09.02.2022

Виды и типы современной трубопроводной арматуры

Pipeline valves. Terms and definitions

Дата введения 2015-04-01

Предисловие

Цели, основные принципы и общие правила проведения работ по межгосударственной стандартизации установлены ГОСТ 1.0 “Межгосударственная система стандартизации. Основные положения” и ГОСТ 1.2 “Межгосударственная система стандартизации. Стандарты межгосударственные, правила и рекомендации по межгосударственной стандартизации. Правила разработки, принятия, обновления и отмены”

Сведения о стандарте

1 ПОДГОТОВЛЕН Закрытым акционерным обществом “Научно-производственная фирма “Центральное конструкторское бюро арматуростроения” (ЗАО “НПФ “ЦКБА”), Межгосударственным техническим комитетом МТК 259 “Трубопроводная арматура и сильфоны”

2 ВНЕСЕН Межгосударственным техническим комитетом МТК 259 “Трубопроводная арматура и сильфоны”

3 ПРИНЯТ Межгосударственным советом по стандартизации, метрологии и сертификации (протокол от 30 мая 2014 г. N 67-П)

За принятие проголосовали:

Краткое наименование страны по МК (ИСО 3166) 004-97

Сокращенное наименование национального органа по стандартизации

Минэкономики Республики Армения

Госстандарт Республики Беларусь

4 Приказом Федерального агентства по техническому регулированию и метрологии от 26 ноября 2014 г. N 1902-ст межгосударственный стандарт ГОСТ 24856-2014 введен в действие в качестве национального стандарта Российской Федерации с 1 апреля 2015 г.

5 Настоящий стандарт подготовлен на основе применения ГОСТ Р 52720-2007*

6 ВВЕДЕН ВПЕРВЫЕ

7 ПЕРЕИЗДАНИЕ. Август 2020 г.

Информация о введении в действие (прекращении действия) настоящего стандарта и изменений к нему на территории указанных выше государств публикуется в указателях национальных стандартов, издаваемых в этих государствах, а также в сети Интернет на сайтах соответствующих национальных органов по стандартизации.

В случае пересмотра, изменения или отмены настоящего стандарта соответствующая информация будет опубликована на официальном интернет-сайте Межгосударственного совета по стандартизации, метрологии и сертификации в каталоге “Межгосударственные стандарты”

ВНЕСЕНА поправка, опубликованная в ИУС N 12, 2021 год

Поправка внесена изготовителем базы данных

Введение

Стандарт разработан на основе ГОСТ Р 52720-2007 “Арматура трубопроводная. Термины и определения”. При разработке стандарта также учитывались термины и определения, приведенные в различных международных и зарубежных стандартах.

В стандарте приведены определения основных терминов, применяемых в арматуростроении. Термины расположены в систематизированном порядке, отражающем систему понятий и классификационные группы в области арматуростроения.

Для каждого понятия установлен один стандартизованный термин.

Некоторые термины сопровождены краткими формами, приведенными в скобках после стандартизованного термина, и (или) аббревиатурой, которые следует применять в случаях, исключающих возможность их различного толкования.

Не рекомендуемые к применению термины-синонимы, приведенные после стандартизованного термина, обозначены пометой “Нрк” и приведены в круглых скобках.

Термины-синонимы без пометы “Нрк” приведены в качестве справочных данных, не являются стандартизованными и приведены в круглых скобках после стандартизованного термина.

Заключенная в круглые скобки часть термина может быть опущена при использовании термина в документах по стандартизации.

Краткие формы, представленные аббревиатурой, приведены после стандартизованного термина и отделены от него точкой с запятой.

Наличие квадратных скобок в терминологической статье означает, что в нее включены два (три, четыре и т.п.) термина, имеющие общие терминоэлементы.

В стандарте приведены иноязычные эквиваленты стандартизованных терминов на английском (en) и украинском (uk) языках. В алфавитных указателях термины приведены отдельно с указанием номера статьи.

Стандартизованные термины набраны полужирным шрифтом, их краткие формы приведены в скобках после стандартизованного термина и набраны светлым шрифтом, а нерекомендуемые синонимы – курсивом.

Для терминов, в которых содержатся все необходимые и достаточные признаки понятия, определение не приводится и вместо него поставлен прочерк, например “указатель уровня”.

В разделе “Разновидности арматуры” приведены наиболее распространенные термины. По умолчанию слова “запорный”, “запорная” в сочетании с типом арматуры не применяют

Для терминов-словосочетаний, в которых одним из слов является “арматура”, возможно образование других терминов, в которых вместо слова “арматура” может быть один из типов арматуры (клапан, задвижка, кран, затвор дисковый).

На основе терминов, приведенных в стандарте, могут быть образованы другие термины, взаимосвязанные со стандартными, включающие в себя область применения арматуры, конструктивные особенности и признаки (в том числе касающиеся присоединения к трубопроводу, приводных устройств, материала корпуса), параметры, рабочие среды и др.

Приведенные определения терминов допускается, при необходимости, изменять и (или) дополнять, вводя в них производные признаки, раскрывая значение используемых в них терминов, указывая объекты, входящие в объем определяемого понятия. Но эти изменения и дополнения не должны нарушать объем и содержание понятий, определенных в данном стандарте.

Для терминов, обозначающих основные параметры и технические характеристики, приведены принятые условные обозначения этих параметров и характеристик.

В приложениях к стандарту приведены пояснения к отдельным терминам и рекомендации по формированию наименования арматуры в конструкторской документации.

Стандарт разработан авторским коллективом ЗАО “НПФ “ЦКБА”: Ю.И.Тарасьев, С.Н.Дунаевский, Н.Ю.Цыганкова. В разработке стандарта и публичном обсуждении активное участие принимали: ПАО “Киевское ЦКБА” – секретариат технического комитета ТК 108 (Украина); Ассоциация производителей арматуры Украины (АПАУ); АНО “Научно-промышленная ассоциация арматуростроителеи” (НПАА); редакция журнала “Арматуростроение”; редакция журнала “Трубопроводная арматура и оборудование”; ЗАО “Завод “Знамя труда”; ЗАО “Курганспецарматура”; ООО “Газпром ВНИИГАЗ”; ЗАО “Тяжпромарматура”: Т.С.Склярова, В.П.Эйсмонт, В.Б.Какузин.

