Виды бетона: общие сведения о бетоне

Классификация бетона по основным признакам

Бетоном называют искусственный каменный материал, получаемый в результате твердения правильно подобранной, тщательно перемешанной и уплотненной смеси вяжущего вещества, воды, заполнителей и в случае необходимости — специальных добавок. Бетонная смесь – это смесь из указанных выше компонентов до начала затвердевания.

Классифицируют бетоны по следующим основным признакам: назначению, средней плотности, виду вяжущего, виду заполнителей, по структуре и условиям твердения.

По назначению различают следующие бетоны: обычный бетон, гидротехнический бетон, бетон для транспортного строительства, дорожный бетон, жаростойкий бетон, конструкционно-теплоизоляционный бетон, коррозионностойкий бетон.

• Обычным, или общестроительным, называют бетон, к которому не предъявляют особых требований.
• К гидротехническим относят бетоны, применяемые для возведения гидротехнических сооружений (плотин, водорегулирующих, водозаборных и других сооружений).
• Бетоны для транспортного строительства предназначены для возведения мостов, виадуков, путепроводов, эстакад, водопропускных труб и регуляционных сооружений на железных и автомобильных дорогах.
• Дорожным называют бетон, применяемый в покрытиях дорог, аэродромов и других подобных сооружениях.
• Жаростойкие бетоны применяют для изготовления конструкций, которые в условиях эксплуатации подвергаются постоянному или периодическому воздействию температур выше 200 °С.
• Конструкционно-теплоизоляционные бетоны предназначены для железобетонных конструкций, к которым предъявляют требования, как по несущей способности, так и по теплоизоляционным свойствам.
• Коррозионно-стойкими называют бетоны, способные в условиях эксплуатации противостоять действию агрессивных сред.

В зависимости от средней плотности различают особо тяжелые, тяжелые, легкие и особо легкие бетоны.

• Особо тяжелые бетоны со средней плотностью более 2500 кг/м 3 изготовляют на особо тяжелых заполнителях (магнетит, лимонит, барит, чугунная дробь, обрезки стали). Эти бетоны применяют для изготовления специальных конструкций, например при сооружении зданий атомных электростанций, для защиты от радиоактивного излучения.
• Тяжелые бетоны со средней плотностью 2000-2500 кг/м 3 изготовляют на плотном песке и крупном заполнителе из плотных горных пород и используют во всех несущих конструкциях.
• Легкие бетоны со средней плотностью 500-2000 кг/м 3 изготовляют на пористом крупном заполнителе и пористом или плотном мелком заполнителе. Их используют, в основном, для производства ограждающих или несущих конструкций.
• Особо легкие бетоны (ячеистые) со средней плотностью менее 500 кг/м 3 делают на основе вяжущего вещества и порообразователя. Применяют в качестве теплоизоляционного материала в виде плит, скорлуп и других изделий.

По виду вяжущего бетоны подразделяют на цементные, на известковых вяжущих, гипсовые, шлакощелочные, полимерные.

• Цементные бетоны изготавливают на портландцементе и его разновидностях, на глиноземистом цементе. Они обладают универсальными свойствами. Их применяют для несущих и ограждающих конструкций зданий и сооружений.
• Бетоны на известковых вяжущих изготавливают на извести, кварцевом песке, шлаке, золе, активных минеральных добав­ках. Бетоны на извести и кремнеземистом компоненте, твердеющих при автоклавной обработке, называют силикатными. Наибольшее распространение имеют силикатные бетоны на кварцевом песке. Применяют их в промышленности и гражданском: строительстве для изготовления стеновых блоков, панелей, облицовочных плит; ячеистые бетоны, кроме того, применяют для устройства теплоизоляции.
• Гипсовые бетоны изготавливают на основе гипсовых вяжущих: строительного, высокопрочного (технического), высокообжигового. Эти бетоны имеют низкую водостойкость. Их применяют, в основном, для изготовления перегородочных плит и панелей, эксплуатируемых в сухой среде. Более водостойки бетоны на гипсоцементно-пуццолановом вяжущем, которые применяют для изготовления сантехкабин и даже для наружных стен.
• Шлакощелочные бетоны изготавливают на шлакощелочных вяжущих — доменном гранулированном или электротермофосфорном основном шлаке и щелочном компоненте — соде, поташе, жидком стекле и др. Применяют их для изготовления любых конструкций.
• Полимерные бетоны изготавливают на полимерных связующих — полиэфирных, эпоксидных и других смолах. Их применяют для эксплуатации в агрессивных средах. Бетоны на смешанном связующем называют полимерцементными; бетоны, пропитанные полимерами, — бетонополимерами.

По виду применяемых заполнителей в бетонах они бывают на плотных, пористых и специальных заполнителях.

• Бетоны на плотных заполнителях изготавливают на заполнителях из горных пород или отходов промышленности со средней плотностью более 2000 кг/м 3 . Например, гранитный щебень, металлургические шлаки,
• Бетоны на пористых заполнителях изготавливают на заполнителях со средней плотностью менее 2000 кг/м 3 . Это специально изготавливаемые заполнители — керамзитовый гравий и песок, аглопоритовый щебень и песок и др. или получаемые из горных пористых пород — туфов, известняков и др. Сюда относят также бетоны с пористыми крупными и плотными мелкими заполнителями, бетоны на органических заполнителях (арболиты).
• Бетоны на специальных заполнителях изготавливают на заполнителях, получаемых из материалов, придающих бетонам определенные свойства. Так, заполнители из железных руд лимонита, гемотита, имеющие повышенную плотность, поглощают радиоактивные лучи. Их применяют в бетонах для защиты от радиоактивных излучений. Жаростойкие бетоны изготавливают, используя бой керамических изделий, шамотный щебень и песок.

По крупности зерен заполнителей различают бетоны мелкозернистые и крупнозернистые.

• Мелкозернистым считается бетон, в котором размеры зерен крупного заполнителя не крупнее 10 мм.
• В крупнозернистом бетоне размеры зерен крупного запол­нителя более 10 мм.

В зависимости от характера структуры выделяют следующие виды бетонов.

• Бетоны плотной (слитной) структуры, в которых пространство между зернами заполнителей полностью занято затвердевшим вяжущим веществом. Допустимый объем межзерновых пустот в уплотненной бетонной смеси не превышает 6%.
• Крупнопористые бетоны (беспесчаные или малопесчаные), в которых значительная часть объема межзерновых пустот остается не занятой мелким заполнителем и затвердевшим вяжущим.
• Поризованные бетоны, в которых пространство между зернами заполнителей занято вяжущим веществом, поризованным пенообразующими или газообразующими добавками.
• Ячеистые бетоны — бетоны с искусственно созданными ячейками-порами, состоящие из смеси вяжущего вещества, токодисперсного кремнеземистого компонента и породообразующей добавки.

По условиям твердения бетоны подразделяют на:

• бетоны естественного твердения, твердеющие при температуре 15-20 °С и атмосферном давлении;
• бетоны, подвергнутые с целью ускорения твердения тепловой обработке (70-90 °С) при атмосферном давлении;
• бетоны, твердеющие в автоклавах при температуре 175-200 °С и давлении пара 0,9-1,6 МПа.

Адрес: Россия, 141500, Московская область, г.Солнечногорск, ул. Революции, д. 3. E-mail: contros@mail.ru HostCMS

Что такое бетон: состав и область применения, классификация бетона по разным техническим характеристикам

Несмотря на большое количество новых строительных материалов, популярность бетонных конструкций не уменьшается. Бетон имеет повышенную прочность и надежность, поэтому он остается востребованным при строительстве как жилых комплексов, так и хозяйственных построек.

Бетон — что из себя представляет и для чего нужен?

Бетон — это искусственно созданный строительный монолит, или, как его чаще называют, искусственный строительный камень. Изготавливают его из вяжущего вещества, воды, наполнителей и различных добавок, с помощью которых можно изменять свойства бетонной массы, повышая морозостойкость, снижая истираемость, делая ее водонепроницаемой, жаростойкой и т.п.

