Доска 40х100: виды, применение и выбор

Выбор досок для каркасного дома

Проезжая ряды торговцев леса, мы увидим целые штабели напиленных досок. Покупай и строй, что может быть проще. Это кажущееся благополучие закончится как только Вы внимательно посмотрите на эти доски.

Размерность досок

Итак, отправляемся на ближайший крупный строительный рынок, предварительно купив рулетку и штангенциркуль. Спрашиваем, сколько стоит обрезная доска сечением 150-200 х 40-50 мм. 5000-6000 рублей за куб – это средняя цена. Отлично, нам необходимо 20 кубов леса для каркаса, и мы потратим около 100 000 рублей на каркасный скелет 2-х этажного дома, еще и на крышу останется. Вот почему все считают, что каркасный дом стоит недорого.

Давайте теперь посмотрим на эти доски повнимательнее, для этого замеряем рулеткой 6-ти метровые доски, длина которых на поверку оказывается в диапазоне от 5.80 м до 6.10 м. Края обрезаны плохо, поэтому при торцевании потеряем еще 5-10 см. Если у Вас 3-х метровые потолки, то четверть стоек (2.70-2.90 м) пойдут как обрезки.

Проверяем штангенциркулем толщину и ширину. Например, для заявленной торговцем толщины доски в 50 мм Вы в одном штабеле найдете доски, диапазон длины которых – 37. 52 мм. Для толщины доски 150 мм диапазон будет колебаться от 130 мм до 153 мм.

Опытный строитель с 30-тилетним стажем скажет: “И что? На стройке измеряют не мм, а см. Это в пределах допусков”. Да, но такие допуски в каркасном доме приведут вот к чему: укладываете нижнюю обвязку из таких досок на ровный фундамент и получаете неровный пол и основу для стен . И ошибки будут накапливаться с каждым этажом.

Именно поэтому в Америке и Северной Европе никому не придет в голову строить каркасный дом из обычной обрезной доски.

Фактическая стоимость

Второй очевидный минус покупки обрезной доски на рынке – это условия, в которые “загоняют” покупателя. Обычная обрезная доска продается поштучно из расчета, что:

1) обрезная доска с размерами 50 мм х 100 мм х 6 000 мм: 33 доски в 1 м 3 ;

2) обрезная доска с размерами 50 мм х 150 мм х 6 000 мм: 22 доски в 1 м 3 ;

3) обрезная доска с размерами 50 мм х 200 мм х 6 000 мм: 16 досок в 1 м 3 ;

4) обрезная доска с размерами 50 мм х 250 мм х 6 000 мм: 13 досок в 1 м 3 ;

5) обрезная доска с размерами 50 мм х 300 мм х 6 000 мм: 11 досок в в 1 м 3 ;

5) обрезная доска с размерами 25 мм х 100 мм х 6 000 мм: 66 досок в 1 м 3 ;

6) обрезная доска с размерами 25 мм х 150 мм х 6 000 мм: 44 доски в 1 м 3 ;

7) обрезная доска (брусок) с размерами 50 мм х 50 мм х 3 000 мм: 133 штук в 1 м 3 ;

8) обрезная доска (брусок) с размерами 40 мм х 50 мм х 3 000 мм: 166 штук в 1 м 3 ;

9) обрезная доска (брусок) с размерами 40 мм х 40 мм х 3 000 мм: 208 штук в 1 м 3 .

Все дробные части округляются до натурального числа не в Вашу пользу.

По факту Вы покупаете доску сечением 46 мм х 142 мм х 5 850 мм – 26 досок 1 м 3 , а получаете 22 доски, что на 18% меньше. При этом Ваш проект создан под доску сечением 50 мм х 150 мм, менять его по фактическим размерам придется непосредственно на стройке.

Когда Вы покупаете строганую доску, то платите за фактические размеры, например, 38 мм х 140 мм х 6 000 мм (31.32 доски в 1 м 3 ); когда покупаете обрезную доску на соседнем рынке, платите лишнее в карман хитрож. го продавца.

Влажность досок

Обратите внимание на обрезную доску на фото выше: это обычная обрезная доска естественной влажности сечением 50 х 100 мм. На момент покупки это была обычная ровная доска. Во время естественной сушки в штабеле она лежала в верхних рядах, в итоге деформировалась сразу в двух плоскостях. Такие доски могут выглядеть прилично во время покупки, Вы даже успеете построить из неё каркасных дом, но затем во время высыхания её начнет “крутить”. Доска должна достичь влажности 12-16% до момента начала строительства. Иначе Вы получите типичный каркасно-щелевой дом со всеми прелестями в виде продуваемых стен и лопнувшего гипсокартона. Доска, которую используют для строительства каркасного дома, должна быть высушена без деформаций в камере. Процесс сушки занимает несколько дней. Для этого применяются нагревание, продуваение, вакуум и т.д. Основная задача “забрать” из дерева лишнюю влагу и минимизировать деформации досок во время сушки.

Дефекты досок

Древесина – это естественный материал. Невозможно добиться того, чтобы доски были идеальными по осям и с точностью размеров в десятые доли мм. Но с другой стороны, строительство каркасного дома, это не мебельная фабрика, а плотник – не столяр. Доски, даже высушенные в камере и строганые, могут иметь небольшие дефекты. Например, иметь форму “чаши” или “сабли”. Основной вопрос: на сколько выражены эти дефекты. “Небольшие сабли” Вы можете использовать для малоразмерных каркасных стоек под окнами, и распорки, “чаши” пойдут на укосины. При выборе и покупке досок для каркасного дома обращайте внимание на количество дефектных досок. Для этого необходимо принимать активное участие в погрузке или разгрузке товара. Хитрость рыночных торговцев обычно проявляется двумя способами: Вам предлагают загрузить доски силами местных таджиков, которые получают указание работать быстро и грузить все подряд. В этом случае очень сложно контролировать качество досок. Второй способ – отсутствие выбора, то есть торговец держит на площадке пару-тройку кубов, тем самым отбор досок только обозначается, так как выбирать не из чего. Вы вынуждены соглашаться на приличное количество досок с дефектами, так как в противном случае Вам придется ругаться и разгружать машину обратно. И совсем не очевидно, что соседний торговец захочет продать Вам только лучшие доски и оставить себе кривые и с обзолом.

Американцы довольно спокойно относятся к “легким саблям” и активно применяют их для стропильной системы, стоек каркасного дома, лаг межэтажных перекрытий. Для стропил и лаг рекомендуется ставить доски саблей вверх, чтобы нагрузкой сверху выправить их по оси. Для каркасных стоек наружных и внутренних стен необходимо ставить сабли в одну сторону. В этом случае Вы сможете отстрогать лишнее, либо за счет фанерных накладок выровнять основание для гипсокартона.

