09.02.2022

Акт опрессовки системы отопления: порядок работ и нюансы заполнения бланка

Акт опрессовки системы отопления

Акт опрессовки системы отопления – важный документ, который является результатом проведения гидравлических испытательных работ и гарантией нормального функционирования одной из основных систем жизнеобеспечения россиян в холодное время года.

Файлы:

В каких случаях составляется

Акт обязателен при:

Вводе в эксплуатацию нового оборудования. Акт будет подтверждением того, что каждый элемент находится на своем месте, монтаж произведен ответственно, система работает.
Наступлении отопительного сезона. После летнего перерыва в работе трубы могли выйти из строя. После проверки их пропускной способности и составляется акт.
Уже проведенных ремонтных работах.
Возникновении купированных аварийных ситуаций на трубопроводе. Специалисты таким образом выявляют объем необходимых работ, слабые места существующей отопительной сети.

Для бесперебойной работы системы отопления необходимы контрольные профилактические проверки, достоверная информация о качественном функционировании системы при запуске.

Кто производит

Самостоятельно частные лица опрессовку системы отопления никогда не проводят, так как это сопряжено с риском для здоровья. Для проведения опрессовки нужны специфические навыки и знания.

Поэтому для осуществления проверки отопления обращаются в специализированные организации. Это может быть теплоснабжающая компания. Также имеет право проводить такие работы обслуживающая компания, если в ее штате есть специалист с подходящим образованием и навыками.

Суть и виды опрессовки

Сейчас отопление чаще всего осуществляется системой «водяного контура». При этом нагретая вода циркулирует по трудам, сообщая свою тепловую энергию в помещения. Недопустимы протечки, трубопровод для нормальной работы должен быть полностью герметичен. Опрессовка же специально создает в трубе объем больше нормального.

Когда это производится с помощью воздуха – это называется пневмоопрессовкой.

Когда с помощью воды, то гидроопрессовкой. Последний способ считается более безопасным и поэтому более популярен. По этой причине в качестве бланка приведен пример гидроопрессовки.

При испытаниях рекомендуется не превышать давление внутри трубы более чем 15 мПа. Если речь идет о поднятии давления с помощью воды, то здесь есть ограничения. Максимально возможное давление не должно превышать обычно рабочее более чем на 30%.

В многоэтажных домах прибегают к пневмоопрессовке, если трубы очень старые и есть вероятность затопления. Но тогда возникает уровень риска и все жильцы должны быть уведомлены о проводимых испытаниях.

Процесс работы несложный, но многоэтапный. Алгоритм выглядит так:

Происходит подготовка необходимых материалов и оборудования.
Слив жидкости, которая была в отопительной системе ранее.
Закачивание новой.
Создание максимально возможного проверочного давления.
Снятие контрольных замеров через 10 минут.
Промывка, регулировка отопительной системы до нормальных показателей давления внутри.
Документальное оформление проведенных работ, формирование отчетов и актов.

Но так список процедур выглядит только в случае, если никаких «тонких мест» в системе отопления нет и, соответственно, герметичность в ней не нарушается. Если же давление быстро падает, не держится, значит, система нуждается в проведении ремонтных работ. В такой ситуации специалист выполняет нужные действия (замена трубы, герметизация соединений, прочистка и пр.), а потом начинает опрессовку с самого начала. Только выдержавшая испытание система отопления бывает допущена к отопительному сезону.

Важный нюанс! Опрессовка должна производиться после чистки и промывки труб. Иначе соляные и другие отложения внутри их могут замаскировать возможные внешние повреждения и прорывы.

Если на внутренней поверхности есть отложения порядка 1 см, то это снижает общую теплоотдачу и КПД на 15 и более процентов от общих показателей. Для документального подтверждения прочистки тоже составляется специальный акт.

Является ли бумага обязательной

Приведенные бланк и образец являются примером, рекомендуемой формой для составления акта, но никак не обязательным для всех документом. Возможно, в некоторых случаях более удобными будут другие варианты фиксации проводимых работ по проверке коммунальных систем. К слову, также, путем гидравлического испытания, проверяется система горячего водоснабжения.

Составные части акта опрессовки системы отопления

Вверху слева указывается информация об организации, которая проводила проверку. В идеале должна стоять подпись для утверждения главным энергетиком теплоснабжающей организации.

Вверху справа должны содержаться сведения об абоненте. То есть о том, кто является клиентом и потребителем отопительных услуг. Это может быть товарищество жильцов конкретного дома, какая-либо организация, которая занимает здание, владелец частного дома и пр.

Важно указывать наименования и другие сведения точно и подробно. Адрес в этом случае необходим.

В основной части акта указываются:

Город.
Число подписания акта (и самой опрессовки).
Теплоснабжающая организация: ее форма собственности, наименование, ФИО представителя.
Кто из представителей абонента осуществлял приемку системы отопления после испытания: ФИО, должность.
До каких показателей было поднято давление в системе , указываются кгс/см2.
До каких показателей оно упало после 10 минут, последующих за отключением (единицы измерения здесь тоже кгс/см2, допустимо также измерять его в мПа при наличии точных данных на этот счет).
Прошла или не прошла система испытание (заполняющему нужно подчеркнуть верный вариант).