В классический состав бетона входят:

• цемент;
• песок;
• гравий или щебень;
• вода.

В зависимости от производственной необходимости состав бетонной смеси может меняться. Так, широко используемый в строительстве и ремонтах цементный раствор (смесь цемента, песка и воды) является одной из разновидностей бетона, т.н. пескобетоном. Смеси с использованием полуводного гипса или ангидрида называются гипсобетонами.

Существует и силикатный бетон, изготавливающийся на основе извести. Шлакобетон изготавливают из измельченных шлаков с добавлением в состав цемента, извести, гипса или других активаторов затвердения.

С развитием строительной индустрии в состав бетонных смесей начали добавлять новые материалы, чтобы придать искусственному камню нужные характеристики. Например, после введения в его состав стальных опилок появился сталебетон, обладающий повышенной прочностью. Использование в качестве наполнителей пемзы и туфа привело к появлению пемзо- и туфобетона — материалов, отличающихся от классического строительного материала более легким весом и лучшими теплоизоляционными свойствами.

Добавив в состав железную арматуру, можно получить железобетон, а добавив деревянную арматуру — деревобетон. Одна из последних разновидностей — полимербетон, в состав которого добавлены синтетические смолы (карбамидные, эпоксидные и т.д.).

Применение бетона

Область применения бетона обширна — от строительства атомных электростанций до внутренних отделочных работ. Используют бетон в строительстве жилья, качественного и долговечного дорожного полотна, молов, волнорезов и причалов. Характеристики используемого для различных целей материала существенно разнятся.

Например, в строительстве атомных электростанций используют особо тяжелый бетон. 1 м³ этого вещества весит 2,5 т. При строительстве фундаментов многоэтажных домов, а также при изготовлении прочных железобетонных плит используют тяжелый бетон, 1 м³ которого весит от 1,8 до 2,5 т.

Легкий бетон, вес которого находится в диапазоне от 0,5 до 1,8 т/м³, используется для изготовления стеновых панелей, блоков и перекрытий. Существует и особо легкий бетон, который предназначен преимущественно для наружной теплоизоляции зданий и сооружений. Его вес не превышает 0,5 т/м³.

Состав бетона — основные компоненты

Чтобы быть уверенным в качестве бетонной смеси, ее изготовление лучше всего заказать на специальном заводе. Но при строительстве частных домов и небольших хозяйственных построек их хозяева нередко изготавливают бетон самостоятельно. Преимущественно в таких случаях изготавливается классический вариант бетона, состоящий из песка и щебня в качестве наполнителей, цемента и воды.

Чтобы изготовленный своими руками бетон получился прочным и долговечным, надо знать и соблюдать основные требования, предъявляемые к его компонентам.

должен быть средней или крупной фракции — песчинки от 1,2 до 3,5 мм в диаметре. Мелкие фракции песка для изготовления бетона не подходят, их трудно связать в единый монолит. Поэтому бетонные конструкции с использования песка мелких фракций быстро раскрошатся.

Помимо фракции для прочности бетона важное значение имеет и чистота песка. В теории песок должен быть чистым, без примесей, но в реальности это пока неосуществимо. Поэтому допускается наличие в его составе небольшого количества глины или ила, но общее количество таких примесей не должно превышать 5%.

Другой материал, используемый для приготовления бетона, —

. К ним тоже есть свои требования: размеры используемых для наполнения бетона материалов должны быть в диапазоне от 1 до 8 см. Наполнителями могут быть не только эти материалы, но и керамзит, а для обустройства бетонного фундамента часто используют битый кирпич.

Чем мельче фракция наполнителя, тем прочнее будет искусственный камень. При его самостоятельном изготовлении лучше использовать наполнитель размером не более 2-3 см, максимально очищенный от глины и других примесей.

тоже должна быть максимально чистой. Чем больше в ней будет растворенных солей и посторонних примесей, тем хуже будет качество искусственного камня.

В роли вяжущего при производстве классического бетона используют

• портландцемент;
• шлакопортландцемент;
• пуццолановый цемент.

Портландцемент является основным видом при изготовлении строительных конструкций и заливке фундамента. Шлакопортландцемент обладает пониженной морозостойкостью, а пуццолановый цемент — высокой влагостойкостью. Последний используют для приготовления бетонных конструкций, предназначенных для подземных и подводных сооружений.

Пропорции бетона

Правильно подобранные пропорции компонентов бетонной смеси важны для получения качественного искусственного монолита. Зависят они от марки изготовляемого бетона и используемого для его приготовления цемента.

Например, при использовании для приготовления бетона цемента марки М-400 пропорции для различных марок бетона будут такими:

• М100 — 1 кг цемента, 7 кг щебня, 4,6 кг песка;
• М200 — 1 кг цемента, 4,8 кг щебня, 2,8 кг песка;
• М300 — 1 кг цемента, 3,7 кг щебня, 1,9 кг песка;
• М450 — 1 кг цемента, 2,5 кг щебня, 1,1 кг песка.

С повышением марки бетона расход наполнителей — песка и бетона — уменьшается, а количество расхода цемента остается одинаковым. Эта тенденция сохраняется и при использовании других марок цемента, хотя пропорции компонентов бетонной смеси будут другими. Чем выше марка цемента, тем большую массу наполнителей он может связать.

Добавки для бетона

Чтобы улучшить качество бетона без существенного увеличения себестоимости его производства, производители используют различные добавки и примеси. Все эти добавки принято разделять на несколько больших групп:

• пластификаторы;
• модификаторы;
• ускорители набора прочности;
• добавки для подвижности;
• самоуплотняющиеся добавки;
• морозостойкие добавки;
• комплексные добавки.

Пластификаторы используются для улучшения подвижности изготавливаемой смеси. Улучшенная подвижность позволяет вяжущему веществу плотно и надежно охватывать каждый кусочек наполнителя.

При застывании искусственного камня они делают его прочнее, одновременно уменьшая расход вяжущего вещества. Также применение пластификаторов позволяет увеличить плотность и улучшить водонепроницаемость смеси.

Модификаторы улучшают производственные характеристики, позволяя получать высокопрочную бетонную смесь при использовании цемента низших марок. Ускорители набора прочности позволяют существенно ускорить эту важную техническую характеристику искусственного камня, сократив время набора до 3-4 дней.

Добавки для сохранения подвижности смеси увеличивают время схватывания и используются при необходимости перевозки бетонной смеси на дальние расстояния в летнее время. Самоуплотняющиеся добавки используются при изготовлении тонкостенных и армированных блоков или других конструкций, где использование для уплотнения бетонной массы традиционных виброинструментов затруднено или невозможно. Морозостойкие добавки позволяют существенно повысить морозостойкость бетона.

Разновидности пигментов и их свойства

Пигменты используют для изменения цвета бетонных конструкций. В промышленном производстве для этих целей используются:

• технический углерод;
• двуокись титана;
• окись хрома;
• умбра.

Все пигменты действуют на бетонную смесь одинаково: они поглощают часть световых волн, волны с другой длиной отражают. Такие пигментные добавки обладают повышенной стойкостью к ультрафиолету, не выгорают на солнце, не смываются дождем и обладают стойкостью к воздействию агрессивной химической среды.

Классификация бетона

В строительстве виды бетона классифицируются по нескольким параметрам. Чаще всего искусственный камень классифицируют:

• по прочности;
• по плотности;
• по типу вяжущего;
• по морозостойкости;
• по водонепроницаемости;
• по истираемости;
• по скорости набора прочности.

Такое большое количество разновидностей бетонной смеси может создавать некоторые трудности с правильным выбором материала.

По прочности

Прочность бетона, как и его марка, зависит от количества входящего в его состав цемента или другого вяжущего вещества. Чем больше его объем, тем выше будет показатель прочности. Показатель выражается в кг/см². Определить его можно по марке искусственного камня — чем она выше, тем выше будет показатель прочности.

