Арболит — состав, разновидности, технические характеристики

Строительный материал арболит (деревобетон): из чего делают, его свойства и характеристики

Для строительства малоэтажных зданий применяют различные строительные материалы, отличительной особенностью которых является долговечность, при невысокой стоимости. Один из таких материалов – арболит, относящийся к классу легких бетонов. В строительстве частных домов он используется уже более полувека, но плохо известен большей части жителей нашей страны. Качественные характеристики этого бетона позволяют применять его практически во всех климатических широтах.

  1. Области применения и форма выпуска
  2. Химический состав
    1. Минеральные вяжущие
    2. Заполнители
    3. Химические добавки
    4. Вода
    1. Испытания для контроля качества
    1. Теплоизоляционный тип
    2. Конструкционно-теплоизоляционный тип

    Что такое арболит и как выглядит этот материал? Арболит является одной из разновидностей бетона и соответствует классу легких бетонов. Его делают из следующих компонентов:

    • цемента, в качестве основного вяжущего;
    • химических добавок;
    • органических заполнителей (измельченные деревянные отходы, дробленые стебли льна, хлопчатника, камыша, конопли, рисовая солома, лузга подсолнечника и др.).

    Фото 1

    После смешивания компонентов (в определенной пропорции) добавляется вода. Полученная арболитовая смесь формуется и подвергается вибрационному воздействию для получения плит или блоков. Поскольку в качестве наполнителя используется сырье органического происхождения, арболит имеет второе название – деревобетон.

    Отечественный органический бетон является аналогом голландского, который производится по оригинальной технологии Durisol.

    Основными наполнителями органического бетона, производимого в нашей стране, являются деревянная щепа и древесные опилки. Готовый блок имеет рельефную структуру, с хорошо просматриваемой фактурой наполнителя. Структура бетона может быть плотной, пористой или крупнопористой. Более высокие эксплуатационные характеристики свойственны материалу, в котором содержится больше щепы, чем опилок.

    Области применения и форма выпуска

    Легкий бетон на органических заполнителях и строительные материалы, изготовленные из него, используют для строительства частных малоэтажных домов и других построек, несущие стены которых не подвергаются большим нагрузкам на сжатие. Согласно ГОСТ Р 54854-2011, арболит применяют в следующих областях:

    • в качестве монолитной теплоизоляции и звукоизоляции кровель, чердаков, перекрытий, трехслойных панелей, плит перекрытий и покрытий, полов;
    • для возведения несущих, внешних стен и внутренних перегородок;
    • для сборно-монолитных стен;
    • как элементы несъемной опалубки.

    Марка бетона зависит от испытываемых в конструкциях нагрузок. Наружная и внутренняя стороны блока должны иметь отделочный слой. Это обеспечит их защиту от излишнего увлажнения и последующего разрушения.

    Есть несколько разновидностей арболита. К ним относятся:

      . Применяют для возведения стен малоэтажных домов, хозяйственных построек и промышленных объектов. Самый распространенный размер блока составляет 500×300×200 мм.
    1. Плиты покрытия для кровель и стен. Используются в качестве теплоизоляционного и звукоизоляционного внешнего покрытия.
    2. Жидкая смесь или монолитный арболит. Применяется для заливки опалубки при возведении монолитных частей конструкции.

    Производство органического бетона выполняется в соответствии с требованиями СП 63.13330.2012 и СН 549-82. Размер строительных блоков не имеет установленных стандартных размеров. Он регулируется внутренними нормами предприятия и может отличаться у разных производителей.

    В процессе формовки деталей или заливки жидкой смеси, рекомендуемая температура должна составлять не менее 15 0 С.

    Химический состав

    Технология производства и состав арболитовой смеси зависит от предприятия-изготовителя. Состав легкого органического бетона регламентируется ГОСТ 27006-86 (Правила подбора состава бетонов) и внутренней технической документацией предприятия. Для его производства используют несколько составляющих.

    Минеральные вяжущие

    В качестве основного компонента, связывающего органический заполнитель, в легком бетоне выступает портландцемент. Согласно требованиям ГОСТ 10178-85 и ГОСТ 31108-2003, марка используемого цемента должна быть не ниже М400. Если производство арболитовой смеси приходится на зимний период, рекомендуется использовать портландцемент марки ПЦ 500Д0. Допустимо применение малоклинкерных цементов с минеральными добавками (МКВ), вяжущих низкой водопотребности (ВНВ) и тонкомолотых цементов (ТМЦ).

    Заполнители

    Основным заполнителем для деревобетона является измельченные древесные отходы, полученные при переработке деревьев хвойных и лиственных пород. В качестве наполнителя применяется как один тип органического материала, так и комплексное совмещение разных наименований и фракций растительного сырья. Более качественный бетон получается при использовании деревянной щепы.

    Древесные заполнители должны соответствовать следующим требованиям:

    • максимальный размер частиц калибруется в пределах 5 мм по толщине, 30 мм по длине и 10 мм по ширине;
    • содержание полисахаридов в сырье не должно превышать 2%;
    • допустимый процент примеси листьев и хвои (в сухой массе) должен находиться в пределах 5% и 10%, соответственно.

    Фото 2

    Органическое сырье не должно содержать плесени, гниющих частиц и инородных вкраплений (земля, металлические частицы, глина, лед и пр.). Если наполнителем выступает стружка, опилки или их смесь, размер сырья не нормируется.

    Химические добавки

    Поскольку в состав арболита входят органические заполнители, требуется добавление химических компонентов. Химикаты позволяют сохранить целостность биологического сырья и ускоряют адгезию с цементом, сокращая время твердения бетона. Они также регулируют пористость конечного продукта и способствуют предотвращению коррозии взаимодействующих стальных элементов. Для производства органической бетонной смеси требуются следующие вещества:

    • сульфат алюминия;
    • нитрат кальция;
    • хлорид кальция;
    • хлорид аммония;
    • сернокислый глинозем;
    • жидкое стекло.

    Критерии эффективности химических добавок регламентируются ГОСТ 24211-2008. Добавки смешиваются с водой, затем добавляются к цементно-древесной смеси. Эти добавки совершенно не опасны для здоровья.

    Качество воды, используемой для производства деревобетона, указано в ГОСТ 23732-79. Она должна быть пресной, без содержания жиров и их производных, а также красящих примесей. Требуемое содержание ПАВ, фенолов и полисахаридов – не более 10 мг/л, ионов хлора – не более 300 мг/л.

    Вода и раствор химикатов проходят лабораторный контроль. Его проводят для каждого нового источника поступления воды или для каждой партии приготовленного химического раствора. Качество воды может оцениваться по данным санитарной организации, контролирующей ее качество.