Время покупки

Считается, что лучший по качеству зимний лес, то есть доски, напиленные из леса, заготовленного зимой. В этот момент движение соков (влаги) по древесине минимальное, поэтому доски из зимнего леса крепче и меньше деформируются. Многие строители предпочитают покупать лес зимой и устраивать штабели для атмосферной сушки. Идея хорошая, однако, сразу появляются 2 вопроса: как защитить себя от того, что доски могут украсть; как уберечь от деформации доски верхних рядов, которые не фиксированы грузом вышележащих досок. Если Вы зададите в любое время года торговцам на рынке из какого леса напилены доски, ответ получите однозначный: “Из зимнего”. Мне даже в сентябре заявляли, мол, зимой завозим бревна и пилим по надобности. Слева на фото сырое бревно, спиленное летом.

Спрос на рынке стройматериалов в нашей стране настолько высок, что в высокий сезон строительства доски из зимнего леса заканчиваются к июню. Леспромхозы и черные лесорубы продолжают валку леса круглый год. Купив на соседнем рынке доску из зимнего леса, Вы с удивлением замечаете, что она весит вдвое против обычного, в ней застревает дисковая пила, после 3-х дней хранения её перекрутило в спираль и появились черные пятна плесени. Это признаки сырого свежеспиленного леса. Американцы называют их green lumber и по их строительным требованиям Вы сможете использовать такие доски для разведения огня в мангале. Основная проблема летнего леса – повышенное содержание влаги со всеми вытекающими и недостаточная прочность для строительства каркасного дома. Резонный вопрос: можно использовать такие доски для строительства каркасного дома?

Выбор досок

Можно, если соблюдать 2 условия: доску надо просушить в камере и доска должна быть изготовлена из зрелого (старого) леса, а не молодой сосны или елки. Для того, чтобы отличить зрелый лес от молодого, обращайте внимание на ширину колец на спиле. Молодая древесина имеет более широкие годовые кольца. Лучше всего приехать на лесопилку и посмотреть на эти бревна. Заказ в 20-25 м 3 леса – это приличный объем для любого продавца, поэтому он будет готов пригласить Вас на производство и ответить на возникшие вопросы.

Хранение досок

С момента покупки досок до их применения может пройти несколько месяцев. Хранить их надо в штабеле, защищенном от дождя и снега сверху, грязи и воды снизу и продуваемом всеми ветрами сбоку. Ряды досок укладываются через прокладки, что обеспечивает доступ свежего воздуха со всех сторон и минимизирует риск появления грибка на поверхности досок. Если доски при покупке имеют нездоровый серый вид, на поверхности видны черные пятна, лучше отказаться от такой покупки, так как древесина хранилась неправильно. Грибок теоретически можно отбелить хлоркой, отскоблить и отстрогать, но зачем Вам эти проблемы?

Лес у хорошего продавца хранится в нормальных продуваемых штабелях. Хотя очень часто можно увидеть на строительных рынках стопки обрезных досок без прокладок и защиты от дождя. Процесс гниения досок уже запущен и они окончательно приобретут черно-серый цвет уже у Вас на строительной площадке после покупки. Хранить доски в стопках без прокладок можно, только если эта доски прошла обработку в сушильной камере. Хранить таким образом доску можно непродолжительное время, так как дождевая вода, попав в штабель, приведет к появлению черной плесени на досках.

Грибок и плесень.

Древесина поражается грибком, если Вы для это созданы “благоприятные” условия: повышенная влажность + плохое проветривание. Споры черной плесени есть даже на здоровой свежеспиленной древесине, но ее рост происходит только в подходящих условиях. В течение нескольких дней доски покрываются черными пятнами, которые еще можно отскоблить. Но если процесс развития грибка пошел дальше, то плесень поражает доску на всю глубину.

Поверхностное поражение Вы можете отбелить хлорным раствором и отстрогать. Глубокую плесень Вам не вывести. В чем опасность досок, покрытых черной плесенью? Споры грибка могут вызывать аллергические реакции у людей, живущих в контакте с такой древесиной. Пораженные плесенью доски теряют прочность и способны заражать соседние здоровые доски, если для этого создаются “благоприятные” условия (влажность и отсутствие проветривания). Использовать для строительства каркасного дома доски, чуть тронутые черной плесенью, можно, если обработать их хлоркой, отстрогать и покрыть антисептиком. Если глубина поражения грибком досок приличная, то покупать такие доски и тем более использовать для строительства каркасного дома нельзя.

Наличие плесени белого цвета является признаком гнилостного поражения древесины. Такая доска непригодна для строительства каркасного дома.

Наличие естественных дефектов древесины

Сучки, остатки коры (обзол), смоляные карманы снижают сортность досок, а значит и цену. Все данные дефекты напрямую влияют на прочность таких досок, поэтому даже убрав кору, вылущив сучки и опорожнив смоляные карманы, Вы сможете использовать такие доски в тех узлах каркасного дома, которые не несут значительной констуктивной нагрузки. Например, каркасные стойки ненесущих стен. Для оценки качества древесины в России действует система ГОСТ. Однако, покупая доску на рынке, Вы не сможете получить сертификат качества, только если это не доски, изготовленной на экспорт.

В штатах действует собственная система оценки качества, согласно которой доскам присваивается класс 1-4. Для строительства каркасных домов обычно используются доски 1 и 2-го классов, то есть количество естественных дефектов древесины минимально.

Возраст дерева

Возраст дерева, из которого изготовлена доска, определяется количеством годовых колец. Мелкие, часты кольца являются признаками зрелого дерева, широкие и светлые – признаки молодой зеленой древесины. Обратите внимание на фото ниже. Верхняя доска изготовлена из 8-ми летней сосны. Возраст древесины нижней доски составляет 57 лет.

Возраст влияет на прочность древесины. Поэтому когда Вы выбирайте обрезную доску для строительства каркасного дома, обращайте внимание на торцовые части досок в штабеле. Доски, изготовленные из зрелого дерева, лучше использовать для несущих конструкций, лаг перекрытий. Такие доски не следует распиливать на небольшие куски для стоек окон или противопожарных распорок. Для этой цели Вы можете использовать доски из молодого “зеленого” дерева.

Способ распила

Доски, изготовленные из одного бревна, могут иметь разные технические характеристики, которые напрямую зависят из какой части дерева изготовлена доска и в каком направлении производился распил. Наиболее прочная часть дерева расположена ближе к центру. Наружные слои в живом дереве отвечают за доставку питательных веществ к веткам, поэтому по параметрам прочности и содержанию влаги они уступают сердцевине. Именно поэтому наиболее прочные доски и лаги следует выбирать из древесины, близкой к центру.

Также на параметры прочности влияет направление распила: радиальный или тангенциальный. В доску радиального размера попадают части сердцевины и более мягкой наружной части. В тангенциальный распил обычно попадает только непрочная древесина наружной части, так как сердцевина идет на изготовление качественного бруса. Также возможен промежуточный вариант №3 на рисунке ниже, который является чем-то средним между радиальным №1 и танценциальным № 2 распилами.

Доски радиального распила предпочтительнее, чем напиленные из наружных слоев, так как они меньше деформируется вовремя высыхания.