Плотность

Плотность — показатель, отвечающий за устойчивость искусственного камня к сжатию, его водостойкость, морозостойкость и другие технические характеристики. По этому показателю материал делится на:

Особо тяжелые бетонные конструкции производят, добавляя в состав смеси стальную стружку или железную руду. Для приготовления тяжелых бетонных смесей в качестве наполнителей используют природные минералы: гранит, известняк, диабаз и т.п.

Наполнителями для легких смесей служат пористые материалы: туф, керамзит, пемза и им подобные. К этому классу относятся газобетон и пенобетон — набирающие популярность строительные материалы.

Классификация по типу вяжущего

По типу вяжущего бетонные смеси подразделяются на 2 большие группы — смеси на неорганических вяжущих материалах и смеси на органических вяжущих материалах.

К первой группе относятся:

• цементные;
• силикатные;
• гипсовые;
• шлаковые;
• синтетические смолы;
• специальные кислостойкие смеси.

Во вторую группу входят такие материалы, как асфальтобетон и пластбетон.

Морозостойкость

Показатель морозостойкости определяет количество циклов замерзания и оттаивания бетонной смеси без потери материалом своих качественных характеристик. Обозначают морозостойкость буквой F. Существуют бетонные смеси с показателем морозостойкости от F15 до F1000, где цифры являются показателем количества циклов замерзания и оттаивания.

Марки с показателем от F15 до F50 считаются марками с низкой морозостойкостью. Показатели от F51 до F300 считаются марками со средней морозоустойчивостью. Смеси с показателем F301 и выше считаются марками с высокой морозостойкостью.

Водонепроницаемость

Водонепроницаемость обозначается буквой W и цифрами, показывающими максимально возможное давление воды, которое выдерживает бетонная конструкция. По этому показателю все бетонные материалы делятся на:

• низкие (маркировка менее W4);
• средние (маркировка от W4 до W12);
• высокие (маркировка выше W12).

Истираемость

Истираемость — показатель, определяющий изменение в объеме и массе материала под воздействием истирающих усилий. Истираемость бетонных конструкций обозначается буквой G и имеет 3 разновидности:

• низкая (G1);
• средняя (G2);
• высокая (G3).

Истираемость прямо зависит от прочности материала: чем выше прочность, тем ниже истираемость.

Скорость набора прочности

— важный показатель бетонных конструкций, от которого зависит время их введения в эксплуатацию или время проведения отделочных работ. Происходит набор прочности скачкообразно: в первые 5-7 дней после заливки или изготовления показатель твердения достигает 70%, к концу 28 дня он приближается к 100% (при условии соблюдения влажности и температурного режима). После этого срока набор прочности бетонными конструкциями продолжается и может длиться несколько лет.

быстротвердеющие и медленнотвердеющие. Для определения скорости набора прочности % прочности 2-дневной бетонной конструкции делят на % прочности этой же конструкции по истечении 28 дней. При показателе больше 0,4 конструкция относится к быстротвердеющим. Показатель меньше 0,4 свидетельствует о медленном твердении.

Условия твердения

На скорость набора бетонными конструкциями прочности большое влияние оказывают условия, в которых происходит твердение материала. Оптимальными условиями для его твердения считаются температурный коридор в +18…+22ºС и относительная влажность окружающей среды не менее 90%.

Чем ниже температура окружающей среды, тем медленнее будет происходить твердение бетонных конструкций. При 0ºС процесс твердения полностью прекращается. Высокая температура приводит к обезвоживанию бетона, что тоже становится причиной замедления или полного прекращения твердения бетонной конструкции и недобору ее прочности.

От прочности и надежности бетонных конструкций напрямую зависят сроки эксплуатации построенного здания или сооружения. Поэтому еще до начала строительства нужно определиться, какая марка и какие технические характеристики материала лучше всего подходят для решения поставленных задач.

Классификация бетонов

Бетон используют в самых разных строениях и конструкциях, где требования к нему могут быть самыми разными.

Ключевой параметр любого бетона – это его состав, который обеспечивает необходимую прочность бетонной конструкции и её долговечность в заданных эксплуатационных условиях. Но, для подбора правильного состава надо понимать, какой именно бетон вам нужен, и какие задачи он должен выполнять.

Для систематизации рецептур бетонной смеси, в зависимости от места его применения был разработан ГОСТ 25192-2012, который определяет основные параметры классификации различных типов бетона.

В соответствии с этим ГОСТ бетоны классифицируются по следующим признакам:

• основное назначение;
• стойкость к видам коррозии;
• вид вяжущего;
• вид заполнителей;
• структура;
• условия твердения;
• прочность;
• темп набора прочности;
• средняя плотность;
• морозостойкость;
• водонепроницаемость;
• истираемость.

Основное назначение

Это деление бетонов на конструкционные и специальные.

Конструкционный – это бетон общего назначения, использующийся для возведения зданий и сооружений.

Специальный – это модифицированный различными заполнителями и добавками бетон, выполняющий декоративные, тепло- и гидроизоляционные, радиационнозащитные и иные функции.

Коррозионная стойкость

По этому признаку бетоны делят на 5 классов экспозиции:

• XO – для использования в обычной среде без риска повышенного коррозионного воздействия;
• XC – стойкие к коррозии арматуры, возникающей из-за воздействия углекислого газа из окружающей среды;
• XD и XS – стойкие к воздействию хлоридов, содержащихся например в морской воде, или противогололедных реагентах;
• XF – стойкие к коррозии, возникающей в результате чередования циклов замораживания и оттаивания (фактически, это разрушение бетона, возникающее из-за попеременного замерзания и оттаивания влаги в бетоне);
• XA – стойкие к химической коррозии, возникающей из-за особых условий эксплуатации (химические производства и т.д.)

Каждый класс обозначается двумя буквами и цифрой, подробно они представлены в ГОСТ 31384-2017.

Вид вяжущего

Эта классификация делит бетоны по типу основного связующего компонента на:

1. Цементные – традиционный бетон общестроительного назначения;
2. Известковые – бетоны воздушного или автоклавного твердения, используются чаще всего в различных легких блоках, штукатурках (в том числе колерованных декоративных), звуко- и теплоизоляционных материалах;Б
3. Шлаковые – лёгкие бетоны с повышенной трещиноустойчивостью и морозостойкостью;
4. Гипсовые – бетоны с ускоренным набором прочности, используются чаще всего в изготовлении элементов декоративной отделки интерьеров (лепнина, карнизы и т.п.), в качестве штукатурных растворов и для возведения различных ненагруженных перегородок и панелей;
5. Специальные – например, полимербетон – относительно «молодые» строительные материалы, где в качестве вяжущего используются различные полимеры, используются в декоративно-отделочных изделиях из искусственного камня, характеризуются высокой стойкостью к атмосферным осадкам, морозу и низкой стоимостью, в сравнении с природным камнем.

Вид заполнителя

Заполнитель бетонной смеси напрямую влияет на итоговую прочность и плотность готового изделия или конструкции. Заполнители делят на:

1. Плотные – гравий, щебень, песок.
2. Пористые – пемза, керамзит и иные легкие природные материалы.
3. Специальные – металлическая дробь, руда, различные полимерные материалы (вспененный полистирол).

Структура

Бетоны делят на следующие типы внутренней структуры:

Плотная – структура бетона, в которой пространство между зернами заполнителей полностью занято цементным камнем и порами воздуха, объем которых не превышает 7 % всего объема;

Условия твердения

Бетон может твердеть при:

1. Естественных условиях – без дополнительных мер по обеспечению нормального набора прочности;
2. Условиях тепловой обработки без повышения давления – смесь требует обогрева для нормального процесса набора прочности;
3. Условиях тепловой обработки при повышенном давлении (автоклавный бетон) – твердение смеси проходит в специальной печи, часто используется при изготовлении различных штучных изделий (плитка, блоки, панели, декоративные элементы).

