивается наливной пол в ванну, как альтернатива традиционной керамической плитке. Такой вариант интерьера в сантехническом помещении имеет больше возможностей для эстетического и стилевого оформления.

А в зависимости от качества исходного основания, среди смесей для наливных полов можно выбрать тонкослойные составы для финишной заливки или обладающие большим самовыравнивающим эффектом: высоко- или средненаполненные.

Тонкослойный состав предназначен для финишного покрытия, а два других используются для устройства базовых слоев, особенно на основаниях с большими перепадами по высоте и дефектами поверхности.

Наливной пол своими руками

Составы на основе гипса и цемента

Минеральные составы производятся на основе цемента или гипса .

При этом цементные являются более универсальными, так как могут применяться как в помещениях, в том числе и влажных, так и для работ на улице. Чаще всего используются для устройства основания под финишное напольное покрытие.

Гипсовые составы используются, исключительно когда необходимо устройство наливных полов в сухих условиях жилых или общественных помещений с невысокой проходимостью.

Но при этом следует обратить внимание на такую особенность: если необходимо устранить значительные неровности поверхности, то гипсовые составы для этого подходят лучше, так как в этом случае толщина наливного пола может достигать 100 мм, хотя рекомендуемые показатели находятся в пределах от 25 до 50 мм.

Для цементных смесей такая «роскошь» является недопустимой, так как максимальная толщина не может быть более 50 мм, при рекомендованных – от 5 до 30 мм .

Наливной пол своими руками пошаговая инструкция

Цементный и гипсовый наливной пол, точнее, сухие смеси для изготовления растворов, кроме основного вяжущего компонента содержат также и полимерные добавки, пластификаторы, способствующие улучшению их структуры и повышающие эксплуатационные свойства. К таким видам смесей относятся цементосодержащие составы, например, цементно-акриловый.

В качестве наполнителя используется песок, который, в составах для финишной отделки может иметь различную окраску, позволяя, таким образом, создавать красивое декоративное покрытие.

Очень важно перед началом работ уточнить информацию о том, сколько сохнет наливной пол, так как в случае, если требуется нанесение второго слоя, то это можно делать только после полного высыхания первого.

Для цементных составов этот показатель часто равен 1 суткам , но обязательно следует учитывать толщину залитой смеси, а также условия окружающей среды: температуру и влажность.

Полимерные наливные полы

Разнообразие видов полимерных составов для наливных полов

А вот перед тем, как сделать наливной пол самостоятельно, новичку-строителю нужно больше узнать о полимерных составах, так как работать с ними значительно проще и, соответственно, добиться нужного результата будет легче. К полимерным наливным полам относятся:

  • полиуретановые;
  • метилметакрилатные;
  • полиэфирные;
  • эпоксидные;
  • эпоксидно-уретановые составы.

Универсальностью отличаются полиуретановые наливные полы, которые можно эксплуатировать: в жилых или производственных помещениях, на складах, в условиях улицы и т.д.

Долговечное покрытие пола из самовыравнивающегося состава на основе полиуретана отличается:

Относительным недостатком является многослойный способ заливки пола, а кроме того, необходимо соблюдать указанный в инструкции температурный и влажностный режим при выполнении работ.

Когда необходимо выбрать промышленные наливные полы, особенно для помещений с высокими механическими и химическими нагрузками, то следует обратить внимание на полиэфирные составы, отличающиеся высокими прочностными, износостойкими характеристиками.

А в том случае если проведение ремонтных работ должно быть завершено в кратчайшие сроки, то лучшего выбора, чем метилметакрилатные смеси и нет. Это быстротвердеющий наливной пол, работы, по заливке которого, могут проводиться круглогодично, при любых температурах.

Какой самовыравнивающийся наливной пол лучше

Рассматривая, какой самовыравнивающийся наливной пол лучше, можно остановиться на эпоксидных составах, с помощью которых можно создать прочное и твердое, но хрупкое основание. Поэтому эксплуатировать такие полы, например, в производственных цехах с вибрацией или с повышенной опасностью механических повреждений от ударов, падений тяжелых предметов, нельзя.

Так как эпоксидный наливной пол отлично справляется с высокими статическими нагрузками, но не выдерживает динамических воздействий. Уравновесить эти две характеристики способен эпоксидно-уретановый пол , который часто эксплуатируется на объектах с высокими статическими и средними динамическими нагрузками: складах, грузовых терминалах, паркингах.

Следует отметить и такое свойство, как водостойкость, поэтому заливать полы или основания, используя смеси на основе эпоксида можно не только в помещениях с повышенной влажностью, но и на объектах, подвергающихся воздействию воды, например, на улице или в бассейне.

Плюсы и минусы наливных полов

Если рассматривать преимущества наливных полов, то следует исходить, прежде всего, из эксплуатационных характеристик и сложности выполнения работ. Когда приходиться выбирать что лучше стяжка или наливной пол, предпочтение отдается последнему, прежде всего из-за того, что выполнить такие работы можно значительно быстрее.

Особенно учитывая временной фактор: для того чтобы продолжать ремонтные работы в помещении после стяжки должно пройти не менее 1-2 недель, а применяя сухие смеси для наливного пола можно уложиться всего в 2-3 дня.

Кроме того, по сложности, работы по заливке пола под силу даже новичку строителю.

Также самонивелирующийся наливной пол обладает следующими неоспоримыми преимуществами:

Пошаговая инструкция по созданию наливного пола

Перед укладкой финишного напольного покрытия нужно позаботиться о тщательной подготовке основания, что позволит увеличить уровень долговечности пола. В частности, необходимо гарантировать основанию абсолютную ровность и прочность. Подобными характеристиками обладают современные наливные полы, представляющие собой быстротвердеющую саморастекающуюся смесь. Наливные полы хороши тем, что ими можно заливать металлические, деревянные, бетонные или любые другие основания. После того, как смесь полностью высохнет, сверху можно уложить плитку керамогранита, ковролин, ламинат или другое подходящее вам напольное покрытие. Обычно работы по созданию наливных полов проводятся специалистами, но если освоить не слишком сложную технологию, можно провести соответствующие процедуры своими руками, вне зависимости от того, продукцию какого производителя вы используете.

Виды наливных полов

В зависимости от того, какой материал используется в качестве связующего звена при производстве состава, наливные полы подразделяются на следующие разновидности.

  • Полиуретановые полы.
  • Эпоксидные полы.
  • Гипсовые полы.
  • Полы на основе цемента.

Полиуретановые полы

В соответствии с наименованием, основой таких наливных полов является полиуретан. Благодаря использованию данного материала полы характеризуются высокими показателями прочности, износостойкостью, а также защищенностью от воздействия химических веществ. Высокая эластичность состава не допускает образования на поверхности пола трещин. Полиуретановые полы могут использоваться не только в жилых, но и в промышленных помещениях. Заливку полов данного вида можно производить на любое основание, включая бетон, металл, ламинат и деревянные половые доски.

Эпоксидные полы

Базовым компонентом эпоксидного пола является эпоксидная смола, в которую добавляется отвердитель. Такие полы характеризуются эстетической красотой. Если над заливкой будет работать настоящий мастер, то в его силах создать произведение искусства, не нуждающееся в дополнительном покрытии. Эпоксидные полы могут быть матовыми, стеклянно-глянцевыми или даже прозрачными, содержащими под поверхностью какой-либо рисунок. Такой пол отличается высокой твердостью, защищенностью от механических и химических воздействий. Его невозможно повредить точечным ударным контактом. Эпоксидные полы чаще всего заливаются в помещениях, характеризующихся высокой проходной нагрузкой (офисы, кафе, школы). Также к ним прибегают при обустройстве жилых пространств с высокими требованиями к эстетической составляющей. Эпоксидные полы характеризуются сложностью технологии заливки, вследствие чего их создание лучше доверить профессионалам.

Цементные полы

Наливные полы на цементной основе представляют собой сухие смеси, в которые добавляются модифицированные добавки, обеспечивающие составу большую растекаемость и эластичность. Такие полы рекомендуются для заливки в случае наличия существенных перепадов уровня пола, а также обнаружения дефектов основания (трещины, сколы и т.д.). Не несущий в себе декоративных функций, наливной пол на цементной основе представляет собой надежное основание для последующей укладки финишного покрытия, такого как линолеум, плитка, ламинат и т.д.