Надеюсь, что небольшой ликбез поможет Вам, по крайней мере, не подходить к выбору досок для строительства каркасного дома на авось и с детской доверчивостью к прожжёным продавцам на строительном рынке. Помимо вышеперечисленных параметров существует еще с десяток требований, которые предъявляют специалисты к обрезной доске, но многие из них малоприменимы для частного покупателя. Например, почти на 100% обрезная доска на рынках России представлена сосной или елью. В Америке каждый вид сосны подробное описан по десяткам параметрам, которые включены в виде больших таблиц в тысячестраничные Строительные Правила (Codes). В России Вы в лучшем случае сможете выяснить в каком регионе спилили дерево, из которого изготовили эти обрезные доски. Однако, пользуясь нехитрыми правилами и своей наблюдательностью, Вы сможете выбрать приличную доску, из которой будет строиться Ваш каркасный дом.

Виды и размеры досок из древесины хвойных и лиственных пород

Доски – один из доступных и распространенных пиломатериалов, получаемых из древесины. Без них немыслимо строительство частного дома или его отделка изнутри.

Какие бывают виды досок из дерева, из чего и как они изготавливаются, какие имеют стандартные размеры и где применяются.

Доска в зависимости от пропиленности кромок

Обрезная доска

Распространенный пиломатериал, используемый в строительстве и отделочных работах. Применяется при укладке пола (чернового и чистового), установке перегородок, обрешетке крыш и выполнении других операций. К обрезной доске относят заготовки, у которых кромки опилены под перпендикуляром к пластям.

Кромки пиломатериала могут быть параллельными и непараллельными. При этом допустимые параметры обзола не должны превышать норм, установленных действующей нормативно-технической базой.

Обрезная доска

Обрезная доска.

Односторонне-обрезная доска

Односторонне-обрезными считают заготовки с одной кромкой, опиленной перпендикулярно пластям. Величина обзола на ней должна быть не больше значений, указанных в соответствующих нормативах для обрезных пиломатериалов.

Необрезная доска

Пиломатериал с неопиленными или частично опиленными кромками, с обзолом более допустимого в обрезном пиломатериале.

Применяют в черновых работах для монтажа настила, обшивки кровли, обрешетки и им подобных конструкций.

Их особенности:

  • более низкая стоимость;
  • отсутствие привлекательного внешнего вида.

Не обрезная доска

Необрезная доска.

Доска в зависимости от пропиленности наружной пласти

Горбыль

К нему относят обрезки боковых сторон, получаемые после распиловки бревна. Одна поверхность горбыля получается пропиленной, другая остается нетронутой или пропиленной частично. При этом толщина и ширина более тонкого конца должна соответствовать действующим нормативам.

Горбыль

Горбыль.

Дощатый горбыль

Горбыль, у которого наружная пласть пропилена частично, называют досчатым.

Обапол

К этому виду продукции относятся заготовки из древесины с внутренней пропиленной пластью. При этом наружные пласти могут быть, как непропиленными, так и пропиленными частично.

Горбыль – это первый срез по всей длине бревна, а обапол – это горбыль, длина которого меньше длины бревна. Чаще всего образуется при распиловке комлевой части ствола и стволов с высокой степенью конусности.

Дощатый обапол

Его отличие от горбыльного – пропиленность наружной пласти по длине, превышающей половину заготовки.

Дощатый обапол

Дощатый обапол.

Горбыльный обапол

К горбыльному относят обапол с наружными непропиленными пластями (или пропиленными частично на длину меньше половины заготовки).

Горбыльный обапол

Горбыльный обапол.

Разнообразие досок в зависимости от того, из какой части бревна она была получена

Сердцевинная доска

Такая доска или брус получаются после распиловки центральной (сердцевинной) части бревна.

Сердцевинная доска

Центральная доска

Это название носят заготовки из древесины, полученные со смежных сторон после распиловки центральной части бревна. Центральные доски получаются из боковин распиленной сердцевины.

Центральная доска

Боковая доска

Представляет собой пиломатериал, полученный после распиловки боковых сторон бревна.

Боковая доска

Доска в зависимости от метода распила

Распил бревен древесины может быть выполнен одним из трех способов: радиальным, полурадиальным, тангенциальным.

Радиальный

Считается самым лучшим методом распила бревен. Распил проходит по центру кругляка. Это позволяет получить пиломатериалы, более устойчивые к деформации и воздействию влаги. Особенности досок, полученных при радиальном способе пиления – однородность текстуры и линия годовых колес, проходящая под углом в 90 градусов.

Полурадиальный

Способ, позволяющий экономить сырье, но несколько снижающий качественные характеристики получаемых заготовок. Определить такие доски просто: поскольку пиление осуществляется под углом к центру сердцевины, уклон годовых колец составляет около 45 градусов.

Тангенциальный

Особенность способа – распил бревна по линии, смещенной от центра сердцевины на некоторое расстояние. Такие доски характеризуются необычной и насыщенной текстурой, но более подвержены воздействию влаги в зависимости от ее процентного содержания, что приводит к разбуханию или усыханию и короблению.

Схема распила бревна

Доска в зависимости от обработки поверхности

Строганая доска

Такие пиломатериалы часто называют калиброванными. Это наиболее распространенный вид обрезной доски. Ее получают после обработки на строгальном станке. Хотя такие пиломатериалы самые дорогие, они имеют ряд преимуществ по сравнению с обычной обрезной или необрезной доской:

  • точно выдержанные размеры ширины и толщины по всей длине заготовки;
  • ровные, четко обозначенные края;
  • отсутствие сколов и других дефектов древесины;
  • не требуется дополнительная обработка.

Строганая доска

Строганная доска.

Односторонне строганая доска

Характеризуется одной пластью, подвергшейся обработке на строгальном станке.

Двухсторонне строганая доска

Заготовка, у которой обе пласти обработаны способом строгания.

Доска в зависимости от типа древесины

Каждый застройщик сталкивается с проблемой выбора строительного материала для дома. Что касается досок, то они могут быть напилены из древесины хвойных или лиственных пород.

Из хвойных пород

Пиломатериалы из сосны, ели и лиственницы, применяются чаще при изготовлении каркаса и несущих конструкций. Достоинства досок из древесины хвойных пород – легкость дальнейшей обработки и низкая способность к накоплению влаги. Смола, выделяемая хвойными деревьями, кроме ухудшения внешнего вида наделяет строения еще одним существенным недостатком – легкая воспламеняемость.

Доска из хвойной породы

Доска из хвойной породы.

Из лиственных пород

Доски из липы или березы, других лиственных деревьев рекомендуется использовать для внутренних отделочных работ.

Доска из лиственной породы

Доска из лиственной породы.

Стандартные размеры досок и предельные отклонения

Размеры досок из хвойных пород

В соответствии с принятыми нормами подлежат регламентированию:

  • ширина и толщина обрезных пиломатериалов, имеющих параллельные кромки;
  • толщина обрезных и необрезных досок с непараллельными кромками.

Для облегчения подбора досок требуемого вида по ширине и толщине предлагаем воспользоваться Таблицей:

Таблица 1. Номинальные размеры толщины и ширины мм

ТолщинаШирина
1675100125150
1975100125150175
2275100125150175200225
2575100125150175200225250275
3275100125150175200225250275
4075100125150175200225250275
4475100125150175200225250275
5075100125150175200225250275
6075100125150175200225250275
7575100125150175200225250275
100100125150175200225250275
125125150175200225250
150150175200225250
175175200225250
200200225250
250250

Примечание: По согласованию с потребителем нормативные размеры досок могут иметь другие значения, не указанные в таблице.