1 Область применения

Настоящий стандарт распространяется на трубопроводную арматуру (далее – арматуру) и устанавливает для нее основные термины и определения понятий.

Термины, определенные настоящим стандартом, применяют во всех видах документации (стандартах, технической или договорной документации, литературе и т.д.) при проектировании, изготовлении, испытании и применении (эксплуатации) арматуры.

2 Общие понятия

2.1 трубопроводная арматура (арматура), (ТПА): Техническое устройство, устанавливаемое на трубопроводах, оборудовании и емкостях, предназначенное для управления потоком рабочей среды путем изменения проходного сечения

1 Под управлением понимается перекрытие, открытие, регулирование, распределение, смешивание, разделение.

2 Во множественном числе термин не применяется.

en
uk

pipeline valves; valves
трубопровiдна арматура (арматура)

2.2 вид арматуры: Классификационная единица, характеризующая функциональное назначение арматуры

Примечание – Примеры видов арматуры: запорная арматура, регулирующая арматура, предохранительная арматура, обратная арматура, разделительная арматура и др.

2.3 комбинированная (многофункциональная) арматура: Арматура, совмещающая различные функции

Примечание – Примеры комбинированной арматуры: запорно-обратная, запорно-регулирующая.

combined valves; multifunction valves

комбiнована (багатофункцiональна) арматура

2.4 тип арматуры: Классификационная единица, характеризующаяся направлением перемещения запирающего или регулирующего элемента относительно потока рабочей среды и определяющая основные конструктивные особенности арматуры

Примечание – Примеры типов арматуры: задвижка, кран, клапан, затвор дисковый.

valve type; basic types of valves

2.5 однотипная арматура: Арматура конструктивно подобная, выполняющая одинаковую функцию

2.6 параметрический ряд арматуры: Совокупность конструктивно подобной арматуры одного вида и типа, отличающихся друг от друга численными значениями основных параметров – номинальных давлений и (или) номинальных диаметров

parametric valve row; valve pressure/temperature rating

параметричний ряд арматури

2.7 таблица фигура (таблица фигур); т/ф: Условное обозначение, представляющее собой сочетание букв и цифр, определяющих тип арматуры, конструктивное исполнение арматуры, материал корпуса, материал уплотнения в затворе, вид привода

Примечание – Пояснение см. в приложении А.

2.8 типоразмер: Конструкция арматуры конкретного номинального диаметра и номинального (рабочего) давления, и имеющая обозначение группового основного конструкторского документа (основного исполнения изделия)

2.9 типовой представитель: Один из типоразмеров параметрического ряда или части ряда конструктивно подобной арматуры, результаты испытаний которого распространяются на весь или часть параметрического ряда арматуры

2.10 технические характеристики: Информация, приводимая в технических документах на арматуру, содержащая сведения о номинальном диаметре, номинальном или рабочем давлении, температуре рабочей среды, параметрах окружающей среды, габаритных размерах, массе, показателях надежности, показателях безопасности и других показателях, характеризующих применяемость арматуры в конкретных эксплуатационных условиях

technical characteristics; specifications; performance data

2.11 показатели назначения: Основные технические данные и характеристики арматуры, определяющие возможность ее безопасного применения в конкретных условиях эксплуатации

2.12 арматура с дистанционно расположенным приводом [исполнительным механизмом] (арматура под дистанционное управление): Арматура, которая управляется приводом [исполнительным механизмом], не установленным непосредственно на ней

арматура з дистанцiйно розташованим приводом [виконавчим механiзмом]

2.13 исполнение арматуры: Вариант базовой конструкции арматуры, отличающийся отдельными техническими характеристиками при тех же значениях номинального диаметра и номинального или рабочего давления

Примечание – Информация об исполнениях арматуры содержится в групповом конструкторском документе. Исполнения могут отличаться от базовой конструкции материалом корпусных деталей, присоединением к трубопроводу, приводом, стойкостью к внешним воздействиям и др.

generic group; model; type; version

2.14 антистатическое исполнение: Исполнение арматуры, в котором конструкция обеспечивает непрерывную электропроводность между корпусом и подвижными деталями арматуры

2.15 рабочая среда (Нрк. проводимая среда): Среда, для управления которой предназначена арматура

Примечание – Основные группы рабочих сред: жидкие, газообразные, газожидкостные, пульпа, пар, плазма, порошкообразные, суспензии.

2.16 окружающая среда (внешняя среда): Среда, внешняя по отношению к арматуре и определяющая ряд эксплуатационных требований к ней, параметры которой учитываются при установлении технических характеристик арматуры

навколишнє середовище (зонiшнє середовище)

2.17 командная среда: Среда, передающая команду (сигнал) от системы автоматического регулирования к позиционеру или другому виду реле

2.18 управляющая среда: Среда, обеспечивающая силовое воздействие привода или исполнительного механизма для перемещения запирающего или регулирующего элемента в требуемое положение

2.19 испытательная среда (Нрк. пробное вещество): Среда, используемая для контроля арматуры

випробувальне середовище (пробна речовина)

2.20 цикл: Перемещение запирающего элемента из одного крайнего положения “открыто” (“закрыто”) в противоположное и обратно

2.21 блочная арматура: Арматура, состоящая из нескольких независимо функционирующих единиц арматуры, размещенных в одном корпусе

block of valves; stack of valves

2.22 арматура низкого давления: Арматура, рассчитанная на номинальное давление до 25 (2,5 МПа) включительно

low pressure valves

арматура низького тиску

2.23 арматура среднего давления: Арматура, рассчитанная на номинальное давление свыше 25 (2,5 МПа) до 100 (10 МПа) включительно

арматура середнього тиску

2.24 арматура высокого давления: Арматура, рассчитанная на номинальное давление свыше 100 (10,0 МПа)

high pressure valves

арматура високого тиску

2.25 главная арматура: Арматура, являющаяся частью запорных, предохранительных и регулирующих устройств, при срабатывании которых происходят изменения (прекращение, увеличение, уменьшение) основного потока рабочей среды и приводимая в действие средой, поступающей из импульсной арматуры

2.26 импульсная арматура (импульсный механизм), (Нрк. управляющая арматура, пилотная арматура): Встроенное или вынесенное вспомогательное устройство в арматуре непрямого действия, обеспечивающее, при соответствующем изменении параметров рабочей среды, перемещение запирающего или регулирующего элемента главной арматуры

impulse valves; pilot valves

iмпульсна арматура; (iмпульсний механiзм) (арматура керуюча, арматура пiлотна)

2.27 арматура разового действия (Нрк. арматура однократного действия, арматура одноразового действия): Арматура, предназначенная для однократного срабатывания в аварийной ситуации, либо в системах, рассчитанных на срабатывание только один раз

Примечание – Пояснение см. в приложении А.