    Основные технические характеристики этого материала

    Арболит должен соответствовать следующим качественным показателям:

    1. Средняя плотность (кг/м 3 ). Для теплоизоляционного материала установлены марки D300-D500. Марки конструкционного арболита – от D500 до D900.
    2. Прочность на сжатие. Бетон соответствует разным классам прочности (В0,35, 0,75 – для одноэтажных зданий и В1,5, 2,5, 3,5 – для двухэтажных). Арболит имеет марки М2,5, М3,5, М5, М10. В зависимости от этого показателя определяется вид и функциональное назначение материала.
    3. Теплопроводность. Этот показатель позволяет определить необходимую толщину стен. Поскольку арболитовый материал имеет низкий коэффициент теплопроводности, это позволяет использовать его при строительстве в зонах с холодным климатом. В ГОСТ Р 54854-2011 установлены коэффициенты теплопроводности (Вт/(м·К)), в зависимости от марки бетона (D300 – 0,07, D500 – 0,95, D800 – 0,17).
    4. Влагопоглощение и паропроницаемость. Эти показатели регламентируются нормами ГОСТ 4.212-80. Коэффициент водопоглощения для арболита составляет 75 – 85%, паропроницаемость – до 35%.
    5. Морозостойкость. Этот коэффициент показывает устойчивость материала к воздействию переменных циклов заморозки и оттаивания. Для конструкционно-теплоизоляционного деревобетона установлены марки по морозостойкости F15, F25, F35, F50.
    6. Усадка. Испытания показывают, что легкий органический бетон подвержен минимальной усадке, которая находится в пределах 0,8%.
    7. Огнестойкость. К этому показателю предъявляют несколько требований пожарной безопасности. Марки от D400 должны соответствовать группе горючести Г1, токсичности продуктов горения Т1, воспламеняемости В1 (ГОСТ 30244, 12.1.044, 30402). В соответствии с этими показателями, арболит является трудногорючим материалом, с малым количеством выделяемого дыма.
    8. Звукоизоляция. Теплоизоляционные арболитовые материалы имеют высокие звукоизоляционные свойства, с коэффициентом шумопоглощения до 0,6 ДБ.

    Характеристики

    Свойства разных видов деревобетона зависят от используемой марки цемента, химических добавок, технологии производства и материала, защищающего наружные части арболитовых блоков.

    Испытания для контроля качества

    Прежде, чем выпустить арболит в продажу, предприятие изготовитель проводит серию испытаний. Контроль качества включает следующие испытания:

    • определение гранулометрического состава заполнителя;
    • оценка всех качественных показателей материала по ГОСТ 10181 (теплопроводность, прочность, паропроницаемость, пожаробезопасность и др.);
    • проверка радиационных показателей и соответствие санитарно-гигиеническим требованиям.

    По результатам проверки материал получает сертификаты соответствия и отправляется на реализацию. Сертификаты подтверждают безопасность арболита для здоровья человека.

    Виды легкого органического бетона

    В классификации по назначению выделяют два вида арболита. Один предназначен для внутренних работ, другой можно применять как для возведения несущих стен, так и для утепления конструкции здания.

    Теплоизоляционный тип

    Выпускается в виде блоков и плит, плотностью не более 400 кг/м 3 . Предназначен для возведения внутренних перегородок или утепления стен, полов и кровель. Плиты производят с добавлением пенообразователя и водоразбавляемой смолы, что повышает прочность на изгиб, с сохранением исходной плотности материала.

    Термоизоляционные плиты представлены следующими вариантами:

    • стеновые панели (28×118×229);
    • панели узкие (28×58×229);
    • панели оконные (30/40×60×230).

    Такие материалы покрывают черновым отделочным слоем, толщина которого составляет 150 мм. Процесс изготовления состоит из трамбовки жидкого бетона и вибропрессования, которое длится до 20 секунд.

    Конструкционно-теплоизоляционный тип

    Применяется для возведения несущих стен и ограждающих конструкций. Его плотность составляет от 500 до 800 кг/м 3 , в зависимости от марки. Конструкционное решение представлено блоками или жидким раствором, для возведения монолитных элементов здания.

    Производители предлагают три типа конструкционно-теплоизоляционных блоков:

    • строительные, с черновым песчано-цементным внешним слоем и крепежными арматурными петлями;
    • с добавлением отсева (шлаки, микрокремнезем);
    • с облицовкой, с черновым слоем и декоративной отделкой под плитку, выполненной из песчано-цементной смеси или отделанные фасадной плиткой.

    Черновой или декоративный слой защищают материал от атмосферных осадков, а также выступают в качестве пароизоляции.

    Достоинства и недостатки материала

    Благодаря высокой прочности на сжатие и изгиб, теплоизоляционным характеристикам и способности к хорошему звукопоглощению, деревобетон является одним из строительных материалов, которые отлично подходят для строительства частного дома. Его небольшой вес не требует обустройства сложного фундамента, поэтому построить дом можно практически на любом грунте. Плюсом также является его низкая горючесть и отсутствие токсичности, при горении материала.

    Плюсы материала

    Большим преимуществом является низкая стоимость арболитовых блоков и наличие внешней декоративной отделки. Это позволяет значительно сэкономить на утеплении и декоративном оформлении фасада. Обустройство простого фундамента также снижает расходы на строительство и значительно сокращает сроки возведения здания.

    У легкого органического бетона есть ряд недостатков. Основной минус арболита – он продувается. Пористая структура бетона позволяет воздуху проникать в помещение, поэтому дом из арболита должен быть хорошо утеплен. К минусам также относятся:

    • высокий уровень водопоглощения делает нерациональным использование материала в помещениях с высокой влажностью или строительство в регионах с повышенным количеством атмосферных осадков;
    • добавление химических присадок при изготовлении бетона снижают его экологичность;
    • неровная поверхность блоков требует большего объема отделочных материалов.

    Соблюдение правильной технологии при возведении дома из органического деревобетона позволяет получить комфортный, долговечный и теплый дом. Невысокая стоимость материала идеально подходит для тех, кто решил строить дом эконом класса. Подробнее про плюсы и минусы деревобетона читайте здесь.

    Основные производители органического бетона

    Чтобы минимизировать риски строительства из арболита, необходимо приобретать только качественный сертифицированный материал. Есть несколько производителей, которые завоевали популярность на рынке строительных материалов:

    • завод «Арболит-ЭКО» (Москва);
    • сеть производственных цехов «Русский Арболит»;
    • ОКБ «Сфера» (Иваново);
    • Сибирский Арболит (Новосибирск).

    Наличие собственного производства, оснащенного современными автоматизированными производственными линиями, позволяет выпускать материал с высокими качественными характеристиками. Производители предлагают доступные цены и удобные условия сотрудничества.

    Арболит не является новым строительным материалом. Долгое время технология была забыта, в связи с приоритетом многоэтажного жилого строительства. Сейчас его востребованность набирает обороты, поскольку материал удовлетворяет всем условиям, необходимым для возведения частного дома.

    Полезное видео

    Человек рассказывает про свой дом из арболита. Немного рекламирует фирму строителей, но суть не в этом.

    Мы старались написать лучшую статью. Если понравилось — пожалуйста, поделитесь ею с друзьями или оставьте ниже свой комментарий. Спасибо!