Заключительная часть состоит из подписей и печатей (при наличии) представителей:

Абонента.
Теплоснабжающей организации.
Обслуживающей организации.

В целом акт опрессовки системы отопления – удобный первичный документ, за заполнение которого несет ответственность теплоснабжающая организация.

Акт обследования водогрейного котла пример. Акт опрессовки системы отопления: порядок работ и нюансы заполнения бланка. Наружный осмотр котлов под паром

Время проведения гидравлических испытаний

Гидравлическое испытание трубопроводов систем отопления и других их элементов выполняют в следующих случаях:

при подготовке конструкции теплоснабжения к отопительному сезону (прочитайте: «Правила подготовки к отопительному сезону жилого дома»);
при необходимости заменить один из участков;
после завершения ремонтных работ;
когда производится сдача объекта в эксплуатацию.

Удачное завершение гидравлических испытаний является подтверждением герметичности схемы.

Сам процесс состоит из нескольких этапов:

при помощи специального оборудования в трубопроводы под определенным давлением подается воздух или вода;
обнаружение слабых мест в системе отопления;
устранение недостатков.

Выполняются гидравлические испытания трубопроводов и отопительных приборов при минимальном количестве специалистов.

Составные части акта опрессовки системы отопления

Важно указывать наименования и другие сведения точно и подробно. Адрес в этом случае необходим.

В основной части акта указываются:

Город.
Число подписания акта (и самой опрессовки).
Теплоснабжающая организация: ее форма собственности, наименование, ФИО представителя.
Кто из представителей абонента осуществлял приемку системы отопления после испытания: ФИО, должность.
До каких показателей было поднято давление в системе , указываются кгс/см2.
До каких показателей оно упало после 10 минут, последующих за отключением (единицы измерения здесь тоже кгс/см2, допустимо также измерять его в мПа при наличии точных данных на этот счет).
Прошла или не прошла система испытание (заполняющему нужно подчеркнуть верный вариант).

Заключительная часть состоит из подписей и печатей (при наличии) представителей:

Абонента.
Теплоснабжающей организации.
Обслуживающей организации.

Дальнейшее заполнение акта

После того как опрессовка проведена, в акт исследования коммуникации на герметичность необходимо внести данные по номинальному манометрическому давлению для конкретной коммуникации и данные по использованному в тестировании манометрическому давлению.
Также стоит указать марку манометра, который был использован для проведения тестирования и измерения показаний давления в системе на момент проверки. Здесь же необходимо указать высоту расположения измерительного прибора относительно оси труб.
Еще один параметр, который необходимо вписать в акт исследования водоснабжения или канализации на герметичность — время, в течение которого совершался пролив коммуникации.
Далее в документе указывают, до какого номинального показателя было снижено давление после испытания. В последнюю очередь члены комиссии проводят осмотр трубопровода и канализации и заносят результаты в акт.

Если нарушений в герметичности водопровода/канализации не было, то в графу «Результаты проверки» так и записывают, что на момент проверки течей и разрывов не обнаружено.
Ниже имеется пункт «Решение комиссии». В случае успешного проведения испытаний комиссия выносит разрешение на введение водопровода в эксплуатацию.
Ниже все члены комиссии должны поставить свои подписи с указанием фамилии и инициалов, а также своих должностей.

Как составить акт опрессовки системы отопления – правила оформления бланка

После завершения работ, связанных с опрессовкой отопительной системы, составляется специальный документ, подтверждающий, что теплоснабжающая конструкция готова к зиме. Для этого предусмотрен специальный бланк. Называется он акт опрессовки системы отопления.

Основная задача данного вида сантехнических работ – это испытание качества сборки трубопровода, определение насколько он готов к эксплуатации, проверка герметичности всех мест соединений. При выявлении дефектов, которые не были видны при внешнем осмотре, их следует устранить.

Это важно знать: Заявление на выдачу судебного приказа о взыскании долга по ЖКХ: образец

Опрессовка считается важным этапом обустройства теплоснабжения в зданиях самого разного назначения.

Эту работу выполняют в определенных ситуациях:

до начала осеннее — зимнего сезона;
после окончания монтажа нового отопительного контура;
когда завершен ремонт или реконструкция всей теплотрассы или ее участка;
после строительных работ, проводимых в здании.

Правила опрессовки СНиП

Нормы опрессовки отопительной системы описаны в таких документах, как СНиП 41–01-2003, а еще 3.05.01–85.

Читайте также: Автоматизация отопления в умном доме: электрическая термоголовка, Mi Home, Home Assistant, термостат

Кондиционирование, вентиляция и отопление — СНиП 41–01-2003

Проводить гидравлические проверки водяных систем отопления можно лишь при плюсовой температуре в помещениях дома. Вдобавок они должны выдерживать давление воды не меньше 0,6 МПа без повреждения герметичности и разрушения.

