Использование для кровли пропитки атнипиренами

Выбираем антипирен для стропил

Огнезащита деревянных деталей — важная процедура, исключающая опасность возгорания или поддержания уже возникшего пожара. Древесина относится к группе риска по пожарной угрозе, поэтому обработка защитными составами для нее является обязательной процедурой. Она определена требованиями пожарной охраны и прописана в ГОСТ Р 53292-2009. Исключением являются только частные дома до 2 этажей, где опасность считается не столь серьезной — эвакуация людей не представляет особой сложности.

Антипирены — это специальные составы, которые наносятся на деревянные конструкции для снижения возможности поддерживать горение. Необходимо понимать — пропитка не сделает материал полностью негорючим. Если возник серьезный пожар, стропила сгорят так или иначе. Однако, пропитанные конструкции будут гореть гораздо дольше, что позволит провести необходимые мероприятия по ликвидации пожара.

Принцип действия антипиренов основан на реакции состава на резкий нагрев. Работа составов заключается в блокировке одного из факторов горения — тепла, кислорода или самого горючего объекта. Подходящий состав выбирают исходя из условий эксплуатации или других важных факторов.

Есть еще один важный момент. Отсутствие пропитки стропил (или других деревянных деталей) может стать причиной отказа в страховых выплатах. Это будет расцениваться как пренебрежение собственником мер профилактики, повлекшее за собой распространение пожара.

Существует альтернативная точка зрения по данному вопросу. Многие пользователи считают, что использование антипиреновых пропиток — лишь маркетинговый ход производителей, лоббируемый организациями пожарной охраны. Аргументируют свою позицию они весьма просто — если дом уже горит, никакая пропитка не спасет конструкции крыши. Однако, они не учитывают, что возгорание может возникнуть и на чердаке, из-за неисправности проводки или по другим причинам.

Среди специалистов таких сомнений не возникает — пропитка стропил антипиренами необходима и должна производиться в любом доме или здании.

Виды и характеристики антипиренов

По требованиям ГОСТ Р 53292-2009 все виды огнестойкой защиты делятся на две группы:

  1. первая группа — обеспечивается полная защита древесины от огня в условиях прямого контакта материала с пламенем и сравнительно небольшом термическом воздействии
  2. вторая — обеспечивается определенное время, в течение которого древесина сохраняет рабочие качества, но при превышении длительности воздействия начинает гореть

По типу оказываемого воздействия антипирены делят на три группы:

  • полимерные добавки, химически взаимодействующие с повышением температуры
  • интумесцентные материалы (вспучиваются при нагревании)
  • добавки, механически смешанные с полимером

Количество и состав огнезащитных пропиток постоянно увеличивается. Появляются новые средства, отличающиеся разными формами воздействия. Однако, в основе всех видов антипиреновых составов преобладают одни и те же соединения:

  • борная кислота
  • бура
  • гидроксид магния или алюминия
  • полифосфат или сульфат магния, аммония
  • соли фосфорной или кремниевой кислоты
  • диаммоний фосфат
  • сернокислый аммоний
  • аммофос и т. д.

Составы на базе соединений бора обеспечивают глубокое проникновение в массив и устойчивость к воздействию влаги. Фосфат мочевины придает древесине способность противостоять действию открытого пламени. Ортофосфорная кислота способна улучшить характеристики материала и способность противостоять всем угрозам.

Можно заметить, что практически все виды составов являются солями тех или иных кислот. Однако, принцип их действия разный:

  • при нагревании составы выделяют углекислоту или другие газы, не поддерживающие и частично останавливающие горение
  • активно поглощают тепловую энергию, значительно снижая температуру пламени и уменьшая интенсивность горения

Большинство антипиреновых составов представляют собой смесь из нескольких веществ. Они усиливают действие друг друга и обеспечивают более активную огнезащиту. Все составы обладают разной интенсивностью действия и делятся по этому признаку на три группы:

  • защита от кратковременного контакта с открытым пламенем
  • от воспламенения (от запуска реакции пиролиза)
  • от воспламенения из-за возникновения высоких температур

Процесс пиролиза (воспламенение древесины) начинается при температуре 450-500 °С. Многие конструкции, построенные из сухой древесины, вспыхивают без контакта с огнем. Им достаточно оказаться в зоне действия высокой температуры (поблизости от очага пожара). Поэтому, антипиреновые составы, способные увеличить порог воспламенения, выполняют важную и весьма ответственную задачу.

К числу антипиреновых составов относят также пожаростойкие краски, которые изготавливаются на базе калиевого жидкого стекла. Под воздействием открытого огня такие покрытия вспучиваются и увеличивают толщину слоя в 10-40 раз. Возникают химические реакции, выделяются инертные газы и водяной пар. Защита древесины такими материалами позволяет не просто растянуть процесс горения, но часть обеспечивает целостность деревянных конструкций (требуется только очистка вспученного слоя защиты).

Требования к составу антипиренов

Антипирены должны соответствовать следующим требованиям:

  • препятствовать процессу запуска и продления реакции пиролиза
  • не влиять на состояние металлических крепежных деталей (особенно велики требования в отношении коррозии)
  • не терять своей работоспособности со временем
  • не увеличивать у стропил способность к водопоглощению
  • не обладать токсичным действием
  • быть совместимыми с финишными ЛКМ
  • не изменять рабочие качества древесины
  • легко наноситься без использования сложного оборудования или технологий

Эти позиции — общие требования, предъявляемые всем антипиренам без исключения. Комбинированные составы могут быть рассчитаны на работу в определенных условиях, что вызывает необходимость выполнять дополнительные функции. Качественная оценка таких материалов может производиться по отдельным критериям.

Огнезащитные кровельные мастики

Огнезащитная кровельная мастика (ОКМ) — это материал, использующийся для создания защитных противопожарных поясов вокруг люков и технологических отверстий систем дымоудаления. Степень нагрева дымовых газов может быть выше температуры пламени, что грозит стремительным расширением пожара. Состав препятствует перегреву мягкой кровли и ее воспламенению.

Кроме этого, ОКМ используется для создания профилактических барьеров на кровле, препятствующих расширению воспламенившейся поверхности. Под воздействием высокой температуры материал вспучивается и начинает выделять углекислоту, препятствующую горению.

Как правило, мастику не наносят на всю поверхность кровли, ограничиваясь профилактическими областями вокруг проблемных участков. Также наносятся отсечные полосы шириной 1 м на плоскости кровли, если ее площадь достаточно велика и расстояние между люками дымоудаления того требует.

Внешне ОКМ представляет собой пасту серого цвета, которая после высыхания образует эластичный слой. Наносится поэтапно, не менее 3 слоев (некоторые составы допускают двухслойное нанесение). После каждого слоя требуется выдержка не менее 15 часов (рекомендуется выдерживать сутки). Полное отверждение состава происходит через 2 недели.

Срок эксплуатации большинства видов ОКМ — 15-20 лет. Долговечность материала зависит от внешних условий, особенностей климата и других факторов.

Пропитки

Пропиточные виды антипиренов — это жидкие составы, способные впитываться в массив на глубину 2-3 мм (это среднее значение, некоторые виды проникают глубже). Это свойство считается основным рабочим качеством пропиток. По данному признаку производится деление на пропитки глубокого и поверхностного проникновения.

Как правило, составы поверхностного действия наносятся обычными методами — кисть, валик, распыление. Пропитки глубокого проникновения наносятся путем погружения материала в емкость с составом. Понятно, что обработка уже собранных конструкций может быть выполнена только стандартными методами.

Если принципиально важно выполнить глубокую пропитку, придется сначала обработать доски, и только после этого приступать к сборке стропил. На практике такую методику используют редко.