Прочность

От прочности зависит, какую нагрузку сможет выдержать конструкция из бетона, без разрушения, что влияет на долговечность, надёжность и безопасность здания или сооружения. Выделяют два основных типа:

1. Средней прочности (класс прочности при сжатии менее, либо равен В50) – это основной строительный материал в частном домостроении, отделочных и ремонтных работах самого широкого спектра;
2. Высокопрочные (класс прочности при сжатии более, либо равен В55) – применяются в конструкциях высотных зданий, бетонных изделиях сложных форм и различных высоконагруженных объектах (дамбы, плотины, туннели и т.д.)

От требований к прочности бетона напрямую зависит подбор типа цемента, заполнителей и модифицирующих добавок.

Соответствие классов и марок бетона:

Скорость набора прочности

В этом критерии рассматривается скорость набора прочности в нормальных условиях, в современном строительстве выделяют два типа, различающихся по отношению прочности на вторые сутки к 28-м (R₂/R₂₈):

1. Быстротвердеющие (R₂/R₂₈ больше 0,4);
2. Медленнотвердеющие (R₂/R₂₈ меньше, либо равно 0,4).

Средняя плотность

Это средняя плотность сухой затвердевшей бетонной смеси в кг/м3, обозначаемая маркой D:

1. Особо легкие (марки по средней плотности менее D800);
2. Легкие (марки по средней плотности от D800 до D2000);
3. Тяжелые (марки по средней плотности более D2000 до D2500);
4. Особо тяжелые (марки по средней плотности более D2500).

Морозостойкость

Постоянное сезонное замерзание и оттаивание влаги в бетоне постепенно приводит к его разрушению. Для расчета долговечности возводимой конструкции в заданных климатических условиях бетон делят на марки по морозостойкости (F). Данная марка обозначает гарантированное количество циклов заморозки/разморозки образца выбранного бетона, которое он выдерживает без снижения своей прочности.

Бетоны делят на:

1. Низкой морозостойкости (марки по морозостойкости F50 и менее);
2. Средней морозостойкости (марки по морозостойкости более F50 до F300);
3. Высокой морозостойкости (марки по морозостойкости более F300).

Водонепроницаемость

Стойкость бетона к проникновению воды напрямую влияет не только на его долговечность, но и на микроклимат и безопасность внутренних помещений. Излишняя сырость способствует развитию и росту плесени и грибка.

Для определения марки водонепроницаемости (W) используют испытания цилиндрического образца бетона высотой 15 см на стойкость к проникновению воды, подаваемой под давлением. Число атмосфер (или мега Паскалей), которое выдержит образец без пропуска через себя воды и будет маркой водонепроницаемости бетона.

1. Низкая водонепроницаемость (марка менее W4);
2. Средняя водонепроницаемость (марка от W4 до W12);
3. Высокая водонепроницаемости (марка более W12).

Истираемость

В случае если бетон используется, как покрытие для полов, дорожек, паркингов, пандусов или иных поверхностей, подверженных износу от проезда автомобилей, ходьбы людей, перемещения грузов и т.д., важным параметром становится стойкость бетона к истираемости. По истираемости бетон делят на три марки (G):

1. G1 – низкая степень истираемости, подходит для условий сильной загруженности: плиты дорог и тротуаров на магистральных трассах и улицах, аэродромное покрытие, плиты перекрытий с повышенной нагрузкой от ходьбы;
2. G2 – средняя степень, применяется для элементов лестниц общественных зданий, покрытия подземных переходов и т.п.);
3. G3 – высокая степень истираемости. Бетон с такой маркой более всего распространён в частном строительстве, а также подходит для устройства дорог и тротуаров в жилом секторе, с низкой транспортной нагрузкой и лестниц жилых домов.

Заключение

Знание всех типов, марок и прочих параметров бетона позволит Вам точнее подобрать оптимальную именно в вашем случае рецептуру, что оптимизирует затраты на строительство и сделает новое здание или сооружение безопасным, долговечным и надёжным.

Также, в случае заказа проекта у сторонней организации, зная все обозначения, вы сможет лучше разбираться в проекте и понимать, почему именно такой состав бетона будут использовать в тех, или иных работах.

Виды бетона

На сегодняшний день бетон является самым популярным строительным материалом. Строителям он нравится своими показателями прочности и многообразием видов. Из-за компонентов, входящих в состав бетонной смеси, можно добиться получения конечного продукта с нужными эксплуатационными характеристиками.

Классификация

Виды бетона по основному назначению:

• обычные востребованы в гражданском строительстве и промышленном производстве железобетонных изделий;
• специальные предназначены для возведения сооружений и конструкций в специфических условиях.

Виды специального бетона:

• гидротехнический – обладает высоким показателем водонепроницаемости, сохраняет идеальную структуру при длительном нахождении в воде. Используется для строительства гидротехнических сооружений и конструкций, построенных в условиях повышенной влажности;

– бетон с повышенным содержанием цемента в составе. Благодаря плотной структуре не содержит пор, способных накапливать и пропускать воду; – тяжелый тип бетона, способен без потери целостности выдерживать значительные нагрузки. Применяется при укладке автомагистралей с интенсивным движением машин и покрытии взлетно-посадочных полос;
• теплоизоляционный – легкий тип бетона, обладающий низкой плотностью, вес одного м 3 не превышает 500 кг. Не способны переносить большие нагрузки из-за своей ячеистой структуры. Применимы как слой теплоизоляции при постройке стен;
• конструкционно-теплоизоляционный – бетон, обладающий высокой прочностью и сохраняющий тепло возводимых стен; – упругий и прочный строительный материал. Используется для возведения несущих стен и ограждающих конструкций;
• термостойкий – тип бетона, не разрушающийся при резких температурных колебаниях; – готовое изделие выдерживает воздействие высоких температур без потери полезных свойств. В отличие от огнеупорного бетона не нуждается в предварительном обжиге и переносит жар до 1800 ℃;
• огнеупорный – вид бетона, способный выдержать температуру до 500 ℃ без появления признаков разрушения; – имеет в своем составе помимо традиционных компонентов мраморную, графитную или доломитовую крошку. Они не дают образовываться искрам при ударе о поверхность. Бетонное покрытие не накапливает статическое электричество и подходит для помещений с высокой пожароопасностью; – бетон в своем составе имеет добавки, из-за которых его поверхность покрывается своеобразным рельефом. Служит для имитации натуральных материалов. За счет добавления натуральных и искусственных пигментов можно получить бетон разных оттенков. Его разновидности – цветной (белый, серый, черный, красный), прозрачный, светящийся, мозаичный, графический и др. – позволяет создавать поверхность, имитирующую текстуру натуральных материалов. В песчано-цементный раствор вносятся различные добавки, которые влияют на пластичность, водостойкость и подвижность смеси. Применяется в реконструкции архитектурных объектов, дизайне интерьера и ландшафтном дизайне;
• артбетон – бетон, имеющий в своем составе цемент, гипс, различные присадки и пигменты. Это позволяет создать неповторимый рисунок на поверхности;
• химически стойкий – материал, используемый при строительстве объектов, которые постоянно взаимодействуют с агрессивной химической средой. В раствор добавляют полимеры, жидкое стекло и синтетические смолы для повышения прочности. Такой вид бетона используется для строительства помещений химической промышленности; – особый строительный материал. Из него заливают конструкции, которые будут подвержены контактам агрессивных кислот. Готовый продукт отличается слабой водонепроницаемостью и подвержен разрушению при контакте с щелочью; – бетонный состав замешивается на специальном цементе, который дает конечному продукту выдерживать воздействие сульфатной среды;
• звукопоглощающий – вид бетона, который поглощает звуковые вибрации благодаря пористой структуре и присутствию в растворе резиновой крошки, кварцевого песка и пеностекла;
• защита от ядерных излучений – бетон, который не дает гамма-лучам проникнуть сквозь его толщу благодаря высокой плотности. Применяется при строительстве атомных реакторов;
• радиационностойкие – бетон, препятствующий потоку быстрых нейтронов выйти за его пределы;

Виды бетона по типу вяжущего вещества:

