Бутобетонный фундамент: характеристика, устройство

Устройство бутобетонных фундаментов. Фундаменты из бутобетона на обычных грунтах. Организация работ при кладке бутовых и бутобетонных фундаментов.

Бутобетонные фундаменты применяют при наличии дешёвого местного бутового камня и малом объёме фундаментов.

Бутобетонные фундаменты годятся для любых типов 1…2-этажных зданий (с деревянными перекрытиями), практически на любых основаниях.

Однако в настоящее время редко можно встретить в жилых домах деревянные перекрытия, им предпочитают наиболее надёжные – железобетонные перекрытия. Для зданий с перекрытиями из ж/бетонных плит фундаменты выполняют из сборных бетонных блоков или монолитного железобетона.

Конструкция бутобетонного фундамента будет работать в соответствии с проектом только в том случае, если и по несущим стенам под ж/б перекрытия будет устроен железобетонный пояс жёсткости.

Нередко этим пренебрегают, фундамент не выполняет своих функций, и по стенам идут трещины. Поэтому фундаментная система должна представлять собой замкнутую горизонтальную раму, закреплённую по разбивочным осям под несущие стены дома.

Оголовок кладки стен на таких фундаментах (для слабых грунтов) так же необходимо закрепить монолитным поясом под ж/б перекрытие.

Бутобетонные фундаменты выполняют монолитными с относительно небольшим уширением подошвы. Уширение бутобетонных фундаментов выполняют уступами или устройством наклонных граней.

Из естественного массива с помощью механической обработки можно получить камни правильной формы. Однако в большинстве случае, особенно в сельской местности, используют не обработанные естественные бутовые и валунные камни. Валуны применяют редко, главным образом в декоративных целях, предварительно расколотыми валунами пополам.

Бутовый камень чаще всего заготавливают из известняка или песчаника. Различают рваный бут и постелистый (с двумя параллельными гранями).

Варианты устройства стационарных бутобетонных фундаментов на обычных грунтах показаны на рис.1.

Бутобетонный фундамент на обычных грунтах.

1- опорная подушка из крупнозернистого песка толщ. не менее 10 см; 3- бутобетонный фундамент; 5- обратная засыпка грунтом в сухих грунтах и песком во влажных грунтах; 6- отмостка вокруг дома.

В зависимости от взаимодействия с грунтом (основанием) фундаменты подразделяют:

• на неподвижные или стационарные фундаменты (рис.1);
• и на подвижные или плавающие фундаменты (рис.1-1).

Варианты устройства плавающих бутобетонных фундаментов на слабых грунтах показаны на рис.1-1.

Плавающий бутобетонный фундамент на пучинистых грунтах.

2- опорная подушка из упрочнённого грунта толщ. не менее 10 см; 3- бутобетонный фундамент; 4- обмазка горячим битумом; 5- обратная засыпка грунтом в сухих грунтах и песком во влажных грунтах; 6- отмостка вокруг дома.

В малоэтажном домостроении почти всегда применяют стационарные фундаменты, опирающиеся на неподвижное основание.

Плавающие фундаменты (рис.1-1) устраивают только на пучинистых (слабых) грунтах, способных изменять свой объём во влажном состоянии в процессе замораживания и оттаивания.

Такие решения бывают оправданными для небольших по объёму и простых в плане сооружений, в том числе жилых домов, строящихся на тяжёлых пучинистых или просадочных грунтах.

Стационарные фундаменты (рис.1), опирающиеся на неподвижное основание, применяют при строительстве малоэтажных домов. Стационарные фундаменты бывают в основном двух типов: ленточные и столбчатые.

Стационарные ленточные фундаменты (рис.2 вариант А) применяют:

• для домов со стенами, сложенными из тяжелых материалов под сплошными стенами с относительно неширокими проёмами (кирпич, шлакобетон, керамзитобетон, железобетонные фундаментные блоки и плиты).

Стационарные столбчатые фундаменты (рис.2 вариант Б) применяют:

• для домов с рубленными, брусчатыми, каркасными и щитовыми стенами,
• а также для открытых и закрытых хозяйственных и летних помещений.

Стационарные столбчатые или отдельные бутовые фундаменты имеют вид отдельных опор, устраиваемых под стены.

Варианты устройства ленточных и столбчатых бутобетонных фундаментов на обычных грунтах показаны на рис.2.

Ленточные и столбчатые бутовые фундаменты.

А- ленточный фундамент;
Б- столбчатый фундамент;
1- ленточный фундамент под наружные стены; 2- столбчатый фундамент под фундаментную балку; 3- железобетонная фундаментная балка под наружные стены; 4- цоколь; 5- стены; 6- отмостка над фундаментом дома.

Бутобетонные фундаменты применяют для всех типов 1…2-х этажных жилых домов на обычных грунтах (суглинки, глина, скальные породы).

Бутобетонная кладка отличается отсутствием перевязки швов, а промежутки между камнями заполняются не раствором, а бетонной смесью. Бутобетонная кладка имеет достаточно высокую прочность и менее трудоёмка по сравнению с бутовой кладкой, но на неё расходуется большее количество цемента.

Толщина стен подвалов из бутобетона принимается – не менее 35 см, размеры сечения столбов не менее 40 см. Фундаменты стен подвалов закладываются на глубине не менее 50 см ниже уровня пола подвального помещения.

Разбивку фундамента выполняют в соответствии с требованиями СНиП 2.02.01-83. Варианты разбивки фундамента смотрите в разделах сайта:

Варианты закрепления грунтов смотрите в разделе сайта:

2. Фундаменты из бутобетона на обычных грунтах.

Стационарные фундаменты из бутобетона, не требуют дополнительного закрепления. Для оснований под бутобетонные фундаменты обычно используют два вида грунта:

• грунты с высокой связностью – глина, суглинок;
• грунты сыпучие – песок, гравий.

Среди связных и сыпучих грунтов существуют и переходные виды. Более редко применяют скальные грунты, обеспечивающие высокую несущую способность.

Оптимальные размеры ширины бутобетонных фундаментов принимаются:

• для ленточного фундамента (рис.2 вариант А) – не менее 50 см;
• для столбчатого фундамента (рис.2 вариант Б) – не менее 60 см.

Прямоугольное сечение бутобетонного фундамента по высоте допустимо лишь при небольших нагрузках на фундамент и достаточно высокой несущей способности грунта.

В большинстве случаев для передачи на основание нагрузок на фундамент, не превышающего нормативного давления на грунт, приходится уширять подошву фундамента.

Устройство бутобетонного фундамента из рваного камня в опалубке показано .на рис.3.

Устройство бутобетонного фундамента из рваного камня в опалубке.