    Арболит: состав, разновидности, технические характеристики

    Этот материал для строительства объектов различного предназначения применяют более пятидесяти лет. При всей своей популярности арболит имеет положительные и отрицательные свойства. В советское время для строительства жилых домов этот материал использовали редко, отдавая предпочтение натуральной древесине, кирпичной кладке или сборным бетонным конструкциям. Сегодня арболит обрел популярность при сооружении всевозможных объектов.

    Материал арболит

    Краткое описание арболита

    Итак, что такое арболит?

    Своим названием материал обязан французам. В переводе с их языка это означает «дерево».

    Арболит от простого материала отличается методом изготовления. Его укладывают в форму для арболита или опалубочную конструкцию в жидком состоянии. Высыхая, материал получает проектные качества прочности.

    Сам арболит и изделия из него должны соответствовать общим техническим условиям, определенным ГОСТом 19222 84 и ГОСТом 54854 2011.

    Состав

    Второе название – древобетон, для производства которого используют три основных ингредиента:

    Состав арболита

    1. Наполнители в виде рисовой соломки, льняного костра, хлопковых стеблей, хвои, древесной щепы или коры. Длина их достигает двадцати пяти сантиметров, ширина – один сантиметр.
    2. Вяжущие составы в виде цементного материала не ниже М300.
    3. Стабилизаторы, при помощи которых регулируется улучшенное сцепление щепы, степень затвердевания материала и пластичность. Представлены химдобавки сернокислым алюминием, кальциевым хлоридом либо нитратом, жидким стеклом и т. п.

    Больше всего в составе используют древесную стружку, которую иногда заменяют опилками. Качество таких блоков несколько хуже, да и эксплуатационные данные оставляют желать лучшего. Блок получается более плотным и тяжелым, подвержен деформированию. Но есть некоторые достоинства – такая разновидность арболита отличается приемлемой стоимостью.

    Ко всем компонентам арболита добавляется вода.

    Виды материала

    Различают два вида арболита:

    1. Конструкционный – содержит много цемента, отличается повышенным показателем плотности, достигающей 500 – 800 килограмм на метр кубический. Из этого арболита строят стены.
    2. Теплоизоляционный – в него добавляют много щепы, от чего плотность не превышает пятисот килограмм на кубометр. Из такого материала возводятся перегородки, в несущей стене его применяют в качестве утеплительного материала.

    Виды материала

    Выпуск материала налажен в двух формах:

    • блочная – изделия отличаются определенными размерами. Гостом установлены не только параметры, но и разрешенные отклонения. В итоге размерная погрешность несколько выше, и это следует учесть во время ведения работ, иначе между блоками получатся швы, отличающиеся между собой по толщине. Блок позволяет максимально сократить строительные сроки, потому что рабочий темп задается только временем, необходимым для застывания раствора;
    • монолитная – изготавливается непосредственно на строительной площадке и сразу применяется, так как хранить такой материал невозможно. Больше всего монолитный вариант используется при утеплении. Но известны случаи, когда монолитным способом строили небольшие объекты.

    Приготовление монолитного материала удешевляет строительный процесс, только скорость работ снижается. В отличие от остальных разновидностей бетона этому материалу необходимо много времени, чтобы стать прочным.

    Технология производства

    Изготовление включает несколько рабочих этапов. На автоматической линии для арболита предварительно выполняется дробление стружки, потом – ее сортировка. Чтобы наполнитель состоял из частиц нужного размера, стружку пропускают через сито.

    После этого наполнительный компонент обеспыливается. Его смешивают с цементом, химическими компонентами и водой. Подготовленный раствор выливается в формы, изготовленные из металла. Это помогает получить ровные блоки с гладкой поверхностью.

    Смесь, залитая по формам, утрамбовывается при помощи вибропресса и выдерживается до полного отвердения. До отправки на строительную площадку блоки просушиваются в течение двух недель, пока не станут достаточно прочными.

    А как делают арболит в домашних условиях? Такой процесс тоже подразумевает соблюдение некоторых технологических особенностей.

    Формы разрешается сделать из толстых досок, чтобы можно было при необходимости их разобрать.

    Если соблюдать рецепт арболита по ГОСТу, то на 1 м3 сырья потребуются следующие пропорции ингредиентов:

    • портландцемент М500 в количестве 250 – 300 кг;
    • столько же стружки;
    • 400 л воды;
    • химические добавки в количестве 2 – 4 % от всего веса.

    Ингредиенты для строительства

    Известны рецептуры, по которым в качестве исходного сырья дополнительно используют:

    • жидкое стекло для арболита;
    • хлористый кальций для арболита;
    • сульфат алюминия для арболита;
    • пластификаторы для арболита.

    Стружка просеивается, чтобы удалить крупные частицы. Потом ее высыпают в бетоносмеситель, заливают воду, в которой предварительно растворены добавки. Все смешивается, после чего добавляется цемент. Состав, получивший однородность, выкладывается в формы, предварительно смазанные известковым раствором. В момент укладки смесь тщательно трамбуется, чтобы до верхнего края она не доходила сантиметра на два. Оставшийся объем заполняется штукатурной смесью.

    Приготовленный по такому рецепту арболит выдерживается в формах минимум сутки, после этого его отправляют под навес на двухнедельную просушку.

    Про материал, приготовленный таким способом, есть положительные отзывы. Самодельный арболит отлично подходит для возведения стен и перегородок.

    Производители не рекомендуют применять такой материал для обустройства фундаментного основания, потому что несущая способность материала и его устойчивость к воздействию воды оставляют желать лучшего.

    Арболит для возведения стен

    Области использования

    Материал используют главным образом в частном строительстве для возведения малоэтажных объектов. Из него изготавливаются блоки и панели различных размеров.

    За границей такие блоки иногда применяют при строительстве многоэтажных домов и промышленных объектов. Некоторые изготавливают из арболита фундаментное основание, на котором устанавливают стены для гаража или постройки хозяйственного назначения.

    Кроме этого, арболитовую смесь используют в качестве теплоизоляторного материала в каркасных постройках. Кроме того, ей заполняют стены при строительстве колодцевых кладок.

    Достоинства и недостатки

    Как любой строительный материал, древобетон отличается своими положительными и отрицательными качествами. Из-за низкого показателя прочности его не применяют при строительстве высотных зданий, но в качестве утеплительного материала он вполне подходит.