арматура (арматура , арматура )

2.28 арматура с автоматическим управлением: Арматура, в которой управление потоком рабочей среды происходит посредством воздействия на привод или исполнительный механизм управляющей среды или командного сигнала от приборов автоматической системы управления

automatically actuated valves; self-closing valves

арматура з автоматичним керуванням; арматура з автоматичним управлiнням

2.29 автоматически действующая арматура: Арматура, работающая от энергии рабочей среды и (или) функционирование которой происходит без участия человека

автоматично дiюча арматура

2.30 арматура с удлиненным штоком [шпинделем] (Нрк. длинноствольная арматура, длинноштоковая арматура, удлиненная арматура): Арматура с вынесенной приводной частью из зоны экстремальных температур или повышенной активности и агрессивности рабочей среды, или для управления подземной арматурой

extended bonnet valves

арматура з подовженим штоком (арматура довго стовбурна, арматура довгоштокова)

2.31 арматура с покрытием: Арматура, у которой внутренние полости и поверхности деталей, соприкасающиеся с рабочей средой, имеют полимерные, неорганические или композиционные покрытия

Примечание – По виду покрытия арматура может быть: гуммированной; эмалированной; с покрытием фторопластом, эбонитом и др.

арматура з покриттям

2.32 армированная арматура: Арматура из неметаллических материалов, усиленная с наружной стороны металлическими конструкциями

reinforced valves; metal-enclosed valves

2.33 гуммированная арматура: Арматура, внутренние полости которой имеют эластомерное (резиновое) покрытие

rubber lined valves; rubberized valves

2.34 футерованная арматура: Арматура, у которой внутренние поверхности, соприкасающиеся с рабочей средой, имеют полимерные покрытия

2.35 срабатывание арматуры: Перемещение запирающего элемента из крайнего положения (“закрыто”, “открыто”) в соответствующее противоположное положение (“открыто”, “закрыто”) либо перемещение регулирующего элемента из одного фиксированного положения в другое, связанное с выполнением основной функции данного вида арматуры

Примечание – Пояснение см. в приложении А.

valve action; valve cycling; valve functioning

2.36 байпасная арматура: Арматура, устанавливаемая на трубопроводе, параллельном (обводном) основному технологическому трубопроводу

Примечание – Пояснение см. в приложении А.

2.37 сейсмостойкая арматура: Арматура, сохраняющая прочность, герметичность относительно окружающей среды и функционирование во время и после землетрясения

earthquake resisting valves; aseismic valves

2.38 сейсмопрочная арматура: Арматура, сохраняющая прочность и герметичность относительно окружающей среды во время и после землетрясения

2.39 взрывозащищенная арматура: Арматура, при эксплуатации которой устранена или затруднена возможность воспламенения окружающей ее взрывоопасной среды

explosion-proof (-protected) valves; ex-proof valves

2.40 огнестойкая арматура: Арматура, сохраняющая прочность и герметичность относительно окружающей среды во время и после огневого воздействия в течение заданного времени

Примечание – Пояснение см. в приложении А.

2.41 установочное положение арматуры: Допускаемое расположение арматуры на трубопроводе или оборудовании

Примечание – Пояснение см. в приложении А.

valve mounting position

(у)встановлювальне положення арматури

2.42 наименование арматуры: Основные сведения о типе и (или) виде арматуры, применяемые в конструкторской, эксплуатационной и заказной документации

Примечание – Наименование арматуры может включать дополнительную информацию об основных параметрах, виде привода, конструктивной разновидности и др. Рекомендации по наименованию арматуры приведены в приложении Б.

2.43 обозначение арматуры: Принятое обозначение основного конструкторского документа на арматуру в соответствии с ЕСКД

Классификация, виды и назначения трубопроводной арматуры

Рынок металлопроката стал особо популярен за счет производства промышленной арматуры, которая применяется при построении трубопровода. Трубопровод – специальное сооружение, которое служит для переноса веществ в различном агрегатном состоянии (жидком, твердом и газообразном) под воздействием разницы давления в поперечных сечениях трубы. Он представляет собой сложную конструкцию из труб, контрольно-измерительных приборов, автоматики, опорных конструкций, изоляционных материалов и трубопроводной арматуры, которая является его основной частью.

Трубопроводная арматура – специальный механизм трубопровода, который позволяет управлять потоками веществ за счет изменения площади поперечного сечения.

Виды трубопроводной арматуры

Всего выделяют 7 видов таких изделий по назначению: запорная, регулирующая, предохранительная, защитная, фазоразделительная, смесительно-распределительная, контрольная.

Запорная – представлена задвижками, кранами, заслонками и вентилями. Обеспечивает полное прекращение движения рабочей жидкости в трубах для ее спуска в среду, либо для поступления в контрольные и измерительные приборы.
Регулирующая – представлена вентилями, саморегулирующимися клапанами, конденсатоотводчиками и специальными приборами, которые регулируют необходимый уровень потока. Обеспечивает возможность изменения температуры, напора, давления и расхода вещества в определенном агрегатном состоянии.
Предохранительная – представлена предохранительными и перепускными клапанами, а также мембранным предохранителем. При повышении давления в сосуде выше нормы обеспечивает автоматическое открытие клапана и сброс лишнего вещества.
Защитная – представлена отсечными и обратными клапанами, либо пневмозадвижками. Обеспечивает автоматическое аварийное отключение отдельного участка или всего трубопровода при критическом изменении показателей рабочего материала.
Фазоразделительная – представлена маслоотделителями, вантузами и конденсатоотводчиками. Служит для автоматического разделения фаз рабочего вещества, которое находится в разных агрегатных состояниях и их удаления.
Смесительно-распределительная – представлена в виде специальных кранов-смесителей, которые распределяют потоки, и клапанов. Обеспечивает смешивание различных потоков рабочего вещества в один, либо разделяет один поток на несколько потоков, идущих в разных направлениях.
Контрольная – представлена пробко-спускными кранами, датчиками уровня. Служит для определения движения и уровня рабочего материала, который находится в определенном агрегатном состоянии.