Одним из лучших вариантов цементного наливного пола является продукция компании КРЕПС, на примере которой и будет приводиться следующая пошаговая инструкция создания наливного пола своими руками. Самовыравнивающиеся составы КРЕПС могут использоваться для поверхностей с существенными неровностями как для предварительного, так и для финишного выравнивания. Наливные полы производителя отличаются высокой растекаемостью, безусадочностью, защитой от появления трещин, а также высоким уровнем прочности. При этом КРЕПС соответствует всем гигиеническим нормативам Российской Федерации, отличаясь экологической безопасностью и отсутствием в составе вредоносных примесей.

Преимущества наливных полов

Первым преимуществом является эстетичность готовой поверхности, которая зависит от выбранного вида состава. При соблюдении инструкции производителя заливка пола не вызовет затруднений. Сам пол характеризуется твердостью, ударопрочностью, пожарной безопасностью, химической защищенностью и ремонтопригодностью. На готовой поверхности нет ни стыков, ни швов. Высокая гигиеничность наливных полов эффектно сочетается с простотой его эксплуатации и очистки. Состав заливается на подавляющее большинство оснований и служит в течение 10 лет и более. Помните, что все вышеописанные преимущества достигаются лишь в том случае, если заливка наливного пола проводилась при полном соблюдении предписанных технологий.

Недостатки наливных полов

Пожалуй, главным недостатком для многих пользователей является высокая стоимость наливного пола, в сравнении с другими видами поверхностей. Неподготовленные люди могут счесть технологию заливки достаточно сложной, хотя нужно просто непрекословно следовать инструкции. Демонтаж наливного пола также вызывает затруднения, что нивелируется ремонтопригодностью готовой поверхности. Из неочевидных недостатков выделим обязательное утепление холодной напольной поверхности, а также необходимость обустройства в помещении качественной вентиляции, поскольку через наливные полы не проходит воздух.

Выбор правильного наливного пола

Выбирая наливной пол, рекомендуется ориентироваться на целый ряд параметров, связанных с его обустройством и эксплуатацией. В частности, необходимо учитывать предполагаемую нагрузку на пол, вид основания, сверху которого будет производиться заливка, предполагаемую толщину создаваемого слоя, возможное наличие дефектов на базовом покрытии, а также вид финишного покрытия, которое предполагается использовать на завершающем этапе обустройства.

Если речь идет о жилых апартаментах, лучше всего использовать вариант полиуретанового наливного пола, которые выделяются на фоне других полов своей безопасностью, водостойкостью и гигиенической чистотой. В помещениях с повышенной влажностью, таких как ванные комнаты и санузлы, более подходящим будет эпоксидный пол, отличающийся повышенными влагостойкими характеристиками. И тот, и другой вид пола можно использовать без последующей финишной отделки. В коммерческих и административных зданиях чаще используются наливные полы промышленного типа, которые отличает высокая прочность и способность выдерживать физические нагрузки от проходимости большого числа людей и перемещения грузов разного веса.

Инструменты для работы

Если вы собираетесь проводить работы по заливке наливных полов, вам нужно будет обзавестись соответствующим инструментарием. Понадобится ведро или таз на 20-25 литров, миксер или дрель с насадкой для замеса, широкий шпатель, выравнивающий шпатель, игольчатый валик, а также ракель с регулируемым зазором, позволяющим производить вытягивание раствора. Кроме того, вам нужно обзавестись краскоступами (специальная рабочая обувь), полиэтиленовой пленкой и строительным уровнем.

Пошаговая инструкция по созданию наливного пола

  1. Подготовка рабочего основания

На первом этапе необходимо очистить рабочее основание, на которое будет заливаться наливной пол, от всяческих пятен, осыпающихся материалов и краски. Поверхность нужно тщательно пропылесосить и высушить. Это один из самых важных этапов, определяющих долговечность обустраиваемого наливного пола. Если подготовка была проведена плохо, то созданное покрытие может впоследствии отслаиваться, трескаться и утрачивать прочность в процессе эксплуатации. Чтобы защитить соседей снизу от протекания наливных полов, а себя – от перерасхода рабочего состава, необходимо внимательно осмотреть поверхность на предмет возможных трещин и широких стыков. При обнаружении, их нужно тщательно заделать. По периметру заливаемого помещения требуется проложить краевую (деформационную) ленту.

  1. Грунтовочные работы

Вне зависимости от вида основания, на которое будут заливаться наливные полы, его необходимо не только очистить, но и нанести грунтовочный раствор. Впрочем, материал рабочего основания все же определяет выбор конкретного вида грунтовочного состава, которым будут проводиться соответствующие процедуры. Если заливка полов будет проводиться в ванной комнате или просто в помещении с высоким уровнем влажности, рекомендуется приобретать грунтовку с гидроизоляционными характеристиками. Грунтовочный состав наносится либо методом напыления, либо обычным валиком. Последующие работы можно будет проводить только тогда, когда нанесенная грунтовка полностью высохнет.

  1. Приготовление рабочего раствора

Чтобы приготовить раствор, необходимо взять любую подходящую емкость 20-литрового объема и более. В емкость наливается вода комнатной температуры, после чего в нее постепенно засыпается сухая смесь, с одновременным перемешиванием содержимого во избежание образования комков. Активное замешивание получившегося состава осуществляется с помощью дрели с насадкой или строительного миксера. Время замешивания – пять минут, пока не образуется однородная масса. Далее необходимо подождать две минуты, пока смесь настоится, после чего произвести повторное замешивание в течение двух-трех минут. Таким образом, полный цикл подготовки самовыравнивающейся смеси занимает десять минут, после чего состав готов к использованию.

На 20-килограммовый мешок смеси вам понадобится примерно 7-7,4 литров чистой воды, что обязательно указывается производителем на упаковке. Помните, что если воды будет добавлено слишком много, то наливной пол может начать расслаиваться, у него будет заметно снижен уровень прочности, раствор будет дольше сохнуть, а после высыхания могут образоваться трещины. Важно проследить за тем, чтобы раствор готовился с помощью чистых инструментов, чистой воды и в чистой емкости. Сторонние включения (загрязнители) могут привести к изменению свойств наливных полов в негативную сторону. Если вы заметили, что в процессе работы с раствором он стал более вязким, добавлять в него лишнюю воду не нужно. Достаточно перемешать раствор строительным миксером. Количество готового раствора должно быть сопоставимо с возможностями его использования в течение часа после приготовления, о чем также сказано на упаковке.

  1. Определение уровня заливки

Чтобы определить уровень заливки наливного пола, необходимо найти самую высокую точку пола в помещении. Если вы будете заливать пол по всем апартаментам сразу, то точка выбирается не по конкретной комнате, а по квартире в целом. В противном случае, на стыках комнат могут наблюдаться серьезные перепады высот. Далее берем лазерный нивелир либо водяной уровень и рисуем произвольную линию. От нее мы будем мерять расстояние до пола по периметру комнаты. Там, где расстояние до пола будет самым маленьким, и будет находиться самая высокая точка уровня. Из наименьшего расстояния нужно вычесть наименьшую толщину наливного пола (как правило, 5 миллиметров). Полученное в результате вычислений расстояние отменяется по всему помещению от предварительно нанесенного уровня. Это и будет линия, на которую вы сможете ориентироваться в процессе обустройства наливного пола.

  1. Процесс заливки раствора

Заливка наливного пола может осуществляться как вручную, так и с помощью насоса. Начинать следует от дальней стены. Нанесение смеси должно осуществляться равномерно по всей напольной поверхности, с учетом толщины слоя заливки от 2 до 100 миллиметров. Выравнивание результата заливки осуществляется длинным шпателем. Также, можно пройтись по залитому полу игольчатым валиком, что поможет избавить результат от внутренних воздушных пузырьков, проникающих в раствор в процессе перемешивания. Помните, что наливной пол сохраняет свою текучесть в течение 40-60 минут. Рекомендуется проводить отдельные стадии заливки с интервалом не больше 10 минут, чтобы добиться равномерности застывания. После заливки нанесите по периметру стены кромочную ленту, предназначающуюся для наливных полов, что позволит добиться ровности стыка со стеной. В процессе работы по заливке, а также в течение нескольких дней после окончания работ, температура воздуха в помещении должна составлять 5-30 градусов выше нуля.