Для необрезных пиломатериалов ширина узкой пласти должна иметь следующие значения:

  • Доска толщиной от 16 до 15 мм – 50 и более мм.
  • Доска толщиной от 60 до 100 мм – 60 и более мм.
  • Доска толщиной от 125 до 300 мм – 0,6 толщины и выше.

Ширина пласти, замеренная в узких концах непараллельных кромок обрезных заготовок:

  • Для пиломатериалов толщиной от 16 до 50 мм – 50 и более мм.
  • Для пиломатериалов толщиной от 60 до 100 мм – 60 и более мм.
  • Для пиломатериалов толщиной от 125 до 300 мм – 0,7 толщины и более.

Номинальные значения заготовок по длине:

  • экспорт и внутренний рынок: от 100 до 650 см с интервалом в 25 см;
  • производство тары: 50 и более см с интервалом в 10 см;
  • брусья для монтажа мостов: 325 см;
  • экспорт пиломатериалов: от 90 до 630 см с интервалом в 30 см.

Отклонения размеров не должны превышать номинальные значения, установленные для:

  • Длины заготовок – -20 и + 50 мм.
  • Толщины заготовок:
    • 32 мм и менее – не более 1 мм в любую сторону;
    • 40-100 мм – не более 2 мм в любую сторону;
    • больше 100 мм – не более 3 мм в любую сторону.
    • 100 мм и менее – не более 2 мм в любую сторону;
    • больше 100 мм – не более 3 мм в любую сторону.

    Если длина заготовок составляет менее 150 см предельные значения отклонений не определяют.

    Размеры досок из лиственных пород

    Доски из лиственных деревьев могут быть обрезными с одной или двух сторон, а также необрезными.

    Таблица 2. Действующие величины номинальных размеров досок из лиственных пород

    ДлиннаШиринаТолщина
    твердые породы – от 50 до 650 см с интервалом в 10 смобрезные доски: 6 – 7 – 8 – 9 – 10 – 11 – 13 – 15 – 18 – 20 см;

    Примечание: Узкая пласть необрезных заготовок не должна иметь ширину менее 40 мм.

    Параметры длины и ширины указаны с учетом 20%-ной влажности древесины. При отклонениях от этой величины в большую или меньшую сторону необходимо учитывать величину усушки в соответствии с ГОСТ 6782.2.

    Величины предельных отклонений для пиломатериалов из лиственных деревьев:

    • Значения длины – -25 +50 мм.
    • Значения толщины – до 32 мм – 1 мм в любую сторону, от 32 мм и выше – 2 мм в любую сторону.
    • Значения ширины обрезных досок – до 100 мм – 2 мм в любую сторону, от 100 мм и выше – 3 мм в любую сторону.

    Сорта обрезной доски

    Сорта для досок из хвойных пород

    Пиломатериалы, полученные путем обработки бревен хвойных деревьев, классифицируются по 5 сортам.

    При сортировке учитываются:

    • наличие пороков древесины;
    • способы распиловки;
    • линейные отклонения.

    Сорта досок из хвойных пород:

    Отборная, или элитная. Допустимы незначительные дефекты обрезной доски – неглубокие трещины длиной до 100 мм, мелкие сучки (на метр длины – не более 2 пластевых или ребровых, не более одного кромочного). При этом кора, гниль, червоточины, глубокие трещины и плесень отсутствуют.

    Отборная доска

    Отборная доска.

    1 сорт. Возможно небольшое присутствие дефектов: трещин по длине, не превышающей 15 см, 2 кромочных, 3 ребровых или пластевых сучка на метр длины заготовки.

    1 сорт

    1 сорт.

    2 сорт. Допустимая длина трещин древесины – до 20 см. Пластевые или ребровые сучки увеличенного диаметра – до 4, кромочные – 2-3 на метр длины пиломатериала.

    2 сорт

    2 сорт.

    3 сорт. Наличие плесени и грибковых поражений допускается. Также возможно наличие до 4 больших сучков на метр длины доски.

    3 сорт

    3 сорт.

    4 сорт. Пиломатериал с большим количеством разных недостатков. Не учитывается влажность древесины и внешний вид заготовки, допускается наличие шероховатостей.

    4 сорт

    4 сорт.

    Для строительства деревянных домов и изготовления мебели применяют продукцию 1 и 2 сорта. При выполнении отделочных работ отдают предпочтение элитной древесине. Не рекомендуется использовать обрезные доски ниже 2 сорта при установке несущих элементов или отделке помещений. Настилы и обшивку делают из заготовок 3 сорта. 4 сорт применяют там, где не важна особая прочность и эстетическая составляющая – упаковки, тара, поддоны.

    Сорта из досок лиственных пород

    Пиломатериалы из древесины лиственных пород бывают 3-х сортов. Требования ГОСТа, которые необходимо учитывать при отборе, указаны в таблице.

    Таблица3. Сорта досок лиственных пород, требования ГОСТ 2695-83

    Какие бывают сорта обрезной доски и чем они отличаются?

    Обрезная доска представляет собой востребованный пиломатериал, который получил широкое применение в строительстве благодаря большому количеству сортов. В этой статье можно узнать, что такое обрезная доска, какие сорта этого пиломатериала бывают и чем они отличаются между собой, а также где они применяются.

    Обрезная доска – это натуральный материал, получаемый из древесины, который отличается прямоугольным сечением и имеет толщину менее ста миллиметров. Ширина этого стройматериала составляет примерно в два раза больше его толщины. При распиловке цельного бревна задается правильная геометрическая форма с последующим удалением остатков коры. Несмотря на это, не исключены дефекты, из-за чего обрезной материал делят на несколько сортов. Его обработка минимальна, поэтому пиломатериал отличается доступной стоимостью. Он бывает не только сухим, но и отличающимся естественной влажностью.

    Благодаря наличию минимальной обработки и практичной форме изделие получило широкий спектр применения в отличие от других видов пиломатериалов. На данный момент практически ни одно строительство (в том числе кирпичное и каменное) не обходится без этого материала. За счет практичности и небольшой стоимости доска активно используется во время проведения черновых и вспомогательных работ.

    Преимущества

    Обрезная доска имеет немало положительных сторон:

    • стопроцентная экологичность;
    • прочность;
    • простота обработки;
    • широкая область применения;
    • хорошая несущая способность, позволяющая использовать доску для изготовления легких и прочных конструкций;
    • доступность.

    Что нужно знать перед покупкой?

    Чтобы приобрести только качественный пиломатериал, который отвечает всем необходимым требованиям, нужно ознакомиться со следующими ГОСТами:

    1. ГОСТ 18288–87. Документ содержит целый список технических терминов, применяемых в лесопильной промышленности. В нем также представлены основные определения стройматериалов. ГОСТ поможет разобраться с многочисленными названиями и сортами доски обрезной.