1- щебёночная или песчаная подсыпка толщ. не менее 10 см; 2- подушка фундамента из рваного камня; 3- ленточный прямоугольный фундамент из бутового рваного камня; 4- опалубка в распор со стенками траншеи.

Уширение бутобетонных фундаментов к подошве производится уступами. Высота уступа принимается для бутобетона не менее 0,3 м.

Высота ступеней в бутобетонных фундаментах составляет обычно около 30 см, ширина их – от 15 до 25 см.

Переход уступами от одной глубины заложения фундамента к другой производят:

1. При плотных грунтах отношение высоты уступа к его длине должно быть не более 1:1, а высота уступа не более 1 м.
2. При неплотных грунтах отношение высоты уступа к его длине должно быть не более 1:2, высота уступа не более 0,5 м.

Ширину бутобетонного фундамента поверху делают немного больше толщины стены, предусматривая с каждой её стороны уступы по 5…7 см, называемые обрезами.

Если верхняя часть фундамента называется обрезом, то нижняя – подошвой. Высотой фундамента называют расстояние от его подошвы до обреза.

Отметка верха фундаментов принимается на 150 мм ниже отметки чистого пола зданий.

Форма сечения бутобетонного фундамента с уширенной подошвой – трапеция. Уширение подошвы не должно быть большим во избежание появления напряжений в выступающих частях фундамента и появления в них трещин.

На основе опыта установлены предельные углы наклона теоретической боковой грани бутобетонного фундамента к вертикали, при которой не возникают опасные растягивающие и скалывающие напряжения.

Предельный угол a (альфа), называемый условно углом распределения давления в материале фундамента, составляет:

• на цементном растворе 1:4 – 33°30′,
• для бетона – 45°.

Бутобетонные фундаменты из мелкого заполнителя (булыжника, щебня, гравия, боя хорошо обожженного глиняного кирпича) выполняются, как правило, в опалубке (рис.3).

Пластичность бетона должна обеспечивать свободное втапливание камней без трамбования.

Составы растворов для каменной кладки стен и фундамента показаны в табл.4 здесь ниже.

Заполнитель утапливают в раствор послойно с трамбованием. Вибрирование кладки фундамента, возводимого в траншее, отрытой в плотных грунтах, допускается только при выполнении кладки враспор со стенами траншей.

При мелком заложении (до 1 м от поверхности) и вертикальных стенках траншей или котлованов возможна укладка бутобетонных фундаментов без опалубки.

В непучинистых грунтах роль опалубки могут выполнять аккуратно отрытые вертикальные стенки траншей и ям. В этом случае для выравнивания неровностей и предотвращения осыпания грунта в процессе производства работ целесообразно закрывать боковые стенки траншей и ям старыми кусками толя, рубероида или пергамина.

Устройство бутобетонных фундаментов в траншее с вертикальными стенками без опалубки показано на рис.4.

Устройство бутобетонных фундаментов в траншеях с вертикальными стенками.

1- утрамбованный грунт толщ. не менее 10 см, а лучше песчано-гравийная смесь; 2- рулонное покрытие вертикальных стенок траншеи; 3- бутобетон; 4- трамбовка для камней в бетоне; 5- пригруз.

Расход цемента в бутобетонных фундаментах больше, чем в бутовых фундаментах, однако бутобетонные фундаменты и более надёжны в эксплуатации.

Процесс бутобетонной кладки состоит из следующих последовательно выполняемых операций:

1. В котлован с вертикальными стенками или в опалубку укладывают слой бетонной смеси, толщиной до 25 см, на который помещают с зазорами 4…5 см слой камня, примерно равный слою бетона.
2. Камни втапливают в бетонную смесь не менее чем на половину их высоты. На осаженный слой камня укладывают новый слой бетонной смеси и после вибрационного уплотнения в него вновь втапливают камни и т.д.

Кладка послойно может уплотняться трамбованием до тех пор, пока раствор не проникнет во все пустоты.

Фундамент из бутобетона

Один из видов оснований под частный дом – бутобетонный фундамент, состоящий из бетона и бутового кирпича. Он практичный и эстетичный одновременно. По типу устройства практически всегда ленточный, но по свойствам он отличается от железобетонного «собрата».

Характеристика материала

Бутобетон – это разновидность бетона, крупным наполнителем которого являются природные камни неправильной формы, обломки кирпичей. Не подходит для использования бой блоков с низкой прочностью и высокой пористостью – на фоне остальной бетонной массы они обладают пониженной надежностью и подвергаются разрушению под действием интенсивных нагрузок.

Технические характеристики бутобетона зависят от свойств наполнителя. Например, конструкция с боем кирпича весит несколько больше, чем с гравийным крупным щебнем или бутом. По причине разнородности материалов выделить определенные характеристики бутобетона невозможно. Приводим усредненные данные:

• объемный вес (плотность) бутобетона определяется маркой используемого вяжущего и крупного наполнителя, в среднем составляет 2300…2900 кг/м³;
• в состав смеси входит 40-60% крупных камней, что оказывает влияние на вес конструкции,;
• прочность бутобетона определяется маркой цемента, но в виду особенностей материала просчитать ее непросто. Специалисты используют вяжущее более высокой марки, чем ожидаемая прочность камня, например, для замеса бутобетона М200 берут портландцемент М400.

Удельный вес бутобетона определить сложно, на практике этого не делают за ненадобностью – свойства наполнителей меняются, поэтому принимают среднее значение по плотности и массе материалов.

Компоненты

Состав бутобетона для фундамента включает несколько основных компонентов:

• бутовый камень (40-60%);
• речной песок средней фракции; , М500;
• вода;
• пластификаторы.

Бутовый камень природный по размерам может быть любым с одним ограничением – длина фрагментов не должна превышать 1/3 ширины фундаментной стенки. Можно использовать половинчатые кирпичи и обломки керамических блоков, крупный щебень, горные обломочные породы. Бутовые камни необходимо предварительно очистить от налета и загрязнений методом отсева или омовения струей воды.

Цемент высоких марок М400-М500 подойдет для получения конструкции оптимальной прочности, соответствующей М300-М400.

Песок речной очищенный входит в состав бутобетона в качестве мелкого наполнителя. Его используют с цементом в соотношении 3 к 1, может быть 2 к 1 для улучшения прочности конструкции.

Пластификаторы рекомендуется вводить в цементный раствор для фундамента с целью улучшения его пластичности и укладки. Это могут быть присадки-модификаторы для повышения морозоустойчивости материала, водонепроницаемости.

Вода в раствор вводится по мере необходимости в малых дозах.

Расход готового цемента-раствора на 1 куб бутобетона оставляет 40-60% в зависимости от количества бута в объеме конструкции.

Точный состав компонентов определяется конструктивно и зависит, опять же, от бутового наполнителя.