Чтобы наливной пол высыхал максимально равномерно, можно накрыть его строительным целлофаном (полиэтиленом). По мере затвердевания, поверхность наливного пола рекомендуется регулярно увлажнять, что позволит снизить интенсивность процесса высыхания. Кроме того, нужно защитить залитый пол от воздействия прямого солнца и сквозняков. По прошествии 2-2,5 часов после заливки вы можете смело ходить по полу. Но укладывать сверху керамическую плитку или линолеум можно будет только через трое суток.

Чтобы проверить наливной пол на момент готовности к последующему проведению работ, необходимо прикрепить к полу скотчем полиэтиленовую пленку 1х1 метр, после чего оставить на сутки. Если на пленке спустя время появилось влажное темное пятно или конденсат, значит процесс высыхания еще продолжается. Если вы собираетесь укладывать на наливной пол керамическую плитку, не забудьте предварительно обработать поверхность грунтовкой. Когда она высохнет, можно приступать к работам по укладке. Наливной пол достигнет максимальной прочности через 28 дней после заливки. Если вы создавали сочетание наливных полов и системы «теплых полов», то включать обогрев можно будет только по прошествии указанных 28 дней. После окончательного застывания пола не забудьте обрезать кромочную ленту.

Проведение расчетов расхода рабочей смеси

Расход ингредиентов наливного пола будет напрямую определяться качеством базового основания. Плохо выровненное основание приведет к большему расходу составляющих. Чтобы снизить количество требуемых материалов, рекомендуется прогрунтовать основание качественной грунтовкой в несколько этапов. В среднем, универсальный расход сухой смеси наливного пола находится на уровне 1,3-1,8 килограмм на метр квадратный, с учетом толщины заливки в 1 миллиметр. Более точные расчеты можно провести по информации, размещенной на упаковке сухой смеси. Что касается расчета времени высыхания, то при его определении необходимо обращать внимание на вид наливного пола, показатели допустимой толщины, пешей нагрузки, а также того напольного покрытия, которое будет укладываться сверху наливного пола. Покупая сухую смесь, обязательно обращайте внимание на дату изготовления, поскольку даже при правильном хранении наливные полы в заводской упаковке хранятся не больше 6 месяцев.

Причины появления трещин на наливном полу

Главной причиной образования трещин на высохшем растворе является невнимательное следование технологии заливки. Трещины могут быть мелкими и поверхностными, либо распространяться на всю глубину заливки, вплоть до основания. Дополнительными причинами образования трещин являются нарушенные сроки хранения смеси, использование слишком большого количества воды при готовке раствора, слабая прочность/высокая подвижность основания, а также заливка наливных полов на бетонное основание, которое не было должным образом просушено. Если у вас появились маленькие трещинки, размер которых не превышает 1 сантиметра, перезаливать пол не потребуется. Можно их немного подкорректировать. Для этого необходимо расширить трещину, устранить из нее всю пыль пылесосом, прогрунтовать, высушить и залить новым раствором. Если трещины слишком большие, пол заливается заново.

Как сделать наливной пол своими руками – инструкция по технологии устройства

Современный дизайн интерьера предполагает уникальное оформление всех поверхностей в квартире или доме, среди которых пол занимает одно из важных мест. Появилась новая и очень оригинальная технология – монтаж наливного пола.

До недавнего времени существовало мнение, что наливные полы предназначены только для производственных зданий, а их изготовление доступно лишь профессионалам. Однако, ситуация изменилась: самовыравнивающиеся полы все чаще встречаются не только в промышленных помещениях, и люди далекие от профессии строителя с успехом берутся за их самостоятельное изготовление.

Как сделать наливные полы своими руками

Как сделать наливные полы своими руками

Наливной пол – что это такое?

Наливные полы или как их еще называют «жидкий линолеум», представляют собой вид напольного покрытия из полимерных материалов. Благодаря технологии нанесения (заливки), по всей площади получается сплошная ровная поверхность. Толщина наливного пола варьируется от 1 до 8 мм, в зависимости от предполагаемой эксплуатационной нагрузки на пол, а также от температуры и влажности помещения.

История наливных полов началась с конца 1980-х годов в США. Сначала они производились из гипсо-цементной смеси и предназначались только для промышленных помещений. Позже стала применяться эпоксидная и полиуретановая основа, и это дало толчок для широкого распространения наливных полов в самых разных областях.

Преимущества наливных полов

Перечень эксплуатационных, санитарно-гигиенических и эстетических характеристик наливных покрытий делает их незаменимыми для помещений, где существуют повышенные требования:

  1. надежность, устойчивость к механическим повреждениям;
  2. способность противостоять агрессивному воздействию бензина, растворителей, щелочей и кислот;
  3. устойчивость к повышенной влажности;
  4. низкие показатели истирания: отсутствие пыли во время эксплуатации;
  5. пожаробезопасность;
  6. отсутствие на поверхности статического электричества;
  7. наличие антибактериальных свойств;
  8. высокие эстетические показатели.

Виды наливных полов

В зависимости от исходных материалов выделяются следующие группы наливных полов:

Цементно-акриловые наливные полы

Имеют в своей основе цементные смеси. Их цена самая демократичная из всех. Незаменимы как способ выравнивания поверхности для других половых покрытий. Могут использоваться самостоятельно в тех случаях, когда отсутствуют высокие требования по качеству и декоративности;

Полиуретановые наливные полы

Состоят из полиуретанового основания и красящего пигмента. Используются там, где имеются динамические и вибрационные колебания, так как сочетают в себе прочность и эластичность. Имеют нулевое пылеобразование. По составу могут состоять из двух или одного компонентов. Органично сочетаются с самыми различными колерами и декоративными элементами, соответственно, в готовом виде приобретают неповторимый вид.

В качестве декоративных компонентов используются:

  • чипсы – плоские кусочки краски;
  • флоки – тонкие пластинки различных форм: звездочки, чешуйки и т.д.;
  • глиттера – блестки.

Эпоксидные наливные полы

Включают в состав эпоксидные смолы. Их прочность высока, стойкость позволяет успешно противостоять агрессивным средам и выдерживать статическую нагрузку большую, чем покрытия полиуретана. Обладают высокими декоративными свойствами.

Метилметакрилатные наливные полы

Основу ММА-покрытия составляют метилметакрилатные смолы. Имеют самую высокую цену и стоимость работ по их устройству. Заливка высоконаполненных полов на метилметакрилатной основе возможно при минусовой температуре, вместе с тем, они имеют самый короткий срок застывания.

Устройство наливного пола

На первом этапе работы с наливными полами подготавливают основание чернового пола.

Подготовка основания для наливного пола

Подготовка основания для наливного пола

Подготовка основания

От качества основания во многом зависит успех всей работы. Идеальная основа для нанесения наливного пола – бетонная стяжка.

В тоже время, можно использовать деревянные, металлические основания или старое керамическое покрытие, при условии соблюдения нескольких основных требований:

  • максимально ровная поверхность: возможны шероховатости в пределах 2х2 мм;
  • отсутствие масляных и жировых пятен;
  • отсутствие влаги: допускается влажность бетона в пределах 4–5%.

Для достижения указанных параметров необходимо выполнить целый комплекс работ, состоящих из следующих этапов:

Выравнивание

Для устранения неровностей поверхность необходимо фрезеровать и шлифовать. Остатки машинного масла из поверхности следует вырубить, затем залить бетоном, дать высохнуть и окончательно выровнять. В случае невозможности проведения обозначенного объема работы, потребуется заливка новой бетонной стяжки.

Устранение сырости

Если работы производятся на нижнем (первом или подвальном) этаже,проверяется наличие гидроизоляционного слоя. В случае его отсутствии устраивается гидроизоляция, предохраняющая проникновение влажности от грунтовых вод. Определяется остаточная влажность незатейливым, но действенным способом: накрывается часть поверхности полиэтиленом, приклеивается по периметру скотчем и оставляется на 24 часа. При наличии под пленкой конденсата или потемнения бетонной поверхности производить работы по нанесению полов запрещается.

Удаление пыли осуществляется посредством промышленного пылесоса.

Грунтование

Выровненная и просушенная поверхность покрывается грунтовкой. Перед грунтованием все отколовшиеся частицы удаляются. Рекомендуется применять грунтовку для бетона глубокого проникновения (Бетонконтакт, однокомпонентный лак или полимерные грунтовки Ceresit, Knauf). Грунтовка наносится валиком или посредством пульверизатора, а в углах применяется кисть. Высыхание грунтового слоя занимает примерно 3-5 часов. Если грунтовка белеет или появляются пузыри, значит в помещении высокая влажность. Соответственно, придется просушить комнату, после чего продолжит работу.