    Рассмотрим положительные характеристики материала:

    • теплоизоляционный показатель – самая примечательная особенность арболита. Теплопроводность его составляет 0.08 Вт, что значительно лучше, чем у различных бетонов и кирпича;

    Технические характеристики

    • арболит считается аккумулирующим материалом, способен сохранять тепло в помещении из древобетона. Резких температурных перепадов не наблюдается;
    • степень горючести материала низкая, он считается трудновоспламеняемым, образует минимальное количество дыма. Его смело относят к пожаробезопасным;
    • паропроницаемость высокая. Естественно, что у древесины данный показатель выше, но многие потребители при строительстве бани предпочитают именно арболит, а не другие виды каменных материалов. К тому же, для такого объекта учитывается и огнестойкость арболита;
    • прочность конструкционного арболита равна В3.5, так что из древобетона строятся объекты, высота которых не превышает трех этажей. Но арболит отлично противостоит нагрузочным воздействиям на растяжение. Это означает, что во время подвижек и усадки фундаментной основы материал не покроется трещинами, самостоятельно компенсируя все смещения;
    • морозостойкость зависит от класса материала и варьируется в пределах F25 – 50. Но если морозы сочетаются с сырой погодой, то срок службы арболита существенно сокращается;
    • материал отлично пилится, разрезается, неплохо удерживает в себе крепежные элементы. Он действительно считается отличным решением для объектов хозяйственного предназначения. Если не знаете, чем пилить арболит, смело берите в руки обычную ножовку;

    Крепежные элементы

    • вес арболитового блока небольшой, что позволяет сократить сроки строительных работ;
    • поверхность отлично штукатурится, нет необходимости применять сетку;
    • прочность материала высокая – М10 – 25. Даже начинает казаться, что в процессе изготовления применяли пресс;
    • изделия из арболита отличаются хорошей звукоизоляцией. Такой эффект возможен благодаря тому, что внутри блока имеется огромное количество пустот, образованных щепой древесины. Кстати, такая структура оказывает влияние на продуваемость материала.

    Как видите, достоинств много, но имеются и негативные моменты:

    • свойства влагопоглощения – не следует использовать материал в строительстве помещений с заведомо высоким содержанием влаги в воздухе. Древобетон впитывает много воды, но удерживать ее не способен. Если блок погрузить в воду, потом достать, то жидкость стечет, а блок подсохнет. Такая особенность позволяет применение арболита для строительства бани, потому что помещение относится к группе постоянно отапливаемых;
    • слабая прочность материала, из-за которой его используют в малоэтажном строительстве и в качестве утеплителя;
    • долговечность материала – вопрос открытый. Нет еще достаточного количества данных по эксплуатации, да и многое здесь зависит от качественных показателей арболитного сырья. Одним словом, максимальный срок службы арболита не установлен;
    • материал арболит, изготовленный по ГОСТу, может сравниться с пенобетоном. Поэтому стоимость его не самая дешевая. Данный фактор определяется еще и автоматизированной технологией производства.

    Отзывы

    Иван, Минино: мы строим из арболита дом. Материал приобретал у местных поставщиков. Стены выводил сорокасантиметровой толщины, дополнительный утеплитель не применял. Наружные поверхности отделал сайдингом. Плотность материала хорошая, крепеж держится отлично.

    Андрей, Саратов: из такого материала построил дачу. Все работы выполнял самостоятельно, блоки оказались довольно легкими. Домик получился в два этажа, стены – по тридцать сантиметров, обложены кирпичом. Меня уверяли, что арболит продувается, но внутри помещений всегда комфортный микроклимат. Стоит ли строить из арболита? Естественно!

    Александр, Липецк: из литого арболита строили с братом гараж. Стены не армировали, ворота поставили металлические. Единственное неудобство – материал получал в течение двух месяцев по два кубометра за один раз. Запасайтесь заблаговременно!

    Женя, Соснинск: построил дом в два этажа. Думал, что воспользуюсь пенобетоном, но возить его было далековато. Решил воспользоваться заливным арболитом. Сначала переживал, но дому уже более пяти лет – проблем не возникало. Внутри поверхность стен оштукатурил, поклеил обои. Со стороны улицы устроил облицовку сайдинговыми панелями. Теплоизоляционный слой не устанавливал. Решил узнать, как сделать стружку для арболита – попробую самостоятельно изготавливать блоки.

    Отзывы от строителей

    Разбираясь со всеми «за» и «против» по арболиту, можно долго спорить о его экологичности, рассуждать, горит арболит или нет, можно ли строить из арболита зимой.

    На вопрос – вреден ли арболит для здоровья, ответим категорично – нет. Многие интересуются, разрешается ли выполнять монтаж арболита зимой. Нежелательно, так как кладочный раствор будет быстро схватываться на морозе. Лучше использовать листовой арболит.

    Основные изготовители материала

    Среди известных производителей арболита можно выделить «ЭкоДревПродукт», «Арболит Трейд», Велижский домостроительный комбинат, Вологодский завод, предприятия в Ступино, Каменном лесе.

    Отличными показателями известны арболитовые блоки «Сибирский», «Лотос», «НН», «Петрович», «Черновский».

    Арболитовые блоки (арболит) – технические характеристики и свойства арбоблоков

    Уникальный, но далеко не новый строительный материал, арболит разработан и внедрен в строительство еще в середине прошлого века. Период забвения сменился периодом возрождения, а дома из арболита, построенные более 50-ти лет назад эксплуатируются до сих пор.

    Многих интересует, что такое арболит, основные характеристики этого материала, плюсы и минусы, свойства, размеры, насколько он подходит для строительства дома в холодных регионах.

    Арболит – что это такое

    Технические характеристики арболитовых блоков (арболит) - свойства, виды, состав

    Технические характеристики арболитовых блоков (арболит) – свойства, виды, состав

    Арболит или древобетон (arbre – дерево) – это строительный (стеновой) материал, который относится к классу легких бетонов. Состоит на 80% из органического заполнителя (щепа – измельченная древесина), вяжущих компонентов (цемент) и химических добавок (сульфат алюминия, нитрат и хлорид кальция).

    Арболит используется для возведения стен и перегородок в частном малоэтажном строительстве. Арболитовые изделия могут быть в виде блоков, панелей, плит покрытия (для утепления кровли и пола), перекрытия (усиливаются железобетонной конструкцией), а также монолита (арболитовый раствор для мнолитного строительства).

    Существует разновидность арболита – костробетон (наполнитель – конопляная костра).

    Технические характеристики арболита

    Состав арболитовых блоков (арболита)

    Состав арболита (арболитовых блоков)

    1. Органические заполнители (около 80-90% по объему): древесная щепа, дробленая солома, стебли, костра льна или конопли и т.п. Чаще всего в производстве арболита используется древесная щепа, поэтому прочность блока будет определяться ее калибром (размером). В качественном арболитовом блоке размеры щепы варьируются в пределах: длина не превышает 25 мм, ширина – не более 10 мм, толщина не более 5 мм. Сорт древесины не оказывает влияния на качество блока, но требует корректировки состава исходной смеси.
    2. Химические добавки: сульфат алюминия (Е 520), хлорид кальция (Е 509), жидкое стекло. Назначение химдобавок – нейтрализовать влияние органики на процесс твердения вяжущего вещества (бетона). Дело в том, что древесина имеет в своем составе сахара, препятствующие адгезии цемента и щепы. Нейтрализовать действие сахара можно путем длительного высушивания щепы для арболита.
    3. Вяжущее вещество: цемент.
    4. Дополнительный компонент: вода.