Особенности фундамента из бутобетона

В отличие от обычного бетонного фундамента конструкция из бута выкладывается аналогично блочной, камни не замешивают в растворе. В этом заключается сложность: камни необходимо укладывать, а не насыпать в опалубку, а их специфическая форма требует профессионального подхода. Монтажом бутобетонного фундамента следует заниматься каменщикам, так можно получить ленту максимальной прочности, она будет отличаться долговечностью и надежностью.

В ленту целесообразно включать армирование – даже для небольшого строения дополнительная страховка в виде усиления основания не помешает.

• сниженная себестоимость конструкции за счет использования бутового камня и битого кирпича (последний зачастую можно раздобыть бесплатно). При строительстве получается сэкономить до 30% по сравнению с возведением классической железобетонной ленты;
• долговечность и надежность правильно обустроенной конструкции из бутобетона не уступают другим видам фундаментов;
• цоколь из бутобетона смотрится эффектно и не требует дополнительной облицовки, особенно, если для монтажа был использован природный камень. Таким образом можно выставить стенку от основания до стены без переходов;
• фундамент подходит для обустройства на любых видах грунтов кроме плывучих;
• монтажом может заняться даже непрофессионал, только на это уйдет несколько больше времени, чем у каменщика;
• особенность фундамента из бутобетона – он спокойно переносит замораживание и оттаивание, подходит для установки в любых климатических зонах.

Стойкость материала к низким температурам делает бутобетон идеальным материалом для возведения в зимнее время. Неокрепшую конструкцию можно оставлять без защиты, когда она наберет 50% прочности от проектной.

Недостаток конструкции – несмотря на обилие информации о бутобетоне подобрать идеальный состав этого материала непросто даже профессионалу. Важно учитывать характеристики камней, используемых в качестве крупного наполнителя.

Область применения бутобетонного фундамента

Ленточный фундамент из бута и бетона может быть устроен по любым грунтам. В виду очевидной экономичности его применяют для строительства:

• бань;
• малоэтажного загородного строительства;
• гаражей;
• хозяйственных сооружений.

Бутобетон может быть чувствителен к влажности при пористом или керамическом наполнителе, на что следует обращать внимание при строительстве.

Определение размеров

Определение параметров ленты – первоочередная задача. Какой будет ширина и высота фундаментной стенки, зависит от типа грунта и толщины вертикальных стеновых конструкций.

Высота подземной части фундамента может быть двух видов:

• малозаглубленная не достигает нижнего уровня промерзания грунта, зависит от массы здания – для легкого строения на твердом основании можно принять 20-30 см, для одноэтажного дома или бани – около 50 см.
• обычное заглубление ниже уровня промерзания применяется редко при работе с бутовым бетоном.

К принятой высоте прибавим размер цоколя – не менее 20 см, оптимально 30 или 40.

Ширина стенки определяется толщиной стены, устанавливаемой на фундамент. По нормам нижняя несущая конструкция не должна быть уже верхней, при работе с бутобетоном оптимально увеличить нижнюю на 5-8 см для удобства монтажа камней и увеличения площади передачи нагрузки на грунт.

Монтаж

Как уже говорилось, бутобетонный фундамент своими руками сделать можно, важно придерживаться определенных правил и последовательности.

• Подготовительные работы и анализ основания. Нужно узнать о наличии грунтовых вод, снять верхний плодородный слой почвы, удалить с местности все коряги и корни;
• Выкапывание котлована должно осуществляться с учетом высоты подземной части конструкции плюс толщина подушки – песок и щебень, около 20 см. на этом же этапе при наличии высоких грунтовых вод в углубление укладываются дренажные трубы с выводом в колодец или канаву;
• Насыпь подушки с уплотнением;
• Далее устанавливается опалубка по ширине ленты под внешние и внутренние стенки. Важно сделать перемычки по верху формы и распорки по бокам, чтобы тяжелые камни не изменили форму и целостность опалубки;
• Утрамбованный песок и щебень нужно зафиксировать бетоном М75-М100 слоем 2-5 см. Он служит одновременно частью подушки под ленту и предотвращает введение бутовых камней в основание;
• Когда нижний слой схватится, заливается цементно-песчаный раствор (цпр) М350-М400 равномерным слоем около 20 см. Равномерно укладывается первый слой камней таким образом, чтобы между ними было усредненное расстояние 5 см. Бут должен выступать над раствором примерно наполовину. Если камни мелкие, толщину растворной заливки следует сделать меньшей;
• Заливается цпр так, чтобы нижний ряд был закрыт, а жидкий слой составлял, опять же, половину толщины следующей кладки камней. При необходимости монтируется арматурный каркас;
• Действия повторяются до верхней метки, последняя заливка осуществляется вровень для создания гладкой монтажной поверхности. Поливается водой.

Секреты устройства бутобетонного фундамента:

• Укладку камней нужно осуществлять сразу после заливки раствора, пока он не схватился, то есть работать надо в темпе;
• Подбирать бут нужно по форме, чтобы он равномерно заполнял объем опалубки без образования пустот;
• Залитый бетон протыкают куском арматуры или деревянной палкой, чтобы изгнать из массы воздушные пузыри;
• При работе в морозы конструкцию необходимо хорошо теплоизолировать на первое время до набора прочности %, в теплое время – своевременно поливать и держать под пленкой для избегания пересыхания.

Как видно, обустроить бутовый фундамент даже непрофессионалу несложно, важно правильно определить размеры ленты, подготовить камни и затворить цементный раствор. Конструкция в результате получается долговечной и надежной. Перед кладкой стен поверхность фундамента покрывают гидроизоляцией.

Все о бутобетонном фундаменте

Бутобетонный фундамент объединяет в себе надежность конструкции, низкие затраты на возведение и гармонию между природными и современными технологиями.

Общие данные

В среде фундаментов из природных камней закрепились два вида конструкций: бутовая и бутобетонная. Их главное различие в том, что бутобетонный фундамент возводится посредством утопления в бетонном растворе бутовых камней. Тем самым объем камней в толще фундамента составляет не более 20-25%, в то время как в бутовом фундаменте эта пропорция достигает 40-70%.

Внешний вид фундамента из бутобетона

Материалы для фундамента

Так как в бутобетонном фундаменте не используется арматура, то его главными составляющими являются 2 материала: бутовые камни и бетонная смесь.

Выбор бутового камня

В природе существует множество каменистых пород. К бутовым относятся следующим виды камней:

• песчаник;
• базальт;
• известняк;
• доломит;
• гранит;
• плотный ракушечник;
• диорит.

Физическая и ценовая доступность каждого из минералов различается в зависимости от географического месторасположения будущего фундамента.