Шпаклевание

Имеющиеся трещины и сколы шпаклюются. Шероховатости после шпаклевания проклеивают стеклотканью и присыпают кварцевым песком (размер фракции около 0,4), что способствует выравниванию поверхности. Можно использовать не более 1-1,5 кг песка на 1 кв. м. Для шпаклевания рекомендуется использовать специально предназначенные для наливных полов шпаклевки.

Дополнительное грунтование

Делается после высыхания шпаклевки. Затем поверхность снова засыпается кварцевым песком. Если второе шпаклевание не производилось, то вторая грунтовка делается сразу после высыхания первого слоя. В результате должна получиться ровная и шероховатая поверхность.

В заключение еще раз производится удаление пыли и оставшегося песка.

Важное замечание. Высокопрочные марки бетона имеют слабую адгезию (прилипание, сцепление) с полимерами. При наличии такого основания возникает необходимость в новой стяжке. Или же возможен вариант с применением другого вида полимера, например, на основе эпоксидных смол.

Дополнительные мероприятия
  • Следует позаботиться об герметизации дверного проема. Так как раствор жидкий, то он будет вытекать в другое помещение, поэтому нужно придумать какой-то барьер, например, прибить планку.
  • Снять плинтуса.

По периметру помещения создать деформационный шов.

Для этого проклеивается демпферная лента. Её задача свести к минимуму образование деформаций при температурных и линейных расширениях стяжки пола и стен.

После застывания наливного пола ленту вырезают, а образовавшуюся щель заделывают герметиком.

Только после выполнения всех вышеописанных мероприятий по подготовке основания можно приступать к нанесению наливного пола.

Заливка наливного пола

После завершения грунтования необходимо выдержать основание не менее 24 часов, чтобы оно было окончательно готово к изготовлению наливного пола.

Инструмент

Технология устройства наливных полов требует применения специальных инструментов:

  • игольчатый валик, чтобы удалять воздушные пузырьки из жидкого основного слоя;
  • ракля – это неподвижный нож на длинной ручке, с помощью которого распределяется и выравнивается основной слой;
  • миксер для замешивания основного материала;
  • подошвы для наливного пола незаменимы для ходьбы по жидкому основанию.

Инструмент для устройства наливного пола

Как рассчитать расход смеси для наливного пола?

Сухие (ровнители, самонивелирующиеся) смеси для полов подразделяются на два вида:

  • для базового слоя (толщина заливки 1 см) *зависит от смеси
  • для финишного слоя (толщина заливки до 5 мм) *зависит от смеси

Популярные сухие смеси для наливных полов: «Старатели», «Основит», «Maxit», «Полирем», «Semin», «Deitermann», «Henkel Bautechnik», «Ceresit», «Knauf», «КС», «Atlas», «Полимин».

Смеси продаются в бумажных мешках от 15 до 30 кг. Расход смеси зависит от площади помещения и толщины наливного пола. Последняя зависит от его ровности и уклона (вычисляется водяным или лазерным уровнем). Именно выравнивание может потребовать увеличение слоя, а соответственно и расхода материала.

Дозировка указывается производителем, как правило, составляет 1.3-1.5 кг смеси на 1 кв. м при толщине слоя 1 мм. Приблизительно на комнату 14 кв. м понадобится 150 кг смеси (с учетом вышеуказанных параметров).

Как приготовить раствор для наливного пола?

Заливочный материал готовится согласно инструкции, имеющейся на упаковке. Замешивание рекомендуется делать в другом помещении, чтобы избежать загрязнения приготовленного основания, по которому передвигаться можно только в чистой обуви.

Приготовление раствора для наливного пола

Замешивается раствор в емкости (ведро, бидон и прочее). Смесь засыпается в воду и перемешивается, для этого лучше воспользоваться миксером (дрель с насадкой).

В результате должна получится киселеобразная жидкость, без пузырьков и комков. Чересчур жидкий раствор будет недостаточно прочным, а густой плохо растекаться.

После приготовления раствор нужно сразу использовать, пока он не застыл (держать в таре можно не более получаса).

Оптимальная температура для нанесения материала находится в пределах от +5 до +25° по Цельсию. При более низкой температуре смесь загустевает и плохо растекается, повышение температуры заметно сокращает срок застывания приготовленной смеси.

Как сделать наливные полы – технология заливки

Заливка наливного пола

Заливка наливного пола Полученный жидкий раствор разливается на основание в виде полос, которые выравниваются с помощью ракли.

Необходимая толщина в 1 см получается при использовании 10 литров смеси на один квадратный метр. Из этого расчета нетрудно определить количество литров, которыми надо залить 1 м кв. основания, чтобы получить требуемую толщину пола.

Стыковки полос, если невозможно залить сразу все основание, делают приблизительно через 30-40 минут после того, как была залита предыдущая партия.

По истечении 10 минут, но не более 40 минут для удаления воздушных пузырьков залитую поверхность следует прокатать с помощью игольчатого валика. Операция производится в специально приспособленной обуви, с подошвами имеющими шипы для передвижения по жидкой субстанции, – это так называемые плоскоступы.

Как сделать наливные полы

Как сделать наливные полы

Нарезка деформационных швов

Нарезка деформационных швов

Устройство деформационных швов

Все смеси, из которых изготавливают наливные полы, являются безусадочными. Тем не менее, швы в полу являются необходимым элементом.

Делаются швы там, где проходят температурно-усадочные швы в бетонном полу, на стыках перекрытий, по периметру помещения и в дверных проемах.

Демпферная лента

Демпферная лента Нарезка деформационных швов выполняется посредством вспененной демпферной ленты для пола, которая наклеивается непосредственно на бетонную стяжку, затем наливается жидкий состав.

В случае изготовления бетонной стяжки год назад или более того, швы делаются через один по отношению к деформационным швам в бетонном перекрытии.
Ленту вырезают с помощью ножа после застывания жидкого пола.

Полученные таким образом швы заливают с помощью герметика для наливных полов. Допускается использование строительного силиконового герметика.

Декоративное оформление

Для декорирования пола применяют чипсы, флоки и блестки, которые просто наносят поверх слоя жидкого пола. Прокатывание поверхности с флоками или блестками игольчатым валиком создает фактурный рисунок на всю толщину покрытия. Когда полимеризация пола полностью завершена, его лакируют износостойким полиуретановым лаком в два-три слоя. Нанесение лака на подготовленный пол выполняется любым удобным или имеющимся инструментом (кисть, валик, пульверизатор).

Пол приобретает индивидуальный неповторимый вид благодаря нанесению на него различных рисунков и изображений. Для этого используют акриловые или полимерные краски. Можно просто наклеить на пол напечатанный на плотном материале рисунок, который затем покрывается лаком. Такая технология приемлема для полов любого типа.

Обратите внимание, после нанесения наливного пола, в течение 2-х суток нужно создать условия определенного постоянства температуры и влажности (закрыть окна и двери, исключить сквозняки), пока покрытие полностью не застынет.

На видео показано как заливать наливные полы

Заключение

Соблюдение последовательности всех операций по подготовке поверхности, строгое выполнение рекомендаций по приготовлению смеси и наливке пола является гарантией того, что полученный результат будет радовать глаз и прослужит долгие годы.

Фото наливных полов – идеи дизайна

Устройство наливных полов своими руками Наливные полы Как сделать наливные полы

Как сделать наливной пол своими руками? Пошаговая инструкция

Vetonit — официальный сайт

Раньше выравнивание делалось одним методом — стяжка полусухой цементно-песчаной смесью. Это отнимало много времени и усилий строителей, требовало серьезных практических навыков. Сейчас промышленность выпускает новые материалы: ровнители и наливные полы, не только облегчающие работы, но и повышающие их качество. Давайте разберем, чем и как делать наливной пол, и какая принципиальная разница между ровнителями и наливными полами.

Разновидности покрытия

В зависимости от решаемых задач и толщины рабочего слоя различают три вида покрытий.

выравнивание пола

Базовые ровнители. Применяются для масштабных работ: устранить уклон поверхности или перепады высот, скрыть коммуникации. Средний рабочий слой для ровнителей — от 50 мм. Такие смеси по консистенции достаточно густые и вязкие, похожи на обыкновенную цементно-песчаную стяжку. Они не растекаются самостоятельно, их следует разравнивать и распределять правилом и затирать теркой при необходимости. Типичный представитель — базовый ровнитель weber. vetonit 5700, а если сроки работ поджимают, можно использовать быстротвердеющий состав weber. vetonit 5000.