• цементный – наиболее распространенный вид бетона, имеющий в своем составе цемент различных марок; – бетонный раствор имеет в своем составе щебень на основе известняка. Обладает высокой морозостойкостью, низкой ценой, но недостаточно прочный для возведения несущих конструкций; – бетонный раствор, где в роли заполнителя выступают отходы металлургической и топливной отраслей промышленности. Готовый состав отличается прочностью, жесткостью и теплоизоляционными свойствами; – бетон, в составе которого присутствует молотый шлак и раствор щелочи. Готовый продукт отличается высокой прочностью, водонепроницаемостью, устойчив к нагреву и не производит искр при механической воздействии. Подходит для строительства опор мостов, укладки пола в горячих цехах, возведении стен на атомных электростанциях;
• гипсовый – бетон, в составе которого вяжущим веществом выступает гипс. Привлекает строителей небольшой плотностью и низкой ценой. Готовый раствор быстро твердеет; – бетонный состав на основе многокомпонентной смеси. Вместо привычного цемента используют магнезит, бишофит, измельченную минеральную крошку, тальк и колер. Применяется для заливки полов, отличается высокой прочностью и стойкостью к истиранию; – бетон, появившийся сравнительно недавно. В состав раствора добавляют синтетическую смолу. Это повышает показатели водостойкости и морозостойкости. Подходит для строительства гидросооружений особого назначения;
• пластобетон – вид бетона, где связующим веществом выступает полимерная синтетическая смола. Готовый продукт не отличается высокой прочностью, зато хорошо задерживает влагу, выдерживает температурные перепады и имеет много оттенков; – новый вид бетона. По внешнему виду напоминает природный камень. Используется для декорирования интерьеров; – бетон, в составе которого есть кремниевые и кальциевые добавки. Подвергается обработке в автоклаве перед применением в строительстве высотных зданий;
• асфальтобетон – бетон с добавлением кварцевого порошка, горячего битума. Используется для покрытия дорог; – бетон, где в роли мелкозернистого наполнителя выступает речной или карьерный песок. Широко применяется во всех сферах строительства;
• эластичный – вид бетона, который благодаря специальным добавкам не ломается. Образующиеся микротрещины на его поверхности свидетельствуют лишь и небольшом прогибе. Применяется для заливки полов в промышленных помещениях; – легкий строительный материал, имеющий большую прочность на изгиб. Не рассыпается и не трескается при нагрузках; – инновационный тип бетона, структура которого способна к незначительному самовосстановлению. Отличается стойкостью к механическим воздействиям;

Виды бетона по типу заполнителей:

• плотный – между компонентами раствора почти нет пустого пространства благодаря вяжущему веществу. Применяется в строительстве высотных зданий;
• пористый – легкий вид бетона, отличающийся наличием пор между заполнителями. Используется на подготовительных этапах строительных работ;
• экобетон – легкий вид бетона. В качестве заполнителя выступают натуральные материалы, отличающиеся экологичностью. Выделяется средней жесткостью и небольшим весом; – бетон, в составе которого не содержится песка, только щебень, цемент и вода. Это объясняет его пористую структуру, которая с легкостью пропускает влагу. Используется для заливки дорожек;
• специальные – большой класс бетонов, в составе которых используются заполнители, придающие им определенные свойства. К ним относятся:
  • с металлической дробью – в цементный раствор добавляется металлическая дробь или окалина для повышения прочности. Конечный продукт имеет очень большую плотность – 3500 кг/м 3 ;
  • полистиролбетон – легкий и объемный вид бетона, отличается высокими теплоизоляционными свойствами за счет присутствия в составе полистирола; – бетон, в который для повышения прочности и упругости были добавлены металл, стекловолокно, сталь или дисперсные волокна; – бетон, в раствор которого в качестве крупного заполнителя был добавлен гравий; – высокопрочный вид бетона. При замешивании в раствор добавляют гранит; – бетон, отличающийся высокой прочностью и низкой теплопроводностью за счет присутствия в растворе мраморной крошки;
  • песко-гравийная смесь (ПГС) – раствор бетона замешивается с использованием песка и гравия. Очень распространенный вид бетона, применяется во многих отраслях строительства;
  • железобетон – строительный материал, в составе которого присутствуют бетон и сталь. Готовый продукт имеет высокую прочность на растяжение;
  • фибробетон – вид бетона, отличающийся высокой прочностью. Конструкция не разрушается с течением времени за счет содержания в растворе фиброволокон;
  • фибропенобетон – легкий вид бетона, имеющий в своем составе синтетические и минеральные волокна. В качестве катализатора пены обычно выступает известь. Отличается хрупкостью, небольшой плотностью и низкой теплопроводимостью;
  • керамзитобетон – бетонный раствор, где в роли крупного заполнителя используют керамзит. Применяют при возведении стен в промышленных цехах, где ценится его высокая теплоизоляция, прочность и огнеупорность;
  • туфобетон – бетон, содержащий вулканическую породу – туф. Отличается небольшой плотностью, высокой сопротивляемостью воде и низким температурам;
  • перлитобетон – бетон, имеющий в своем составе вспученный перлит, который придает ему небольшую плотность и высокую теплоизоляцию;
  • газобетон – строительный материал, содержащий цемент, алюминиевую пасту и известь. Вступая в химическую реакцию при замешивании раствора, эти вещества образуют пузырьки газа, которые заполняют полости в бетонной поверхности;
  • газошлакобетон – легкий вид бетона, отличается низкой теплопроводностью. Имеет в своем составе доменные шлаки в гранулах, алюминиевую пудру и известь. Применяется при строительстве зданий, где высок риск возникновения пожаров;
  • арболит – экологичный вид бетона, содержащий древесные опилки. Готовые блоки имеют легкий вес, очень объемные, применяются для возведения стен;
  • асбестобетон – прочный вид бетона с низкой теплопроводностью. Устойчив к высоким температурам из-за присутствия в составе асбеста;
  • пескобетон – очень распространенный вид бетонной смеси. В качестве мелкого заполнителя в растворе применяют карьерный, речной или морской песок. Готовая конструкция имеет высокую прочность и подвижность;
  • опилкобетон – в раствор при замешивании добавляются древесные опилки. Обычно сразу формуется для удобства в прямоугольные бетонные блоки, из которых потом возводят стены. Хорошо поглощает влагу;
  • пенобетон – легкий и пористый вид бетона, содержит в составе известь и золу, которые при взаимодействии образуют пену;
  • костробетон – в бетонный раствор добавляют органический наполнитель – отходы растений. Экологичный строительный материал, отличающийся легкостью и низкой теплопроводностью;
  • пемзобетон – бетон, содержащий в своем составе природную или шлаковую пемзу. Легкий и упругий материал, применяемый при возведении стен, которые не будут испытывать высокую нагрузку; – в состав бетона добавляют наночастицы катализатора (диоксид титана). При попадании на поверхность лучей солнца происходит химическая реакция – фотокатализ.

  Виды бетона по содержанию вяжущего вещества и заполнителей:

  – вид бетона, в составе которого содержится лишь небольшая доля цемента. Не обладает высокой прочностью, плохо переносит температурные скачки;
  • жирный – вид бетона с повышенным содержанием в составе цемента; – бетон, широко применяющийся в гражданском строительстве. Существует в следующих вариантах:
    – особый вид бетона. При наборе прочности сначала твердеет его внутренняя часть и только потом внешняя. Применяется при декоративной отделке стен, укладке тротуарной плитки; – цемент, песок и щебень, смешанные без добавления воды; – подвижная строительная смесь из цемента, песка, щебня и воды. Распыляется под давлением по поверхности, образуя прочный слой после затвердения. Данную технологию называют торкрет или набрызг. Используется для строительства несущих стен, укладки пола, восстановления бетонных покрытий;
    • сборный – бетонную смесь заливают в различные формы, а после набора прочности извлекают и транспортируют на место строительства; – раствор бетона заливают в опалубку для формирования прочной плиты, способной выдержать значительные нагрузки; – пластичный вид бетона, применяется при заливке стяжек и лестничных пролетов.