Не всякий известняк или базальт, доломит подойдёт для строительства. Необходимо оценить качество камня:

• С силой стукнуть по нему молотком. Он не должен раскалываться.
• Не имеет смысла покупать плоский отделочный камень, он уступает в прочности необработанным экземплярам.
• В большинстве своем камни не должны иметь трещин. В случае их наличия существуют риски крошения камня в толще фундамента.

При выборе бутового камня стоит учесть легкость их обработки, ведь для возведения фундамента понадобятся экземпляры размером не менее 10 см и не более 20 см в диаметре. А значит, слишком крупные экземпляры подлежат раскалыванию – плинтованию.

Внешний вид бутовых камней, пригодных для применения

Плинтование: готовим камень для строительства

Плинтование камня своими руками – посильная задача. Для возведения фундамента требуются экземпляры бутовых камней весом не более 30 кг. Чаще всего в это ограничение укладываются экземпляры размером 10-20 см в диаметре.

Порядок действий следующий:

• Крупный камень опрокидывается на наиболее устойчивую сторону.
• Производится попытка расколоть камень кувалдой, весом не менее 5 килограмм.
• В случае неудачи, карандашом ставится метка, сквозь которую будет проходить плоскость раскалывания.
• Кусок веревки натирается мелом, располагается в необходимой плоскости и прикладывается к камню.
• Центр веревки приподнимается и резко отпускается. На камне остается меловая линия.
• Зубило, посредством молотка, вгоняется в середину линии на глубину не менее 3-4 см, после чего извлекается из получившейся лунки.
• Дальнейшие удары наносятся по зубилу, установленному под углом 45 градусов к поверхности камня.
• Раскалывание ведется по намеченной меловой линии.

При должной сноровке на один камень будет уходить от 3 до 10 минут активной работы. Если в камне уже есть трещина – её следует использовать как плоскость для плинтования.

Бетонная смесь

Основные характеристики прочности бутобетонного фундамента определяются маркой используемого бетона. Так как в конструкции фундамента отсутствует арматура, то её роль принимает на себя бутовый камень.

Точно спрогнозировать поведение такого фундамента, при оказании на него различных типов нагрузок, невозможно. На основании вышеуказанного принято использовать бетон марки не ниже М400. Для фундаментов классической конструкции бетон такой марки был бы излишним, но не в случае с бутобетонным фундаментом.

Рецептура бетона марки М400 такова:

В целях лучшего проникновения бетона в полости между бутовых камней, рекомендуются использовать водоцементное соотношение не менее 0.64, а также использовать соответствующие пластификаторы, улучшающие качества бетона большой подвижности. Щебень должен быть мелкой фракции, не более 3 см в диаметре.

Сфера применения бутобетона

Бутобетонный фундамент идеально подходит в качестве основания для деревянных и легких домовые конструкции:

• брус;
• оцилиндрованное бревно;
• сруб;
• СТК;
• СИП-панели.

Соотношение между трудоемкостью, ценой и размером фундамента таково, что его применение при строительстве хозяйственно-бытовых построек целесообразно лишь частично. К их числу относят: сарай, баня, свинарник, коровник, курятник и т. д.

Пример фундамента из бутобетона

Из-за весьма ограниченной прочности, на таких фундаментах нельзя возводить кирпичные и бетонные здания, даже одноэтажные.

Плюсы и минусы

Среди плюсов бутобетонных фундаментов можно отметить следующие:

• сниженная себестоимость, относительно классической бетонной конструкции. Бутовый камень дешевле бетона;
• долговечность правильно возведенного фундамента не сильно уступает другим видам оснований;
• цоколь такого фундамента выглядит очень презентабельно;
• такой фундамент можно возводить на любых основаниях, кроме грунтов, сильно насыщенных водой в течение большей части года;
• для монтажа фундамента не требуется высокая квалификация, а также тяжелая техника. Большинство работ выполняется вручную;
• бутобетон хорошо переносит цикл замерзания и оттаивания, что увеличивает срок его службы в регионах с частым переходом температуры воздуха через «0».

Минусы у данного типа фундамента следующие:

• высокие трудозатраты при устройстве фундамента;
• некоторые виды бутового камня весьма дорогостоящие;
• сложно подобрать оптимальное соотношение количества бутовых камней и подвижности бетона, из-за этого его приходится замешивать вручную, а каждый камень оценивать отдельно;

Этапы и технологии монтажа

Основа технологии возведения бутобетонного фундамента мало отличается от порядка строительства любого другого ленточного основания, но имеет и свои нюансы.

Определение типа грунта, разметка, траншеи

Любой фундамент начинается с определения типа грунта. Так, сухой глинистый грунт имеет значительно большую несущую способность, нежели пылеватый песок. Несущая способность грунтов напрямую влияет на ширину подошвы фундамента. Чем более пылеватый и влажный грунт – тем шире должен быть фундамент. Тип грунта определяется посредством организации геологических изысканий, но может выясняться и народными способами, коих множество. За этапом определения грунта следует стандартная разметка и копка траншеи, в соответствии с произведенным расчетом или проектом.

Устройство траншеи с подушкой и армированием нижнего слоя

Устройство и характеристики основания

Так как бутобетонный фундамент не рассчитан на возведение тяжелых кирпичных сооружений, то в целях минимизации воздействия сил морозного пучения его глубина залегания должна составлять 30-50 см от уровня земли. Высота цоколя определяется архитектурными решениями, оптимально – 30-40 см. Толщина фундамента, согласно общепринятым нормам, должна быть не менее, чем на 10 сантиметров шире толщины несущих стен, но не менее 30 см.

В случае если тип грунтов и высота поверхностных вод позволяют, то дно траншеи следует сделать на 8-10 см шире, чем её устье. Это позволит облегчить будущую работу по утапливанию камней в бетоне, а также увеличит несущую способность фундамента.

Установка опалубки

В зависимости от типа грунтов опалубка устанавливается поверх или враспор траншеи. Если грунты слабые – песчаные или супесчаные, то опалубка устанавливается внутрь траншеи для предотвращения обрушения её стенок.

Фундамент с применением опалубки

Создание подушки

Для минимизации сил морозного пучения, действующих на фундамент в зимний период, а также увеличения несущей способности грунтов, рекомендуется организовать подушку на дне траншеи. Песок и щебень укладывается на дно слоем не менее 20 см и трамбуется вручную, либо с использованием бензотрамбовочной машины. Поверх готовой подушки заливается тонкий слой (2-5 см) легкого бетона марки М75-М100.

Заливка бетона и укладка камней

После застывания подбетонного слоя начинается основная заливка бетоном марки М400. Толщина каждого слоя ~ 20 см. Сразу после заливки, в бетоне утапливаются бутовые камни, выдерживая между ними расстояние не менее 5 см по горизонтали.