    2. ГОСТ 2140-81. В нем можно узнать об основных характеристиках и свойствах пиломатериалов. Это поможет подобрать доску для использования в строительстве. Качество материала из хвойной древесины оказывает большое влияние как на стоимость строительства или изделия, так и на его срок эксплуатации и основные физические характеристики. При правильном выборе материала значительно повышается качество выполненных работ при одновременной оптимизации сметной стоимости. Если же пиломатериал был подобран неправильно, то возможно чрезмерное увеличение стоимости или ухудшение качества. В данном ГОСТе можно узнать о влиянии пороков дерева на качество стройматериала.

    3. ГОСТ 24454-80. Он поможет узнать, как правильно измерить обрезной материал. В документе можно узнать пределы допустимых отклонений в зависимости от линейных размеров и сортности доски обрезной. Измерять пиломатериалы рекомендуется с использованием линейки, отступая при этом от торца на 5-10 сантиметров. В документе прописаны детальные правила проведения измерений пиломатериалов.

    4. ГОСТ 8486-86. В документе немало внимания уделено изъянам хвойных пиломатериалов. Здесь также указаны виды, количество и точное расположение дефектов в зависимости от сорта обрезной доски. В документе есть классификация по природным дефектам развития древесины. Дополнительно указано, как определить сорт обрезной доски в зависимости от вида, количества и размещения пороков.

    Определение сорта

    Существует 4 сорта пиломатериала, отличающихся между собой в зависимости от пороков развития, способа распила и линейных отклонений от заданных параметров. Выделяют такие сорта обрезной доски: первый, второй, третий и четвертый. Чаще всего в строительстве и мебельной промышленности используют первый и второй сорта обрезной доски.

    Чтобы определить сорт пиломатериала, необходимо ознакомиться с основными особенностями, отличиями и сферами применения каждого сорта.

    Главные сорта обрезной доски, их отличия и основные области применения:

    1. Доска 1 сорта и ее характеристики. Обрезная доска этого сорта имеет оптимальный уровень влажности, ровные края среза, параллельные плоскости, а пределы допусков не могут выходить за установленные ГОСТом 24454-80 поля. К основным отличиям доски этого сорта можно отнести отсутствие видимых поражений древесины гнилостными бактериями. Причем количество торцевых трещин не должно быть более 25%. Сучки на поверхности должны быть здоровыми. Крень составляет не больше 20% от всей площади. А вот ядровые грибные пятна не должны превышать 10% площади поверхности стройматериала. Благодаря презентабельному внешнему виду обрезная доска первого сорта активно применяется для внешней отделки и в промышленном производстве.

    2. Доска 2 сорта. Стройматериал может иметь большие смоляные кармашки, а также незначительный окрас от грибков. При этом допускается наличие достаточно большого обзола. Одним из отличий от предыдущих сортов является то, что область применения этого пиломатериала значительно выше. Это обусловлено доступной стоимостью и удовлетворительными физическими и эксплуатационными характеристиками. Обрезная доска второго сорта отлично подходит для изготовления опалубки, обрешетки, строительных лесов, каркасных систем для хозяйственных построек, а также для изготовления внутренних перегородок в жилых и нежилых помещениях. Основная разница между обрезной доской 1 и 2 сорта заключается в строгости контроля технологии изготовления. При этом эксплуатационные характеристики данной разновидности пиломатериала являются практически одинаковыми.

    3. Доска 3 сорта. Это бюджетный пиломатериал, который имеет немало визуальных и даже структурных дефектов. Этот обрезной материал чаще всего используется именно на стройплощадках, но не в качестве основного пиломатериала. Его применяют для монтажа временных конструкций, а также во время проведения черновых работ, для изготовления тары и поддонов.

    4. Доска 4 сорта. Чаще всего в данную категорию попадают отбракованные стройматериалы, отличающиеся значительными визуальными дефектами. Они также имеют серьезные структурные повреждения. Дополнительно важно знать, как выглядит такая обрезная доска. Ее внешний вид оставляет желать лучшего. Поэтому пиломатериал используют для сборки опалубки под фундамент и других аналогичных задач. Основное применение этих изделий – изготовление или сооружение временных конструкций. Обрезная доска 4 сорта совершенно не подходит для конструкций, которые несут значительную нагрузку.

    Сорт обрезной доски определяют по ГОСТу 8486-86 на основании целого ряда критериев. Главный подход следующий – чем выше сорт строительного материала, тем меньше дефектов и сучков на его поверхности. Дополнительно этим документом устанавливаются нормы ограничения пороков в области наличия дефектов строения дерева и пороков обработки, поражений грибками, а также покоробленности.

    Что учитывать при выборе сорта?

    Перед тем, как приступить к выбору, нужно определить цели, задачи и условия применения. Каждый сорт имеет свои характеристики, особенности, сильные и слабые стороны.

    После того, как была определена требуемая порода и выбран сорт, нужно проверить качество изделия, чтобы оно соответствовало выбранному сорту. Предварительно рекомендуется осматривать пиломатериалы на наличие трещин и вмятин, посиневших участков (что является первым признаком поражения дерева грибком), участков, пораженных гнилью, а также неестественных отверстий, на которых могут быть следы жизнедеятельности насекомых. Дополнительно нужно смотреть на уровень содержания влаги, что легко проверяется при помощи влагомера.

    Не стоит беспокоиться, если в одной партии будет обнаружено несколько досок с перечисленными выше дефектами (это не редкость для больших партий). Самое главное – чтобы большинство изделий строго соответствовало всем заявленным требованиям.

    Доска 40х100: виды, применение и выбор

    Без досок не обходится строительство ни одного жилого дома. Даже если само строение кирпичное, все равно доски понадобятся для устройства обрешетки на крыше, или же для монтажа межэтажных перекрытий и т. д. Возможны варианты, когда из досок будет выстроен весь дом, имеется ввиду каркасная технология строительства.

    Универсальный строительный материал

    Универсальный строительный материал

    Виды досок

    В зависимости от обработки выделяют несколько видов досок:

    • обрезная – при этом возможны варианты с острым и тупым обзолом (то есть на одной грани сохраняется небольшой участок с корой). Такие доски для обшивки не используются, но под обрешетку вполне сгодятся, обзол влияет только на внешний вид, а на прочности и долговечности не сказывается. Обрезная доска 40х100х6000 такого типа будет стоить дешевле, чем чистообрезная с такими же габаритами, так что удастся еще и немного сэкономить;

    Виды пиломатериалов

    • чистообрезная – отличается от обрезной тем, что сечение ее представляет собой прямоугольник, используется при отделке поверхностей в доме;
    • необрезная – получается путем роспуска не очень толстого ствола на пластины. В итоге – на боковых гранях остается кора, для отделки помещений не подходит, чаще используется для строительства деревянной обрешетки, опалубки под бетонирование фундамента и т. д.;

    По бокам остается кора

    По бокам остается кора

    • строганная доска отличается качеством обработки пластей и кромок. Никаких шероховатостей быть не должно, так что сразу после покупки дополнительная обработка рубанком не понадобится;

    Поверхность идеально обработана

    Поверхность идеально обработана

    • половая доска отличается геометрией сечения (она же – шпунтованная). В послевоенное время деревянные полы иногда настилали из обычной строганой доски, а щели между половицами забивали штапиками, но сейчас такой способ строительства не используется. Вместо этого отдельные половицы соединяются по схеме шип-паз, соответствующая форма придается боковым частям.