    Свойства арболита

    Одной из наиболее важных характеристик стенового материала, который применяется в строительстве зданий, является показатель его предельной прочности на сжатие. Для арболита этот показатель зависит от назначения и состава смеси.

    Предел прочности арболита на сжатие (для теплоизоляционных и конструкционных блоков) указан в таблице

    Предел прочности арболита на сжатие

    Предел прочности арболита на сжатие

    Физико-механические характеристики конструкционно-теплоизоляционных арболитовых блоков (с заполнителем из древесной щепы) представлены в таблице.

    Характеристики конструкционно-теплоизоляционного арболитового блока

    Арболитовые блоки – виды и типы

    По назначению:
    • Конструкционный (плотность свыше 600 кг/м.куб).
    • Конструкционно-теплоизоляционный (450-600 кг/м.куб).
    • Теплоизоляционный (до 450 кг/м.куб). Пустотелые блоки, теплоизоляционные плиты, смеси для заполнения пустот.
    Размер арболитовых блоковПрименение в строительствеСколько штук в одном кубе (1 м3)
    500x250x300Для возведение несущих стен до 3-х этажей, с возможностью установки ж/б плит перекрытия26,6 шт
    500x200x30033,3 шт
    500х250х200Для строительства несущих стен до 2-х этажей, а также для строительства бани, гаража, хозпостроек40 шт
    500x250x150Для устройства межкомнатных перегородок, а также в качестве утеплителя53 шт

    Материал подготовлен для сайта www.moydomik.net

    По показателю прочности на сжатие:
    • В 0,35; В 0,75; В 1 – теплоизоляционный;
    • В 1,5; В 2; В 2,5 – конструкционно-теплоизоляционный;
    • В 3,5 – конструкционный.
    По маркам, определяющим морозостойкость
    • М 5 = В 0,35
    • М 10 = В 0,75
    • М 15 = В 1
    • М 25 = В 1,5; В 2
    • М 30 = В 2,5
    • М 50 = В 3,5

    Марка арболита показывает, сколько циклов размерзания-замерзания способен выдержать арбоблок.

    Примечание. При проведении исследований специалисты посчитали неразумным тестировать блок более 50 раз. Т.к. за это время он не изменил своих первоначальных свойств. Это дает возможность утверждать, что срок службы арболита практически неограничен.

    Испытания арболита на прочность – видео

    (Тестирование огнем, пилой, кувалдой и т.д.)

    По конфигурации (размеры арболитовых блоков)

    Арболит выпускается стандартными блоками и имеет широкую сферу применения в малоэтажном строительстве.

    Чаще всего арболитовые блоки отличаются шириной. Например, 500х300х200 используется для несущих стен. 400х300х200 – для внутренних перегородок. Для организации транспортировки нужно знать объем и вес блока (см. таблица).

    НаименованиеВес одного блокаСколько весит 1 куб.м. арболитаКоличество блоков в 1 кв.м. стены (толщиной 200 мм)Сколько блоков в 1 кв.м. стены (толщиной 300 мм)
    500x200x300 (стеновой арболитовый блок)20 кг650 кг6,6 шт10 шт
    400x200x300 (стеновой блок из арболита)16 кг650 кг8,3 шт12,5 шт

    Некоторые производители выпускают другие типоразмеры блоков в дополнение к названным, расширяя линейку предложения и предоставляя потребителям возможность выбирать более удобные блоки, снижая, таким образом, количество отходов.

    Конфигурация арболитовых блоков (разновидности форм)

    Конфигурация арболитовых блоков (разновидности форм)

    Примечание. Арболитовые блоки производителя «ЭкоДревПродукт» отличается наличием системы паз-гребень, что позволяет уменьшить площадь кладки и понизить теплопроводность стены за счет минимизации мостиков холода.

    Блоки из арболита: характеристики: вес, плотность, прочность, состав, размеры, преимущества и недостатки

    Блоки из арболита сегодня используются повсеместно в строительстве несущих стен жилых малоэтажных зданий, в возведении нежилых помещений бытового и хозяйственного назначения, с целью выполнения теплоизоляции зданий из других материалов. Несмотря на широкую популярность материала, далеко не многие мастера знают все его особенности, преимущества и недостатки, что может негативно сказываться на качестве строения.

    Ввиду особенностей производства и состава арболитовые блоки обладают небольшим весом, демонстрируют высокие показатели теплоизоляции и просты в монтаже, но требуют правильной защиты от влаги и других воздействий. Без качественной изоляции и учета некоторых нюансов все преимущества материала будут сведены к нулю недостатками, способными сильно повлиять на качество эксплуатации здания, его прочность и надежность, уменьшить срок эксплуатации.

    дом из арболитовых блоков

    Что такое арболит и его основные свойства

    Название материала происходит от французского слова arbre, что переводится как «дерево» (отсюда пошло и другое название блоков «древобетон»).

    • Щепа величиной 1 сантиметр в ширину и 25 сантиметров в длину – измельченная, обычно древесная (бук, сосна, ель), но могут использоваться и костра льна, рисовая солома, древесина хвои, кора, стебли хлопчатника и т.д.
    • Цемент в виде вяжущего – марки минимум М300 и выше
    • Специальные добавки для повышения адгезии компонентов, степени твердения, пластичности – используют химикаты, чаще всего сернокислый алюминий, нитрат/хлорид кальция, жидкое стекло и т.д.
    • Полученный материал должен соответствовать нормативам и показателям, указанным в ГОСТе 19222-84 или ТУ, СН 549-82.

    Основные виды арболита по назначению: теплоизоляционный, который применяется в качестве теплоизолятора или для возведения перегородок (плотность около 400-500 кг/м3), и конструкционный для возведения несущих стен (плотность до 850 кг/м3).

    Основное свойство арболита, которое ценится в строительстве домов – это его теплоизоляционные характеристики, позволяющие создать теплый дом с минимальными вложениями в отделку. Немаловажен и малый вес блоков, благодаря чему построить дом можно быстро и легко самостоятельно, без привлечения спецтехники.

    Но особенности, обеспечивающие положительные характеристики материала, одновременно обуславливают и недостатки арболита. Древесная щепа, гарантирующая малый вес и хорошие свойства теплоизоляции, имеет свойство впитывать воду. Поэтому арболит требует обязательного проведения мероприятий по защите, правильно реализованных и продлевающих срок службы.

    Точность дозировки компонентов и соблюдение технологии

    Арболитовые блоки производятся из древесной щепы, цемента, химических добавок и воды. Древесная щепа должна быть правильного калибра – этот параметр влияет на прочность. Размер щепы по ГОСТу должен быть таким: максимум 40 миллиметров по длине, 10 по ширине и 5 по толщине. Лучшие показатели блоков обеспечивает щепа с размерами: 25 по длине, от 5 до 10 по ширине и от 3 до 5 миллиметров толщины.