Толщина последующих слоев подгадывается так, чтобы бетон целиком покрыл предыдущий слой камней, а новый ряд был погружен лишь наполовину. Раз за разом следует дожидаться затвердевания предыдущего слоя, но не менее 24 часов.

При заливке последнего слоя камни укладываются заранее, что позволяет сделать чистовую заливку с первого раза. Таким образом, не придется угадывать необходимое количество бетона. Ведь если предварительно залить бетон по верхнему уровню, а затем утапливать в нем камни, то под действием архимедовой силы бетон будет переливаться через край опалубки.

Устройство отмостки

Под действием сил морозного пучения бутобетонный фундамент подвержен более ускоренному разрушению, относительно иных типов оснований. В период весенних оттепелей или резких зимних заморозков, талая вода, попавшая к стенке фундамента, а также под его подошву, замерзает, расширяясь в объеме. Вкупе с силами морозного пучения грунта, результирующие силы, воздействующие на фундамент, могут привести к его повреждению.

Во избежание проникновения дождевых и талых вод под землю по всему внешнему периметру фундамента устраивается бетонная отмостка, шириной не менее 80 см. Благодаря этому, срок службы бутобетонного фундамента значительно возрастает.

Отмостка так же может быть выполнена с применением бутового камня

Утепление фундамента

В зимний период времени бутобетонный фундамент подвержен быстрому промерзанию, что снижает теплосберегающие свойства дома. Во избежание этого, наружную поверхность фундамента и цоколя рекомендуется утеплить водонепроницаемыми материалами, например, экструдированным пенополистиролом.

Устройство фундамента в зимнее время

Устройство бутобетонного фундамента зимой допустимо при соблюдении следующих условий:

• работы проводятся в ясную погоду, так как бутовый камень должен быть очищен от снега и наледи.
• бетон должен содержат специальные «зимние» добавки;
• температура бетона в момент заливки не должна быть менее 5 градусов.

Заключение

Бутобетонный фундамент – отличная альтернатива классическим бетонным конструкциям, не уступающим им по прочностным характеристикам и сроку службы.

Технология строительства бутобетонного фундамента

Бутобетонный фундамент — что это такое? Это популярный тип основания, который активно применяют при возведении небольших домов. При правильном расчете и строгом следовании технологии производства работ фундамент может применяться и для многоэтажного дома. В общих чертах, бутобетонный фундамент представляет собой сочетание монолитного основания, в которое добавлен особый бутовый камень.

Фундамент из бутобетона, преимущества бутобетонного фундамента

СНИП на монтаж бутобетонного фундамента регламентирует все используемые марки камня и бетона, а также особенности их сочетания. При разработке проекта важно детально просчитать и определить характеристики будущего основания. Так вы гарантируете его надежность и прочность.

Бутобетонный плитный фундамент отличается высокими показателями прочности. Он способен выдерживать нагрузку массивной постройки в 2 этажа, даже при возведении стен большой толщины. При строительстве происходит значительная экономия средств, которая играет важную роль ввиду дороговизны стройки на современном этапе. Технология производства работ довольна проста и не требует много ресурсов и времени.

Преимущества бутобетонного основания

Бутобетонное основание наиболее выгодно и практически обосновано при строительстве малоэтажных зданий и сооружений. От участка застройки требуются наличие подстилающих грунтов достаточного уровня плотности. Они не должны быть склоны к проседанию и явлениям пучения. Поэтому перед производством работ, а точнее, перед разработкой проекта, следует выполнить необходимый комплекс инженерно-геологических изысканий.

Материалы и инструменты, необходимые для изготовления бутобетонного фундамента

Сейчас бутобетонный фундамент все чаще выбирают в частном строительстве. Его выгода очевидна и привлекает внимание застройщиков. Технология производства работ глубоко изучена и ее легко трансформировать под конкретный объект.

Специальная бутобетонная смесь готовится из подготовленных составляющих, которые должны соответствовать маркам и качеству, заложенному в проекте. Половину объема приготавливаемой смеси составляет бетон, а вторую часть — особый бутовый камень. К каждому из ингредиентов выставляются соответствующие технические требования, которые определяют характеристики будущего здания.

В стандартной технологии строительства допускается снижение составляющей камня до 40% от объема.

Бутобетонный ленточный фундамент изготавливается из бетона, марка которого должна быть М-400 или М-500. Щебень используется мелкой формации, не более 3 см. Пропорции щебня, песка и цемента должны быть 5 к 3 к 1. С помощью воды выходят на необходимую консистенцию раствора. Она зависит от будущей технологии возведения, а также от использования специальной трамбовки или вибрационной плиты.

Методика производства работ не отличается от стандартного подхода к строительству ленточного монолитного основания и требует тех же инструментов.

Производим поэтапную закладку бутобетонного фундамента

Бутобетонный фундамент можно сделать и своими руками. В качестве отправной точки необходимо иметь тщательно разработанный проект, подготовленные материалы и инструменты и минимальный опыт работы по строительству оснований под дома.

Работы начинаются с приготовления бетонного раствора.

Изготовление бутобетонного фундамента

Если есть бетономешалка, то работа существенно упрощается. В противном случае приготовление смеси придется выполнять вручную, в специальной емкости. Цемент и песок загружают в мешалку в соотношении 1 к 3. После этого смесь тщательно перемешивают. Постепенно в раствор добавляется щебень. Он насыпается так, чтобы оказался незаметен под слоем массы.

Полученная смесь пока сухая, и воду добавляют только после тщательного смешивания всех ингредиентов. Постепенно вливают воду до тех пор, пока смесь не превратиться в однородную массу, которая имеет необходимую консистенцию.

Когда бетонная смесь готова, можно переходить к работам по установке основания.

Пятно застройки должно быть освобождено от мусора и прочих мешающих проведению работ предметам. После этого выполняют вынос в натуру проектного положения и характеристик фундамента. Участок выравнивают под установленную отметку высот и уклон поверхности.

Фундамент из бутобетона начинается с рытья траншеи. Ширина, глубина и прочие показатели устанавливаются предварительно. Траншею выполняют по всему периметру будущего здания.

Дно засыпают подушкой из песка и щебня мелкой фракции. Трамбуют. Поливают водой.

Обязательны гидроизоляционные работы для обеспечения защиты основания от разрушительного воздействия влаги.

Только после этого переходят к сборке и монтажу опалубки, которая должна выступать над поверхностью земли примерно на 25 см и выше. Если предусмотрен выход существенно над поверхностью грунта, то следует делать жесткую опалубку из специально подготовленных щитов.

Для придания необходимого уровня прочности стойки на опалубке скрепляют гвоздями. Для надежности конструкции стенки стягивают между собой дополнительными перемычками.