Пропиточных материалов очень много. Большинство из них являются комбинированными составами, смешанными с антисептиками. Выбирая материал, следует учесть — смесь не обладает столь ярко выраженными рабочими качествами, поскольку состав разбавлен другими веществами. Если важно обеспечить максимальную защиту, лучше использовать отдельные артипиреновые пропитки.

Срок действия

Срок действия антипиренов — это период времени, в течение которого состав сохраняет свои рабочие качества. Все материалы обладают собственными показателями. Многие производители заявляют слишком высокие показатели — встречаются утверждение о длительности защиты до 30 и даже 50 лет.

Однако, практика показывает гораздо меньшие результаты. Специалисты и рядовые пользователи утверждают, что огнезащитные составы сохраняют свои рабочие качества в течение 3-5 лет. Более долговечные материалы на таких конструкциях как стропила, не используются. Они стоят дорого и нанести их в условиях чердака весьма сложно. Поэтому, для защиты стропил выбирают преимущественно пропиточные материалы.

По окончании срока действия производят повторную обработку, которая возобновляет действие огнезащиты. Это проще и надежнее, чем проверять долговечность других материалов.

Способы нанесения огнезащиты на стропила

Нанесение антипиренов производится двумя способами:

  • покрывают готовые конструкции, используя обычные методы
  • окунают доски в специальные длинные емкости с защитными составами для более плотной и глубокой пропитки

Первый вариант используется чаще всего. Он удобнее, так как позволяет покрывать готовые конструкции. Для выполнения выбирают доступные средства:

  • кисть
  • валик
  • краскопульт (воздушное или безвоздушное распыление)

Работать кистью или валиком с готовыми конструкциями непросто. Особенно, если надо обрабатывать стропила. Специфика и особенности их конструкции не позволяют работать с достаточной производительностью и тщательностью. При этом, расход материалов самый экономный.

Распыление — быстрый и наиболее эффективный способ нанесения огнезащиты. Однако, он довольно расточительный — большое количество материала уходит в туман или попадает мимо конструкций. Кроме этого, работать придется в средствах защиты, а посторонним людям находиться на чердаке в это время нельзя.

Для глубокой пропитки требуются длинные ванны, в которые заливают антипирен и окунают доски. Как правило, эти ванны собирают на месте, делая каркас из досок и устилая его изнутри полиэтиленом. Процедура обработки достаточно долгая, но качество обработки гораздо выше, чем при обычном поверхностном нанесении. Кроме того, непроизводительных потерь материала здесь практически не бывает.

Самые популярные антипирены

В продаже имеется большое количество антипиреновых составов, представленных как в виде жидкостей, готовых к употреблению, так и в форме порошка. Его разводят водой непосредственно перед использованием. Выбрать подходящий состав непросто, особенно, если нет специальной подготовки. Рассмотрим несколько популярных составов:

«Пирилакс»

Этот вид огнезащиты является самым популярным и востребованным. Под маркой «Пирилакс» выпускают четыре разновидности защиты — Классик, Люкс, Терма, Прайм. Действие составов основано на запуске сложных биохимических реакций, изменяющих процесс окисления древесины. После обработки увеличивается огнестойкость и долговечность материала, снижается дымообразование и скорость пиролиза

«Neomid»

Группа составов, обеспечивающих 1 и 2 группу огнезащиты. Выпускаются в виде жидкостей и сухих порошков. Обладает увеличенным сроком действия (производитель заявляет длительность защиты до 7 лет).

  • Составы экономичны, на 1 м 2 поверхности уходит всего 250 г продукта.

«TYTAN 4F»

Антипиреновый состав польского производства. Препарат обладает комплексным действием, совмещая огнезащиту с антисептическим воздействием. Поставляется в форме концентрата, которые перед использованием разводят водой из расчета 1 часть состава на 4 части воды.

  • Способен проникать в массив на глубину до 4 мм.
  • Для равномерности нанесения состав колеруется красным или зеленым оттенком.

«Сенеж»

Это линейка защитных препаратов, выпущенных одним из наиболее известных в России производителей. Вниманию пользователей предлагается две разновидности — Сенеж Огнебио и Огнебио Проф. Срок действия первого состава рассчитан на 3 года, второй — на 5 лет работы. Кроме того, первый состав прозрачен, второй окрашен для равномерности нанесения.

  • Расход — 300-600 г/м 2 (по 2 и 1 группе защиты)

«Олимп»

Продукция ЗАО «Декарт». Обеспечивает огнезащиту до 5-7 лет (в зависимости от группы). Выпускается в двух вариантах — прозрачном и окрашенном в красный цвет.

  • Расход средний — около 500 г/м 2

Перечислены лишь наиболее популярные материалы. В ассортименте торговых сетей их гораздо больше. Пользователи могут подобрать подходящий состав, изучив инструкцию на упаковке и сопоставляя параметры антипирена с имеющимися условиями эксплуатации стропил.

Народные средства

Постройки из древесины являются традиционными для нашей страны. Испокон веков население пыталось оградить свои жилища от воздействия огня. Угроза была более чем реальной, учитывая способ обогрева — печное отопление.

При этом, большого обилия народных антипиренов не наблюдается. Отсутствие образования или практических знаний вызвали популярность пассивных методов защиты — использование отсекающих элементов конструкции, применение кирпичных дымоходов и прочих методик. Для защиты стропил в старину не использовали практически ничего — считалось, что горящий дом уже потерян, и сохранять стропила бессмысленно.

Поэтому, все существующие народные методики появились относительно недавно. При этом, их используют до сих пор. Рассмотрим некоторые варианты:

Смесь извести и медного (железного) купороса

Обработка древесины смесью медного купороса и извести преимущественно дает антисептический эффект. Однако, способность гореть у обработанного материала также уменьшается, что дает основания считать состав достаточно эффективным способом огнезащиты.

Состав изготавливается поэтапно. Сначала надо растворить известь в воде (1-2 кг на 10 л). Затем в отдельной посуде растворяют в горячей воде 100 г медного купороса. После этого раствор купороса вливают в известковое молоко (не наоборот) и размешивают. Получается состав голубого цвета, которым обрабатывают все элементы стропильной системы.

Суперфосфаты

Смесь суперфосфата с водой считается эффективным огнезащитным составом. Для обработки необходимо изготовить суперфосфатную обмазку (СФО) с содержанием компонентов:

  • вода — 30 %
  • суперфосфат — 70 %

Нанесение СФО выполняется обычной кистью в 2 слоя. Расход смеси довольно высок — на 1 м 2 поверхности уйдет 1,6 кг СФО. Длительность межслойной сушки — не менее 12 часов. Полное высыхание состава наступает через 48 часов.

Глина

Использование глины как огнезащитного средства известно уже давно. Поверхностное нанесение слоя жидкой глины позволяет защитить деревянные конструкции от действия открытого пламени или от возгорания. Поверхностный слой отсекает древесину от контактов с кислородом, что делает горение невозможным.

Для обработки берут глину (не должно быть никаких посторонних включений) и замешивают ее с водой так, чтобы получилась жидкая пульпа. Ее наносят обычной кистью, стараясь обеспечить максимально ровный слой без просветов. Обычно пульпу наносят один раз, но, для большей надежности можно увеличить количество слоев с промежуточной просушкой в течение суток.

Известково-глино-солевая обмазка

Существуют также смеси с использованием глины. Например, известна известково-глино-солевая обмазка (ИГСО). В ней 74 % известкового теста, 4 % глины и по 11 % соли и воды. Полученная смесь считается высокоэффективным огнезащитным составом.