    На фото видна форма сечения

    На фото видна форма сечения

    Обратите внимание!
    Такой способ стыковки половиц дает надежное и прочное соединение, но стык особенно чувствителен к влаге.
    Если на стыке половиц образуется лужа и ее сразу не удалить, то гребень в пазе разбухнет и стык вспучится.

    Некоторые к доскам относят еще и обаполы, но это не совсем верно. Обапол – тип пиломатериалов, который отличается тем, что у него только одна обработанная пласть. Вторая представляет собой часть бревна с корой, за счет минимальной обработки цена обапола намного ниже, чем досок, но и вариантов применения не так уж и много. Обычно из него сооружается опалубка, возможна и обрешетка на крыше.

    Обапол

    В продаже можно найти и дощатый обапол, в нем пласти 2, но на одной из них местами остается полукруглый профиль.

    Подробнее о применении и выборе доски

    Несмотря на повсеместное применение бетона, кирпича, стали и прочих современных строительных материалов, без пиломатериалов человек обойтись не в состоянии. Причин этому множество, дерево имеет меньший вес, легче обрабатывается, достаточно долговечно и т.д.

    Применение досок

    В этом вопросе многое зависит от типа пиломатериалов, обработки и толщины, доска может применяться для:

    • строительства дома, при каркасной технологии только нижняя и верхняя обвязки делаются из бруса, а вот раскосы и стойки – из доски. При использовании деревянного бруса сечением 10х10 см подойдет доска 100 на 40, главное, чтобы ширина ее была равна толщине стены;

    Каркас собирается с применением доски

    Каркас собирается с применением доски

    • устройства межэтажных перекрытий. В ребристых перекрытиях нужная жесткость достигается за счет укладки широких досок на ребро с небольшим шагом;
    • сборки опалубки при бетонировании фундамента;
    • монтажа обрешетки под кровлю;
    • устройства пола в доме. В этом случае толщина подбирается в зависимости от шага между балками, ведь доска будет работать как неразрезная балка на упругих опорах. Если шаг между ребрами перекрытия составляет до 60-70 см, то обычно толщины 30-35 вполне достаточно, если же перекрытие балочное и шаг между балками превышает 1,0 м, то подойдет доска 100х40;

    Табличка для подбора требуемой толщины пола

    Табличка для подбора требуемой толщины пола

    • отделки дома – довольно оригинально выглядит дом, в котором одна стена отделана декоративными досками.

    Что касается типа пиломатериалов, то для строительства и отделочных работ применяются строганные, обрезные и чистообрезные доски.

    Совет: для опалубки, обрешетки и прочих элементов, которые видны не будут в процессе эксплуатации можно использовать и более дешевый необрезной тип или даже дощатые обаполы.

    Тонкости выбора

    Если строительство будет выполняться самостоятельно, то и выбирать доски, скорее всего, придется своими руками. В этом случае желательно хотя бы в общих чертах представлять себе требования, выдвигаемые к ним, это поможет сориентироваться при выборе.

    Согласно ГОСТ 8486-86 доски в зависимости от количества дефектов подразделяются на 5 сортов.

    При этом устанавливаются довольно жесткие требования по ряду наличию ряда дефектов:

    • для отборного сорта недопустимо наличие подгнивших сучков;

    Наличие вросших сучков допустимо

    Наличие вросших сучков допустимо

    • торцовые трещины для высшего сорта также недопустимы, но могут встречаться в других сортах, ограничивается максимальная ширина раскрытия;
    • наличие поражения грибком также не допускается;
    • различные пороки древесины, например, прорость, свилеватость, рак и т. д. не допускаются для высшего сорта, но могут присутствовать в низших сортах древесины;
    • инструкция по выбору требует особенно тщательно обследовать доску на предмет коробления. По длине допустимая стрела прогиба изменяется от 0,2% (высший сорт) до 0,4% (3-й сорт), по ширине стрела прогиба равна 1% (до 2-го сорта включительно) и 2% (3 сорт);
    • что касается влажности, то в ГОСТе значение допустимого коробления указано для 22%, но при реализации влажность пиломатериалов обычно куда ниже (на уровне 12-15%).

    Также при покупке пиломатериалов для строительства стоит определиться с количеством досок. Дело в том, что реализация обычно ведется по кубам, но вот количество досок в кубе зависит от ее сечения. Например, для того, чтобы узнать, сколько штук в кубе доски 40х100х6000, нужно вычислить объем 1-й штуки 0,04∙0,1∙6 = 0,024 м3 и разделить 1 на полученное число 1/0,024 = 41,67 шт.

    Таблица для подсчета количества пиломатериалов в кубе

    Таблица для подсчета количества пиломатериалов в кубе

    Есть и специальные таблицы, в которых уже подсчитано количество разных типов пиломатериалов в кубе. Ими удобнее пользоваться, если нужно заказать несколько типов пиломатериалов разного сечения.

    В завершение

    Доска по праву считается универсальным строительным материалом, из нее можно и дом построить, и обрешетку и даже межэтажные перекрытия соорудить. Так что человек вряд ли когда-нибудь полностью откажется от использования пиломатериалов в строительном деле. Предложенная информация поможет сориентироваться при выборе досок.

    На видео в этой статье показан процесс изготовления половой доски.

    В комментариях к этой статье вы всегда можете уточнить, какая именно доска лучше всего подойдет для ваших целей.

    (с) 2016. Копирование материалов сайта возможно без предварительного согласования в случае установки активной индексируемой ссылки на наш сайт.

    Виды обрезных досок: все о классификации, обработке и применении в строительстве обрезной доски + какие бывают сорта

    Обрезная доска является одним из самых распространенных лесоматериалов. У нее обрабатываются все четыре поверхности: широкая сторона (пласть), кромки и торцы.

    По нормам ГОСТ 8486-86 допускается иметь небольшие, строго регламентированные, остатки коры (обзола) на кромках и пласти, но их наличие резко понижает сортность доски, а для экспорта это вообще недопустимо.

    Содержание

    Изготовление обрезной доски

    Обрезная доска производится на специальном лесопильном оборудовании. Самые простые станки, т.н пилорамы, распиливают ленточными пилами заготовленные бревна вдоль по всей длине на заданную толщину доски.

    • После распила обрезаются кромки под необходимую ширину.
    • Современное оборудование высоко автоматизировано, имеет лазерные датчики, определяющие размер и кривизну бревна.
    • Встроенный компьютер рассчитывает в зависимости от диаметра бревна оптимальный раскрой для получения максимального выхода годной древесины.
    • Вначале бревну в сечении придают форму бруса, он может иметь не только квадратную, но и ступенчатую форму, максимально вписанную в диаметр заготовки.

    После этого брус распиливается на доски нужного размера. При распиле параллельно с получением нужного материала могут быть получены брус, бруски, доски с другой толщиной и два или четыре горбыля.

    Такая технология позволяет повысить выход годной древесины.

    Стандартные размеры

    Доска характеризуется тремя размерами: толщиной, шириной и длиной.

    Размеры обрезной доски и величина отклонений от них устанавливается требованиями международного стандарта ГОСТ 24454-80.