Технология бутобетонного фундамента не многим отличается от технологии строительства монолитного основания.

Первый слой бетонной смеси имеет толщину около 15 см и равномерно распределяется по всему периметру сооружения. Чтобы в смеси не образовалось воздушных полостей, что часто встречается при густом растворе, бетон следует протыкать специально подготовленным деревянным черенком, который заострен с одной стороны. После этого раствор оставляют для полного высыхания и набора установленной прочности. Далее переходят к заливке второго слоя, мощность которого увеличивается до 25 см.

Пока бетонный раствор находится в жидком состоянии, в него следует погрузить подготовленные бутовые камни. Их размещают таким образом, чтобы половина оставалась над поверхностью смеси. Среднее расстояние между бутовыми камнями принимается в 6 см.

Снова удаляется воздух, снова погружаются камня и льется бетон.

В последнем слое смеси камни погружаются полностью — над поверхностью не должно оставаться острых граней и углов.

После проведения дополнительного увлажнения основания, его накрывают брезентом.

Необходимо выждать установленное время для застывания фундамента и набора прочности, после чего выполняют выравнивающую стяжку, высотой до 15 см.

На застывание бетонного основания уходит около 28 дней, несмотря на кажущееся быстро схватывание поверхностных слоев. Выждать положенный срок необходимо для обеспечения прочности и надежности основания.

Как правильно выбрать бутовый камень

Бутовый камень, представленный на рынке, отличается многообразием вариантов. Поэтому перед началом работ следует внимательно подобрать оптимальный вариант. Верный выбор камня определяет гидроизоляционные свойства сооружения и сроки эксплуатации здания.

Стандартные размеры бутовых камней равны 20 на 25 см. крупные камни снижают прочность основания, а использование материалов меньшего размера приводит к чрезмерному и необоснованному расходу бетона.

Выбираем бутовой камень

При выборе камней важно избегать треснутых и нарушенных камней. Такие материалы негативно сказываются на целостности основания, что особенно заметно с течением времени.

Камень должен быть чистым, с его поверхности следует удалить грязь и мусор. Это существенно снижает свойства сцепления с раствором и снижает прочность основания.

Чтобы проверить бутовый камень на прочность можно просто взять молоток и нанести несколько ударов по камню. Если при ударе практически нет разрушений структуры и слышится звонкий звук, то камень отличный и его можно применять в строительстве фундамента.

Бетонно-бутовый фундамент обеспечивает здание достаточным уровнем прочности и долговечностью эксплуатации. От строителей требуется внимательное выполнение каждого этапа работ с точным следованием установленным предписаниям и технологиям.

Технология бутобетонного фундамента

Надежный и красивый бутобетонный фундамент.

Бутобетонный фундамент отличается длительным сроком эксплуатации и высокой прочностью. Строительство ленточного основания из бута применялось в Средние века для крепостей, домов, защитных сооружений. Укладывали камень без армирования и гидроизоляции глубиной менее 2 м. Он хорошо зарекомендовал себя в различных климатических условиях, не теряет своих качеств на протяжении более, чем 100 лет.

Особенности

К бутобетонному фундаменту относится ленточное основание, при строительстве которого используется природный камень крупного размера и бетонный раствор, Компоненты смешивают в пропорции 1:1.

К буту относятся такие породы: гранит, песчаник, ракушечник, известняк, базальт и другие камни из горных и скальных пород. Камни должны быть прочными, не иметь трещин. Чтобы проверить качество, нужно ударить по камню молотком. Если материал достаточной прочности, при ударе он издает звонкий звук и остается целым. Сырье плохого качества расколется.

Выпускают также искусственный бут в виде блоков определенной формы и размера. Он предназначен для отделочных работ и редко применяется для устройства оснований.

При устройстве бутобетонного ленточного фундамента нужно подбирать марки камня и бетона и их сочетания, руководствуясь нормами, обозначенными в СНиП. Грунт для монтажа такого основания должен быть достаточной прочности без склонности к усадке и морозному пучению.

Создавая проект, нужно учитывать, что ширина фундамента должна быть больше толщины наружной несущей стены на 10 см. Чем выше масса домостроения, тем шире должна быть его основа.

При минусовых температурах укладка бутобетонного основания не рекомендована, так как значительно снижается его прочность.

Хорошо, если камень добывают недалеко от места строительства. Благодаря этому сократятся расходы на транспортировку. Если сырье доставляют издалека, бутобетонный фундамент обойдется довольно дорого.

Для устройства фундамента выбирают камни с острыми рваными краями приблизительно одинакового размера. Оптимальная длина составляет 300 мм, а ширина 200 мм. Округлая поверхность бута плохо схватывается с бетонным раствором.

Бутовый камень.

Достоинства

Бутобетонный фундамент хорошо зарекомендовал себя за счет своих достоинств:

• длительный срок службы даже при эксплуатации в сложных климатических условиях;
• прочность, долговечность и красивый внешний вид горных и скальных пород превосходит другие виды строительных материалов;
• устойчивость к воздействию минусовых температур, повышенной влажности, агрессивной среды;
• экономия на покупке и монтаже арматуры, камень является надежным связующим звеном конструкции фундамента;
• с легкостью выдерживает двухэтажные домостроения;
• красивый внешний вид;
• экологическая безопасность.

Природный материал хорошо зарекомендовал себя при строительстве фундаментов.

Недостатки

Как и любой вид основания, бутобетонный ленточный фундамент помимо достоинств обладает некоторыми недостатками:

• на первом этапе нужно не ошибиться, выполняя расчеты параметров основания для дома;
• длительный срок укладки за счет большого объема земельных работ и сортировки камня;
• работы выполняют при температуре не ниже 5 градусов;
• при высоте здания более 5 этажей, бутобетонный фундамент требует усиления стальной арматурой.

Бутобетонный фундамент будет служить надежной основой для дома при соблюдении технологии монтажа и требований всех нормативных документов.

Подготовка к монтажу фундамента

Перед началом работ по возведению фундамента нужно обязательно изучить геологические свойства местности, глубину промерзания почвы и уровень расположения грунтовых вод на строительном участке.

После этого выполняют расчеты параметров фундамента. Кроме перечисленных показателей, берут во внимание показатели массы готового домостроения с мебелью, предметами быта, людьми. Закладывают в расчет максимальную массу пласта снега, который может находиться на крыше в зимнее время года.

Первым этапом является разметка участка и подготовка котлована.

На участке, где преобладает плотная почва можно обустроить траншею со стенками, располагающимися вертикально. Если грунт нестабильный котлован должен иметь трапециобразную форму.