В процессе испытания величина давления не должна быть выше предельного для смонтированных в системе отопительных устройств, трубопроводов и арматуры.

Внутренние санитарно-технические системы — 3.05.01–85

Согласно этому правилу СНиП надо выполнять проверку водяных систем теплоснабжения и отопления при отключенных расширительных сосудах и котлах путем гидростатического давления, равного 1,5 рабочего, но не меньше 0,2 МПа в нижней части системы.

Считается, что отопительная сеть прошла испытание, если она продержится 5 минут под пробным давлением и не упадет более чем на 0,02 МПа. Кроме того, не должно быть течи в отопительном оборудовании, сварных швах, арматуре, резьбовых соединениях и трубах.

Виды опрессовки

Данный процесс — это испытание системы, подающей тепло, которое предусматривает повышение давления в трубопроводе методом нагнетания воздуха или жидкости, при этом различают:

Гидравлическую опрессовку, производимую с применением насосов, подающих в систему воду. В результате получают информацию относительно ее прочности.
Пневматическую опрессовку, позволяющую оценить герметичность мест соединений конструкции в целом. Ее выполняют с использованием электрических или ручных насосов, нагнетающих воздух в трубы.

Наиболее опасным из них считается пневматическое испытание и это обстоятельство нужно учитывать, поскольку нагнетаемый воздух при наличии любых повреждений не только начнет быстро выходить, но и возникнет вероятность появления порывов. Специалисты советуют не превышать давление подаваемого воздуха свыше 0,15 мПа.

Последовательность опрессовки системы отопления

Данный вид работ необходимо планировать заранее и поэтому перед их проведением составляется соответствующая документация:

Наряд – допуск, подписанный ответственным лицом организации, обслуживающей теплосети.
Схему участков теплотрассы, где будет проведена проверка, с указанием мест выпуска давления.
Список сотрудников, допущенных к проведению испытаний, включая ответственное должностное лицо.
Схему нахождения специалистов на проверяемом участке с указанием средств, обеспечивающих связь между ними.
Описание методики выполнения испытаний и обработки полученных данных.

Перед тем, как запустить насосное оборудование, производят визуальный осмотр соединений и состояния, в котором находятся запорные вентили. Также с целью изоляции системы обогрева от водоснабжающего трубопровода устанавливают заглушки.

Потом, согласно процедуре, отключают нагревательный котел и расширительный бачок, не чаще одного раза в течение 4 – 6 лет делают промывку труб от отложений и мусора. Эту процедуру следует выполнять, иначе по причине наличия на внутренней поверхности трубопровода толстого слоя налета значительно снижается его теплопроводность. Промывку осуществляют разными способами в зависимости от технического состояния отопительной конструкции.

При проведении гидроопрессовки промытую систему заполняют водой, после чего подключают к сливному крану компрессор. Давление поднимают до требуемого значения и наблюдают за показателями на манометре. Когда отсутствуют в трубах слабые места, которые обычно тут же дают течь, на приборе не будет замечено значительных колебаний давления. В случае сильного падения этого показателя следует отыскать место протечки, что нетрудно сделать.

Пневмоопрессовку выполняют при помощи специального насоса. Чтобы легче отыскать дефекты в местах соединений, на них нужно перед испытаниями нанести мыльный раствор. Насос подсоединяют к системе и в трубы нагнетают воздух. Последующие действия аналогичны тем, что и при проведении гидроопрессовки. При этом необходимо помнить о соблюдении техники безопасности.

Когда обнаружены порывы или непрочность соединений, дефекты следует устранить и затем вновь провести проверку. Данную процедуру повторяют до тех пор, пока система не станет абсолютно герметичной.

Это важно знать: Целевой взнос в квитанции ЖКХ

Опрессовка производится силами специалистов организаций, у которых имеется доступ, соответствующие знания и навыки. Они должны уметь соблюдать последовательность рабочих мероприятий при условии обеспечения безопасности. В завершение заполняют бланк акта опрессовки системы отопления.

Документальное оформление выполненной работы — акт

Акт опрессовки является официальным документом, имеющим юридическую силу, подтверждающим, что:

испытания проведены в полном объеме согласно программе, разработанной инженером, в соответствии с действующими нормативами;
теплоснабжающая система находится в рабочем состоянии и подготовлена к эксплуатации;
в случае аварийной ситуации во время отопительного периода ответственность за нее будет нести одна из сторон или обе, а виновник возместит ущерб.

В форме акта на гидравлические испытания системы отопления имеются графы, которые заполняют полностью и максимально точно.

название проверяемого объекта;
дату и время проведения опрессовки;
тестируемый участок, которым может быть, например, тепломагистраль или отдельный узел;
используемые приборы;
результаты визуального осмотра соединений, швов и т.д.;
величину рабочего давления и нагрузки на систему и продолжительность испытаний;
значения на манометре в конце проверки;
величину падения давления;
информацию о ликвидации протечек и иных дефектов;
заключение о том, что система готова к эксплуатации;
подписи уполномоченных лиц.