Универсальные наливные полы. Помогут увеличить высоту пола и улучшить качество поверхности. Само название материала — наливной пол — напрямую указывает на характеристику повышенной растекаемости, в отличие от базовых ровнителей. Благодаря этому материал приобретает сметанообразную консистенцию и легко растекается по всей поверхности пола — требуется лишь немного помочь и распределить раствор гладким шпателем или игольчатым валиком. Средняя высота рабочего слоя составляет 10-40 мм. Классический универсальный наливной пол — weber. vetonit fast 4000, тонкослойный наливной пол — weber. vetonit 4100. Если же необходимо снизить нагрузку на перекрытия, создать звукоизоляционный пол или отремонтировать слабое основание с трещинами и битумными пятнами, стоит предпочесть усиленный волокном пол weber. vetonit 4350.

как сделать наливной пол самостоятельно

Финишные наливные полы. Составы с минимальным рабочим слоем от 0,5 до 10 мм служат для создания идеально ровного и гладкого основания. Объем воды для замешивания раствора увеличивается вдвое по сравнению с количеством воды для замешивания ровнителей. Великолепная текучесть материала сводит дополнительные работы к минимуму: мастеру достаточно подправить результат стальным гладким шпателем или кельмой-мечом, игольчатый валик используется по необходимости. Weber. vetonit 3100 удобен в работе и обладает отличными характеристиками водо- и трещиностойкости. Для ювелирных работ по созданию идеально ровного суперфинишного слоя был разработан наливной пол weber. vetonit 3000.

Более подробную информацию о конкретных материалах смотрите на сайте в карточках товаров.

Пошаговая инструкция

Для примера рассмотрим использование наливного пола под укладку паркетной доски.

Шаг 1

Подготовьте поверхность, удалите старое покрытие. Все большие трещины следует заделать ремонтным раствором. Особое внимание нужно обращать на периметр помещения и отверстия для выхода различных инженерных коммуникаций, перед заливкой пола отделите их от будущей стяжки демпферной лентой weber. floor 4960.

Шаг 2

Подсчитайте количество материала. Для этого необходимо лазерным уровнем проверить горизонтальность поверхности. Следует иметь в виду, что минимальная толщина покрытия не может быть менее 2–3 мм. Если есть большие выступы, то их рекомендуется убрать любым доступным методом, за счет этого экономится значительное количество материала. Затем необходимо площадь помещения умножить на среднюю толщину заливки наливного пола и на расход сухой смеси на 1 кв. м. Расход указывается на упаковке, часть мешка всегда будет в запасе, можете не волноваться. Одновременно рекомендуется покупать грунтовку, можно применить, например, универсальную грунтовку weber. prim multi.

игольчатый валик

Шаг 3

Подготовьте инструменты. Понадобится щетка, широкий гладкий шпатель (шириной от 60 см), игольчатый валик, дрель с миксерной насадкой, емкость для раствора (объемом не менее 60 л).

Шаг 4

Перед тем как залить наливной пол, очистите основание от строительной грязи и пыли, прогрунтуйте поверхности. Для нанесения грунтовки рекомендуется использовать обычную щетку, которую используем для мытья полов. Это обеспечит хорошее проникновение грунтовки в основание, выровняет впитывающую способность основания. Рекомендуется грунтовать минимум два слоя. При повторном грунтовании щетка должна двигаться в направлении, перпендикулярном уже нанесенному слою. Дождитесь полного высыхания грунтовки.

Шаг 5

Согласно инструкции, приготовьте раствор, сначала залейте воду, затем добавьте сухую смесь. Внимание! Строго соблюдайте пропорции затворения смеси водой! Внимательно контролируйте консистенцию раствора, он не должен расслаиваться. Не работайте на больших оборотах миксера (400-600 об/мин), такой режим создает много воздушных пузырьков.

Шаг 6

выравнивание наливного пола

Заливку начинайте от окна комнаты по направлению к двери, смесь выливайте и равномерно распределяйте по всей поверхности пола.

При работе с наливным полом следует учитывать время жизни затворенного раствора. В среднем оно составляет 30 минут. Поэтому работы выполняйте быстро и очень внимательно контролируйте консистенцию раствора. Следите, чтобы заливаемый раствор пола не расслаивался (отмеряйте количество воды на мешок!). Это оказывает негативное воздействие на все эксплуатационные параметры покрытия, а именно растрескивание и отслаивание пола.

Поскольку наливной пол weber. vetonit 3000 — суперфинишный материал, и наносится очень тонким слоем от 0,5 до 5 мм, то сам материал не выровняется полностью. Делать это лучше всего широким гладким шпателем, осторожно и аккуратно разравнивая и распределяя материал по поверхности пола, одновременно регулируя толщину залитого слоя.

Плюсы и минусы наливного пола

К преимуществам наливных полов можно отнести следующие свойства.

  • Химическая инертность, водонепроницаемость. Такие полы могут выдерживать контакт с водой.
  • Скорость работы. Материал легко растекается и нивелируется.
  • Универсальность. Наливные полы можно заливать в слоях от 5 до 40 мм, выравнивания значительные неровности и сразу же получая высококачественную поверхность под укладку практически любого напольного покрытия.

Как и все строительные материалы, наливные полы имеют не только сильные, но и слабые стороны:

  • Сложность демонтажа. Этот недостаток является следствием достоинств — полы имеют высокие показатели адгезии с бетонными основаниями и большую механическую прочность. Соответственно, их сложно отсоединить от основания и разбить на небольшие куски для удаления.
  • Заливка на больших площадях требует специальных инструментов и оборудования.
  • Даже незначительные нарушения технологии могут иметь критические негативные последствия. Своими руками наливной пол необходимо делать крайне внимательно. Обязательно соблюдайте пошаговую инструкцию.

Нанесение наливного пола в вопросах и ответах

Как рассчитывать количество расхода наливного пола?

Количество наливного пола вычисляют, умножив площадь комнаты на среднюю толщину заливки пола и расход смеси на 1 кв. м. Расход материала на квадратный метр всегда указан на упаковке.

Какой толщины должен быть наливной пол?

Допустимая толщина слоя составляет, как правило, 5-40 мм. Суперфинишные полы могут наноситься на толщину 0,5-5 мм.

Как правильно разводить наливной пол?

Следуйте всем рекомендациям производителя на упаковке. Самый важный нюанс — не допустить передозировки воды, что приводит к расслаиванию раствора, уменьшению прочности пола и образованию трещин.

Как правильно замешивать наливной пол?

Удобнее всего размешивать раствор дрелью с миксер-насадкой в течение 2-3 минут на умеренных оборотах двигателя. Размешивание вручную более продолжительно, а значит, уменьшает и без того короткое время использования смеси (15-30 минут с момента затворения водой).

Как ровно залить наливной пол?

Чтобы стяжка получилась ровной, необходимо помочь наливному полу равномерно распределиться по поверхности. Для этих целей используют реперные маячки, раклю или стальной гладкий шпатель. Также для ускорения растекания можно использовать игольчатый валик.

Как сушить наливной пол?

Высыхание ускорится и будет более равномерным, если в течение всего периода выдерживать температуру 20-24°С без резких перепадов, влажность воздуха 55-60%, а также избегать воздействия прямых солнечных лучей. Принудительно сушить наливной пол нельзя!

Как долго сохнет наливной пол?

Ходить по наливному полу, в среднем, можно уже через 3-4 часа. Укладка напольных покрытий зависит от вида материала и типа напольного покрытия: плитку можно укладывать раньше (5-7 дней), под укладку линолеума и ковролина следует как следует просушить стяжку (14-21 день).

Как исправить наливной пол?

Пузыри и вздутия убирают при помощи шлифовки с последующей полировкой, трещины заполняют быстросохнущими ремонтными составами. Пересохший из-за сквозняков или слишком высокой температуры верхний слой нужно полностью снимать шлифовальной машиной, а затем выравнивать суперфинишным наливным полом.

Как исправить неровности наливного пола?

При появлении выступов и впадин разумнее всего залить еще один тонкий слой суперфинишного наливного пола. Самые высокие бугры предварительно шлифуют, а самые глубокие ямки — предварительно шпаклюют тем же суперфинишным составом.