    • Доски изготавливаются толщиной 16 – 250 мм, шириной 75 – 275 мм и длиной от 1 до 6,5 м.
    • Доски толще 50 мм часто называют брусом или брусками.
    • Допустимые отклонения от толщины и ширины при значениях до 32,
    • от 40 до100 и свыше 100 мм составляют ±1, ±2, ±3 мм соответственно.
    • Приращение от минимальной длины 1 м производится с шагом 0,25 м, если иное не оговорено заказчиком.
    • Допустимое отклонение по длине должно находиться в пределах от -20 до + 50 мм.

    Распил, обработка досок

    Способ распила влияет на прочность получаемой доски, на процент выхода годной древесины, на текстуру и на стоимость. Очевидно, что чем больше выход, тем выгоднее становится производство.

    Наиболее рациональные способы распила для получения обрезной доски:

    1. Тангенциальный. При этом способе линия разреза смещена от сердцевины, распил производится по касательной к окружностям годичных колец, отсюда и происходит название. Доски имеют невысокую прочность, но обладают красивой текстурой.
    2. При радиальном способе распил проходит через центр. Это самые прочные доски за счет того, что направление волокон совпадает с направлением годовых колец. Стоимость их тоже самая высокая.
    3. Полурадиальный распил производится под углом 45° к годовым кольцам. Прочность ниже, чем при радиальном способе, но выход древесины выше. После распиловки доски подвергаются сушке.
    4. Сушка досок может происходить различными способами. Самый дешевый из них – атмосферная сушка. Но он требует большого количества времени и наличия свободного места для размещения штабелей просушиваемого материала.

    Более распространенной является сушка в конвекционных камерах с автоматическим регулированием температуры и влажности, этот способ не требует больших затрат.

    Если необходимо сократить время сушки, то применяются вакуумные камеры.

    Применяются и другие способы – сушка в СВЧ-печах, в установках инфракрасного излучения и т.д.

    После сушки обрезные доски чаще всего строгают с одной или с обеих сторон. Строганая обрезная доска – это самый качественный лесоматериал с гарантированными размерами.

    Классификация досок

    Обрезные доски можно разделить по ряду признаков.

    Сортность

    Доски имеют свои, присущие им дефекты – это пороки древесины, отклонения от размеров, кривизна, наличие сучков, обзола.

    Сорта, присваиваемые обрезным доскам хвойных пород по ГОСТ 8486-86:

    • Отборный сорт, применяется для отделочных работ и изготовления элитной мебели.
    • Допускаются только мелкие трещины до 100 мм, и не более двух небольших сучков на погонный метр.
    • Первый сорт: трещины – до 150 мм, количество сучков не более 3.
    • Второй сорт: трещины – до 200 мм, сучков до четырех и большего диаметра.
    • Первый и второй сорт применяется в основном для строительства деревянных коттеджей.
    • Третий сорт: допускаются те же пороки, плюс наличие грибковой плесени;
    • Четвертый сорт: пороки не нормируются, обязательное условие – целостность материала.

    Третий и четвертый сорт используются для изготовления настилов, опалубки, транспортной тары, поддонов.

    Для отборного, 1-го и 2 –го сорта продольная покоробленность досок не должна превышать 2%, для 3-го – 4%, у 5-го не нормируется.

    Влажность обрезной доски отборного, 1, 2 и 3 сорта после сушки не должна превышать 22%, влажность 4-го сорта не нормируется.

    Твердость и плотность древесины

    Это важные показатели при выборе досок для строительства, изготовления мебели, декоративных обшивок, изделий с резьбой и т.д.

    В таблице 1 приведены значения твердости и плотности у наиболее распространенных в России пород дерева.

    Виды и породы деревьев

    Хвойные. К ним относятся:

    Хвойная обрезная доска из ели и сосны имеет самое разнообразное применение: внутренняя и наружная обшивка жилых помещений и хозяйственных построек, для изготовления упаковки, тары, опалубки фундаментов, черновых полов, перекрытий, обрешетки кровли и т.д.

    Материал заслужил популярность за счет хороших конструкционных свойств – он легко обрабатывается, обладает удовлетворительной прочностью и стойкостью к гниению, привлекательным внешним видом.

    • Эти деревья широко распространены по территории России. Ель немного уступает сосне по прочности и внешнему виду за счет большего количества сучков.
    • Лиственница – имеет плотную древесину, очень устойчива к влаге, практически не поддается гниению. Постройки из нее могут простоять сотни лет.
    • Лиственница применяется для строительства каркасов домов, хозяйственных помещений, изготовления балок перекрытий и крыш, открытых веранд, лестниц.
    • Пихта имеет больше сучков, чем даже ель – это снижает ее прочность и ухудшает внешний вид.
    • Реже изготавливаются доски из кедра, в основном он распространен в Сибири. Это прочное, мягкое дерево, легко обрабатывается, устойчиво к влаге.

    Нужно учитывать, что пиломатериалы, изготовленные из сосны и ели, выделяют смолу, особенно при нагревании. Поэтому их не рекомендуется использовать для отделки помещений с повышенной температурой – бань, саун и т.д.

    Лиственные деревья

    Обрезная осиновая доска не боится влаги, поэтому основное ее применение – внутренняя и наружная отделка, бани, колодезные срубы. Хорошо обрабатывается. Высохшая осина по прочности не уступает хвойным доскам.

    • Сердцевина осиновых бревен часто рыхлая и гнилая, поэтому выход годной продукции невысок.
    • Береза наряду с осиной относится к мягким породам дерева, имеет привлекательный внешний вид, но подвержена гниению, поэтому применяется в основном для внутренней отделки помещений. Для повышения стойкости к влаге березовые доски при необходимости пропитывают антисептиком.
    • Дубовая обрезная доска, наряду с буковой, ясеневой и кленовой, является твердым и прочным материалом. Обработка дуба, ввиду его твердости, сопряжена с некоторыми трудностями.

    Доски этих пород имеют красивый внешний вид. Используются для создания декоративных панелей, внутреннего убранства гостиниц, ресторанов, баров: стоек, прилавков, стилизованной под старину мебели элитных помещений.

    Выбор обрезной доски

    Какую обрезную доску выбрать – это важный вопрос, так как качество и стоимость материала должно соответствовать поставленной цели.

    Прежде всего, нужно определить предпочтительные породы дерева, необходимые размеры, прочность доски.

    Не стоит приобретать пиломатериал у случайных продавцов с неподтвержденной репутацией. В затруднительных случаях лучше всего обратиться за консультацией к специалистам, часто такие услуги оказывают фирмы-подрядчики.

    Доска обрезная: что это такое и как выбрать? Стандартные размеры лиственных, хвойных и твердых пород, нормы и отличия

    Доска обрезная является пиломатериалом с определенным размером сечения. Такие доски изготавливают из различных пород древесины: дуб, вяз, ясень, черемуха, яблоня.

    Уникальность обрезной доски в наличии небольшого обзола, который соответствует стандартам или в полном его отсутствии. Существует определенная технология обработки бревна, в результате которой получаются обрезные доски.