    Виды бетона по структуре:

    – легкий бетон, обладающий пористой структурой, наполненной воздухом или газом. Из-за своих теплоизоляционных свойств применяется при заливке полов и возведении ненесущих стен; – бетон, в составе которого только вода, связующее вещество и крупный заполнитель. Из-за этого образуются крупный полости, заполненные воздухом;
    • крупнозернистый – бетонная смесь содержит заполнитель крупной фракции. Это увеличивает пространство между компонентами; – бетон, в составе которого нет крупных компонентов. Раствор получается плотным и прочным; – бетонный раствор, в составе которого в качестве крупного заполнителя используют вторичный щебень. Это значительно экономит бюджет.
    • поризованный – бетон, при замешивании которого в раствор добавляют химическую смесь, которая насыщает его воздухом. Обладает пониженной плотностью и низкой теплопроводностью;
    • плотный – бетонная смесь, пространство которой заполнено вяжущим веществом, порами воздуха или газа. Имеет несколько разновидностей:
      – вид бетона, который после заливки в форму или опалубку самоуплотняется под действием своего веса;
      • расширяющийся– бетонный раствор с химическими добавками, который во время процесса схватывания расширяется;
      • безусадочный– смесь на основе цемента, которая не дает усадки. Применяется при реставрации поверхностей, ремонте дорог и заделке трещин в полах.

      Виды бетона по средней плотности:

      • особо тяжелый – бетон, содержащий сталь, железную стружку или руду, имеет плотность более 2500 кг/м 3 . Применяется при строительстве объектов спецназначения; – бетонная смесь с плотностью 1800-2500 кг/м 3 . Имеет в составе гравий, гранит или известняк. Применяется при заливке фундаментов высотных зданий и укладке дорожного полотна; – компоненты, содержащиеся в бетоне (туф, полистирол, фибра), делают его теплоизоляционным. Вес 1 м 3 составляет 1800-2200 кг; – вид бетона с плотностью 300-1800 кг/м 3 . В качестве крупного заполнителя при смешивании используют арболит, керамзит или пену;
      • особо легкий – 1 м 3 бетона имеет массу менее 300 кг, содержит перлит или вермикулит. Применяется для утепления стен, полов и труб.

      Виды бетона по прочности:

      • бетон средней прочности – поверхность конструкции выдерживает давление 3,5-50 МПа. Широко применяется в частном строительстве, можно сделать раствор самостоятельно; – тяжелый мелкозернистый тип бетонных смесей, прочность на сжатие которых находится в диапазоне В60-В120. Применяется для строительства сооружений, которые переносят большие нагрузки; – бетон, в составе которого только качественные компоненты, усиленные арматурой.

      Виды бетона по скорости набора прочности:

      – бетонная смесь, в составе которой есть химические добавки, уменьшающие время схватывания. Так поверхность быстрее теряет влагу и снижается срок набора прочности;
      • медленнотвердеющий – бетон из-за содержания химических добавок медленнее набирает прочность, что увеличивает срок строительства.

      Виды бетона по условиям твердения:

      • в естественных условиях – бетон набирает прочность в течение 28 дней и не подвергается дополнительной обработке;
      • в условиях тепловой обработки при атмосферном давлении – залитая поверхность подвергается тепловой обработке. При повышении температуры скорость набора прочности может увеличиться в несколько раз;
      • в условиях тепловой обработки при давлении выше атмосферного – бетон помещается в автоклав для термообработки водяным паром при давлении в 12 атмосфер.

      Виды бетона по морозостойкости:

      • показатели низкой морозостойкости – до F50;
      • показатели средней морозостойкости – F50-F300;
      • показатели высокой морозостойкости – более F300.

      Здания и конструкции постоянно подвергаются температурным скачкам. Долговечность бетона определяют по количеству циклов заморозки и с последующим размораживанием, которые способно выдержать сооружение. Для обозначения используется латинская буква F, а цифра рядом с ней показывает количество циклов.

      Виды бетона по водонепроницаемости:

      • показатели низкой водонепроницаемости – менее W4;
      • показатели средней водонепроницаемости – W4-W12;
      • показатели высокой водонепроницаемости – свыше W12.

      На прочность бетона влияет его способность удерживать влагу, пропускать ее сквозь поры. Чтобы обозначить класс бетона по водонепроницаемости используют обозначение в виде латинской буквы W. А число рядом с ней показывается число атмосфер, которое способен выдержать конечный продукт без пропуска воды сквозь себя.

      Виды бетона по истираемости:

      • G1 – показатель низкой степени истираемости. К таким покрытиям относятся дороги и тротуары с интенсивным движением, площадки аэродромов;
      • G2 – показатель средней степени истираемости. К таким покрытиям относятся лестничные пролеты, подземные переходы и полы в общественных местах;
      • G3 – показатель высокой степени истираемости. Такой вид бетона используется частными застройщиками для мест, где нет постоянного потока машин и людей.

      Бетон используется для заливки поверхностей, которые постоянно подвержены трению – полы, пешеходные дорожки, пандусы, тротуары, автополотно. Для обозначения используют латинскую букву G.

      Виды бетона по стойкости к коррозии:

      • XO – бетон применяется в местах, где он не будет подвергаться окислительным реакциям;
      • XC – бетон с армированием, стойкий к воздействию водяных паров в воздухе;
      • XD и XS – бетоны, выдерживающие воздействие морской воды;
      • XF – бетоны хорошо переносят температурные скачки с замораживанием и разморозкой воды, которая появляется на поверхности бетона;
      • XA – бетоны, непокрывающиеся коррозией даже в агрессивной химической среде.

      Бетонные конструкции подвергаются воздействию влажной среды. По этой причине на поверхности могут появиться признаки коррозии.

      Виды бетона по подвижности – П1-П5. Для понимания подвижности смеси заливается конус из бетона высотой около 30 см. И по высоте его усадки определяют удобоукладываемость смеси. Подвижность обозначается буквой П, а цифра рядом с ней показывается значение усадки в см:

      Виды бетона

      

      Искусственный каменный материал, именуемый бетоном, вызывает ассоциации со строительным раствором, который готовится в бетономешалках из смеси песка, щебня и цемента.

      В общем то так и есть, так готовится обычный бетон для промышленного и гражданского строительства.

      Однако, далеко не все знают, что обычный бетон делится на марки, степени тяжести, жесткости и степени подвижности, а также по соотношению заполнителя и вяжущего (по степени жирности).

      А ведь есть еще и специальные, узко направленные виды бетона, о которых мало что знает начинающий строитель (или вообще ничего не знает) и которые также достойны внимания. Об этом всем мы и поговорим в данной статье.

      Виды бетона по назначению

      Современные бетонные смеси могут быть предназначены как для строительства небольших загородных домиков, так и для возведения объёмнейших конструктивных элементов инженерных сооружений; вместе с тем есть бетоны, которые вовсе не предназначены для мощных нагрузок. Все виды бетонов делятся на:

      Обычные виды бетонов — это как правило те, которые применяются в монолитном строительстве при возведении фундаментов, стен, колон, плит покрытий и перекрытий; также бывают низкой прочности разновидности, которые предназначены для отделочных работ и имеют мелкий заполнитель.

      

      Специальные виды бетонов имеют множество разнообразных составов и свойств; применяются в строительстве дамб, ГЭС, набережных стен (гидротехнические); строительстве дорог, автостоянок, взлетных полос аэродромов (дорожные); строительные, имеющие высокие теплоизоляционные свойства и как правило, низкую прочность (теплоизоляционные), отделочные смеси с мелкими наполнителями из полудрагоценных камней и других редких пород (декоративные).

      Также существуют бетонные составы, которые после схватывания и набора прочности образуют особые виды бетона покрытия с особыми свойствами (стойкость к химическим воздействиям, огнеупорность, звукопоглощение, рентгеностойкие для защиты от ядерных излучений и др.).

      Виды бетона по тяжести

      Тяжесть бетона безусловно зависит от вида наполнителя, то есть, чем тяжелее наполнитель, тем тяжелее бетон. Существуют разные виды наполнителей (читайте статью «Состав бетона»), из которых производят такие смеси по степени тяжести:

      • особо тяжёлый бетон;
      • тяжёлый бетон;
      • легкий бетон;
      • особо лёгкий бетон.