Как демонтировать старую стяжку?

Удаление наливного пола — долгий, трудоемкий и дорогостоящий процесс, поэтому в любом случае стоит предпочесть демонтажу устранение дефектов. Если же это невозможно, стяжку толщиной более 30 мм демонтируют перфоратором с насадками долотом-скарпелем и пикой, предварительно нарезав на сегменты болгаркой; более тонкие покрытия снимают мозаично-шлифовальной машиной или болгаркой со шлифовальным диском.

Как сделать наливные полы своими руками

Наливной пол — современная технология, с помощью которой можно выровнять базовую поверхность из бетона, асфальта или дерева, а также получить прочное финишное покрытие с высокими декоративными качествами. Раствор при затвердевании самостоятельно выравнивается до идеально горизонтальной плоскости, при этом трудоемкость и время твердения меньше, чем при бетонировании стяжки. Изготовить наливной пол своими руками не сложно, но для получения качественного покрытия нужно выполнить несколько важных этапов, о которых мы вас расскажем в этой статье.

Что такое наливные полы

От обычной бетонной или полусухой стяжки раствор для наливных полов отличаются более пластичным однородным составом. Основой служат минеральные вещества и органические связующие, наполнители — чистый кварцевый песок, тонкомолотый керамзит, пылевидная угольная зола. В качестве модификаторов применяют пластификаторы и ускорители твердения. Каждый производитель держит в секрете фирменный состав своего продукта, в котором могут содержаться до 15 компонентов.

Смесь разводят водой до полужидкого состояния, выливают на подготовленное основание и удаляют пузырьки воздуха специальным валиком. Раствор самостоятельно выравнивается благодаря силам поверхностного натяжения. После затвердевания дополнительное шлифование не требуется.

Существуют 2 основные группы наливных полов:

Каждый состав разработан для использования в конкретных условиях, о чем изготовители дают рекомендации на упаковке продукции.

Черновые выравнивающие полы

Такие смеси применяют при грубых дефектах базовых оснований, перепадах высот, наличии трещин или полостей. В качестве наполнителя используют песок, каменную крошку, керамзит, щебень. Связующее — цемент, гипс, ангидрит.

Рекомендуемая толщина нанесения черновых смесей от 10 до 100 мм. Чтобы покрытие при затвердевании не трескалось и не усаживалось, состав содержит армирующие волокна.

Черные полы можно использовать как на улице, так и в помещениях. Производятся специализированные смеси:

  • для наружных работ — с противоморозными добавками;
  • для мест с повышенной влажностью — с гидрофобизаторами;
  • теплостойкие для укладки системы «теплый пол»;
  • универсальные для любых помещений.

Стартовые составы достаточно густые, требуют дополнительного распределения инструментом. Они обладают высокой прочностью, тепло- и звукоизолирующими качествами. При большой толщине стяжки рекомендуется сначала выровнять полы сухой засыпкой из керамзита или песка, а затем уже наносить жидкую смесь. В дальнейшем на ровное покрытие укладывают плитку, ламинат, линолеум, паркетную доску.

Для очень неровных поверхностей производятся толстослойные смеси. Их можно заливать толщиной до 200 мм, но оптимально все-таки провести монтаж в 2 этапа — разбить черновой пол на 2 более тонких слоя.

Универсальные жидкие стяжки

Представляют собой комплексный продукт для сухих и влажных помещений. Их наносят слоем 3-80 мм с помощью ракли, шпателя или механизированного инструмента. Хорошо укрывают все погрешности основания, самостоятельно выравниваются, быстро набирают прочность. Эксплуатировать рекомендуется только с дополнительной напольной отделкой.

Финишные смеси

С помощью этих растворов проводится итоговое выравнивание пола. Затвердевшее покрытие обладает высокой износостойкостью, прочностью, гигиеничностью и декоративностью.

В финишных смесях используется наполнитель фракции до 0,6 мм, что позволяет выровнять мельчайшие дефекты. Толщину слоя выбирают с учетом истирающего воздействия:

  • при небольших нагрузках достаточно 2-3 мм;
  • при высоких — до 5 мм.

Финишные наливные полы применяют только в помещениях. При нанесении они хорошо растекаются, быстро твердеют и не требуют дальнейшей обработки.

Полимерные наливные полы

Эта технология известна под названием «жидкий линолеум» или 3D-пол. Основа смеси содержит полимерные эластомеры — эпоксидную смолу, полиуретан, полимерцемент и другие, которые при затвердевании образуют тонкую прочную пленку.

Полимерные полы могут быть одно- или многокомпонентными. Различные добавки придают химическую стойкость, антистатические и антискользящие свойства. Благодаря этому покрытия активно используют в промышленности, отделке административных и общественных зданий, автосервисах и т.д. Технология набирает популярность в устройстве полов в жилых квартирах и домах.

В зависимости от того, какие предъявляются требования к декоративности, в состав материала включаются:

  • цветные пигменты;
  • мраморная крошка;
  • цветной песок;
  • чипсы;
  • логотипы;
  • блестки.

Изумительный эффект можно получить с помощью 3D-полов. Для создания объемных изображений сначала заливают первый слой полимерной смеси, затем укладывают тонкое полотно с печатью или рисунком, а сверху наносят защитный финишный слой. 3Д-покрытия сложны в изготовлении, требуют точного соблюдения технологии и аккуратности.

Как подсчитать расход материала

При определении оптимальной толщины слоя нужно учитывать следующие факторы:

  • Механическая, ударная и истирающая нагрузка. Чем она выше, тем покрытие должно быть толще, а материал прочнее. Производители указывают рекомендуемую предельную нагрузку на упаковке.
  • Состояние базового основания. Если дефектов много, они глубокие и обширные, раствора для их выравнивания потребуется больше.
  • Максимально допустимы вес перекрытия. Наливные полы достаточно тяжелые. Вес 1 кв.м покрытия толщиной 1 мм составляет 1,4-1,8 кг, что создает дополнительную нагрузку на несущие конструкции.

Чтобы найти расход материала, нужно знать отметку чернового (чистового) пола. Для этого определяют максимально высокую точку основания, а затем с учетом требуемой толщины слоя на стенах с помощью уровня отбивают нужную высоту. Измеряют также глубину самых больших неровностей, плюсуют к полученной толщине. Теперь достаточно умножить площадь помещения на требуемую высоту слоя. Для нескольких комнат задача усложняется тем, что уровень пола везде должен быть одинаковый.

После того, как найден объем пола в готовом виде, нужно перерасчитать его на сухую смесь в мешках. При толщине жидкой стяжки 10 мм на 1 кв.м пола потребуется примерно 17-18 кг сухой смеси. Исходя из этой пропорции можно определить расход продукции на каждое помещение.

Для удобства результаты вычислений оформлены в виде таблицы

В расчет нужно заложить некоторый запас. Быстротвердеющие смеси жизнеспособны в пределах 40 минут, поэтому заливать полы рекомендуется непрерывно. А при нехватке материала этот промах исправить будет сложно.

Как сделать наливные полы своими руками: пошаговая инструкция

На первом этапе проводится оценка прочности основания. Нужно «простучать» всю базовую поверхность, чтобы найти слабые участки, требующие удаления.

Можно использовать обычную монету, с помощью которой провести 2 перекрещивающиеся линии с максимальным усилием. Если след ровный, без «бахромы», отделку можно наносить без предварительной подготовки. Если кромки раскрошились, поверхность придется усиливать бетонной стяжкой.

Подготовка основания

Удаляют мусор, пыль и загрязнения с помощью веника или пылесоса.

Для обеспыливания, лучшего сцепления материалов и предупреждения обезвоживания раствора базу покрывают грунтовкой.

По периметру помещения устанавливают демпферную ленту. Она компенсирует тепловые расширения при эксплуатации наливных полов.

Через 3-4 часа проверяют качество обработки грунтовкой. Для этого наливают немного воды на поверхность и выжидают 5-10 минут.

Если жидкость впиталась, грунтование необходимо повторить.

Установка маяков

Хотя раствор считается самовыравнивающимся, при очень неровных основаниях или достаточно большой толщине наносимого слоя удобнее установить маяки. Это позволит точно и аккуратно распределить раствор по поверхности, контролировать его высоту.