    Содержание

    Понятие и характеристики обрезной доски

    Результатом обработки дерева является пиломатериал, который имеет определенные виды и классификацию.

    Пиломатериал можно разделить на следующие виды:

    • Доска необрезная. Особенность этой доски в необработанных краях;
    • Доска обрезная. Бревна подвергаются тщательной обработке, чтобы края досок были прямоугольной формы;
    • Строганные. Поверхности досок шлифуются, чтобы не было неровностей и шероховатостей.

    Подобная обработка является первичной. Вторичная обработка включает в себя: обрезку, лакировку, высверливание отверстий. Доска обрезная изготавливается посредствам распила ствола дерева.

    Ствол разрезают вдоль на полосы нужной толщины. Раскрой доски может быть из сердцевины, то есть одна доска получается длинная, а остальные короткие. В результате центрального раскроя получают короткие и длинные доски.

    Сначала ствол дерева распиливают пополам, а потом вдоль ствола, пуская на доски самую широкую его часть. Размер обрезной доски целиком зависит от диаметра ствола дерева.

    Обрезная доска обладает привлекательной текстурой, что обеспечивает широкое применение пиломатериала. Доска имеет ровный спил и тщательно обработанную поверхность, бывает различных оттенков и устойчива к влаге.

    Тип древесины

    Для производства пиломатериала используют.

    Хвойные породы деревьев

    Сосну, ель, лиственницу. Доски, изготовленные из этой древесины отличаются долговечностью, устойчивостью к влаге, прочностью, оригинальностью фактуры, звукоизоляционными свойствами. С этими пиломатериалами легко и очень удобно работать.

    Доски из хвойной древесины подходят как для внешних работ, так и для внутренней отделки помещения.

    Твердые породы деревьев

    Бук, орех, дуб. Наиболее твердой в мире считается древесина ятоба. Это дерево произрастает в Американских тропиках с влажным климатом. В нашей стране самым твердым деревом является береза Шмидта.

    • Ей немного уступает по прочности мореный дуб. Морение — процесс выдерживания древесины в воде.
    • Дуб пролежавший несколько столетий в воде не гниет, а становится прочнее.
    • Такая древесина весьма популярна среди мастеров резьбы по дереву, судостроителей.
    • Отличительной особенностей пиломатериалов, изготовленных из твердых пород является долговечность, ввиду их особой прочности.

    Мягкие породы

    Береза, тополь, ольха, осина. Мягкая древесина применяется в строительстве, при проведении плотницких и столярных работ. Лиственные породы идеально подходят для изготовления строительных лесов, оград, фрамуг, дверей, перекрытий, перегородок

    Классификация

    По классификации обрезные доски бывают:

    • С тупым обзолом;
    • С острым обзолом;
    • Чистообрезная.

    Обзол — дефект распиловки древесины, часть боковой поверхности бревна, сохранившаяся на пиломатериале или иной деревянной детали после его распиловки. Дефект распиловки может иметься на одной или нескольких кромках обрезной доски. Обзол, который занимает часть кромки, является тупым. Обзол, занимающий кромку полностью является острым.

    Доска без обзола является чистообрезной. Такая доска имеет идеальную форму прямоугольника на срезе. Дефект распиловки ограничивает сферу применения древесины, требуя дополнительной обработки.

    Поэтому обрезная доска является наиболее популярным пиломатериалом, применяемым во многих сферах деятельности. Ввиду идеально ровной формы, стоимость обрезной доски превышает стоимость доски необрезной.

    Размеры обрезной доски

    Размеры обрезных досок устанавливаются определенными стандартами, которые для разных типов пород древесины различны.

    Размеры досок из древесины хвойных пород определяются ГОСТом 24454-80:

    • Толщина досок имеет десять вариаций: от 16-ти до 100 миллиметров;
    • Ширина досок имеет девять вариантов с разницей в 25 миллиметров: от 75-ти до 275;
    • Длина досок может быть от одного до 6,5 метров с разницей 250 миллиметров.

    Отечественные производители установили следующую линейку размеров для обрезных досок:

    • Толщина может быть: 20, 25, 30, 32, 40 или 50 миллиметров;
    • Ширина: 100, 120, 150, 180, 200 и 250 миллиметров.

    При этом длина представлена всего в трех вариациях: три, четыре и шесть метров. Размер доски может быть совокупностью размеров, которые приняты у российских производителей. Таким образом, при толщине доски в 20 миллиметров ширина может быть любой от 100 до 250-ти миллиметров.

    Расчет обрезной доски

    Применение обрезной доски

    Применение обрезной доски в той или иной области напрямую зависит от ее классификации.

    Доска без обзола имеет обширную сферу применения, используется для:

    1. Проведения столярных работ.
    2. Проведения строительных работ: внутренняя отделка помещений.
    3. Судостроения: изготовление палуб, внутренняя отделка помещений.
    4. Ремесленных работ: резьба по дереву.

    Сорта обрезной доски

    Данный пиломатериал делится на четыре сорта. Разделение пиломатериала на сорта связано с его качеством. Идеальные доски или доски с незначительными дефектами относятся к первому сорту и применяются в мебельной отрасли.

    Кроме этого, из пиломатериала изготавливают: перила, оконные рамы, двери, облицовку для стен и пола. Доски, с более серьезными дефектами относятся к изделиям второго сорта. В мебельной промышленности из таких досок делают внутренние детали изделий.

    Доски с явными дефектами, не привлекательного внешнего вида применяются для изготовления: обрешеток, строительных лесов, деревянной тары. Для изготовления одноразовой тары и каркасов подходит четвертый сорт досок.

    Влажность древесины

    Показатель влажности существенно влияет на качество древесины. Одним из этапов производства пиломатериалов является сушка, которая может быть естественной, то есть древесина сохнет под лучами солнца, а может происходить в сушильной камере.

    Хорошо высушенная древесина будет лучшего качества, а следовательно доски, изготовленные из нее будут стоить дороже.

    По степени влажности доски можно разделить на:

    • Сырые, содержащие больше 22% влаги;
    • Антисептированные, которые содержат больше 22% влаги, но обработанные специальными средствами, защищающими пиломатериалы от образования плесени, грибка, болезней;
    • Сухие. К этой группе относятся доски, содержащие меньше 22% влаги.

    Определяя сорт обрезной доски учитывается не только ее внешний вид и наличие дефектов, но и процент влажности, который влияет на качество доски, а также на качество, долговечность и надежность будущего изделия.

    Правильный выбор

    Чтобы правильно выбрать пиломатериал для будущего изделия, необходимо:

    1. Владеть информацией о качестве, свойствах и характеристиках пиломатериалов. Перед тем, как выбирать пиломатериал, следует тщательно изучить информацию о нем, чтобы самостоятельно определить качество досок, которые предлагает продавец.
    2. Определиться с количеством досок. В этом поможет ГОСТ 24454-80, который определяет поля отклонений. Правила измерения подробно описаны в ГОСТе 6564-84.
    3. Внимательно осмотреть пиломатериал на предмет дефектов.

    Производитель досок определяет сорт своей продукции, что называется «на глаз». Поэтому в штабель с досками первого сорта, могут попадать второсортные материалы.

Ссылка на основную публикацию