      

      Виды особо тяжелых бетонов являются специальными, так как предназначены для восприятия мощнейших нагрузок (баритовый, магнетитовый, лимонитовый).

      Кроме того, существуют рентгеностойкие бетоны, наполнитель в которых является особо тяжелым – свинцовая или чугунная дробь, которая сдерживает радиацию.

      Отсюда и название «особо тяжелый бетон» и плотность свыше 2500 кг/м³. При этом еще раз стоит заметить, что подробные описания компонентов бетона имеется в статье «Состав бетона» на нашем сайте.

      

      Виды тяжелых бетонов – это целая отдельная статья. Можно только сказать, что это могут быть и специальные виды бетонов и виды обычных бетонов с тяжелым наполнителем размером начиная от среднего (более 5 мм), плотность которых колеблется в пределах от 1800 до 2500 кг/м³. Наполнитель как правило гравийный, щебёночный (базальтовый, известняковый, гранитный.

      Тяжёлый бетон может быть: бетон для сборных железобетонных конструкций, бетон с тонкомолотыми добавками, высокопрочный бетон, быстротвердеющий бетон, бетон на мелком песке, литой бетон, гидротехнический бетон, бетон для гидротехнических сооружений, бетон для строительства дорог и аэропортов.

      

      Виды легких бетонов – это как правило, керамзитобетон, пенобетон, газобетон, арболит, вермикулитовый, перлитовый бетоны.

      Они имеют низкую плотность (от 500 до 1800 кг/м³), которая обусловлена либо рыхлым, воздушным заполнителем, имеющим малый вес; либо мелкофракционный (песчаный) бетон со специальными добавками, которые делают его структуру пористой в результате выделения газов или завлечения кислорода во время перемешивания (создание пены).

      

      Виды особо легких бетонов вмещают в своем перечне смеси, которые в качестве наполнителя содержат практически невесомые воздушные наполнители.

      Это может быть тырсобетон, торфобетон и пенопластобетон. Плотность таких бетонных смесей менее 500 кг/м³, применение их – утепление, как в случае и с предыдущим, легким бетоном.

      Только они вовсе не способны воспринимать нагрузки, так, их не стоит применять даже при устройстве стяжек полов.

      Виды прочности бетона

      Виды и марки бетона определяют его прочность, которая варьируется в зависимости от качества вяжущего и его количества (пропорции вяжущего к наполнителям). По маркам можно определить прочность бетона не смотря на его состав.

      

      Применение той или иной марки – это отдельная статья (см. «Марки бетона по прочности»), в данной же общей статье рассмотрим только то, что по ТУ (техническим условиям) марки тяжелых бетонов установлены следующие: 25, 35, 50, 75, 100, 150, 200, 300, 400, 500 и 600; марки легких бетонов: 10, 15, 25, 35, 50, 75, 100, 150, 200 и 300.

      Чем выше марка бетона, тем выше прочность его. Для изготовления ответственных конструктивных элементов сооружений (стен, колон и т. д.) применяются как правило, тяжелые бетоны, имеющие марку, начиная от М 100.

      Легкие же бетоны лично я не рекомендую, так как мой многолетний опыт работы показал, что они обходятся гораздо дороже при меньшем запасе прочности. Их целесообразно использовать как утеплители, и то, теперь, когда есть дешевые теплоизоляционные материалы, то, например, керамзитобетон стал не выгоден ни по цене, ни по теплоизоляции.

      Виды бетона по удобоукладываемости

      Данный критерий определяет способность раствора держать воду. Способность раствора держать воду зависит от компонентов, которые в него входят.

      

      Чем дольше бетонная смесь способна держать в своем составе воду, не расслаиваясь, тем она считается более удобной в укладке. Ниже приведена таблица жесткости бетонных смесей из ГОСТ 7473-94 (при нажатии откроется во всю величину).

      Так, например, если это раствор для штукатурки, то в нем используется заполнитель овражный песок, который имеет примесь глины. Глина является пластификатором, впитывая воду и не отпуская ее очень долгое время.

      В других же видах бетона, где не допустимо применение песка с примесью глины, этот показатель увеличивают за счет применения в состав раствора специальных модифицирующих добавок – пластификаторов.

      Виды бетона по концентрации вяжущего

      Данный критерий определяет соотношение вяжущего и наполнителя. Существуют определенные по ТУ (техническим условиям) нормы, по которым готовятся товарные бетонные смеси, но при желании можно заказать состав на собственной рецептуре. Перечень бетонной смеси по концентрации вяжущего таков, что вмещает в себе:

      • тощие бетоны
      • жирные бетоны;
      • товарные бетоны.

      Тощие бетоны имеют меньшую концентрацию (содержание) вяжущего, в связи с чем последствиями может быть снижение прочности, соответственно, марка раствора становится ниже. Кроме того, само вяжущее имеет некоторые свойства пластификации, а это значит, что в тощих растворах низкая удобоукладываемость за счет меньшей пластификации вяжущим.

      

      Жирные бетоны напротив, имеют непропорциональность вяжущего и заполнителя в сторону большего количества вяжущего, что казалось бы, хорошо, ведь чем больше вяжущего, тем больше марка раствора, тем больше прочность и пластификация, но нет.

      До некоторой грани это хорошо, но переизбыток вяжущего грозит чрезмерной усадкой и трещинами, как последствие. Дело в том, что большое количество вяжущего соответственно держит много воды в растворе, что создает большой процент объёма за счет содержания воды.

      

      Когда раствор начинает схватываться, вяжущее отпускает воду и в этот момент, когда раствор не набрал прочность и находится в гелеобразной фазе твердения, и происходят деформационные трещины.

      Товарные бетоны – это те, которые приготовлены по стандартной рецептуре и имеют сертификаты качества, которые гарантируют то, что с данным бетоном не произойдет никаких деформаций, а прочность и другие характеристики его соответствуют нормам.

      Виды бетона по подвижности

      Подвижностью бетона называют его свойства растекаться под воздействием собственной массы. Таким образом, чем легче бетон, тем меньше он давит на самого себя и меньше растекается; но это еще зависит от количества жидкости и пластификатора. По ТУ (техническим условиям) разделяют такие виды подвижности растворов:

      • П1 (малоподвижная – осадка 1-5 сантиметра);
      • П2 (подвижная – осадка 5-10см);
      • П3 (сильно подвижная – осадка 10-15см);
      • П4 (литая – осадка 15-20).

      Подвижность раствора в данном случае определяют с помощью конуса 30см высотой. В конус заливается бетонная смесь, конус снимают, бетон начинает сползать, таким образом измеряют осадку бетона.

      И напоследок еще заметим, что по новым технологиям существуют сухие строительные смеси, которые при затворении определенным количеством воды и тщательном размешивании образуют растворы. Таким образом, появилась новая классификация по степени готовности: бетонные смеси готовые к употреблению и бетонные смеси сухие.

      Готовые к употреблению бетонные смеси перевозят с помощью специального транспорта — автобетоносмесителей, но также по взаимному согласованию допускается транспортировка в самосвалах.

      Виды бетона

      

      Бетон – это один из ключевых материалов, применяемых в строительстве. В его состав входят цемент (вяжущее вещество), песок или щебень (наполнитель), вода. Материал применяют для создания конструкций различного назначения и вида. В случае если конструкция будет подвергаться напряжениям на изгиб или растяжение раствор армируют стальными прутками. После отливки конструкции, до полной готовности бетона проходит 28 суток, но работы можно начинать после 7 суток, к этому времени бетон набирает до 70% от проектной прочности.

      Цементный раствор

      

      Описание

      Этот материал производят путём перемешивания трёх основных составных частей – цемента, песка, щебня и воды. В зависимости от сферы применения его разделяют на несколько марок. Широко применяют раствор М200, который можно изготовить непосредственно на строительной площадке. Его применяют для заливки фундаментных и других железобетонных конструкций.