Для наливных полов применяют специальные реперы, где ориентиром служит положение центрального стержня. Можно использовать шурупы, натянутые нити или лески. После затвердевания маяки удаляют, шурупы выкручивают, а места установки заполняют жидкой смесью.

Приготовление раствора

Рабочую смесь изготавливают на основе обычной чистой воды. Нужно соблюдать строгие пропорции, указанные производителем в инструкции на упаковке. Если добавить воды недостаточно, раствор не будет хорошо растекаться, а при ее избытке покрытие не наберет заявленную прочность и может растрескаться.

Сначала в емкость наливают воду.

Затем насыпают сухую смесь и замешивают в течение нескольких минут.

Нанесение материала

Раствор выливают из емкости на поверхность основания.

Разравнивают раклей или широким шпателем. Для удаления пузырьков из жидкого раствора используют игольчатый валик. Высота его игл должна быть в 2 раза больше толщины заливки.

Затвердевание

Как сделать наливные полы своими руками долговечными и прочными? Нужно обеспечить оптимальные условия твердения:

  • после нанесения раствора исключить сквозняки;
  • защитить от прямых солнечных лучей с помощью светоотражающих экранов или фольги;
  • не включать «теплые полы».

Через 2-4 часа по поверхности уже можно ходить в обуви без каблуков, а через 1-14 суток — монтировать декоративное покрытие.

Сколько сохнет наливной пол

Время сушки зависит от условий твердения, толщины слоя и требуемой минимальной влажности основания. Оптимальная температура для набора прочности:

  • на цементе — 20-22°С;
  • на гипсовом вяжущем — 40-45°С;
  • на полимерной основе — 10-25°С.

Кратковременное и незначительное понижение температуры для наливных полов неопасно. Неблагоприятными для твердения считаются перегрев или излишняя сухость воздуха, вызывающие быструю потерю влаги и растрескивание покрытия.

Качество поверхности можно проверить с помощью обычного строительного уровня или правила. При правильном монтаже нет никаких зазоров, горизонталь практически идеальна.

Высыхание наливного пола разных производителей

Перед укладкой паркета, ламината или линолеума влажность основания не должна превышать 2,5-4%, поскольку материалы очень чувствительны к остаточной влаге. Не боится ее только керамическая плитка, которую часто используют для отделки влажных помещений.

Технология декоративного наливного пола

Для воплощения какой-либо дизайнерской идеи отлично подойдет эпоксидный компаунд и другие быстросохнущие полимерные композиции.

Этапы устройства наливного пола:

  1. Зачищают поверхность бетона с помощью шлифовальной машины. Эта операция нужна, чтобы удалить цементное молочко и раскрыть поры для лучшей адгезии материалов.
  2. Обеспыливают основание пылесосом, покрывают эпоксидной грунтовкой с помощью малярного валика.
  3. Через 18-22 часа можно приступать к заливке финишного состава, но прежде рекомендуется уложить подстилающий слой из смеси кварцевого песка фракции 0,1-0,4 мм и полимерной композиции в пропорции 4:1. Он хорошо выровняет даже мелкие впадины, которые незаметны при грунтовке, но проявляются при финишной обработке.
  4. После высыхания подстилающего слоя замешивают компаунд по инструкции, заливают и разравнивают ракелем — зубчатым шпателем. Держать материал в таре дольше минуты не рекомендуется, поскольку начинается реакция полимеризации и застывание.
  5. Для выведения пузырьков воздуха используют игольчатый валик, которым нужно слегка пройтись по поверхности.

Для создания необычного декоративного эффекта можно насыпать на свежий пол флоки или чипсы. После затвердевания полимера излишки убрать, поверхность покрыть лаком.

Крупнейшие производители

Высокое качество, долгий срок службы и доступная цена отличает продукцию следующих компаний:

  • наливные полы на минеральных вяжущих — Волма, Кнауф, Юнис, Старатели, Скорлайн, Литопол, Церезит, Ветонит, Боларс;
  • на полимерной основе — Teping, Полимерстоун, Элакор, Arturo, Monopol, Стримлайн.

Большой ассортимент выпускаемых продуктов в сочетании с простотой применения позволяет выбрать материал для конкретных целей и сделать качественный наливной пол своими руками. При укладке важно правильно подготовить поверхность, строго соблюдать технологию.

Наливной пол своими руками, изучаем как все сделать самостоятельно

Наливные полы появились в 70-е годы прошлого века. Цементные или гипсовые стяжки с химическими добавками не отличались высокими декоративными качествами, но были практичны, прочны, долговечны. Предназначались они для покрытий промышленных цехов или общественных зданий, испытывающих повышенные механические и истирающие нагрузки. В течение 40 лет технология совершенствовалась. Сегодня это глянцевые или матовые поверхности разнообразных цветов, однотонные или с 3D-изображениями, часто выполняющие роль дизайнерских объектов. При этом изготовить наливной пол своими руками вполне реально, что привлекает множество сторонников этой идеи.

наливной пол своими руками

Виды наливных полов

В основе для самовыравнивающихся стяжек — высококачественный цемент, гипс или полимерные связующие, а также их сочетания. Смеси в жидком виде наносят на пол. После застывания образуется монолитная бесшовная поверхность, которую можно эксплуатировать как финишное покрытие или использовать как базу для дальнейшей отделки плиткой, ламинатом, линолеумом, паркетом.

Черновые наливные полы

Для качественной напольной облицовки требуются прочные, гладкие и ровные поверхности. Например, при монтаже ламината не допускаются дефекты, превышающие 3 мм на метр. Нивелирующая стяжка из подвижных или высокоподвижных смесей создает крепкое покрытие даже на рыхлых основаниях с перепадами и трещинами.

Составы для наливных черных полов включают:

  • вяжущие — цемент, гипс, ангидрит;
  • наполнители — мытый кварцевый песок, керамзит, перлит, золу уноса;
  • добавки — пластификаторы, модификаторы, противоморозные присадки, фибровое или стекловолокно.

Смесь представляет собой густую пластичную массу, характеризующуюся небольшим пятном расплыва. Чтобы устроить наливной пол своими руками, стяжку укладывают на базовое основание и распределяют шпателем. Рекомендуемая толщина 10-100 мм. За счет крупной — до 2,5 мм — фракции песка или другого наполнителя готовое покрытие имеет шероховатую поверхность и выравнивает даже существенные дефекты.

Друзья, мы также подготовили для вас статьи про минимальную и максимальную толщину наливного пола в отдельной большой статье.Также вы часто спрашиваете сколько сохнет наливной пол и на этот вопрос мы также подготовили статью, переходите по ссылке и читайте полезную информацию.

наливной пол черновой фото

На упаковке производитель указывает назначение смеси. Так, противоморозные добавки позволяют применять наливные полы для наружных работ или в неотапливаемых помещениях. При отделке ванных или санузлов рекомендуется использовать влагостойкие составы с гидрофобизирующими присадками. Для совместимости с укладкой теплого пола в маркировке есть соответствующая метка.

Финишные смеси

Для итогового выравнивания поверхностей используют финишные смеси. Составы с наполнителем крупностью 0,25-0,6 мм образуют тонкий — 1-3 мм — слой, заполняющий мельчайшие погрешности основы.

Благодаря пластификаторам растворы имеют жидкую консистенцию и легко растекаются. Несмотря на небольшую толщину слоя покрытие достаточно прочное, выдерживает нагрузки до 15 мПа. Применяются финишные смеси только для внутренних работ.

Комплексные жидкие стяжки

Это универсальный продукт для устройства полов на как промышленных объектах, так и в домашнем ремонте. Монтажная смесь напоминает по консистенции сметану, хорошо расплывается, но требует дополнительного распределения и выравнивания инструментом.

Рекомендуемая толщина слоя 10-100 мм. Базовые поверхности могут быть любыми — рыхлыми, непрочными, с невысокой несущей способностью. Растворы удобны в работе, применяются для профессионального или самостоятельного нанесения.

Универсальные смеси предназначены для выравнивания оснований из различных материалов:

  • бетона;
  • цементных или гипсовых стяжек;
  • асфальта;
  • фанеры;
  • плит ОСП, ДСП;
  • дерева.

На деревянные поверхности предварительно укладывают гидроизоляцию.

Полимерные наливные полы

Такие покрытия часто называют «жидким линолеумом» или 3D-полами. Полимерные составы образуют высокопрочную пленку, устойчивую к износу, химическому воздействию и механическому повреждению. Гладкие декоративные поверхности не скользят, обладают антистатическими свойствами.