    Щепа должна быть чистой, без грунта, листьев, коры – тырса, опилки, солома, костра понижают прочностные характеристики. Но если листьев в составе будет не более 5% и коры не больше 10%, существенно на свойствах арболита это не скажется.

    Часто арболит производят при деревообрабатывающих предприятиях и лесопилках, утилизируя отходы, но такой вариант обычно приводит к низкому качеству блоков из-за некачественного сырья (в работу отправляют все, что есть). Лучше приобретать арболит производителей, имеющих оборудование и занимающихся созданием арболита в качестве основного вида деятельности.

    Технология должна соблюдаться точно и в плане типа щепы. Для производства блоков может использоваться разная древесина, но каждый сорт предполагает свои особенности: лиственница требует удвоенного объема минерализаторов, например. Обычно щепу делают из ели, сосны, лиственные породы используются реже.

    щепа для производства арболита

    1. Интенсивная сушка сырья в течение нескольких месяцев до производства.
    2. Минерализация щепы в специальном растворе.

    Лучше всего, когда используются оба метода. В таком случае удается повысить биологическую стойкость материала, понизить водопроницаемость готовой конструкции. Для минерализации применяют жидкое стекло, хлорид кальция, сернокислый глинозем, силикат-глыбу.

    Состав арболитовых блоков предполагает правильный объем воды. Щепу засыпают в специальный смеситель принудительного действия, где вода и минерализатор смешиваются, распределяются равномерно по поверхности наполнителя. Мешают около 20 секунд, потом засыпают цемент и смешивают еще 3 минуты.

    что такое арболит

    Цемент берут обычно марки М400, чтобы арболитовые блоки были достаточно прочными. Желательно, чтобы цемент был свежекупленным, так как в процессе хранения он теряет свои свойства. Если же цемент предполагается хранить какое-то время, лучше выбирать марку М500.

    • Точность дозировки регламентирует ГОСТ, отклонения не должны быть более 2-3%.
    • Важно, чтобы в составе было достаточно воды: если мало, не пройдет как нужно процесс гидратации вяжущего, если много – блоки получатся менее прочными, будут трудно выниматься из формы, продлится время до первичного схватывания.
    • Объем минерализаторов – дозировки высчитываются в соответствии с типом древесины и величиной щепы, влажностью. Оптимальную дозировку желательно подбирать опытным путем.
    • Температура смеси воды и минерализатора не должна быть ниже +15 градусов.

    Технические характеристики и сравнение с другими строительными блоками

    Арболит недостатки и преимущества гарантирует достаточно понятные – единственным неожиданным моментом может быть низкое качество самого материала. Если же блоки сделаны по технологии, из верно подобранных компонентов и с соблюдением пропорции, то все свойства достаточно предсказуемы.

    Особенности и основные характеристики арболитовых блоков

    фото 31581_2

    Арболит еще называют деревобетоном от французского слова «arbre» — дерево. Эти блоки относятся к стеновому материалу класса легких бетонов.

    На 80% он заполнен органическим заполнителем в виде щепы, полученной в процессе измельчения древесины.

    Для того чтобы связать древесину и цемент, выступающего в роли вяжущего компонента, добавляют химические компоненты в основном CaCl2, Al2(SO4)3 или нитрат. Арболит в качестве разрешенного стройматериала официально был утвержден в 1984 году ГОСТ № 19222.

    Примечательным является тот факт, что несмотря на то, что в арболитовых блоках большая часть объема наполнена древесной щепой, в целом они не поддерживают горение и не являются пожароопасными.

    Виды по техническим параметрам

    Эти стеновые изделия стандартизированы российским ГОСТ под типовые проектные решения зданий различного назначения.

    В связи с чем их выпускают в виде панелей и плит, усиленных армирующей конструкцией, а также стеновых блоков. Многими производителями также выпускается арболитовая готовая смесь для монолитного строительства.

    По весу

    Арболитовые блоки изначально разрабатывались по классу легкого бетона. Стены из такого материала не требуют возведения усиленного, сложного фундамента.

    Вес камней зависит от соотношения компонентов – «щепа:цемент», чем больше последнего компонента, тем выше вес и габариты изделия:

    • для несущих внешних стен — 24 кг, с габаритами 500х250х300;
    • для внутренних несущих стен — 20 кг, с габаритами 500х200х300;
    • внутренних перегородок — 20 кг, с габаритами 400х200х300.

    Подробную информацию о весе арболитовых блоков можно изучить в этой статье.

    По плотности

    Плотность арболита обеспечена цементом. Она является базовым показателем для выбора блока под конкретную стену. Плотность блока связана с еще одним важным показателем материала — прочностью на изгиб и сжатие.

    Первая характеристика у арболита очень высокая, материал оказывает жесткое сопротивление различным внешним нагрузкам, в том числе механическим, в связи с чем трещины на нем не образуются, поэтому проживать в таком домостроении абсолютно безопасно.

    По показателю прочности на сжатие материал классифицируется по маркировке «В» с числовыми значениями в диапазоне от 0,35 до 3,5.

    фото 31581_3

    Все арболитовые строительные изделия подразделяются по плотности на такие виды:

    • конструкционные — высокоплотные, более 600 кг/м3, В 3,5;
    • конструкционные теплоизоляционные — средней плотности от 450до 600 кг/м3, В 1,5/2,0/2,5;
    • теплоизоляционные — низкоплотные до 450 кг/м3, В 0,35/0,75/1.

    фото 31581_4

    Для повышения долговечности таких стеновых блоков, в процессе их изготовления в блочный раствор стали прибавлять латекс и поливинилацетатную дисперсию. Такой метод производства существенно повышает прочностные характеристики и гигроскопичность материала, поскольку латекс закупоривает поры, не давая влаге проникать в толщу блока.

    По теплопроводности

    Теплопроводность материала характеризует способность стены из арболита удерживать санитарную внутреннюю температуру в доме, без потерь тепла в атмосферу.

    Базовым ГОСТ 19222 установлены граничные показатели по его теплопроводности: от 0.07 до 0.18 Вт/ м С, что значительно выше по условиям теплостойкости, чем у любых традиционных стеновых материалов.

    Фактически, по данным показателям, арболитовым блокам теплозащита не нужна, при условии, если ширина наружной несущей стены будет не менее 400 мм, в остальных случаях рекомендуется устанавливать отдельный теплоизоляционный слой.

    При выборе теплоизолятора учитывают:

    1. особенности арболита;
    2. его повышенную гигроскопичность;
    3. паропроницаемость.

    Наиболее предпочтительными изоляторами для арболитовых стен являются Пеноплекс и минеральная вата с дополнительным слоем гидрозащиты и мембранной пленкой.

    По размеру

    В связи с тем, что производство арболитовых блоков нормировано требованиями ГОСТ, их выпускают стандартными блоками, под типовое гражданское малоэтажное строительство.

    фото 31581_5

    В основном блоки отличаются шириной и предназначены для разных видов стен:

    • конструкционные 500х300х250;
    • конструкционные теплоизоляционные 500х300х200;
    • теплоизоляционные 400x200x300.