Классификация трубопроводной арматуры

Классификация таких специальных сооружений связана с их функциональным предназначением.

По методу уплотнения или герметизации арматура бывает мембранная, где герметиком является мембрана, сильфонная ( герметиком является металлическая оболочка из нержавеющей стали), шланговая ( герметиком является шланг), сальниковая ( герметиком является сальниковый уплотнитель).
Управление такой конструкцией бывает нескольких видов : дистанционное, при котором управление происходит благодаря устройствам автоматического срабатывания) и ручное или с помощью электрического, пневматического, гидравлического или электромагнитного привода.
Присоединение армированной конструкции к трубопроводу происходит благодаря таким деталям, как муфта, фланец, штуцер и патрубок с буртиком. Отсюда и происходят названия соединений :муфтовый, фланцевый, цапковый и штуцерный. А также используют сварку для соединения армированной конструкции и трубы.
Не каждый вид изделия способен выдерживать давление в 200 МПа и температуру в 800 градусов. Поэтому все виды основной части трубопровода деляться на оборудование, которое способно сохранять вакуум, выдерживать абсолютное давление (до 0,2 МПа), низкое (до 1,5 МПа), среднее ( до 15 МПа), высокое (до 90 МПа), и сверхвысокое давление ( свыше 90 МПа).
По температурный параметра выделяют жаропрочное оборудование, температура которого составляет более 700 градусов, криогенную ( ниже 160 градусов), арматуру низких (от -10 до -50 градусов), средних ( от -50 до 300 градусов) и высоких ( от 300 до 700 градусов) температур.
По области применения различают армированные сооружения: промышленного всеобщего (хозяйство) и специального назначения (для повышенного давления, высоких и низких температур, токсических сред), специализированные (под заказ), судовые ( при постройке различных морских суден) и сантехнические (различные бытовые приборы).

Виды и классификация трубопроводной арматуры тесно связаны между собой, так как выполняют функции связанные с эффективной и безопасной работой трубопровода.

Типы трубопроводной арматуры

Всего различают 4 типа оборудования: клапан, дисковый затвор, кран, задвижка. Клапан представляет собой специальное сооружение, в котором регулятор движется параллельно потоку вещества, которое находится в трубе.

Различают таральчатые, игольчатые, односедельные и двухседельные клапаны. При таком типе армированной конструкции, как задвижка, регулятор движется под углом 90 градусов к потоку рабочего материала. Регулятор в кране вращается вокруг себя и не связан с руслом вещества. Различают шаровые, конусные и дисковые краны. Если регулятор имеет дисковидную форму, вращается вокруг себя и располагается перпендикулярно к потоку рабочего вещества, то такой тип трубопроводной арматуры называется дисковым затвором.

В заключении отметим, что помощь в создании данного материала про трубопроводную арматуру нам оказали сотрудники профильной компании Атис Сталь, поставляющей данную категорию продукции на российский рынок.

Материал для изготовления оборудования

Выбор материала для изготовления такого оборудования зависит в первую очередь от среды эксплуатации и функциональных возможностях. Например, керамика и стекло имеют высокую устойчивость к агрессивным средам и используются в химической промышленности. Для отопительных систем используют стальную арматуру (низкоуглеродистую или легированную), так как она является жаропрочной. Также для изготовления используют чугун, титан, алюминий, латунь, никель, бронза и неметаллические материалы (винипласт, полиэтилен, капролактам, графит и другие).

В заключении про работу с температурой. Тут специалисты отмечают, что для безопасной работы с объектами, подверженными воздействию температурных режимов будет не лишним купить датчик температуры. Такой инструмент используется для оперативного контроля температуры в помещениях, жидкостях и твердых объектах. Прибор, по словам специалиста, преобразует показатели с объекта в сигнал, который преобразуется в информацию и отображается на дисплее.

Виды трубопроводной арматуры – классификация, использование

Для того чтобы управлять потоками сред различного типа (жидкие, суспензионные, газожидкостные, газовые и порошкообразные), системы их транспортировки и хранения оснащаются специальной арматурой – трубопроводной.

Виды трубопроводной арматуры

Классификация, маркировка и требования стандартов

Трубопроводная арматура за счет своей способности изменять внутреннее сечение трубопровода позволяет эффективно управлять потоками различных типов сред. Так, ее использование дает возможность выполнять следующие операции:

распределять фазы движения рабочих сред;
осуществлять сброс потока;
отключать подачу;
обеспечивать смешивание нескольких потоков;
осуществлять регулировку параметров потока;
выполнять распределение рабочей среды.

Классификация арматуры строится на основе ее функциональных возможностей. Так, в зависимости от этого параметра трубопроводная арматура может быть следующих типов.

С помощью такой трубопроводной арматуры изменяют параметры потока рабочей среды и, соответственно, его основные характеристики. В данной категории выделяют дроссельный и запорно-регулирующий типы. С помощью арматуры первого типа, которую часто называют редукционной, можно уменьшать рабочую нагрузку в трубопроводе, что делается за счет увеличения гидравлического сопротивления в его проточной зоне. Запорно-регулирующая трубопроводная арматура — это совокупность устройств, с помощью которых обеспечивается регулирование параметров рабочего потока и его перекрытие.

Запорная арматура для различного диаметра труб

Такую трубопроводную арматуру используют для герметичного перекрытия потока рабочей среды. Если она применяется для управления потоком рабочей среды в контрольно-измерительные агрегаты, то она называется контрольной. Есть еще и дренажная запорная арматура, за счет которой осуществляется сброс рабочей среды из трубопроводов или емкостей.

Такая трубопроводная арматура обеспечивает смешивание потоков рабочей среды, а также их распределение по требуемым направлениям движения.

Эту трубопроводную арматуру используют для защиты элементов системы от последствий, вызванных изменением параметров потока рабочей среды. Такие изменения чаще всего могут быть последствиями возникновения аварийных ситуаций в системе. Арматура этого типа может также обеспечивать защиту от смены направления движения рабочего потока.