Акт опрессовки теплотрассы подписывают в день, когда система тестировалась. Этот документ должны завизировать ответственные лица предприятия, проводившего работу, а также органа технадзора и управляющей компании.

Допустимое испытательное давление при опрессовке водяного отопления

Многих застройщиков интересует, под каким давлением нужно выполнять проверку отопительной системы. В соответствии с требованиями СНиП, представленными выше, при опрессовке допускается давление выше рабочего в 1,5 раза, но быть меньше 0,6 МПа не должно.

Имеется и другая цифра, указанная в «Правилах технической эксплуатации тепловых энергоустановок». Конечно, данный метод «мягче», в нем давление превосходит рабочее в 1,25 раза.

В частных домах, оборудованных автономным отоплением, оно не поднимается выше 2 атмосфер, да и настраивается искусственно: если появляется избыточное давление, то сразу включается сбросной клапан. Тогда как в общественных и многоквартирных строениях рабочее давление намного больше этих значений: пятиэтажные сооружения — около 3—6 атмосфер, а высокие здания — примерно 7—10.

ОЗП 2018/2019

Гидравлические испытания — это вид неразрушающего контроля прочности/плотности оборудования. Проводится путем создания избыточного давления водой.

Периодичность гидравлического испытания для теплоустановок и тепловых сетей 1 год.

Гидравлическим испытаниям у потребителей тепловой энергии подвергаются:

тепловые сети
тепловые пункты
системы отопления
системы теплоснабжения калориферов и сами калориферы
теплообменники ГВС/отопления

Гидравлические испытания тепловых сетей

В случаях, когда теплоснабжение объекта осуществляется от тепловых сетей РУП «Минскэнерго» или УП «Минсккомунтеплосети», акты выдают вышеперечисленные организации.

Обращайте внимание на заполнение акта, характеристики тепловых сетей (длинна, диаметр, точка подключения), указанные в акте гидравлических испытаний должны соответствовать сетям на балансе потребителя согласно акту разграничения балансовой принадлежности тепловые сетей

Как составить акт опрессовки системы отопления – правила оформления бланка

Опрессовка считается важным этапом обустройства теплоснабжения в зданиях самого разного назначения.

Эту работу выполняют в определенных ситуациях:

до начала осеннее – зимнего сезона;
после окончания монтажа нового отопительного контура;
когда завершен ремонт или реконструкция всей теплотрассы или ее участка;
после строительных работ, проводимых в здании.

Виды опрессовки

Данный процесс – это испытание системы, подающей тепло, которое предусматривает повышение давления в трубопроводе методом нагнетания воздуха или жидкости, при этом различают:

Гидравлическую опрессовку, производимую с применением насосов, подающих в систему воду. В результате получают информацию относительно ее прочности.
Пневматическую опрессовку, позволяющую оценить герметичность мест соединений конструкции в целом. Ее выполняют с использованием электрических или ручных насосов, нагнетающих воздух в трубы.

Согласно техническим нормам, при применении гидравлического метода нагнетаемое давление не может превышать рабочее на 20 – 30% и на 40-50% при пневматическом испытании. Эту цифру указывают в акте о проведении опрессовки системы отопления.

Последовательность опрессовки системы отопления

Наряд – допуск, подписанный ответственным лицом организации, обслуживающей теплосети.
Схему участков теплотрассы, где будет проведена проверка, с указанием мест выпуска давления.
Список сотрудников, допущенных к проведению испытаний, включая ответственное должностное лицо.
Схему нахождения специалистов на проверяемом участке с указанием средств, обеспечивающих связь между ними.
Описание методики выполнения испытаний и обработки полученных данных.

Когда обнаружены порывы или непрочность соединений, дефекты следует устранить и затем вновь провести проверку. Данную процедуру повторяют до тех пор, пока система не станет абсолютно герметичной.

Документальное оформление выполненной работы – акт

Акт опрессовки является официальным документом, имеющим юридическую силу, подтверждающим, что:

испытания проведены в полном объеме согласно программе, разработанной инженером, в соответствии с действующими нормативами;
теплоснабжающая система находится в рабочем состоянии и подготовлена к эксплуатации;
в случае аварийной ситуации во время отопительного периода ответственность за нее будет нести одна из сторон или обе, а виновник возместит ущерб.

В них указывают:

название проверяемого объекта;
дату и время проведения опрессовки;
тестируемый участок, которым может быть, например, тепломагистраль или отдельный узел;
используемые приборы;
результаты визуального осмотра соединений, швов и т.д.;
величину рабочего давления и нагрузки на систему и продолжительность испытаний;
значения на манометре в конце проверки;
величину падения давления;
информацию о ликвидации протечек и иных дефектов;
заключение о том, что система готова к эксплуатации;
подписи уполномоченных лиц.