Виды антипиренов для древесины

Виды антипиренов для древесины

Основная проблема при эксплуатации древесных стройматериалов – их подверженность грибкам, плесени, гниению. Также такие материалы подвержены горению, что представляет дополнительную опасность при эксплуатации. Чтобы улучшить огнезащитные свойства применяются специальные антипирены для древесины. Рассмотрим особенности антипиренов для древесины, их виды, способы улучшения эксплуатационных характеристик деревянных строительных и отделочных материалов.

Для чего нужны антипирены?

В начале нужно понять, по каким причинам древесина подвержена воздействию огня. Она состоит из волокон, пропитанных водой. Волокна имеют органическое происхождение, поэтому горят под воздействием пламени. В результате прямого термического контакта структура материала обезвоживается практически моментально, происходит выделение большого количества кислорода. Далее в процессе тления волокон выделяется древесный газ, воспламеняющийся при взаимодействии с горячим воздухом. Вследствие этих процессов дерево горит.

Для улучшения огнестойкости дерева применяются антипирены. Составы имеют просто принцип действия:

  • В результате взаимодействия антипиренов с горячим воздухом образуются стойкие газообразные соединения, охлаждающие поверхность.
  • Далее происходит формирование обуглившегося слоя, препятствующего проникновению кислорода вглубь древесины.

Огнезащитная обработка древесины наделяет материалы огнестойкими свойствами. Дерево приобретает защиту от воздействия огня снаружи и внутри. Но при выборе состава, нужно различать классы антипиренов, а также характеристики компонентов конкретного средства.

Виды антипиренов для древесины

Главный показатель, характеризующий степень огнезащиты для древесины, обработанной защитными составами – класс огнестойкости. Современные материалы применяются в качестве антисепктика. Согласно ГОСТ Р 53292-2009 огнестойкая обработка делится на две группы:

  • Первая. Древесина, обработанная составом, должна быть полностью защищена от огня – при прямом контакте с пламенем, относительно небольшом термическом воздействии.
  • Вторая. Рекомендуется для применения при формировании защиты от возгораний. При превышении времени прямого воздействия пламени – дерево начинает гореть.

Такие средства не должны сказываться на изменении свойств древесины, начиная механической прочностью, заканчивая теплопроводностью. Как средство дополнительной защиты, такие покрытия могут препятствовать образованию грибков. Отдельные виды позволяют создать защиты от древоточцев. Чтобы выбрать оптимальное защитное средство, ознакомьтесь с основными видами антипиренов. Они имеют различия по форме выпуска. Составы на основе бора, предназначены для создания эффективной защиты от огня в сочетании с другими компонентами. При помощи таких средств обеспечивается глубокая пропитка и стойкость к взаимодействию воды. Материалы на основе фосфата мочевины наделяют древесину стойкостью к воздействию открытого пламени. Улучшение качественных характеристик средства возможно благодаря добавлению в состав ортофосфорной кислоты.

Какие бывают антипирены – разновидности

Для выбора подходящего подрядчика, который досконально разбирается в вопросах строительных норм и правил малоэтажного домостроения воспользуйтесь поиском в каталоге Building Companion. В профиле каждой компании указана необходимая информация, портфолио, отзывы, можно разместить запрос на оценку стоимости услуги.

Средства для защиты пиломатериалов от горения имеют отличия по разным критериям. Такая огнезащита представлена на рынке в разных видах:

  • Паста. Ингибиторы пастообразного типа обеспечивают надежную защиту конструкции от пламени. Однако они имеют неэстетичный внешний вид. По этой характеристике мастики и пасты уступают ЛКП. Ввиду этой особенности, они применяются для обработки поверхностей, которые не находятся на видных местах.
  • Лак. Такие ингибиторы популярны за счет простоты применения. Тонкий слой лакового покрытия с легкостью наносится на поверхность материала. Кроме придания защитных свойств от воздействия открытого пламени, пиломатериал приобретает устойчивость к гниению и влаге. Краска может иметь любой цвет, а лак отличаться прозрачной структурой.
  • Пропитка. Ингибиторы, которые обеспечивают надежную защиту от воздействия открытого пламени. Однако их применение может вызывать определенные неудобства в отличие от мастики и лаков. Для качественной защиты материала от огня, дерево необходимо заранее погрузить в пропитку или обработать под давлением. После этого мероприятия можно начинать строительные работы.

Также на рынке представлены составы комбинированного типа. Их нанесение происходит по очереди. Такие средств надежны, в отличие от паст, лаков и пропиток. Высокая надежность достигается за того, что новый слой устраняет недостатки предыдущего.

Характеристики антипиренов для древесины

К подобным составам предъявляется много требований. Для обеспечения эффективной защиты от огня, они должны иметь определенные свойства:

  • Торможение возгорания материалов, замедление процесса тления. Антипирен должен предотвращать распространение открытого пламени по материалу. Это происходит по причине образования теплоизоляционного слоя, который вспучивается под термическим воздействием.
  • Предотвращение образования токсичных продуктов при воздействии экстремально высоких температур или огня.
  • Уменьшение объемов дымовыделения при поверхностном горении органических материалов.
  • Защитный состав не должен влиять на несущие способности поверхностей. Покрытие не должно менять плотность пиломатериала, его твердость, жесткость, диэлектрическую проводимость.
  • Покрытия не должны провоцировать коррозионные процессы на поверхности металлоконструкций.
  • Покрытия не должны выделять вредных веществ для живых организмов.
  • Антипирены не должны менять вид материалов.
  • Защитное средство должно быть химически стабильным, что сказывается на долговечности покрытий, растворов и огнезащитных добавок.
  • Увеличение стойкости материалов в уф-лучам, климатическим факторам.

Срок действия

На период действия огнезащиты покрытием влияют разные факторы. Если речь идет о водорастворимых составах, применяющихся для обработки покрытий внутренних помещений и не подвержены влаге, то они сохраняют свои характеристики 3 года. Срок эксплуатации защитных паст, красок, лаков и комбинированных огнезащитных средств составляет от 5 до 7 лет.

У любого антисептического средства есть срок эксплуатации, по истечении которого защита наносится повторно. Если для повторной обработки применяется тот же препарат, то эти составы будут полностью совместимыми. В противном случае, нужно оценить насколько совместимыми являются защитные средства. Это позволит предотвратить риски возникновения химических реакций между разными покрытиями.

Обработка древесины антипиреном – особенности

Существую разные способы применения огнезащитных средств. Распространенные решения:

  • Технология поверхностной пропитки.
  • Способ замачивания в холодной/горячей ванне.
  • Метод обработки в автоклаве.

Поверхностная пропитка представляет популярный метод нанесения антипиренов на поверхность деревянных покрытий. Для нанесения антисептика используется распылитель, валик или кисть, поэтому он отлично подходит для бытовых условий. Этот трудоемок и чтобы создать необходимый уровень защиты от огня нужно наносить состав в несколько слоев.

Для выбора подходящего строителя дома по желаемой технологии малоэтажного домостроения воспользуйтесь поиском в каталоге Building Companion. В профиле подрядчиков видны примеры работ и отзывы, можно запросить оценку стоимости их работ.

Технология замачивания древесины в холодно-горячей ванне представляет эффективный способ обработки древесных материалов огнезащитными составами. Главным условием проникновения ингибитора горения в древесные поры является отсутствие соприкосновения дерева с воздухом при смене ванн. Технология применяется в промышленных масштабах, что позволяет проводить обработку крупных деревянных деталей.

Требования к антипиренам для древесины

Качественная огнезащита должна эффективно справляться с воздействием огня, а также поддерживать другие характеристики древесных материалов. Огнезащитные покрытия не должны негативно влиять на другие части конструкции. Речь идет о коррозии металла, реакциях с другими защитными составами, выработке токсичных веществ.