Это трубопроводная арматура, которая разделяет рабочую среду по различным фазовым состояниям. Она, например, может разделять перегретый пар и рабочую среду, задерживать конденсат (кондесатоотводчик), а также решать ряд других задач.

Этот тип трубопроводной арматуры защищает систему от критического повышения давления рабочей среды.

Трубопроводную арматуру, согласно требованиям Государственного стандарта Р52720-2007, характеризуют два основных параметра:

условное давление;
условный проход.

Условное давление, обозначаемое Ру или PN, характеризует такое значение данного параметра, при котором емкости или трубопроводы могут эксплуатироваться в течение определенного периода времени при условии, что температура рабочей среды составляет +20 градусов Цельсия. Классификация трубопроводной арматуры и номинальные значения данного параметра оговорены Государственным стандартом 26349-84.

Значения условного прохода арматуры, который обозначается Ду или DN, характеризуют параметры элементов, входящих в состав трубопроводов. Допустимые величины данного параметра оговариваются Государственным стандартом 28338-89.

Другие параметры трубопроводной арматуры

Различаться трубопроводная арматура может и по области своего применения. Так, в зависимости от данного параметра она делится на следующие категории:

общего назначения (производится серийно и может быть использована в большинстве отраслей промышленности);
специального назначения (ее параметры оговариваются в индивидуальном порядке);
санитарно-техническая (используется для оснащения бытового оборудования и производится на поточных линиях; к эстетичности и простоте эксплуатации арматуры данного типа предъявляются повышенные требования);
для особых условий эксплуатации (предназначена для оснащения систем, к которым предъявляются повышенные требования; по таким системам, как правило, транспортируются агрессивные токсичные среды);
для оснащения судостроительных и транспортных предприятий.

Различают несколько способов крепления трубопроводной арматуры к емкостям или трубопроводным системам. Так, она может крепиться с помощью:

ниппеля (ниппелевая);
фланцев (фланцевая);
муфт с внутренней резьбой (муфтовая);
штуцера (штуцерная);
наружной резьбы (цапковая);
резьбовых шпилек и гаек (стяжная).

Трубопроводную арматуру, кроме того, можно присоединять при помощи сварки. Именно такой способ обеспечивает максимальную герметичность соединения и не нуждается в предварительной подготовке поверхностей. Большим минусом этого способа является то, что при его использовании достаточно сложно выполнять обслуживание или ремонт элементов такого соединения.

Трубопроводную арматуру делят еще на несколько основных типов.

Поворотный клапан или вентиль

Запорный и регулирующий элемент в такой арматуре совершает возвратно-поступательные движения, перемещаясь параллельно направлению движения рабочего потока.

Дисковый (поворотный) затвор (гермоклапан)

Такой клапан, как понятно из его названия, выполнен в форме диска, ось которого располагается под углом или перпендикулярно направлению рабочего потока.

Рабочий элемент такого устройства перемещается перпендикулярно направлению движения рабочего потока.

Рабочий элемент такой регулирующей или запорной арматуры вращается вокруг своей оси, которая может иметь различное положение по отношению к направлению движения рабочего потока.

Методы производства, обслуживания и ремонта трубопроводной арматуры

Корпуса трубопроводной арматуры, которая выполняет запорные, защитные и любые другие функции, могут изготавливаться из следующих материалов:

различные типы чугуна: серый, ковкий и высокопрочный;
сплавы на основе титана;
алюминий и его сплавы;
сталь, в том числе легированная и нержавеющая;
стекло;
полимерные материалы, винипласт;
сплавы на основе меди: бронза и латунь;
керамические материалы, преимущественно фарфор;
монель-металл.

Для того чтобы трубопроводная арматура успешно противостояла негативному воздействию рабочей среды, внутреннюю поверхность ее элементов покрывают различными защитными материалами, основными из которых являются:

найрит или полимерные материалы;
эмалевые покрытия;
каучук;
свинец.

Защитные функции, кроме этого, выполняют и уплотнительные элементы, для изготовления которых могут использоваться следующие материалы:

фторопластовые соединения;
баббит;
резина;
сплавы на основе меди — латунь и бронза;
сормайт;
нитрированная сталь;
полимеры;
эбонит;
стеллит;
сталь, преимущественно нержавеющая;
натуральная кожа.

Трубопроводная арматура различного назначения может выполняться с механическим, дистанционным или автономным приводом управления.

В случае выхода элементов трубопроводной арматуры из строя, их практически никогда не ремонтируют, а просто заменяют на новые. Объясняется подобный подход тем, что ремонт таких элементов экономически нецелесообразен, особенно в тех ситуациях, когда по причине поломки простаивает весь трубопровод. Чтобы значительно продлить срок эксплуатации элементов трубопроводной арматуры и минимизировать риск их внезапного выхода из строя, достаточно регулярно проводить профилактические мероприятия и выполнять диагностику.

Классификация трубопроводной арматуры

Details Автор: Still Опубликовано: 15 Октябрь 2018 Создано: 15 Октябрь 2018 Обновлено: 18 Автуст 2021 Details Создано: Понедельник, 15 Октябрь 2018 12:19 Обновлено: Среда, 18 Автуст 2021 18:56 Опубликовано: Понедельник, 15 Октябрь 2018 12:19 Автор: Still

Трубопроводная сеть представляет собой сложную конфигурацию, которая должна отвечать требованиям к надежности, управляемости и безопасности, чтобы оправдать свою цену. А это невозможно без использования приспособлений, которые помогают контролировать процессы, объемы транспортировки веществ, реагировать на аварийные ситуации и т. д. Речь о трубопроводной арматуре, которую сегодня можно купить в большом ассортименте.

Возможности трубопроводной арматуры

Трубопроводная арматура устанавливается на элементы трубопровода и подбирается по его назначению, эксплуатационным качествам, конструкции, материальному исполнению. Она обладает способностью менять внутреннее сечение труб, что и определяет широкий спектр функций и операций, среди которых:

отключение подачи транспортируемой рабочей среды;
сброс потока;
распределение перемещаемого вещества;
регулирующая опция, настройка параметров хода рабочей среды;
смешивание потоков;
настройки разных фаз транспортировки.