Как составить акт опрессовки системы отопления – правила оформления бланка

Правильное оформление и образец акта опрессовки системы отопления

Согласно документу СНиП 41-01 от 2003 года подобный процесс для водяных систем отопления разрешено производить при плюсовой температуре в постройке. Система должна функционировать максимально продуктивно и выдерживать давление жидкости в 0,6 МПа, в противном случае разгерметизации и повреждений некоторых узлов не избежать.

Трубопроводы и арматура вместе с устройствами не должны подвергаться предельным величинам давления, которые были предусмотрены при монтаже. Гидростатические испытания предполагают использование нагрузки, равной 1.5 рабочего состояния системы, но не менее 0.2 Мпа, по отношению к нижней части трубопровода.

Работу можно считать удачной, если все коммуникации продержатся 10 минут, давление в этот период не должно упасть больше чем на 0.02 Мпа.

Цель испытаний

Магистраль необходимо проверить на целостность и герметичность, именно для этого была разработана система, тестирование труб и составляющих позволяет своевременно обнаружить зазоры в резьбовых сгонах и оценить плотность соединений отопления или горячего водоснабжения.

Без подобных действий рассчитывать на минимальную угрозу от протечек и затоплений помещений нельзя. Прежде чем запустить магистраль в эксплуатацию, проводят проверку, этот процесс является обязательным для реализации.

Технология гидравлических испытаний трубопроводов

Использование жидкости для процесса является достаточно популярным методом, с помощью таких манипуляций получится испытать все контуры системы.

Воду закачивают через специальный кран, который расположен в нижней части труб. Для работ не запрещается использовать автоматические насосы, можно применять и ручные экземпляры, подключенные к водопроводу.

Высокие показатели обнаружения возможных эксцессов являются главной положительной стороной этого метода, выполнить манипуляции также получится без особого труда. Визуально можно выявить скопления жидкости в слабых местах и устранить неполадки в магистрали, что достаточно удобно и практично.

Подготовительные работы

Существуют специальные опрессовочные насосы, это оборудование подготавливается в первую очередь. Есть как ручные модели, так и электрические образцы, специалисты выбирают максимально удобный вариант исполнения для проведения проверки. А также нужно использовать в процессе манометр, чтобы контролировать изменения, ведь некоторые агрегаты способны нагнетать от 40 до 100 бар.

Опрессовочный насос

Минэнерго обращает внимание на правильный подход к исполнению процедуры промывки, а класс точности приспособления для замера не должен быть ниже 1,5. Длина окружности, является важной в процессе, корпус стоит подбирать с учетом данных, превышающих 160 мм.

Определение прочности и герметичности

Чтобы выявить проблемные участки, в обязательном порядке процедуру проводят при рабочем давлении, методом простукивания молотком закругленной формы производится визуальный осмотр. Когда дело касается труб из цветных металлов, применяется деревянный экземпляр весом не более 0.8 кг.

Удовлетворительными, испытания на прочность и герметичность можно считать, если давление во время выдержки не упало ниже установленной нормы, данные необходимо смотреть на манометре. Сварные швы, соединения и прочие фитинги должны быть сухие, при обнаружении подобных проблем все эксцессы устраняются, а работу необходимо проводить повторно для получения акта гидравлического испытания.

Проведение испытаний

Подробный алгоритм действий достаточно прост, важно придерживаться последовательности произведения манипуляций, выглядит все так:

С помощью опрессовщика необходимо наполнить весь контур водой, которая должна быть не ниже 45 градусов. Воздух стравливается через специальные краны, их называют отводчики.
Нагнетание продолжается 10 минут, на протяжении этого времени нужно совершить визуальный осмотр арматуры, стыков, швов и подключения.
Напор можно повысить до максимума, и удержать определенное время, нельзя не отметить изделия из полимерных материалов, давление в них нужно оставит на 30 минут, для более качественного произведения манипуляций.
С помощью манометра можно выявить отклонения показаний, если они в норме, то результат работы стоит считать удовлетворительным.

После подобных манипуляций эксплуатировать систему получится максимально продуктивно, все участки являются пригодными к использованию. В противном случае нюансы следует устранить, при проявлении подтеков, скопления жидкости узел или отрезок трубы заменяют.

Давление при проведении испытаний трубопроводов

К этому моменту стоит отнестись серьезно, ведь существуют некоторые требования, которые стоит учитывать и выполнять. Дело обстоит так:

Для стальных труб с показателями в 4 кгс/см2 и экземпляров со стенкой, позволяющей работать при температуре выше 400 градусов, выдерживается 1.5 рабочего давления, но не меньше 2 кгс/см2.
При показателях в 5 кгс/см2, достаточно 1.25.
Чугунные, стеклянные, пластиковые, 1.25.
Трубы из цветных металлов потребуют давления в 1 кгс/см2.
Фаолитовые образцы 0.5 кгс/см2.

Максимально востребованными для проведения работы считаются плунжерные насосы передвижного образца. Поршневые ручные агрегаты также можно использовать, прессы, приводы шестеренчатого типа и эксплуатационные модели отлично подойдут для нагнетания необходимых показателей.