Производители выпускают уже готовые смеси на основе полимерных эластомеров:

  • эпоксидной смолы;
  • полиуретана;
  • метилакрилата;
  • полимерцемента.

Применяются в жилых помещениях, бытовых постройках, общественных зданиях, на промышленных объектах.

Полимерные смеси изготавливают:

  • в виде однокомпонентной массы, полимеризация которой — результат реакции с водяными парами воздуха;
  • многокомпонентного компаунда, где базу смешивают с отвердителем или активизирующей добавкой.

Композиции могут быть цветными или прозрачными в зависимости от требуемой декоративности покрытия. Для дополнительного визуального эффекта в состав включают цветной песок, пигменты, флоки (чипсы), блестки, зерна или порошок алюминия, стеклянные бусины, мраморную крошку.

Объемные изображения получают, применяя бесцветные полиуретановые или эпоксидные смеси. Между двумя слоями прокладывают баннер с печатным рисунком или фототкань.

Расход наливного пола

Перед тем, как сделать наливной пол своими руками, определяют необходимую толщину стяжки. Она зависит:

  • От допустимой нагрузки на перекрытие и фундамент. Плотность самовыравнивающихся смесей 1400-1800 кг/м³. Вес 1 мм покрытия составляет 1,4-1,8 кг. Для заливки слоя большой толщины несущая способность конструкций должна иметь резерв.
  • От условий эксплуатации. Полы в гараже, на складе или в жилом помещении испытывают разные механические, вибрационные или ударные нагрузки. Соответственно, толщина покрытия максимальна там, где они выше.
  • От состояния основы. Если базовая поверхность непрочная, с большими перепадами высот, требуется обязательное черновое выравнивание. В некоторых случаях слой дополнительно армируют. Гладкое основание высокой степени готовности выглаживают финишной мелкофракционной смесью толщиной до 3 мм.

В соответствии с требуемой высотой наливного пола применяют:

Скорость твердения — немаловажная характеристика при подборе толщины стяжки. Приготовить и залить большое количество смеси очень быстро вряд ли возможно. Поэтому, если предстоит большой объем работ, состав должен иметь продолжительный срок схватывания.

Окончательную толщину стяжки устанавливают с помощью уровня или лазерного нивелира по месту монтажа. Чтобы определить расход рабочего раствора, площадь заливки умножают на высоту слоя.

Важно. Производитель указывает массу продукта в расчете на 1 мм покрытия площадью 1 м². Зная объем смеси, легко определить его общий вес и требуемое количество упаковок.

Монтаж наливного пола пошаговая инструкция

Для самостоятельного монтажа рекомендуются универсальные растворы, сочетающие:

  • пластичность при укладке;
  • достаточное время схватывания;
  • возможность использовать покрытие как финишное или под дальнейшую отделку.

Тем, кто решил делать наливной пол своими руками, поможет пошаговая инструкция с фотографиями.

Потребуются инструменты и материалы:

  • готовая сухая смесь;
  • вода;
  • емкость для приготовления из пластика или нержавеющего металла;
  • миксер для размешивания;
  • маячковые реперы;
  • правило или ракля;
  • уровень или нивелир;
  • игольчатый валик;
  • накладки на обувь или краскоступы.

Важно. В помещении не допускаются сквозняки или прямые солнечные лучи, ухудшающие условия гидратации и набора прочности вяжущих компонентов.

Подготовка основания

Первый этап работ — тщательная обработка поверхности. Она включает очистку, грунтование и сушку. Чтобы наливной пол лег равномерно и имел хорошее сцепление с базой, основа должна отвечать требованиям:

  • максимальная влажность покрытия — не более 1,8-2%;
  • предел прочности на сжатие — не менее 10 мПа;
  • возраст цементной стяжки от 28 суток, бетонной — от 90 дней.

Основание очищают от пыли, мусора, отслоений. Жировые пятна смывают слабым раствором соляной кислоты. Трещины разделывают и заполняют ремонтными составами. Сильновпитывающие или загрязненные поверхности покрывают гидроизоляционной пленкой. Стяжку из ангидридных компонентов рекомендуется отшлифовать абразивами до открытия наполнителей.

Грунтовку наносят в 1-3 слоя, поверхность просушивают после каждого нанесения в течение 12-24 часов. Применяют проникающие растворы — Бетоноконтакт, Старатели, Церезит. Материалы одного производителя для выполнения всего цикла работ гарантируют их полную совместимость.

Установка маяков

Для качественного выравнивания на пол устанавливают маяки. Наиболее удобно применять реперы, но можно воспользоваться шурупами, растворными марками, деревянными рейками или стальными профилями.

Реперы размещают в шахматном порядке. По отмеченному лазером уровню выставляют центральные стержни. Если нет нивелира, протягивают прочную нить от одной стены помещения к другой и ориентируются по ней. Этот способ позволяет определить наивысшую точку пола гораздо точнее, чем установка реперов по строительному уровню. Тонкослойные составы толщиной 1-3 мм наносят без предварительной установки маяков.

Приготовление раствора

В емкость наливают воду с температурой 15°С-20°С. Согласно рецептуре добавляют сухую смесь и перемешивают миксером или вручную до однородности.

Срок жизни растворов — 30-60 минут. В течение этого времени приготовленный объем нужно залить, распределить и выровнять. Чем быстрее срок схватывания смеси, тем выше должны быть профессиональные навыки укладчика.

От рецептуры отступать не рекомендуется. Переизбыток воды приводит в дальнейшем к расслоению теста, образованию усадочных трещин на покрытии и преждевременному разрушению. Недостаток жидкости неблагоприятно отражается на удобоукладываемости и пластичности смеси.

Заливка пола

До заливки рекомендуется проложить по периметру помещения демпферную ленту. Хотя покрытие обладает эластичностью и, как правило, не требует устройства деформационных швов, такая простая операция поможет предотвратить в будущем деформации от температурного расширения материала. После окончания монтажа излишки ленты срезают.

Приготовленный состав выливают на пол и разравнивают. Для выхода пузырьков прокатывают поверхность игольчатым валиком. Работы удобнее выполнять вдвоем, чтобы не затягивать время заливки. Ходить по свежему покрытию можно только в обуви с накладками или в краскоступах.

После 7-10 суток после монтажа можно приступать к облицовке. Теплые полы разрешается включать через 3-7 дней.

Технология декоративного наливного пола

Покрытия с 3D-изображения впечатляют реальностью картинки. Известна легенда о царице Савской и влюбленном в нее Соломоне, который хотел увидеть красивые ноги девушки. Для этого он выложил во дворце полы в виде водной глади с плавающими рыбками, что вынудило царицу приподнять подол платья.

Советы для тех, кого интересует, как залить наливной пол с объемным рисунком:

  • Базовую поверхность нужно не только тщательно очистить, но и отшлифовать фрезерной или планетарной машиной с насадками зернистостью 300-600 grit. Допустимые дефекты — 2 мм на 2 кв. м.
  • Грунтуют основу акриловыми или полиуретановыми составами, улучшающими адгезию и уменьшающими расход декоративного компаунда.
  • Ткань с напечатанным изображением наклеивают на основу полимерным клеем. Вдоль стен срезают излишки и оставляют на просушку на 1-2 дня. Если применяют наполнители, их равномерно рассыпают по площади и разравнивают.
  • Готовят полимерную композицию, соблюдая инструкцию. Выливают компаунд на поверхность, разравнивают раклей, удаляют пузырьки игольчатым валиком.

Многослойные покрытия требуют времени на просушку. После каждого нанесения должно пройти не менее суток. Оптимально наносить пласты толщиной 0,5-1 мм, так как полимеризация толстых пленок затягивается на 7-10 дней.

Эксплуатировать наливные декоративные полы можно после их окончательного затвердения — через 10-14 дней.

Производители смесей для наливных полов

Российские и зарубежные изготовители самовыравнивающихся смесей представлены на строительном рынке в большом составе. Наиболее популярны продукты компаний:

  • Стримлайн;
  • Элакор;
  • QTP;
  • Юнис;
  • завод «Пигмент» г.Санкт-Петербург;
  • Волма;
  • Старатели;
  • REMMERS, Германия;
  • FEIDAL, Германия.

Продукция этих фирм прошла проверку на безопасность и качество. Предназначена для профессионалов и тех, кто устраивает наливной пол своими руками.

Ссылка на основную публикацию