Базовая классификация

Классификация делит арматурную продукцию по материальному признаку, конструктивному исполнению, ценовым категориям, размерам, брендам. Самый распространенный признак классификации – по назначению. Здесь 4 класса.

Самая большая группа – запорная арматура. Она применяется для перекрытия потока и выдает отличную степень герметичности закрытой сети (запорная функция). Учитывая, что от таких приспособлений требуется максимально полное отключение подачи рабочей среды, очевидно, качественные характеристики запорной серии – это степень герметичности и ресурс обеспечения перекрытия.
Регулирующая арматура позволяет задавать параметры работы трубопровода – уровень давления, температурный режим, объем расхода и другие условия. Благодаря изделиям этого класса удается максимально точно настроить технические процессы для получения оптимизированного по цене результата. Расход рабочей среды регулирующая арматура тоже во многом определяет. А представлена регулирующая серия клапанами и вентилями, дросселирующими приспособлениями. Последние незаменимы в трубопроводах с высоким уровнем давления и постоянными его перепадами. . Из ее названия понятно, что используется она для защиты оборудования и подключенных к ним приборов от опасных колебаний параметров работы. Ключевая задача защитного устройства – полностью перекрыть отдельный участок при сигналах «тревоги» (достижении критического уровня заданных показателей). Это позволяет закрыть участок от негативных воздействий и протеканий рабочей среды в случае аварии. Наиболее востребованные варианты защитной арматурной продукции – защитные клапаны, заслонки, задвижки и краны.
Предохранительный вид трубопроводной арматуры. Работает по схожему с защитной принципу. Только в отличие от последней, реагирует не на уже реализованную угрозу, а на потенциальные факторы риска. Предохранительные элементы не отключают вверенные участки, чтобы «закрыть» их, но работают на предупреждение аварии – стравливают/сбрасывают избыток рабочей среды или давления. В большинстве своем это предохранительные и перепускные клапаны, мембранные разрывные приспособления, импульсные устройства.

Классификация по сфере эксплуатации

В зависимости от сферы использования различают 5 типов трубопроводной арматуры.

Универсальные изделия. Это продукты серийного производства, применяются в разнообразных трубопроводах без привязки к профилю предприятия, которое их использует.
Приспособления специального назначения выполняются под конкретные параметры с учетом специфики сети и особенностей ее эксплуатации.
Изделия для особых условий пользования. Ими оснащают трубопроводы, требования к безопасности, надежности, управляемости которых значительно повышены в силу ответственности за их работу пользователя. Как правило, речь о магистралях для транспортировки токсичных, взрывоопасных и других агрессивных рабочих сред.
Узкопрофильные изделия. Назначение трубопроводной арматуры этого типа – обустройство трубопроводов транспортных предприятий, судостроительных заводов.
Санитарно-техническая продукция для обустройства бытовых сетей. Как и универсальные изделия, она производится конвейерно, но в отличие от первых, к ее видам предъявляют серьезные требования в плане дизайна и простоты подключения, использования, замены.

Классификация по способу управления

Современный рынок предлагает продукцию самого разного принципа действия. По способу управления (исполнения функций) она может быть ручной, управляемой дистанционно, приводной или автоматической.

Изделия ручного управления – это разные краны и задвижки. Они оснащаются ручками, маховиками, рычагами, штурвалами и другими устройствами для управления вручную.
В конструкции дистанционно управляемых арматурных элементов предусмотрен адаптер в варианте рычага, штока или штанги. Через него изделие связывается с пультом.
Приводное устройство, как понятно из названия, регулируется собственным приводом. Он может быть электрическим, гидравлическим, пневматическим и устанавливается на корпус конструкции. Данный тип чаще всего представляет запорная и регулирующая арматурная серия.
Автоматизированная модель – устройство, подключаемое к автоматическим приборам или датчикам, от которых получает информацию. Такие изделия называют интеллектуальными, потому как они активируются без участия человека – автоматически, реагируя на изменения рабочей среды.

Классификация по параметрам

Параметры, характеризующие обозначения трубопроводной арматуры (и определяющие, какой вариант выгоднее купить), задает ГОСТ Р52720–2007. Здесь 2 характеристики:

Условное давление – Ру/PN. Это показатель давления, при котором возможна безопасная безаварийная бесперебойная работа трубопровода и подключенных к нему технических средств в течение заданного промежутка времени. При расчете показателя температура рабочей среды принимается равной 20 градусам выше нуля. Классификатор (классы и номинальные значения) по показателю PN изложен в ГОСТ 26349–84.
Условный проход – Ду/DN – определяет возможность установки на трубопроводы с разными элементами в составе. Таблица допустимых значений Ду утверждена ГОСТ 28338–89.

Классификация по способу крепления

Современный заказчик может купить на выбор муфтовую, фланцевую, штуцерную, стяжную, цапковую систему или модель под сварку.

Муфтовая трубопроводная арматура – это, как правило, чугунные вентили, шаровые краны с показателем DN до 50–80 мм (элементы, которые можно купить по небольшой цене). Они крепятся муфтами – резьбовыми, цилиндрическими, трубными или коническими (внутренними).
Фланцевые изделия – один из самых распространенных вариантов (подробно описан в ГОСТ 12815–80). Монтируются фланцами, представлены задвижками чугунными и стальными.
Штуцерная трубопроводная арматура присоединяется к трубопроводу патрубками с резьбой. Второй блок крепежа – штуцер с внутренней резьбой.
Стяжное устройство присоединяется при помощи шпилек и фланцевого соединения на трубопроводе. Своих фланцев изделия не имеют. Такой метод крепления часто используется с обратными клапанами, регулирующей продукцией, дисковыми затворами, шиберными задвижками.
Сварной метод крепления отличается надежностью и приемлемой ценой. Монтаж осуществляется патрубками, выполненными под приварку.
Цапковая модель использует для монтажа крепление с наружной резьбой и буртиком под уплотнитель.

Заказать трубопроводную арматуру по цене производителя

Завод «СпецНефтеМаш» занимается изготовлением арматурной продукции всех популярных типов. В нашем каталоге представлен большой ассортимент надежных проверенных решений – защитная, запорная, регулирующая арматура для обслуживания трубопроводов, транспортирующих различную рабочую среду. Мы предлагаем комфортные условия покупки и выгодные цены трубопроводной арматуры.