Последовательность подготовительных работ:

1. Расчищают строительный участок от растений, их корневой системы, мусора, сметают пыль.
2. Удаляют слой плодородного грунта толщиной около 15 см. Если этого не сделать, то впоследствии корневая система растений начнет гнить, что приведет к порче полов в доме. Землю переносят в сад или в огород.
3. Согласно проекту, размечают расположение фундамента колышками, между которыми протягивают веревку. Проверяют, чтобы она располагалась в горизонтальной плоскости.
4. Вручную или с механизированным способом роют траншею на 20 см глубже точки промерзания грунта. По ширине котлован должен быть больше планируемой ширины фундамента на 100 мм.
5. На дно засыпают послойно песок и гравий, они предохранят основание дома от деформации и потери прочности при сезонных колебаниях грунта. Фракции смачивают и трамбуют до получения общей толщины 250-300 мм.
6. В качестве гидроизоляции настилают листы рубероида на песчаную подушку, с заходом на стенки котлована на 150-200 мм.

Бутовый камень перед монтажом фундамента моют, чтобы на нем не осталось пыли, которая будет препятствовать его схватыванию с цементным раствором.

Стенки траншеи должны быть ровными.

Подготовка раствора

Раствор для монтажа бутобетонного основания подготавливают в таких же пропорциях, как при монтаже ленточного фундамента.

Для замеса раствора понадобится:

• цемент марки М 400, М 500- 1 часть;
• песок со средними крупинками -3 части;
• иногда для повышения прочности добавляют мелкий щебень, не более 3 см в размере, 1 часть.

Песок и цемент засыпают в бетономешалку и хорошо перемешивают, затем добавляют щебень. После тщательного перемешивания компонентов постепенно добавляют воду.

Подготавливают бетонный раствор такой консистенции, чтобы он мог легко проникнуть между камнями и заполнить собой все промежутки.

Монтаж опалубки

Опалубку монтируют, чтобы она выступала над землей минимум на 250 мм и была шире, чем планируется фундамент. Камни не должны соприкасаться с досками формы. Боковые стенки устанавливают строго вертикально, следят, чтобы не оставалось щелей, через которые может просочиться бетонный раствор.

Опалубка для фундамента.

Чтобы опалубка не деформировалась, ее стенки нужно стянуть между собой.

Давление бетонного раствора довольно большое, поэтому нужно обязательно укрепить стенки опалубки, выступающие над уровнем земли. Для этого устанавливают подпорки из деревянных колышков.

Если грунт плотный, можно обойтись без монтажа опалубки. Стенки траншее должны быть ровными и располагаться строго в вертикальной плоскости. Чтобы земля не осыпалась, и не просачивалась вода, бока котлована застилают рубероидом или толем.

Монтаж бутобетонного фундамента

Бутобетонный фундамент монтируют по технологии, похожей на устройство обычного ленточного основания. Чаще всего пропускают этап армирования, так как природный камень служит прочной, надежной связкой.

Чередуют укладку камня и заливку бетона до тех пор, пока достигнут нужной высоты фундамента.

Технология монтажа бутобетонного ленточного фундамента:

1. Камни раскладывают небольшими кучками примерно в 20 см от края котлована. Это поможет сократить трудовые затраты на перетаскивание бута с места на место и сократит время выполнения работ. На самом краю траншеи камни раскладывать нельзя, они могут осыпаться и травмировать рабочих.
2. В форму под основание заливают цементный раствор, слоем 250 мм.
3. Опускают камни так, чтобы они не соприкасались со стенками опалубки, отступали от нее в среднем на 50 мм. Шаг между камнями должен быть таким же. Для нижнего ряда лучше выбирать более округлые камни, чтобы они не повредили гидроизоляционный материал.
4. Затем заливают следующий слой бетона толщиной 250 мм, следят, чтобы внутри не было пустот и пузырьков воздуха. При их наличии уплотняют раствор строительным миксером или штыком лопаты.

После полного высыхания фундамента выполняют его гидро- и теплоизоляцию.

Более подробно о видах и свойствах фундамента можно увидеть на видео:

Бутобетонный ленточный фундамент довольно легко уложить своими руками даже новичкам в строительстве. Главное, изучить технологию выполнения работ и правильно выполнить все расчеты.

Бутобетонный фундамент: характеристика, устройство

ТИПОВАЯ ТЕХНОЛОГИЧЕСКАЯ КАРТА (ТТК)

УСТРОЙСТВО БУТОВОГО ФУНДАМЕНТА ПОД МАЛОЭТАЖНОЕ СТРОИТЕЛЬСТВО

I. ОБЛАСТЬ ПРИМЕНЕНИЯ

1.1. Типовая технологическая карта (именуемая далее по тексту ТТК) – комплексный организационно-технологический документ, разработанный на основе методов научной организации труда для выполнения технологического процесса и определяющий состав производственных операций с применением наиболее современных средств механизации и способов выполнения работ по определённо заданной технологии. ТТК предназначена для использования при разработке Проектов производства работ (ППР) строительными подразделениями.

1.2. В настоящей ТТК приведены указания по организации и технологии производства работ по устройству бутового фундамента под малоэтажное строительство, определен состав производственных операций, требования к контролю качества и приемке работ, плановая трудоемкость работ, трудовые, производственные и материальные ресурсы, мероприятия по промышленной безопасности и охране труда.

1.3. Нормативной базой для разработки технологической карты являются:

– строительные нормы и правила (СНиП, СН, СП);

– заводские инструкции и технические условия (ТУ);

– нормы и расценки на строительно-монтажных работы (ГЭСН-2001 ЕНиР);

– производственные нормы расхода материалов (НПРМ);

– местные прогрессивные нормы и расценки, нормы затрат труда, нормы расхода материально-технических ресурсов.

1.4. Цель создания ТТК – описание решений по организации и технологии производства работ по устройству бутового фундамента под малоэтажное строительство, с целью обеспечения их высокого качества, а также:

– снижение себестоимости работ;

– сокращение продолжительности строительства;

– обеспечение безопасности выполняемых работ;

– организации ритмичной работы;

– рациональное использование трудовых ресурсов и машин;

– унификации технологических решений.

1.5. На базе ТТК в составе ППР (как обязательные составляющие Проекта производства работ) разрабатываются Рабочие технологические карты (РТК) на выполнение отдельных видов работ по устройству бутового фундамента под малоэтажное строительство.

Конструктивные особенности их выполнения решаются в каждом конкретном случае Рабочим проектом. Состав и степень детализации материалов, разрабатываемых в РТК, устанавливаются соответствующей подрядной строительной организацией, исходя из специфики и объема выполняемых работ.

РТК рассматриваются и утверждаются в составе ППР руководителем Генеральной подрядной строительной организации.