Любые огнезащитные средства должны иметь сертификаты. При отсутствии подтверждающей документации, велика вероятность, что средства производятся с игнорирование стандартов и норм. Такие антипирены опасны для здоровья. Также не стоит забывать о том, что разные составы предназначены для разных частей конструкции, а также для древесины конкретного типа. Вся информация с подробными характеристиками продукции зачастую указывается на упаковке.

Правила выбора антипиренов для древесины

К вопросу выбора защитного состава нужно подходить серьезно и внимательно. При покупке, оцените ряд моментов:

  • Соответствующие сертификаты качества с указание подробных сведений о составе средства, характеристиках.
  • Способ специальной обработки древесных материалов, а также расход.
  • Степень защиты от огня. Первая группа обеспечивает защиту до 9% потери пиломатериала, вторая группа – до 25%.
  • Срок эксплуатации покрытия.
  • Наличие эффекта тонировки.

Часто производители производят универсальные составы, которые помимо защиты от огня имеют антисептические средства. Такие варианты приемлемы не всегда, так как такие покрытия дорогие. По мнению экспертов, покупка антипирена и антисептика – выгодное решение. Средства наносятся по отдельности.

Огнезащита кровли: обработка деревянных стропил, обрешетки, покрытий и настилов

Огнезащита кровли: обработка деревянных стропил, обрешетки, покрытий и настилов

Огнезащитная обработка деревянных конструкций кровли – это придание стропильной системе стойкости к прямому огню на протяжении определенного времени, в повышении предельной точки воспламенения.

Требования к огнезащите деревянных конструкций кровли

Кровля является верхней частью здания, защищающей от атмосферных влияний. Сооружение может иметь чердак, мансарду.

Огнезащитная обработка является обязательной для деревянных, горючих элементов кровли, регламентируется законом (ФЗ 123).

Регулирующие нормативные документы

Применяются акты по деревянным строительным конструкциям, плюс учитывают нюансы по кровле:

    СП:
    17.13330 – понятие, виды, обустройство;

Группы огнезащитной эффективности древесины для кровли

Всего есть 3 группы огнезащитной эффективности (ОЭ) по древесине. Параметр определяется испытаниями по СТ СЭВ 4686-84 и основывается на значениях потери массы при термической обработке:

Не горит на протяжении (по заявлениям производителей составов)

не считается огнезащитой.

Необработанное дерево имеет 3 категорию ОЭ. Для кровли надо обеспечить не превышение потери массы в 25% при воздействии огня, то есть 1 или 2 гр. огнезащитной эффективности. Необходимо подобрать ОС или конструктивное ограждение, придающее материалу указанный уровень огнестойкости.

Какие элементы обязательно обрабатываются

Крыши разрешено выполнять из горючих материалов. Есть ошибочное мнение, что покрытие не нормируется, а поэтому санкций нет, если не проведена обработка от возгораний. Кровля отдельно не классифицируется, как и чердак (п. 5.4.5 СП 2.1313), но необходимость мер прямо вытекает из положений НПБ.

Правила, нормы, предписывающие огнезащиту:

    в п. 5.19 свода 21-01-97 есть табл. № 5 с графой о перегородках, перекрытиях, ригелях, фермах (они считаются несущими, соответственно, защищаются);

    зданий I-IV ст. огнестойкости с чердаками обрабатывается ОС, а сама кровля делается из НГ элементов. Не делают крышу из горючих стройматериалов для сооружений с чердаками, если каркас такой же, кроме зданий V ст. огнестойкости (п. 5.4.5 СП 2.1313);

Защитные меры предпринимаются для всех деревянных кровельных конструкций, в их числе:

    в первую очередь проводится защита стропил, обрешетки;

Все несущие детали зданий подлежат огнезащите (более того, для I, II степеней огнестойкости предписывают конструктивные меры), а по п. 5.4.2 СП 2.13130 таковыми являются:

Срок действия огнезащитной обработки конструкций кровли

Повторная обработка крыш:

    по временным рамкам из техдокументации наносимого средства или конструктивных мер;

Обычно, период действия пропиток, обмазок, антипиренов, противопожарных ЛКМ сохраняется 5 – 10 и больше (15 для мастик) лет до повторной обработки, а конструктивных методов – десятилетиями.

Как посчитать площадь огнезащиты древесины крыши

Пример расчета имеет несколько вариантов у разных подрядчиков, исполнителей:

    умножение ширины на длину каждой стороны. При наличии стандартных деталей достаточно исчислить параметры одной;

Способы и материалы

Методы огнезащиты, вещества, составы для кровли стандартные. Нюансы подбора:

Для пропиток, ЛКМ для дерева не указывают пределы огнестойкости (они есть только в конструктивных методах), вещества выбирают по указанной на таре ОЭ (от I до III), группе горючести.

  • I или II огнезащитная эффективность;
  • результат конструктивных мер – от R15 до R30 (по таблицам свода 21-01-97), для мансард – R45;
  • группа не ниже Г3;
  • кл. пожарной опасности K0 или К1;
  • огнестойкие перекрытия 2 типа, для перегородок – 1 тип.

Для дошкольных, детских учреждений (К1) предписано применять конструктивные способы (оштукатуривание). Для МКД не используют горючие кровельные покрытия.

Способы и средства:

    огнеупорное покрытие, наносимое на поверхность:
    ЛКМ (простые, вспучивающиеся);

    обмазки по обрешетке;

Древесина как материал не имеет предела огнестойкости, поскольку она, в отличие от НГ материалов, например, металла, горючее само по себе. Если применять пропитки и ЛКМ, то речь может идти только о снижении пожарной опасности, поэтому в инструкциях ОС для дерева есть лишь ОЭ и группа горючести. Но предел огнестойкости сможет создать конструктивная защита или толстый слой мастики/штукатурки.

Материал стропильных конструкций и обрешетки – дерево. Это элементы покрытий, а не перекрытий, поэтому их нет в таблицах пределов огнестойкости – достаточно указаний на группу огнезащитной эффективности, степень горючести.

Противопожарные пояса

Цель противопожарного пояса – не допустить, остановить распространение огня. На крышах с деревянными несущими элементами пояс создается из легких НГ конструкций и должен пересекать основание под кровлю.

Нормы площадей предусмотрены только для эксплуатируемых кровель в п. 5.2.6, табл. 5.2 СП 17.13330.

Чаще всего противопожарные пояса используются для плоских битумных, рулонных покрытий и состоят из:

Пожарные инспекторы часто требуют для площадей от 50 м² п/п рассечек, разделяющих крышу на участки. Перемычка может иметь ширину от нескольких мм (тонколистовая сталь) до 10 см и больше (гипсокартон).

Пример несложной рассечки: в зазор (50 мм) прокладывают минвату. Для определенных видов зданий места выхода на кровле противопожарных стен рассматривают как п/п пояса (п. 5 письма Госстроя № 13-443).

Огнезащитные кровельные мастики

Как правило, для крыши применяют толстые мастики, штукатурки, особенно для кровельных прогонов. Популярность обмазок отчасти основана на отсутствии особых требований к внешнему виду в этой части здания.

Для кровель подходят мастики и пасты с характеристиками:

    толстый слой (до 2 см);

Среди огнезащитных составов кровельные мастики составляют отдельную группу. Продаются в небольших бочках, ведрах, по объему превышающих обычные п/п вещества.

От иных средств обмазки отличаются крупной дисперсностью, густотой, вязкостью. Ингредиенты:

Есть простые и вспучивающиеся обмазочные составы. Нанесенный слой при термическом воздействии способен увеличиваться от 10 до 70 раз, создавая коксовое покрытие, «скорлупу», ограждающую поверхность от пламени и кислорода.