Ответы на любые вопросы – по телефону или email. Все реквизиты для связи указаны в разделе контактов. Звоните и пишите, у нас можно купить трубопроводную арматуру на самых выгодных условиях.

Что такое современная трубопроводная арматура – как выбрать и где приобрести

Ни одна современная система трубопроводов не обходится без управляющих элементов. Ведь без трубопроводной арматуры поток жидкости или газа становится неуправляемым. Выбрать элементы управления не так сложно, если на руках имеется эскиз, схема или проект с характеристиками. Покупать трубопроводную арматуру «на глазок» нельзя.

На что обратить внимание, покупая трубопроводную арматуру

Комплектующие, используемые в прокладке пластиковых труб, выпускаются под конкретный тип магистрали, ее характеристики. Корпус полипропиленовой арматуры имеет посадочные кольцевые пазы, чаще внутренние, к которым припаивается труба. Разница между диаметром посадки арматуры и наружным размером трубной заготовки четко регулируется нормами ГОСТ.

Аналогичные требования предъявляются к посадочным диаметрам трубопроводной арматуры для полиэтиленовых и металлопластиковых магистралей. С той только разницей, что крепление на стыке выполняется обжимным или компрессионным способом с использованием уплотняющих прокладок. Поэтому при выборе в первую очередь обращаем внимание на соблюдение посадочных размеров.

Кроме диаметров, необходимо смотреть на такую как деталь трубопроводной арматуры, как рабочие характеристики перекачиваемой жидкой среды:

Максимальную и минимальную температуру жидкости. Производитель устанавливает верхний и нижний порог нагрева или охлаждения трубопроводной арматуры, при котором деталь еще сохраняет работоспособность. Все это есть в паспорте на изделие.
Рабочее давление. Его значение, как правило, вносится в маркировку труб и арматуры. Указывают максимальное давление воды (Бар) при комнатной температуре, при котором кран или задвижка способны работать практически неограниченное время.

В описании арматуры можно еще встретить такие параметры, как условное давление и пропускная способность внутреннего сечения трубопроводной части. Для практики они особой ценности не имеют.

Условное давление определяет максимальную величину давления в процессе испытаний трубопроводной арматуры при комнатной температуре, при котором кран или задвижка способны проработать в течение конкретного периода времени, обычно это 1000 часов.

По этому показателю можно косвенно судить о теоретическом качестве изделия. Максимальный расход требуется лишь для проектирования отопительных систем и водяных насосов большой мощности.

Важнейшим критерием, на который нужно обращать внимание при выборе, является возможность ремонта отдельных элементов своими руками, желательно без демонтажа.

Определенные детали трубопроводных задвижек, особенно уплотнения, подвергаются раздавливающей и истирающей нагрузке, поэтому нередко выходят из строя раньше срока. Некоторые модели позволяют выполнить ремонт трубопроводной арматуры заменой поврежденного элемента или хотя бы компенсировать выработку. Но многие краны по своему устройству выполняются неразборными – на это тоже необходимо обращать внимание.

Виды трубопроводной арматуры

Использование на трубах дополнительных деталей и узлов принимается, как необходимая, вынужденная мера. Эксплуатация воздуховода, водопровода или системы отопления без трубопроводной арматуры была бы более небезопасной для жизни людей. Кроме того, системой необходимо управлять, часто в автоматическом или полуавтоматическом режиме.

Основные функции трубопроводной арматуры:

запирающая или регулирующая – элементы арматуры должны присутствовать в системах холодного или горячего водоснабжения;
отсечная или предохранительная – система контроля используется преимущественно в паропроводах, в отопительных контурах;
разделяющая – применяется для улавливания загрязнений внутри трубопроводных линий, удаления одной из фаз пароводяной смеси.

Независимо от возложенных функций, элементы трубопроводной арматуры всегда выполняются в корпусе с готовыми подводами, упрощающими монтаж-врезку узла в трубу определенного типа. Выбранная модель крана-задвижки должна соответствовать типу и материалу трубопроводной линии. Кустарное крепление не допускается.

Запорная

К данному типу относят все краны, шарового и вентильного типа, кроме смесительных. Также к запорной арматуре причисляют заслонки и затворы с поперечной шторой, поворотной мембраной-заслонкой, предназначенные для слива воды из отопительных и поливных резервуаров.

Также к запорным относят блокирующие клапаны, обеспечивающие движение жидкости в одном направлении. Чаще всего данный тип трубопроводной арматуры используется в комплекте с водяными насосами.

Регулирующая

В данную группу включают устройства с функциями регулирования. Обычно к ним относят вентили с ручным подъемом тарельчатой заслонки, шаровые краны, регулирующие поток теплоносителя через радиатор или теплообменник.

В отопительных системах может использоваться трубопроводная арматура с настраиваемым вручную расходом воды, а также полуавтоматические вентильные краны, регулирующие расход в зависимости от температуры воды.

Шаровой кран может использоваться в качестве регулирующей арматуры только при условии, что скорость водяного потока не превышает 30 см/с. При более высоких скоростях, температуре и давлении шаровой элемент подвергается интенсивному износу и быстро выходит из строя.

Защитная

К трубопроводной арматуре защитного типа относят клапаны сброса избыточного давления воды, фильтры-грязевики, используемые для улавливания волокон и твердых частиц, магнитные ловушки. Последний тип арматуры применяется на стальных водопроводах и трубах. Они эффективно задерживают ржавчину или окалину с чугунных теплообменников, что позволяет продлить жизнь насосов и клапанов в несколько раз.

Предохранительная

Обычно в список включают элементы группы безопасности отопительного котла. Сюда входят клапаны аварийного сброса пара, биметаллические термореле и блокировщики подачи горячей воды для смесителей душевых кабин.

Данный тип арматуры срабатывает при появлении пара в системе отопления или превышении безопасной температуры воды. Первый тип можно регулировать по давлению паровой фазы. Второй тип трубопроводной защиты срабатывает и возвращается в исходное состояние автоматически.

Распределительно-смесительная

Существует два вида управляющих устройств – ручной и автоматический. Краны на радиаторах отопления в расчет не принимаются, так как в этом случае регулируется лишь расход горячей воды. Смешения и распределения потоков не происходит.