Составление документов

Хозяину частной постройки потребуется обратиться в районные отделения, тогда как жители многоквартирных построек могут рассчитывать на помощь в этом вопросе от коммунальных предприятий. При заполнении заявки необходимо внимательно отнестись ко всем пунктам, сведения вносятся в точности с реальностью, адрес также необходим. В бланк акта обязательно вписываются данные о том, кто производил проверку, организация предоставляет бумаги с утвержденной подписью от главного энергетика.

Когда необходимо проводить эти работы

Мероприятия, относящиеся к проверке схемы обогрева на герметичность, необходимо выполнять в следующих случаях:

в период подготовки к сезону отопления;
после замены участков системы;
после проведения ремонта приборов отопления.

Строительные организации проводят проверку при сдаче объекта в эксплуатацию. Процедура испытаний дает возможность подтвердить герметичность схемы.

На фото – проверка систем отопления

Процедура состоит из следующих стадий:

Подается в трубопроводы воздух или вода с определенным давлением с помощью специального оборудования.
Производится проверка и обнаружение дефектов в схеме обогрева.
Устраняются выявленные нарушения.

Совет: в настоящее время современные отопительные системы можно проверять с использованием минимального количества людей. Особенно это касается автономного отопления в квартире или частном доме, где это можно сделать самостоятельно.

Лучше, конечно, когда в момент пуска в каждой комнате будет находиться один человек. В этом случае дефекты можно заметить до того, как большая часть теплоносителя выльется.

Гидравлическая проверка автономного отопления

Правила работ

Есть специально разработанный СНиП, в котором описаны правила проведения подобных работ. Из него можно узнать о тонкостях и подробностях процесса.
В нем также есть и типовая инструкция проведения этих мероприятий.
Содержащиеся в СНиПе технологические схемы учитывают особенности работ, беря во внимание технику безопасности и необходимое для этого оборудование. Рекомендуем любое гидравлическое испытание системы отопления проводить в соответствии с таким документом.

Совет: перед гидравлическими испытаниями необходимо промыть отопительную систему.

Использовать для этого можно любой способ, главное удалить с внутренних стенок труб накипь и отложения. В частности используйте специальные растворы и компрессор. Отложениями могут быть оксиды различных материалов, в том числе, железа и кальция. Мы рекомендуем выполнять промывку 1 раз в 5 лет, что сделает работу отопительной системы качественной и надежной.

В противном случае из-за описанных выше отложений эффективность теплоснабжения снизится и вам придется больше тратить на приобретение энергоносителей, цена которых сейчас достаточно высокая. Происходит это за счет уменьшения сечения трубопроводов и плохой циркуляции теплоносителя.

Испытание систем отопления в частном доме

Выполнение опрессовки

Если работы должны проводиться в многоквартирном доме, обязанности по профилактике данных инженерных сетей возложены на организации, эксплуатирующие здания. Раньше они назывались ЖЭК, сейчас могут по-другому, но суть остается такой же.

Все мероприятия должны проводиться только специально обученным персоналом с использованием необходимого оборудования. Не стоит перекладывать на себя их функции, ни к чему хорошему это не приведет. Вы можете своими руками проводить опрессовку только индивидуальной системы обогрева.

Процесс выглядит так:

Если система пустая, ее необходимо заполнить водой через обратку. За счет установки вентилей в самых высоких точках удастся легко стравить воздух. Их следует перекрыть тогда, когда через них начнет напором поступать теплоноситель.
После нахождения дефекта вода из системы удаляется через дренажные вентиля.
Опрессовочный насос подсоединяется к узлу управления.

Бланк опрессовки отопительной системы

Ответственный за проведение данных работ заполняет соответствующий бланк в процессе опрессовки.

После завершения работ составляется акт гидростатического испытания систем отопления и теплоснабжения. Указывается прочность трубопроводов и разных узлов схемы. Благодаря акту можно понять – пригодна ли отопительная система к дальнейшей эксплуатации.

Как выглядит акт испытания системы отопления

Проведение проверки

Опрессовка системы отопления должна проводиться давлением, в 1,5 раза превышающим рабочее. Рассмотрим процесс детальнее:

Давление напора – не ниже 0,6 атм.
Теплоноситель должен быть постоянной температуры.
В системе не должно быть воздушных пробок.
Для анализа прочности используются манометры.

Акт на гидравлическое испытание системы отопления

Образец акта можете скачать здесь.

После заполнения шапки в документ вносится информация о приемочной комиссии, в нее входят:

Заказчик.
Подрядчик.
Представитель монтажной организации.

Последовательно заполняется графа фамилия, имя, должность, такие манипуляции производятся с каждым членом комиссии. Обязательно упоминается факт того, что были произведены именно гидравлические испытания, после чего переходят к следующей части нормативного документа.

Блок, касающийся непосредственных работ, заполнить не составит труда, алгоритм действий прост:

Давление, которое было выдержано при проверке, эти данные указываются в двух вариантах: кгс/см2 и Мпа.
Падение показателей в течение процесса.
Наличие эксцессов, дефектов, которые обнаружили специалисты.