Пример состава ОКМ (ТУ 5775-002-47935838-99):

    для кровли, противопожарных поясов;

Пропитки / антипирены

Для деревянных элементов крыш подойдут пропитки, обеспечивающие нужную огнезащитную эффективность и группу горючести. Примеры:

Специалисты отмечают низкую эффективность поверхностных пропиток для крыш. Результативнее обработка глубокого проникновения. Но лучшая защита – конструктивные методы и обмазки.

Пропитки продаются готовые или в порошках. Вещества имеют меньший по сравнению с мастиками период действия в среднем 3 – 5 лет. В состав входят минеральные соли. Есть также несолевые пропитки (Пиралакс).

Технология обработки пропитками имеет два вида:

    глубокая – осуществляется в производственных условиях: древесину замачивают в специальных ваннах (автоклавах);

Как обработать кровлю огнезащитным составом

Процесс создания огнезащиты состоит не только из работ с составами и материалами. Этапы:

    создание технического задания, разработка проекта с техкартой, расчетами;

Пример, как наносится мастика ОКМ:

    Поверхность очищается, просушивается (малейшие признаки влажности или конденсата не допускаются).

Техзадание на обработку деревянных кровельных конструкций: образец

Техническое задание на огнезащиту создает исполнитель работы – выбранная подрядная организация. Документ стандартный, составляется по СП 2.1310 (п. 3.5) и постановлению № 87 от 2008 г. Содержит:

    исчисления (расчет площади обрабатываемой поверхности);

Акт проверки на огнезащиту деревянной кровли: образец

Официальным подтверждением наличия огнезащиты кровельных конструкций выступает акт, подписываемый инспектором органа пожарного надзора и членами комиссии, проводившей осмотр и испытания.

Акт содержит описание качеств огнезащиты, а также методов проверки и результаты, подтверждающие достигнутый уровень огнестойкости.

    ознакомление с лицензией исполнителя, проектом, актом приемки;

Антипирены для дерева: как способ огнезащиты

Антипирены для древесины – это простые вещества, химические соединения, в основном неорганического происхождения, которые разными способами внедряются в поверхностный слой и внутреннюю структуру древесины, приводя к резкому снижению параметров горючести материала.

На основе антипиренов разрабатываются и используются составы для защиты древесины:

  • от кратковременного воздействия открытого огня,
  • инициации процесса пиролиза,
  • воспламенения при высокотемпературном нагреве.

Назначение веществ – применение для древесины антипиренов позволяет выполнять как поверхностную, так и глубокую огнезащитную пропитку конструктивных материалов и элементов отделки интерьера в жилищном и промышленном строительстве, а также в процессе производства материалов для снижения горючести деревянных частей.

Многие огнезащитные составы часто кратко именуют антипиренами, необходимыми для пропитки, обработки древесины и материалов, изготавливаемых на ее основе.

Испытание образцов древесины обработанной антипиренами

Испытание образцов древесины обработанной антипиренами

Составы

Каждый разрабатываемый огнезащитный состав имеет свою уникальную рецептуру, наименование и марку изготовителя.

В России из-за высокой стоимости редко применяются импортные средства обработки древесных материалов, зато повсеместно востребованы отечественные составы – сухие смеси, готовые растворы, краски, лаки для огнезащиты древесины, нисколько не уступающие по основным техническим характеристикам, включая показатели долговечности эксплуатации покрытий.

Изучая наименования и марки средств защиты древесины от огня, где в выходных данных часто, хотя и далеко не всегда указаны основные ингредиенты рецептурного состава, можно составить список наиболее неоднократно встречающихся антипиренов – от простых веществ до различных химических соединений:

  • Фосфорнокислый аммоний.
  • Сернокислый аммоний.
  • Фтористый натрий.
  • Соли борной, кремниевой кислоты.
  • Мочевина.
  • Карбонаты аммония.
  • Фосфорсодержащие органические соединения.

Кроме солей неорганических кислот, являющихся в основной массе минеральными удобрениями, других антипиренов, в рецептуру составов для защиты древесины от огня, вносят поверхностно-активные вещества, что используются как смачиватели; промышленные красители, необходимые для контроля работ по нанесению на поверхность строительных конструкций.

Основные свойства и характеристики

Технические характеристики средств защиты древесины от огня и пиролиза в результате высокотемпературного нагрева:

  • Высокие показатели впитывания для растворов, адгезии для водно-дисперсионных огнезащитных красок, лаков.
  • Сохранение внешнего вида, прочности за счет не повреждения внутренней структуры древесных материалов.
  • Возможность регулярного восстановления защитного слоя, повторной обработки без удаления результатов предыдущих работ.
  • Совместимость с финишными декоративными покрытиями на водной основе.
  • Высокие показатели защиты от огня.
  • Низкий расход.
  • Быстрое высыхание защитного слоя перед следующей обработкой по регламенту проведения работ.
  • Невысокая стоимость за 1 м 2 огнезащиты.

Все эти свойства в то или иной мере присущи всем пропиточным и покрывным материалам, в основе рецептуры которых используются антипирены. Однако, без опыта применения довольно сложно сразу подобрать оптимальное по характеристикам огнезащитное средство для древесины.

Поэтому при отсутствии проектных решений стоит обратиться за консультацией к специалистам предприятий, выполняющих работы по огнезащите металлических конструкций, древесины, тканей на основании лицензионных разрешений МЧС РФ.

Существует два вида огнезащитных составов, основой которых служат вещества, химические соединения, являющиеся антипиренами:

  • Для глубокой огнезащитной пропитки пиломатериалов под давлением в промышленных автоклавных установках, технологическим режимом нагрева/остывания в открытых ваннах с горячим раствором антипиренов; или методом многократного поверхностного нанесения инновационных составов, которые способны без дополнительного внешнего воздействия – нагрева массива древесины, повышения давления глубоко внедряться во внутреннюю структуру защищаемого материала.
  • Для поверхностной огнезащитной обработки. К такому виду готовых к применению или приготовленных непосредственно перед проведением работ на строительных площадках, в чердачных помещениях, на кровлях, стропильных системах новостроящихся объектов растворов антипиренов в основном относятся традиционные, использующиеся десятки лет, составы.

Способ несения – малярными кистями, валиками, разбрызгиванием строительными краскопультами, как правило, на два слоя со значительным периодом сушки покрытия между проведением повторного нанесения огнезащитного состава.

По окончании работ по повышению стойкости к кратковременному воздействию огня строительных конструкций, отделочных элементов антипиренами такого вида пропитывается исключительно поверхностный слой древесины.

Кроме того, огнезащитный состав может быть одним из двух видов по качеству пропитки древесины, что определяется переводом обрабатываемых материалов:

  • В I группу эффективности защиты от огня, что означает перевод древесины в трудносжигаемое состояние, когда обработанные таким составом образцы строительных конструкций при сертификационных испытаниях серийной продукции теряют не больше 9% массы.

Это достигается методом глубокой пропитки или многократным покрытием древесных поверхностей современными составами, которые имеют сертификат соответствия требованиям ПБ на такую группу эффективности огнезащиты.

  • Во II группу, когда по окончании огнезащитной пропитки древесина становится трудновоспламеняемым материалом, и при лабораторных испытаниях теряет не больше 30% общей массы исследуемых образцов.

ВЫВОД: Для строителей, заказчиков, собственников объектов, где проводится огнезащитная обработка пиломатериалов, строительных конструкций из древесины, лучшим выбором служит использование огнезащитных материалов I группы эффективности огнезащиты, из-за значительного увеличения периода до следующей обработки, требуемой противопожарными нормами.