Пример ручного устройства – кран-смеситель, устанавливаемый в душевой кабине или ванной, на мойке в кухне. Самые простые модели представляют собой два крана с вентильными затворами, вращая которые, можно подобрать оптимальный расход воды через общий патрубок.

Автоматические и полуавтоматические трубопроводные системы используются преимущественно для отопления типа «теплый пол». На выходе из общего коллектора устанавливается полуавтоматический двухходовой клапан. На входе подводится кипяток и холодная вода из обратной магистрали.

В зависимости от положения задвижки трубопроводного регулятора, количество горячей и холодной воды получается разным. Таким способом удается регулировать степень нагрева теплого пола, независимо от температуры радиаторов отопления и горячей воды для ванной или кухни.

Фазоразделительная

В данную группу причисляют три типа устройств – воздухоотделители, сборщики водного конденсата, маслоотделители. Первый вариант используется в системах отопления, например, кран Маевского.

С его помощью стравливается большая часть воздушных пробок внутри труб. Аналогичное по функциям устройство устанавливается в двухконтурных газовых котлах отопления.

Сборщики конденсата применяются в системах вентиляции или кондиционирования. Маслоотделители применяются на выходе из компрессорных блоков.

Виды трубопроводной арматуры – классификация, использование

Каталог трубопроводной арматуры АРМАТЭК

Мир трубопроводной арматуры огромен и разнообразен, и при первом знакомстве может показаться хаотичным и малопонятным.

Но если разобраться в принципах его классификации, предложенной в нормативных документах, он станет хорошо структурированным и упорядоченным. Классификация ─ очень удобный и полезный инструмент, отводящий каждому изделию свое место и позиционирующий его относительно других изделий, задач, которые он должен решать, принципиального устройства, особенностей конструктивного исполнения, использованных в нем материалов и т. д.

Применительно к трубопроводной арматуре можно говорить о двух основных принципах классификации ─ видах и типах трубопроводной арматуры.

Основные виды трубопроводной арматуры

Вентили применяют как запорную и как регулирующую арматуру. Как запорную арматуру их ставят на трубопроводах в сечении не более 30 см. Их используют при проведении ремонта в тупиковых участках системы. Вентиль имеет запирающий элемент, который поворачивается по оси, расположенной под произвольным углом по отношению к централи трубы.

В трубопроводах с низким гидравлическим сопротивлением используют малогабаритные запорные элементы – задвижки.

В зависимости от конструкции их подразделяют на:

клиновые (с цельным, упругим и составным клином);

В системах с малым давлением монтируют такой вид трубопроводной арматуры, как задвижки параллельного типа.

Они выполняют функцию запорного механизма и действуют только в положении «закрыто» или «открыто». Как регуляторы задвижки используют довольно редко.

Они нашли широкое применение в полнопроходных системах, таких как магистральные трубопроводы, когда патрубки одного сечения и есть возможность перемещения рабочей среды непрерывным потоком и с большой скоростью.

Особенностью задвижек является наличие шпинделя – он, исходя из конструктивных особенностей, может выдвигаться или нет.

Условия использования задвижек:

температура – до +450 °С;

давление – до 25 МПа;

диапазон диаметров труб – от 5 см до 1,2 м.

Данные арматурные элементы подходят для систем, где используются щелочи, нефть, кислоты, вода, пар и пр.

Для целлюлозно-бумажного производства, фекальных стоков или там, где в рабочей среде имеются инородные предметы, используют шиберные (параллельные) задвижки, так как в их конструкции есть металлический клин, который при движении рассекает сторонние объекты.

Клиновые задвижки устанавливают в период планового ремонта системы. Корпус данной арматуры чугунный, внутри – вращающийся шпиндель, соединенный с клином. Корпус и крышка таких изделий свариваются из деталей, которые вырезают из листовой углеродистой или коррозиестойкой стали. Используются в системах транспортировки газов и жидкостей, которые не вступают в реакцию с материалом трубопровода.

Как правило, задвижки с большим диаметром снабжаются приводом для удобства регулирования. Приводы могут быть пневматическими, электрическими или гидравлическими. Можно регулировать и вручную, но при этом необходимо наличие редуктора для того, чтобы этот процесс был более легким.

Другим видом трубопроводной арматуры являются клапаны. Они предназначены для того, чтобы закрываться или открываться для достижения определенного давления в системе, а также при смене направления рабочей среды.

Существуют несколько типов клапанов: односедельные и двухседельные. Более удобным клапаном на производстве является двухседельный из-за возможности осуществлять сразу две функции – регулирующую и распределительную.

Также в зависимости от течения потока рабочей среды клапаны бывают: прямоточные или проходные (если направление потока среды неизменно) и угловые (если рабочая среда меняет направление прямо перпендикулярно).

Для обеспечения герметичности и лучшей надежности применяют запорные клапаны, которые полностью перекрывают поток внутри трубы.

Обратные клапаны используют для того, чтобы не допустить резкой смены направления движения рабочей среды. Такое может возникнуть, если насос вышел из строя или произошел обрыв потока.

Так как регулирующие клапаны способны изменять размер проходного сечения, их используют для контроля количества газа или жидкости, подаваемых в систему.

Запорно-регулирующие клапаны выполняют сразу обе функции: запорную и регулирующую.

Огромный плюс использования таких клапанов – то, что они могут работать как в коррозионных средах, вакуумах, так и при высоких температурах и давлении. Обслуживание и ремонт – нетрудоемкие.

Отличительной особенностью и огромным преимуществом среди остальных видов трубопроводной арматуры является то, что краны применяются как распределительные, регулирующие и запорные устройства для различных по вязкости жидкостей, а также для газов.

Конструкция кранов: корпус и затвор (пробка) с отверстием в центре. Затвор может иметь различную форму: шарообразную, цилиндрическую или конусообразную. Материал, из которого изготавливают краны: сталь, чугун, бронза, латунь, встречается также фарфор и специальный пластик (для агрессивных сред).

В зависимости от направления движения потока, а также от количества патрубков краны подразделяют на группы:

По принципу движения затвора краны бывают с отжимом, с вращением, с подъемом затвора и без.