Выводы основываются на реальных фактах, смонтированная система может либо соответствовать требованиям или нет. После прохождения проверки все присутствующие ставят подписи, подтверждая подлинность акта гидростатического испытания. Процесс нельзя назвать сложным, но существуют свои нюансы, которые стоит учесть еще задолго до целенаправленных действий.

Специалисты советуют заниматься вопросом до начала отделочных работ, ведь гидравлические испытания системы отопления могут пройти неудачно. Ремонтные работы декоративного характера обязательно пострадают, на устранение последствий уйдет не только время, но и лишние средства.

Как только по результатам проверок будет составлен акт, можно продолжать строительство или реконструкцию помещений, если здание находится на этой стадии. Подробно ознакомиться с документом можно достаточно легко, нужно лишь взглянуть на пример заполненного акта гидравлического испытания трубопроводов систем отопления.

Как составить акт опрессовки системы отопления – правила оформления бланка

Это важно знать: Акт обследования системы отопления: образец

Опрессовка считается важным этапом обустройства теплоснабжения в зданиях самого разного назначения.

Акт гидравлического испытания парового котла. Акт опрессовки системы отопления: порядок работ и нюансы заполнения бланка

Для запуска системы теплоснабжения или водоснабжения в эксплуатацию, после проведения всех необходимых монтажных работ необходимо протестировать готовую конструкцию.

На данном этапе производятся гидравлические испытания, по итогам которых составляется акт, свидетельствующий о пригодности системы к использованию по прямому назначению и ее способности выдерживать гидравлические удары.

Цель испытаний

Проведение гидравлических испытаний – это не каприз и не прихоть.

Испытания обязательно проводятся после создания новой сети или после проведения капитального ремонта, профилактических работ и реконструкции уже существующей, а также обязательно до начала отопительного сезона.

После чего производится новое тестирование, и так происходит до тех пор, пока не будут получены результаты, соответствующие норме. Собственно, существует два этапа проведения испытаний: предварительные и окончательные.

Примите к сведению: проводится опрессовка для проверки герметичности и целостности, а также обнаружения возможного брака на любом участке водопровода, включая котлы.

Подобные проверки представляют собой наиболее популярный процесс опрессовки систем отопления. Происходит это посредством имитации гидроудара, когда в системе нагнетается давление, превышающее нормативное в несколько раз.

Замечание специалиста: весь брак и недоделки, обнаруженные в момент проведения опрессовки, должны быть устранены незамедлительно и без задержек.

Порядок и процедуры гидроопрессовки

Все правила проведения проверок подобного характера всегда жёстко регламентированы.

Для гидравлических испытаний пользуются нормативными документами. Это два СНиПа: 41-01-2003 и 3.05.01-85, а также «Правила технической эксплуатации тепловых энергоустановок» от 2003 г.

Процедура тестов достаточно прозрачна и понятна:

отсечение тестируемой системы, котлов низкого давления от основного трубопровода специальными заглушками;
проведение тщательного осмотра системы, включая все составляющие на предмет выявления визуальных дефектов;
процедура промывания системы для удаления различных загрязнений;
заполнение всей системы водой с непременным выпуском воздуха;
подъем давления с помощью пневматической компрессионной установки;
выявление дефектов, определение недоделок и недостатков;
устранение всех обнаруженных неисправностей;
повторное проведение тестов до получения удовлетворительного результата;
составление акта гидравлических испытаний;
написание заключения о готовности системы и ее работоспособности.

Важные нюансы испытаний

Собственно, акт проведения гидравлических испытаний становится свидетельством проведенных тестов.

При этом сами проверки могут проводиться одним из двух способов:

манометрическим;
гидростатическим.

Первый способ тестирования предполагает использование манометров, которые фиксируют и демонстрируют давление в системе.

Обратите внимание: с помощью манометров определяется величина избыточного давления, что позволяет сделать вывод о достоверности испытания.

Второй способ проверяет реальную готовность системы к работе путем проверки работоспособности при давлении на 50% выше, чем норматив. Любой тест длится не менее 10 минут, допустимый показатель падения давления при опрессовке не более 0,02 МПа.

Полезно знать: основной документ, свидетельствующий о проведении тестов – соответствующий акт.

Акт проведения гидравлических испытаний

Подобный акт должен быть составлен по форме и подписан всеми ответственными лицами.

Этот документ крайне важен, его заполнение и подписание происходит обязательно день в день с проведением проверки. Образец бланка приведен в СНиПе 3.05.01-85.

(Форму акта об испытании отопительной системы Вы можете скачать ).

Также существует ряд жестких требований к оформлению и структуре данного документа:

в акте обязательно должна быть указана дата проведения испытания и составления документа;
должны быть перечислены все ответственные лица за проведение опрессовки;
обязательно указание полного наименование объекта проверки и адреса, по которому он находится;
необходимо указать параметры теста, место проверки системы;
приведение показателей давления при тестах: рабочего, пробного и давления в конце тестов;
показатели падения давления в системе на протяжении процесса опрессовки;
результаты осмотра конструкций, основных составляющих;
перечень проведенных ремонтных работ, если они имели место;
факт приемки и полное заключение о готовности системы к эксплуатации;
подписи всех уполномоченных лиц.