Требования нормативных документов

Необходимость, организация, сроки проведения обработки строительных конструкций, отделочных материалов из древесины, методики испытаний огнезащитных составов указаны в следующих законодательных актах, противопожарных нормах:

  • В Федеральном законе № 123, в статье 136 которого определена необходимость указания в документации на огнезащитные средства параметров, характеризующих область использования, эффективность огнезащиты, способы подготовки защищаемых поверхностей, нанесения составов, покрытий, гарантийные периоды эксплуатации.
  • В ППР в РФ, определена ответственность руководителей объектов за своевременное устранение повреждений огнезащитных покрытий, проведение ежегодных проверок их состояния, повторную обработку строительных конструкций по окончании гарантийного периода эффективности защиты от огня, определяемого по данным акта предыдущего проведения работ, инструкции компании производителя огнезащитных составов. , ГОСТР 53292-2009 – о регламентах испытаний огнезащитных средств для древесины. – о методах определения огнезащитных характеристик таких средств.

При проведении сертификационных испытаний материалов, огнезащитных составов, используемых для их обработки, также руководствуются требованиями:

    – о методиках испытаний, классифицировании по группам горючести. – то же по воспламеняемости. – то же по распространению открытого пламени.

Большое количество нормативных требований к огнезащитным веществам, материалам для обработки древесины связаны с тем, что они включены в перечень продукции, что обязательно подлежит сертификации в области ПБ.

Расход для обработки древесины

Определение фактического расхода огнезащитных растворов, составов, покрытий на основе антипиренов для обработки древесных материалов осуществляется компаниями изготовителями такой продукции опытным путем.

Это связано с тем, что каждый огнезащитный состав для пропитки, краска на водно-дисперсионной основе, огнезащитный лак для древесины в силу своих характеристик по-разному впитывается, проникает внутрь, задерживается на обрабатываемой поверхности по площади.

По результатам многократного тестирования определяется минимальный/максимальный или усредненный расход, который и указывается в данных сертификата пожарной безопасности.

Но, следует учитывать, что на практике, в зависимости от породы древесины, разной по плотности; влажности, температуры среды, самого обрабатываемого пиломатериала, готовых конструкций крыш, кровель зданий, фактический расход может отличаться от данных, указанных в сертификате; чаще всего в большую сторону (смотрите таблицу).

Виды противопожарных пропиток дерева

В настоящее время распространено использование древесины в качестве строительного материала. Но, как правило, такой материал имеет свои недостатки, и одним из них считается его высокая пожароопасность. Поэтому нужно думать о мерах защиты конструкции во время строительства деревянных сооружений. И одним из наиболее оптимальных вариантов является обработка древесины антипиреновой пропиткой.

Термин антипирен

Для того чтобы более точно узнать, каким образом противопожарная пропитка может противостоять огненному пламени, нужно выяснить, что представляют собой пропитки, каких бывают видов и принцип работы их защитных свойств.

Антипирен – это огнезащитная смесь, полученная в результате химических процессов. Полученные химические составы препятствуют возгоранию деревянных материалов. В результате, пропитанный деревянный ствол таким составом, сможет противостоять огненному пламени длительное время.

К антипиренам относят не только пропитки, но и покрытия в виде лаков, красок, грунтовки, которые в большинстве случаев наносятся на готовые изделия.

Виды пропитки

Выделяют следующие виды пропиток: органорастворимые и водорастворимые.

Органорастворимые пропитки – смеси, которые способны проникать в глубокие слои древесины, что обеспечивает максимальную огнезащиту конструкций. Но в их основе содержаться легко воспламеняемые растворители.

Поэтому обработка органорастворимыми составами ведется преимущественно на производственных объектах. Кроме того, они негативно сказываются на здоровье человека. Ввиду этих факторов их применение на практике довольно редкое.

Водорастворимые пропитки – наиболее оптимальный вариант для обработки древесины. Но они эффективны там, где деревянные конструкции не подвергаются длительному воздействию влаги. В основном используют для жилых комплексов, хозяйственных построек.

В свою очередь водорастворимые пропитки классифицируются на: легковымываемые смеси, вымываемые смеси противопожарной защиты древесины, невымываемые смеси, трудновымываемые смеси огнезащиты деревянных сооружений.

Преимущества и недостатки водных пропиток:

ПреимуществаНедостатки
быстро высыхаютпроникают лишь на не большую толщину деревянного изделия
не имеют запахазащищают только поверхностный слой
низкая стоимостьбольшой расход смеси
простота нанесениянизкая эффективность
доступность средствтребуется повторная обработка
не представляют угрозу для здоровья человекане применимы к деревянным строениям, которые постоянно соприкасаются с водой

Чаще всего, для защиты внутренних конструкций помещений от воспламенения применяют легковымываемые, а также вымываемые составы.

Составы и свойства

В огнестойкий состав пропитки включены специальные вещества. Это азотокислотные, сернокислотные и аммонийные соли.

Во время воздействия огня на поверхность компоненты пропитки начинают химическое взаимодействие, вследствие чего образуется слой негорючего пенококса. Тем самым защищают деревянные постройки, а также в процессе выделяются газы, которые препятствуют горению.

Среди органорастворимых противопожарных средств популярную известность получили смеси, в которых есть атомы фосфора и галогенов.

Из водорастворимых огнеупорных пропиток часто применяются смеси, в которых присутствуют соли фосфатной кислоты – моноаммоний, фосфат, диаммония фосфат и другие. Эти вещества уже очень продолжительный период применяются в роли антипирена, и в чистом виде, и в составе иных солей.

Обычно диаммоний фосфат идет в составе с сульфатом аммония. В процессе нагревания данной смеси испаряется аммиак (негорючий газ) и образуются оксиды фосфора, которые покрывают огнезащитной пленкой дерево. Хорошими антипиренами является и смесь сульфата аммония с фосфатом натрия или смесь буры с борной кислотой.

Огнезащитная пропитка не окрашивает деревянные конструкции, не заменяет их физических свойств и структуру дерева. При возгорании деформацией может быть только обугливание поверхности древесины.

Конечно, огнезащитная пропитка для дерева не спасет от поджога, где будут применимы легковоспламеняющиеся и горючие растворы.

Однако, зачастую, пожары разгораются от небольшого очага, который, в случае его подпитки горючими веществами, начинает действовать в полную силу. Тогда, древесина, пропитанная антипиренами, не сможет выстоять.

Способы обработки конструкций и расход материала

Противопожарная обработка дерева составами бывает умеренной и глубокой. Многие хозяева предпочтение отдают умеренной обработке, так как она легко выполняется и расход материала меньше, что выходит дешевле. Она проводится двумя способами: пропитка деревянных поверхностей опрыскиванием или с помощью кисти. Недостатком такого вида обработки считается то, что она действует лишь снаружи.

Стоит отметить, что если производится обработка деревянных конструкций огнезащитным составом вне помещения, то делать это нужно исключительно в теплое время года, при относительной влажности не более 70%.

Потому что при отрицательных температурах воздуха замершая влага, располагается в толще древесины, будет мешать проникновению противопожарного средства вглубь.

При глубокой обработке используется метод горячехолодной ванны или в автоклаве. Первый метод предусматривает чередования прогревания дерева с окунанием его в холодную ванную.

Второй метод, который записан в СНиП – это вакуумное нанесение состава под давлением. Такой способ противопожарной обработки пропиткой деревянных строений предусматривает ее предварительный нагрев до 60 градусов и обработку давлением в 8 атмосфер.

Помимо способа проникновения нужно учитывать и время года. Например, для неотапливаемой кровли или открытых чердаков нужно выбирать зимний огнеупорный состав для дерева.

Перед нанесением огнеупорного состава деревянная конструкция должна быть сухой, очищенной от грязи и пыли поверхность. Если требуется обработать ранее использованную древесину, то ее поверхность нужно очистить от остатков предыдущих покрытий.