1.6. ТТК можно привязать к конкретному объекту и условиям строительства. Этот процесс состоит в уточнении объемов работ, средств механизации, потребности в трудовых и материально-технических ресурсах.

Порядок привязки ТТК к местным условиям:

– рассмотрение материалов карты и выбор искомого варианта;

– проверка соответствия исходных данных (объемов работ, норм времени, марок и типов механизмов, применяемых строительных материалов, состава звена рабочих) принятому варианту;

– корректировка объемов работ в соответствии с избранным вариантом производства работ и конкретным проектным решением;

– пересчёт калькуляции, технико-экономических показателей, потребности в машинах, механизмах, инструментах и материально-технических ресурсах применительно к избранному варианту;

– оформление графической части с конкретной привязкой механизмов, оборудования и приспособлений в соответствии с их фактическими габаритами.

1.7. Типовая технологическая карта разработана для инженерно-технических работников (производителей работ, мастеров, бригадиров) и рабочих, выполняющих работы в III-й температурной зоне, с целью ознакомления (обучения) их с правилами производства работ по устройству бутового фундамента под малоэтажное строительство с применением наиболее современных средств механизации, прогрессивных конструкций и способов выполнения работ.

Технологическая карта разработана на следующие объёмы работ:

– 55 см;

II. ОБЩИЕ ПОЛОЖЕНИЯ

2.1. Технологическая карта разработана на комплекс работ по устройству бутового фундамента под малоэтажное строительство.

2.2. Работы по устройству бутового фундамента под малоэтажное строительство, выполняются механизированным отрядом в одну смену, продолжительность рабочего времени в течение смены составляет:

2.3. В состав работ, последовательно выполняемых при производстве работ по устройству бутового фундамента под малоэтажное строительство, входят следующие технологические операции:

– геодезическая разбивка местоположения фундаментов;

– срезка растительного слоя грунта по всей площади здания;

– разработка траншеи под фундамент;

– подготовка основания под фундамент;

– устройство бутобетонного фундамента;

– гидроизоляция боковых поверхностей фундамента;

– обратная засыпка пазух котлована.

2.4. Технологической картой предусмотрено выполнение работ комплексным механизированным звеном в составе: бульдозер Б170М1.03ВР (=4,28 м, =1,31 м); экскаватор-погрузчик JCB 3CX m (объем ковша g=0,28 м, глубина копания Н=5,46 м); автомобиль-самосвал КамАЗ-55111 (грузоподъемность Q=13 т); бетономешалка Al-Ko TOP 1402 GT (m=48 кг, V=90 л); сварочный генератор (Honda) EVROPOWER ЕР-200Х2 (однопостовый, бензиновый, Р=200 А, Н=230 В, вес m=90 кг); передвижная бензиновая электростанция Honda ET12000 (3-х фазная 380/220 В, N=11 кВт, m=150 кг); вибротрамбовка TSS-HCR60K (вес Р=60 кг); виброплита TSS-VP90N (вес Р=90 кг, глубина уплотнения h=150 мм до Ку=0,95).

Рис.1. Бетономешалка Al-Ko TOP 1402 GT

Рис.2. Бульдозер Б170М1.03ВР

Рис.3. Виброплита TSS-VP90T

Рис.4. Вибротрамбовка TSS-HCR60K

Рис.5. Экскаватор-погрузчик JCB 3CX m

Рис.6. Автосамосвал КамАЗ-55111

Рис.7. Электростанция Honda ET12000

Рис.8. Генератор EVROPOWER ЕР-200Х2

2.5. Для производства работ по устройству бутового фундамента под малоэтажное строительство применяются следующие строительные материалы: портландцемент М 400 по ГОСТ 7473-2010; песок крупнозернистый по ГОСТ 8736-93; холодная битумная грунтовка и битум строительный БН-70/30 по ГОСТ 6617-76; сварочные электроды Э42 по ГОСТ 9467-75; обрезной пиломатериал хвойных пород VI с. толщиной 50 мм, по ГОСТ 8486-66*; арматурная сталь класса А-III(А400), А-I(А400), 14 мм по ГОСТ 5781-82*; арматурная сталь класса Вр-I (В500), 6 мм по ГОСТ 6727-80; гвозди строительные 100х4,0 мм по ГОСТ 4028-63; проволока вязальная 1,0 мм по ГОСТ 3282-74; кирпичный бой, кирпич-половняк; крупноразмерный природный гранитный камень (“постелистый” бут) размером 20ч30 см с относительно ровной и широкой нижней и верхней граням.

Рис.9. “Постелистый” бутовый камень

2.6. При производстве работ по устройству бутового фундамента под малоэтажное строительство следует руководствоваться требованиями следующих нормативных документов:

– СНиП 3.01.03-84. Геодезические работы в строительстве;

– Пособие к СНиП 3.01.03-84. Производство геодезических работ в строительстве;

– СНиП 3.02.01-87. Земляные сооружения. Основания и фундаменты;

– Пособие к СНиП 3.02.01-83*. Пособие по производству работ при устройстве оснований и фундаментов;

– П2-2000 к СНиП 3.03.01-87. Производство бетонных работ на стройплощадке;

– СТО НОСТРОЙ 2.6.54-2011. Конструкции монолитные бетонные и железобетонные. Технические требования к производству, правила и методы контроля работ. (Изм. N 1 от 19.09.2013 г.);

– СНиП 52-01-2003 Бетонные и железобетонные конструкции. Основные положения;

– СТО НОСТРОЙ 2.33.14-2011. Организация строительного производства. Общие положения;

– СТО НОСТРОЙ 2.33.51-2011. Организация строительного производства. Подготовка и производство строительно-монтажных работ;

– СНиП 12-03-2001. Безопасность труда в строительстве. Часть 1. Общие требования;

– СНиП 12-04-2002. Безопасность труда в строительстве. Часть 2. Строительное производство;

– РД 11-02-2006. Требования к составу и порядку ведения исполнительной документации при строительстве, реконструкции, капитальном ремонте объектов капитального строительства и требования, предъявляемые к актам освидетельствования работ, конструкций, участков сетей инженерно-технического обеспечения;

– РД 11-05-2007. Порядок ведения общего и (или) специального журнала учета выполнения работ при строительстве, реконструкции, капитальном ремонте объектов капитального строительства.

III. ОРГАНИЗАЦИЯ И ТЕХНОЛОГИЯ ВЫПОЛНЕНИЯ РАБОТ

3.1. В соответствии с СП 48.13330.2001 “СНиП 12-01-2004 Организация строительства. Актуализированная редакция” до начала выполнения строительно-монтажных работ на объекте Подрядчик обязан в установленном порядке получить у Заказчика проектную документацию и разрешение (ордер) на выполнение строительно-монтажных работ. Выполнение работ без разрешения (ордера) запрещается.