    Под индивидуальный проект могут выпускаться другие типоразмеры блоков, для того чтобы в процессе кладки снизить количество отходов.

    Еще больше сведений о размерах арболитовых блоков в этой статье.

    По методу изготовления

    Качественное уплотнение рабочей массы блока — очень важный этап технологического процесса, который непосредственно оказывает действие на потребительское и эксплуатационное качество арболита, обеспечивая необходимые показатели прочности.

    Смесь в формах при формировании продукта обязана быть хорошо утрамбованной, а не просто сжатой. На производстве это достигается несколькими технологическими приемами:

    • силовой послойный вибропрокат, выполняющего виброуплотнение;
    • ударная трамбовка;
    • циклическое прессование рабочей массы в форме с фиксирующей крышкой.

    По морозостойкости

    Арболит относится к морозостойким стройматериалам, способного продолжительный промежуток времени переносить ежегодные циклы замораживание/размораживания. Для этого блоки быть надежно изолированы от попадания на них внешней или внутренней влаги. Морозостойкость зависит от класса прочности материала и типа стеновой конструкции — внешняя или наружная.

    • перестенки: В0,35-М5, В0,75-М10, В1-М15;
    • внутренние несущие стены: В1,5/В2-М25, В2,5-М30;
    • внешние несущие стены: В3,5-М50.

    Буква М с числовым обозначением означает сколько циклов, может выдержать блок арболита за весь срок эксплуатации.

    Срок службы камней из арболита

    Долговечность арболита в основном зависит от технологии производства, если все выполнить в точности с требованиями ГОСТ — материал способен прослужить более 50 лет.

    Причины уменьшения нормативного срока эксплуатации таких камней:

    фото 31581_6

    1. Попадание влаги в толщу материала.
    2. Неправильно выбранная щепа.
    3. Нарушение пропорционального состава компонентов рабочей смеси.
    4. Наличие в древесине сахарозы, которая притягивает влажность и создает питательную среду для гнили.

    Для того чтобы этому препятствовать, щепу предварительно минерализуют, замачивая в хлористом кальции и прочих составах.

    Мероприятия по повышению эксплуатационных характеристик арболитовых стеновых изделий:

    1. Предварительная подготовка щепы. Для максимального удаления водорастворимых веществ из древесины, используются химические, физические и биологические способы обработки.
    2. Группа мероприятий по оптимизации состава рабочего раствора:
    3. Правильная селекция фракции древесного наполнителя с выполнением положений ГОСТ, а также с помощью комбинированного способа заполнения ингредиентов: песок, полистирол и иных материалов.При таком способе, прибавляемое в смесь заполнителя вещество дает возможность несколько сократить % опасных для цемента веществ компонентов, сохраняя потребительские характеристики, полученного изделия.

    Производители

    Сегодня в России производство арболитовых блоков является прибыльным, а его продукция востребованной. Поэтому во всех областных центрах и многих городах имеются такие производства.

    Цены на арболитовые блоки, исходя из стоимости 1 м 3 находятся в диапазоне от 4500 до 6500 руб./ 3 и зависят от технологического оборудования, стоимости сырья, схем логистики поставки сырья и отгрузки готовой продукции и накладных издержек предприятия.

    Известные заводы по выпуску стеновых камней из арболита:

    фото 31581_7

    • ОКБ Сфера, 5200 руб./м3;
    • Арболит Юг Анапа, 6300 руб./м 3 ;
    • Династия Ярославль, 4500 руб./м 3 ;
    • Арболит 47 Тихвинский район, 4800 руб./м 3 ;
    • Арболит Коми Корткеросский район, 4500 руб./м 3 ;
    • Арболит Амур Благовещенск, 6500 руб./м 3 ;
    • Воронежский арболит Воронеж, 5500 руб./м 3 ;
    • Арболит Омск, 5500 руб./м 3 .

    Заключение

    Несмотря на то, что этот стройматериал является неизвестным для многих застройщиков, те из них, кто уже пользуется им на протяжении нескольких десятков лет, отмечают, что по своим эксплуатационным свойствам арболит намного превышает показатели всех общеизвестных стеновых материалов.

    Цена строительства арболитового дома примерно на 30 % ниже кирпичного, при этом теплоизоляция его намного выше.

    Характеристики и свойства арболитовых блоков

    Арболитовый блок

    Материалы

    Выбор строительного материала – всегда ответственное решение. В этой статье рассказано об арболите, что это такое, из чего он состоит, а также о его отличиях от других материалов.

    Арболитовый блок

    Арболитовые блоки – что это такое

    Арболитовый блок — крупногабаритный литой камень для стен коттеджей, общественных и промышленных зданий с заложенной теплоизоляцией. Разрешено использовать в помещениях с влажностью до 75%, в неагрессивной среде, при постоянных температурах от -40°С до +50°С.

    Материал арболит относится к лёгким бетонам с основным заполнителем щепой и специальными добавками. По структуре его производят плотным и поризованным. Изделия из арболита (блоки, плиты, панели) по своему назначению делятся на теплоизоляционные и конструкционно-теплоизоляционные. Выпускаются с арматурой и без.

    Что включено в состав арболитовых блоков

    Чтобы понимать, что такое арболит, необходимо знать, из чего он состоит. В качестве связующего выступает:

    • портландцемент марок не ниже М300 для теплоизоляционного и М400 для конструкционного арболита;
    • портландцемент с минеральными добавками для повышения морозостойкости;
    • сульфатостойкий цемент для защиты от агрессивной среды.

    Объём и марка цемента зависят от требуемой марки арболита, характеристик заполнителя и других факторов. Задаётся технической документацией. Превышение объёма цемента утяжеляет изделие и ухудшает теплоизоляцию.

    Заполнителем выступает размельчённая древесина хвойных и лиственных деревьев, костра конопли, льна и др. В составе арболита занимает от 75 до 90% объёма. Применение других продуктов деревообработки (дробленки, станочной стружки, опилок и пр.) согласовывается на определённых условиях. Требования к используемой щепе:

    • длина частиц в пределах 30 мм (лучше 20 мм), ширина до 10 мм (лучше 5 мм), толщина 3-5 мм;
    • остатков коры менее 10%, хвои и листвы менее 5%.

    Щепа и другие элементы закладываются без плесени, гнили и примеси частиц земли, камней, песка. Увеличение размеров частиц снижает прочность, уменьшение — теплоизоляцию.

    Блоки из щепы и цемента

    Для получения заложенных эксплуатационных показателей изделий используют хим. добавки, которые позволяют получить заданный комплекс свойств, ускорение твердения, повышение защитных и регулирующих категорий.

    • алюминий сернокислый,
    • кальций,
    • жидкое стекло,
    • известь гашеную и другие элементы.

    Объём добавок составляет от 2 до 4% цементной массы. Добавляются в виде водного раствора требуемой плотности.

    Химические добавки для производства работают при условии соблюдения требований нормативной документации.