Следует знать, что огнеупорная пропитка должна наноситься строго по инструкции производителя.

Не нужно пренебрегать техникой безопасности. Если работы с токсичными материалами производятся внутри помещения, то обработку необходимо осуществлять в резиновых перчатках, защитных очках и респираторе.

Пропитки, в основе у которых соли, не очень хорошо закрепляются на поверхности древесины, поэтому чтобы получить максимальный эффект от ее использования и 2 группу огнезащитной эффективности, надо нанести не меньше 300 г на 1 кв.м. Для 1 группы огнезащитной эффективности необходимо использование 600 г на 1 кв. м.

Из-за слабой фиксации, огнеупорный состав не проникает в глубокие слои дерева и быстро смывается. Поэтому повторно проводить обработку надо через пару лет. Несолевые пропитки быстро проникают в толщу дерева, и требуют меньшего расхода, около 280 г на 1 кв.м. Срок службы у них при наружном использовании около 5 лет, при внутренней отделке – 15 лет.

Как выбрать пропитку и производителя

Отечественный рынок полон разнообразием противопожарных средств. Выбирая подходящий состав надо учитывать некоторые нюансы.

Огнезащитная пропитка не должна отрицательно влиять на гигроскопичные или механические свойства древесины. Также пропитки обязаны быть максимально безопасны для здоровья людей, животных и не выделять токсичных газов.

При выборе пропитки нужно обратить внимание на показатель концентрации водородных ионов – рН среды. Например, в продаже есть огнезащитные составы, у которых рН равен 1,5. Такой показатель приближен к рН концентрированных кислот, что не гарантирует безопасность для человека, и требует соблюдения определённых условий использования и хранения.

Также надо учитывать и то, что если пропитка на водной основе, то дереву нужна дополнительная просушка, иначе это может привести деформации.

Важно учесть и показатели атмосферной стойкости пропитки. Чем больше атмосферная стойкость, тем дольше не надо проводить обработку снова. Так как, под действием внешних факторов со временем эффективность пропитки снижается, то ее нужно периодически обновлять.

 width=

Еще главный момент заключается в том, что вещества огнеупорных составов разных изготовителей могут вступать в отрицательные химические реакции,последствием которых могут стать не только уменьшение огнезащитных свойств, но и выделение вредных химических веществ. Поэтому желательно использовать составы одного производителя или же убедиться в том, что они химически совестимы.

При выборе огнезащитной пропитки нужно знать, что такие средства проходят обязательную сертификацию. Сертификация противопожарных средств выполняется по показателям качества проектной документации в отношении свойств выпускаемой продукции и требований к безопасности.

Такую сертификацию проводят органы Минздравсоцразвития РФ в период санитарно-эпидемиологической оценки предприятия. В них указывается норма расхода огнеупорного средства. Отсутствие такого сертификата делает незаконным использование огнезащитного средства.

Стоит заметить, что отечественные огнеупорные пропитки Норт, Сенеж, Неомид, намного превосходят по качеству зарубежных. Например, пропитка марки «Сенеж» представлена в большом разнообразии. Все составы этой марки высокоэффективны, надолго обеспечивают сохранность структуры древесины и ее запах.

Противопожарные пропитки этой марки для дерева экологически безопасны и противостоят не только огню, но предупреждают растрескивание деревянных конструкций. С положительной стороны зарекомендовали себя такие средства: «Сенеж Экобио», «Сенеж Сауна», «Сенеж Огнебио», «Сенеж Био».

Также высокую безопасность при пожаре гарантируют средства фирмы «Неомид». Противопожарная пропитка этой фирмы обеспечивает защиту дерева не только от огня, но и от насекомых, грибка, к тому же восстанавливает натуральный цвет дерева, сохраняя структуру и воздухопроницаемость.

Огнезащитная обработка деревянных конструкций: разновидности пропиток и их свойства, правила нанесения, требования

Безопасность, естественность и податливость обработки делают древесину одним из самых популярных материалов в строительстве домов. Однако конструкции из дерева нередко подвергаются возгоранию, поэтому требуют специальной защиты. Рассмотрим, что такое огнезащитная обработка деревянных конструкций, какие пропитки применяются и каковы их свойства, из каких этапов состоит технология их нанесения, а также какие при этом требования должны соблюдаться и кто их проверяет.

Способы противопожарной защиты древесины

Для надёжной защиты деревянных конструкций применяется комплексный подход, включающий следующий ряд мероприятий:

  • Облицовка негорючими материалами.

К способу относится как декоративная отделка, так и целевое покрытие частей сооружения в местах повышенной опасности. Для этого используется штукатурка, асбестовые плиты, гипсокартон, плитка, кирпич и искусственный камень, минеральная вата, ткани.

Плюсы – возможность придания поверхностям полезных свойств (шумо-, влаго-, теплоизоляции, декора).

Минусы – дополнительные расходы, утяжеление, уменьшение свободного места.

  • Внедрение в структуру сооружения элементов, препятствующих распространению огня.

Между отдельными секторами дома создаются противопожарные перегородки из камня или кирпича.

Преимущества – при правильной и своевременной организации пожаротушения метод позволяет предотвратить перебрасывание огня на соседние части дома или от рядом стоящего объекта.

Недостатки – техническое сооружение требует больших вкладов труда и средств. Не гарантирует полной безопасности.

  • Противопожарная обработка деревянных конструкций специальными составами, не поддерживающими горение.

Плюсы – не съедает дополнительный объем, выполняется легко и быстро.

Минусы – нанесённые средства только сдерживают возгорание определённое время, а не полностью защищают от него. Требуется строгое соблюдение технологии.

Обратите внимание! Огнезащитная обработка деревянных конструкций, периодичность проведения которых регламентируется органами надзора, является лишь частью противопожарных мероприятий. Полный набор способов защиты зависит от особенностей здания, технических условий и проекта. Оптимальным образом определить его может только специализированная компания.

Виды антипожарных пропиток

По способности сопротивлению процессу горения огнеупорная пропитка для дерева подразделяется на три следующие группы:

Обработанное этим составом дерево под действием огня теряет не более 9-10% от массы. При этом сопротивляемость может продолжаться до 2,5 часов – в зависимости от глубины проникновения состава и количества его слоёв.

  • 2 – средняя.

Попавшая в пламя обработанная таким составом древесина расходует не более 25% вещества. Стойкость во времени составляет порядка 1,5 часов максимум.

Слабая защита – потеря массы может достигать 85%.

По химическим свойствам огнезащитные составы для деревянных конструкций различаются на три основные группы:

  • Кислотные.
  • Щелочные.
  • Солевые.

По композитному составу и консистенции средства представлены в виде:

  • Красок.
  • Лаков.
  • Антипиренов.
  • Пропиток.
  • Паст.

Разберём их особенности более детально.

Антипирены

Огнезащита древесины данного класса является базовой и входит в состав многих других средств – красок, лаков, пропиток и прочее. По признаку растворимости они делятся на водорастворимые и органическирастворимые. Первые применяются преимущественно для обработки деревянных конструкций, не подверженных в ходе эксплуатации воздействию влаги.

Вторые более стойки к внешним факторам – воде, сырости, перепадам температуры. Кроме того, благодаря входящим в их состав растворителей они легко проникают вглубь структуры дерева. Это обеспечивает более надёжную и длительную защиту. В большинстве случаев они применяются на промышленных объектах.

Краски

Состоят преимущественно из антипиренов и красящего компонента. Огнезащита для дерева в виде красок по механизму действия подразделяется на два вида:

Относится к 1-ой группе. В ходе термического воздействия слой начинает пузыриться, увеличиваясь в объёме до 30 раз и образуя надёжный огнезащитный пласт.