      Специальный состав

      

      Описание

      Материал этой группы применяют там, где традиционная смесь не сможет обеспечить предъявляемых требований. К этому классу относят гидротехнические смеси, применяемые при возведении гидротехнических сооружений. Их состав составлен так, что они в течение многих лет успешно противостоят воздействию воды. Дорожные смеси применяют в качестве покрытия дорог. Они обладают повышенной прочностью и износостойкостью. Кроме того, они спокойно переносят перепады температуры. Жаростойкие составы используют там, где рабочая температура лежит в диапазоне от 800 до 1700 градусов.

      Силикатный бетон

      

      Описание

      Это состав отличается бесцветность. В качестве вяжущего компонента применяют известняки, которые перемешивают с кремнезёмистым составом. При смешении материалы вступают в реакцию между собой, в результате получается вещество под названием гидросиликат кальция. Он связывает наполнитель и получается очень прочный материал. Среди свойств этого материала можно назвать: стойкость к воздействию разнообразных агрессивных веществ. Наличие пор, которые заполнены газом, водой.

      Шлакощелочной бетон

      

      Описание

      Материал этой группы представляет собой камень, который получают после твердения смеси, состоящей из заполнителей разного размера, перемолотого шлака и щелочной составляющей. Смеси этого класса бывают – конструкционные, теплоизоляционные и комбинированные. Кроме того, их классифицируют по плотности и сфере использования.

      Полимерный бетон

      

      Описание

      Строительные технологии не стоят на месте и довольно часто на рынке появляются новые материалы, о создании которых никто не мог подумать ещё несколько десятков лет назад. Одна из таких новинок – полимерный раствор. По сути, это смесь полимеров или силикатов. Материалы этого класса обладают рядом положительных качеств, и это позволяет ему превосходить существующие строительные материалы. Одно из них – гигроскопичность.

      Гипсовый бетон

      

      Описание

      В качестве вяжущего, при изготовлении этого раствора применяют гипс. Такой состав обладает невысоким объёмным весом до 1200 кг на куб. м. Кроме этого, он быстро затвердевает. Если при его изготовлении добавить большее количество воды, то объёмная масса снизится. Заполнителем в таком бетоне можно использовать опилки, шлак, камыш и пр. Этот материал не отличается высокой прочностью и он гигроскопичен. Это налагает ограничения на его применения, влажность не должна превышать 60%.

      Ячеистый бетон

      

      Описание

      Искусственный материал, изготовленный с использование минеральных вяжущих веществ и кремнезёма. Это одна из марок, которую относят к лёгким видам. Его используют для тепловой изоляции. В частности, с его помощью выполняют утепление ЖБ перекрытий, стен, трубопроводных систем, рабочая температура которых составляет до 400 градусов Цельсия. Высокотемпературная модификация позволяет работать с трубопроводами при температуре до 700 градусов.

      Сверхлёгкий и Лёгкий бетон

      

      Описания

      Класс материалов, чей объёмный вес меньше чем 2 тыс. кг на кубометр, называют лёгкими. К этому сорту относят бетона с наполнителями из керамзита и пр. Кроме этого, в качестве наполнителя могут быть использованы лёгкая органика, например, арболит. Такие материалы могут быть изготовлены на основе гипса, цемента и пр. Существует исполнение лёгких растворов универсального применения, их прочность превышает 25 МПа.

      Тяжёлый и сверхтяжёлый бетон

      

      Описание

      Плотность тяжёлых видов лежит в пределах 2500 и более кг на куб. м. При производстве этой марки, в качестве наполнителей применяют – руду, металлолом, барит и пр. Основное применение – это обеспечение радиационной защиты. В частности, его используют при сооружении атомных электростанций и других объектов, которые содержат источники радиации.

      Плотный бетон

      Описание

      Материалы этого класса представляют собой смеси, у которых во внутренней структуре находятся частицы застывшего наполнителя, кроме него там присутствуют пузырьки воздуха, оказавшиеся вовлечёнными туда в процессе приготовления смеси. Кроме этого, в растворе этой марки присутствует и газ, который образуется в процессе добавления различных присадок.

      Поризованный бетон

      

      Описание

      Так, называют конструкционный материал, который получают перемешивания стандартных компонентов и воздухововлекающих присадок. Они обеспечивают в процесс смешивания повышенной пористости в растворе, которая останется в готовом изделии. Наличие пористости в готовом камне отличает его от лёгкого бетона. Наличие пор приводит к снижению плотности и увеличению теплоизоляционных параметров. Такая технология применима в том случае, если изготовить лёгкий раствор с необходимой плотностью невозможно.

      Крупнопористый бетон

      

      Описание

      Состав производят из однофракционного гравия, шлакопортландцемента и воды. В его составе нет песка, и это обуславливает получение крупных пор. Кроме этого, он обладает пониженной объёмной массой и низкие показатели теплопроводности. Прочность такого бетона составляет 100 КГС на кубический см. Его применяют для строительства наружных стен в регионах, где много гравия, а других наполнителей для изготовления просто нет.

      Конструкционно-теплоизоляционный и конструкционный бетон

      

      Описание

      Этот материал применяют для возведения ограждающих и несущих конструкций. К этим составам относят ячеистые, лёгкие и тяжёлые бетоны. В силу своей структуры они могут использоваться и для обеспечения теплоизоляции объектов различного назначения, например, трубопроводов.

      Химически-устойчивый бетон

      

      Описание

      Конструкции, сооружённые из бетона, так или иначе, подвергаются разрушению под действием воды, различных агрессивных веществ и пр. Качественно улучшить характеристики материала позволяет использование сульфатостойкого цемента. Его применение обеспечивает надёжную защиту бетонных конструкций от действия осадков, в которые часто в той или иной форме входят сульфаты.

      Термостойкий бетон

      

      Описание

      Бетон такого типа выдерживают температуру в несколько сот градусов. Его производят специального цемента. Его использование приводит к тому, что в процессе его перемешивания, происходят определённые реакции, которые негативно влияют на его параметры. Температура, которую может выдержать такой цемент до 2 000 градусов.

      Декоративный бетон

      

      Описание

      Этот класс отличается широкой цветовой гаммой. Кроме этого, этот материал может выдерживать нагрузки существенно, большие, чем тот, что применяют для изготовления тротуарной плитки. Он спокойно переносит воздействие кислот и других веществ. Для получения цветов используют специальные пигменты. Такой материал применяют для отделки полов, дорожек и пр.

      Железобетон

      Описание

      Это такой же материал, как и бетон, но его укрепляют каркасом, выполненным из стальных прутьев. Такой материал изготовить существенно сложнее, чем традиционный. Главное, чтобы в его составе присутствовала арматура соответствующего размера и марки стали. Сечение арматуры рассчитывают индивидуально для каждого строения.

      Асфальтобетон

      Описание

      Это искусственный материал, который получают после уплотнения смеси, в которую входят щебень, песка и минерального порошка и битума. Основные технические требования изложены в ГОСТ 9128.

      Керамзитобетон

      

      Описание

      В состав этого материала кроме, цемента входит керамзит. Керамзит должен иметь размер порядка 5 мм. В состав керамзитобетона входят воздухововлекающие добавки, как правило, для этого используют омыленную древесную смолу. Плотность этого бетона лежит в пределах от 300 до 600 кг на кубический метр.

      Перлитобетон

      

      Описание

      Это представитель лёгких составов. В качестве наполнителя применяют перлит. Его получают из вулканических пород по технологии обжига. Плотность этого материала составляет от 600 до 1200 кг на кубический метр. Он обладает воздухопроницаемостью, экологической безопасностью и повышенной стойкостью к воздействию пламени.

      Туфобетон

      

      Описание

      При изготовлении этого вида применяют вулканический туф. Объёмная масса этого материала составляет 1200 – 1800 кг на кубический метр. Его применяют для сооружения стен и производства изделий с низким весом. Он может быть использован для возведения лёгких строительных сооружений.