    Вода, для производства арболитовых блоков, регламентируется ГОСТ 23732-79, температура применения не менее 15°С.

    Плюсы и минусы блоков из арболита

    Завинчивание саморезов в блок из арболита

    Основные преимущества приводятся в комплексе характеристик материала:

    • Главный плюс – это теплоизоляция. Лучшая среди материалов этого ряда. По сохранению тепла превосходит керамзитобетон – в 3 раза, пеноблок – в 2 раза, кирпич – в 5 раз. Что это за материал, арболит, говорит факт применения его при строительстве зданий на станции «Молодёжная» в Антарктиде.
    • Прочность, гибкость и долговечность. По показателям прочности на сжатие, изгиб и модуля упругости, арболитовые блоки относятся к лучшим представителям строительных материалов в своей области применения. Они практически не дают усадки, не образуются трещины, выдерживают большие нагрузки, не боятся повреждений. Долговечность здания из арболитовых блоков не менее 50 лет. По техническим характеристикам арболит рекомендован для строительства в сейсмоопасных регионах.
    • Звукопоглощение арболита 0,17-0,6 ед. Это обеспечивает шумоизоляцию помещения как от наружных шумов, так и от внутренних.
    • Пожаробезопасный материал. Не поддерживает горение (Г1), трудновоспламеняемый (В1), малодымообразующий (Д1), малотоксичный (Т1).
    • Небольшой вес. 1 куб. м блоков из арболита (26,5 штук) весит 638 кг, 1 куб. м кирпича (512 штук) – 1766 кг. Это даёт экономию на стоимости фундамента, снижает текущие расходы, ускоряет строительство.
    • С материалом легко работать – резать, рубить, пилить, забивать гвозди и завинчивать саморезы.
    • Экологичность. Изготавливают из натуральных материалов. Слагающие арболита препятствуют развитию гнили, плесени и грибка. V группа биостойкости. Важен комфортный микроклимат внутри дома. Арболит это обеспечивает своей паропроницаемостью.
    • Морозостоек. 25-50 циклов замерзания и оттаивания. Оштукатуривание наружных поверхностей защитит от прямого попадания воды, сохранит показатель теплопроводности, увеличит срок службы.

    Недостатки арболита, противопоказания к применению, способы борьбы с ними.

    • Главная проблема – влагопоглощение от 40 до 80%. Это уменьшает теплоизоляцию и морозостойкость. Решение – защита стен: штукатурка (толщина наружной не менее 20 мм, внутренней 15 мм), вентилируемые фасады, облицовка кирпичом, панелями и другими материалами. Для сохранения паропроницаемости дома, рекомендовано использовать такие же «дышащие» материалы.
    • Точность геометрии изделий уступает кирпичу, газо- и пеноблокам. Допускаются отклонения от габаритных размеров в пределах 5 мм. Это приводит к местному увеличению толщины кладочного раствора. Обеспечить точность габаритов блоков поможет дополнительное фрезерование.
    • Противопоказаны воздействия агрессивных газов и влажность внутри помещения свыше 75%. Это сужает область применения. Нейтрализуется химическими добавками и обработкой поверхности.

    Нельзя считать недостатком арболита обилие на рынке стройматериалов подобных продуктов «гаражного» изготовления с неизвестным составом и эксплуатационными качествами, габаритные размеры с отклонениями до 1,5-2 см от заданных. При промышленном производстве с выполнением всех требований показатели качества арболитовых блоков соответствуют нормативам.

    Основные характеристики, сравнение с другими материалами

    ПоказателиЗначения
    Средняя плотность, кг/м3450 – 550 теплоизоляционный
    550 – 800 конструкционный
    Прочность на сжатие, МПа//кгс/см2; класс прочности0,5-5// до 50 кгс/см2; В0,35-В3,5
    Прочность на изгиб, МПа0,7-1,0
    Модуль упругости, МПа250-2300
    Теплопроводность, Вт/М2С00,07-0,17
    Звукопоглощение 126-2000Гц0,17-0,6
    Огнестойкость, час0,75-1,50
    Морозостойкость, циклов25-50

    Сравнение основных показателей арболитовых блоков с подобными стройматериалами

    ХарактеристикиБлокиКирпич силикатныйБрус дерево
    АрболитовыеКерамзитобетонныеПенобетонныеГазобетонныеПолистеролбетонныеГазосиликатные
    Прочность, Мпа0,5-52,5-102,3-82,4-5,41-3,41,5-5,25,0-28,01,7-4
    Плотность, кг/м3450-850600-1200450-1100400-550400-500350-7001500-1900400-650
    Теплопроводность, Вт/м℃0,07-0,170,18-0,50,1-0,310,1-0,170,09-0,150,08-0,180,7-0,90,1-0,25
    Морозостойкость, цикл25-5035-7525-7525-8025-5020-5020-5025-50
    Усадка, %0,2-0,40,2-0,40,7-1,80,12-2,01,0-3,20,45-1,50,013,0-5,0
    Водопоглощение, %40-802025352040-601530-40
    Звукоизоляция, Дб50-7560-7055-5850-5545-5040-4942-6041-50
    Толщина наружных стен, мм380-400700-900600-800500-700500-600500-7001200-1500400-520

    Приведённые данные являются усреднёнными. Для каждого вида и состава материала подлежат уточнению.

    Разновидности арболитовых блоков

    Разновидности арболитовых блоков

    Производители могут выпускать их любых размеров. Основные типы изделий это:

    • стеновые – 300/250/500 и 400/250/500 мм; вес 22,4-30 кг; стоимость 4100-4300 руб./куб. м;
    • перегородочные – 150/250/500 и 200/250/500 мм; вес 11,4-15 кг; стоимость 4900 руб./куб. м;
    • блоки с выемкой для армопояса – 500/200/300 мм; вес 12 кг; стоимость 5000 руб./куб. м;
    • малый арболитовый блок – 190/190/300 мм, вес 6,4 кг.

    Блоки из арболита делают методом вибропрессования (вибролитья) и прямым прессованием. Кладут на обычный раствор с порядной перевязкой швов. Рекомендованная толщина наружной стены из них в Архангельске 420 мм, в Краснодаре 270 мм. В средней полосе России рекомендуемая толщина наружных стен из арболитовых блоков составляет 350 мм, допустимая 230 мм.

    Простая технология и доступные материалы привели к появлению большого количества подделок из состава, похожего на арболит. Только на предприятии проводятся требуемый входной контроль сырья, операционный контроль технологического процесса, приёмочный контроль готовой продукции на соответствие нормативным требованиям.

    Качественные изделия покупают у производителя или в крупной торговой сети. Сертификаты качества и пожарной безопасности подтверждают то, что это арболит и надёжность поставщика.

    Свойства арболита и технология производства позволяют получать любые сочетания прочности с низкой теплопроводностью. Можно выбрать максимальное соответствие качеств материала условиям эксплуатации при строительстве дома, бани, гаража, цеха и других зданий.

Ссылка на основную публикацию