В состав входят силикаты.

По назначению огнезащитные краски различаются на фасадные, и предназначенные для обработки в помещениях.

Противопожарный лак – это препарат для защиты от огня для широкого применения. Ввиду своей специфики, он позволяет сохранить естественную текстуру древесины. Поэтому основное его назначение – декорирование + огнезащита. Им обрабатывают полы, стены, мебель и другие конструкции и предметы.

Пропитки, пасты

Противопожарная пропитка предназначена для глубокой пропитки структуры древесины и более надёжной её защиты. Поверх неё могут наносится другие средства – краски, лаки. Кроме того, нередко в их состав входят антисептические компоненты, препятствующие образованию гнили и плесени. Таким образом, пропитывающие составы выполняют двойную функцию.

Применение пропиточных огнезащитных составов значительно упрощает обновление покрытия или дальнейшее нанесение ЛКМ. Пропиточные составы не образуют плёнки на поверхности древесины, соответственно предыдущее покрытие не требует механического удаления (шлифовки, ошкуривания).

Большинство огнезащитных пропиток, представленных на рынке имеют солевую основу. Такие пропитки отличаются низкой ценой, однако имеют небольшие сроки службы и слабовыраженный огнезащитный эффект.

Примером несолевых огнебиозащитных пропиток являются составы серии «Pirilax». Глубоко проникая, они закрепляются в древесине, взаимодействуя с ней на химическом уровне. Родственные древесине компоненты – лигнин и целлюлоза, образуют химическую связь с компонентами древесины и не отторгаются ей, тогда как компоненты солевых пропиток со временем выходят на поверхность, образуя так называемые «высолы». Благодаря этому, срок службы несолевых огнебиозащитных пропиток «Pirilax» достигает 16 лет, а в скрытых полостях вообще не ограничен.

Весомым преимуществом составов серии «Pirilax» так же является свойство высокоэффективного антисептика – они надёжно защищают древесину от плесени, грибка, водорослей и поражения насекомыми-вредителями. Солевые пропитки не обеспечивают такого уровня защиты, а в ряде случаев даже образуют питательную среду для вышеперечисленных микроорганизмов.

Огнестойкие пасты в отличие от всех выше рассмотренных вариантов защиты покрывают конструкции более толстым слоем – порядка 1,5-2 см. Однако применяются они в достаточно сухих помещениях. Чтобы не нарушать эстетический эффект, их наносят на поверхности, скрытые от прямого взгляда – на чердаках, стропилах, под обшивку и т. д.

Важная информация! Обработка деревянных конструкций огнезащитным составом 1-ой группы, как правило, необходима в местах повышенной пожарной опасности. Например, это могут быть массово посещаемые людьми объекты.

Принцип действия пропиток

Противопожарная пропитка для дерева или иные её лакокрасочные аналоги основаны на принципе действия отложения входящих в состав антипиренов солей на обработанной поверхности. При этом механизм противодействия возгоранию зависит от природы компонентов:

  • Неорганические соли после нанесения просто оседают на поверхности, образуя защитный пласт, и тем самым обеспечивают сопротивление пламени.

Их главный недостаток – плавление солевой основы и, как следствие, освобождение поверхности для действия огня. Такая защита непродолжительна.

  • Органические соли помимо чисто механической защиты создают химическое сопротивление пламени. В ходе нагрева они разлагаются на газ и осадок. Газообразные компоненты сбивают процесс горения и остужают, а тяжёлые – проникают в поры древесины, также образуя огнестойкий защитный слой.

Рекомендация! Огнезащитная обработка деревянных конструкций чердачных помещений частного дома лучше всего обеспечивается с помощью комплексной защиты. Прежде чем доски войдут в состав системы стропил, их обрабатывают пропиткой. Когда каркас будет готов, его красят. В довершение – если кровлю планируется утеплять – применяют базальтовую вату или фольгированные рулоны.

Требования, документация, проверка

Периодичность обработки деревянных конструкций огнезащитным составом определяется прежде всего сроком службы состава и условий их эксплуатации. Поэтому долговечность покрытия варьируется от нескольких месяцев до десятков лет. Проверка выполняется органами пожарного надзора хоты бы раз в год, сезон или иной период, установленный производителем или исполнителем работ.

При этом если в ходе осмотра были обнаружены повреждения, поверхность обновляется незамедлительно. По составу пропитывающие вещества для ремонта должны быть аналогичны тем, которые наносились изначально. Все работы должны быть обязательно занесены в специальный пожарный акт и заверены представителями проверяющих инстанций.

Важно! Противопожарная пропитка деревянных конструкций должна выполняться профильной организацией, имеющей специальную лицензию МЧС. Без этого условия пожарный надзор не сможет подписать акт осмотра выполненной огнезащиты. Следует учитывать периодичность обработки огнезащитными составами. Многие производители заявляют три года, в то время как «Pirilax» например – 1 раз в 5 лет.

Критерии выбора пропитки

Огнезащитная пропитка для дерева должна подбираться, исходя из следующего ряда критериев:

  • Группа защиты. Информация находится в технической документации от производителя средства.
  • Степень стойкости. Максимальным значением обладают пасты, а также различные облицовочные негорючие материалы.
  • Стойкость к внешним факторам. Зависит от места и условий эксплуатации пропитки – на улице или в помещении, температуры, влажности.
  • Декоративные качества. Максимальным эффектом обладают лаки, минимальным – пасты.
  • Срок годности.
  • Рекомендации по проведению повторного нанесения. Следует учитывать место и условия эксплуатации. В местах с повышенной влажностью, зонах риска и в местах подверженных истиранию и прямому воздействию воды – производители советуют обновлять покрытие по мере необходимости.

Полезно знать! Противопожарная обработка древесины не ставит целью создание огнестойких конструкций. Она лишь замедляет процессы горения, локализует пожар и снижает риск быстрого расширения его площади. На практике огнестойкая пропитка позволяет выиграть время, чтобы без вреда эвакуировать людей из горящего здания, а пожарному наряду успеть прибыть до глобального распространения огня.

Видео описание

Смотрите в этом видео тестирование популярных огнезащитных пропиток для дерева:

Видео описание

А в этом видео смотрите про прожиг домиков обработанных огнезащитным составом:

Технология нанесения

Пропитка для дерева от огня с помощью специальных составов проводится в следующие три этапа:

  1. Нанесение составов на поверхности конструкций в соответствии с выбранным проектом.
  2. Проведение проверки на предмет качества нанесённого слоя, его равномерности и полноты распределения.
  3. Составление акта проверки.

Полезно знать! Способ нанесения противопожарных составов во многом определяется консистенцией средства и удобством его нанесения. В зависимости от условий, это могут быть – кисти, валики, шпатель, краскопульт. Для более основательной глубинной обработки применяется также способ вымачивания, в том числе в горячей среде.

Видео описание

Смотрите в этом ролике, как правильно наносится огнезащитная пропитка на дерево:

Коротко о главном

Огнестойкая пропитка для дерева предназначена для сдерживания распространения возгорания и различается на следующие разновидности:

  • Краски.
  • Пропитки.
  • Лаки.
  • Пасты.
  • Антипирены.

Все они могут относиться к разным группам защиты – от 1-ой до 3-ей. Максимальной стойкостью обладают средства 1-ой группы – дерево выгорает не более чем на 10% в течение 2,5 часов. Нанесением составом должны заниматься профессионалы, иначе акт проверки не будет подписан надзорными органами. При выборе защиты необходимо исходить из его степени стойкости к огню и внешним факторам, группы защиты, эстетическим свойствам, срока годности и рекомендаций по проведению повторного нанесения.

Ссылка на основную публикацию