Те или иные пункты могут несколько различаться в зависимости от характера и сложности объекта, на котором проводились испытания, и причин их проведения.

Смотрите видео, в котором разъясняются этапы проведения опрессовки системы отопления:

Акт осмотра котельной – документ, без которого нельзя ввести помещение в эксплуатацию (вместе с содержащимся в нем оборудованием). В нем указываются основные данные, а также устанавливается, соответствуют ли котлы указанным характеристикам или нет.

Документ достаточно сложен, включает в себя множество пунктов. Он заполняется как минимум в присутствии должностного лица территориального органа Ростехнадзора. По крайней мере, упоминание ФИО этого сотрудника обязательно.

Проверяется несколько параметров котельной:

Техническая документация.
Исполнительные бумаги.
Пусконаладочные документы.
Эксплуатационная документация котельной.
Фактическое техническое состояние осматриваемого объекта.

Что устанавливает акт

После шапки и прописанных основных реквизитов обеих сторон (проверяющего и фактического собственника котельной) идет перечисление по пунктам тех характеристик помещения, которое проверяется.

Стоит отметить, что акт осмотра котельной имеет многоступенчатую структуру. После одного введения идет второе.

Перед перечислением по пунктам результатов проверки заполняющему необходимо вписать такие данные:

Название котельной. Хорошо, если в организации принято нумеровать свои помещения. Если же нет, то эта графа оставляется пустой.
Адрес, по которому находится здание.
Категорийность котельной. Имеется в виду вид помещения по пожароопасности. Бывают А, Б, В, Г и Д категории. Д – пониженная пожароопасность, А – самая высокая.
Регистрационный номер, указанный в документации.
Назначение котельной установки или всей котельной в целом. Эта графа подразумевает свободную формулировку, например, «Обслуживание жилого дома номер 5».

Только после этих вводных данных описательная часть акта приступает к перечислению характеристик по пунктам.

Первый пункт

Первый пункт со всеми подпунктами описывает оборудование котельной. Здесь данные упорядочены в виде таблиц. Первая таблица посвящена характеристике котла. Она включает в себя:

Мощность котла. Имеется в виду предельно возможное значение.
Нагрузка, которая подключена к котлу. При ней оборудование должно успешно выполнять свои функции.
Какое используется топливо. Здесь может быть перечислено несколько видов, с указанием, какое топливо является основным, а какое – резервным. Например, основным является газ. А резервным – электричество. Такое положение дел возможно, только если котельная имеет несколько котлов, работающих на разном топливе, либо один общий для обоих видов.
Какой используется теплоноситель: вода или пар.
Вид ХВО.
Тип диаэратора (при наличии).
Сколько кубических метров занимает БАГВ.
Тип и разновидность подогревателей.
Объем мазутного бака (при наличии), измеряется в кубических метрах.
Данные о наличии или отсутствии дополнительного, помимо котла, оборудования либо технических дополнений к самому котлу.

Сразу же за первой таблицей следует вторая с дополнительным описанием, включающим:

Номер строки. Каждый котел, расположенный в помещении, описывается в собственной строке.
Тип котла.
Завод-изготовитель каждого изделия.
Заводской номер оборудования, которое изучается.
Теплоноситель. Им может являться вода или пар.
Мощность.
Давление пара в момент проведения инспекции.
Требуемая для нормальной работы температура воды либо пара.
Коэффициент полезного действия работы котла при подключении основного топлива.
Те же данные при работе на резервном топливе. Все указывается в процентах.

Также в первом пункте подробно рассматривается теплоноситель, который подается в теплопотребляющие установки и тепловые сети. В виде таблицы рассматривается давление, температурный график и расход воды или пара. Также в ней указывается, какое количество возвращается в отопительную систему в виде конденсата.

Второй пункт

Весь второй пункт акта осмотра котельной посвящен прилагающейся технической документации. Проверяющий устанавливает, соответствует ли оборудование, установленное в котельной, тем параметрам, которые указаны в бумагах. И если это так, то соотносится ли все это с предъявляемыми к помещению требованиям.

Также должна содержаться следующая информация:

Разработчики котлов, техническое задание для его разработки. Обязательно — какая мощность была установлена для конкретного типа оборудования.
Какой организацией, выдающей ТУ, проект рассмотрен, под каким номером и когда было выдано заключение органа оценки соответствия.
Топливный режим.
Кем выполнены монтажные работы, с обязательным номером лицензии датой выполнения работ.
Какая пусконаладочная организация занималась установленным оборудованием впоследствии.
Номер и дата разрешения на допуск электроустановок, которые присутствуют в помещении на момент проверки.
Номера и даты актов приемки приборов учета.
Разрешение на эксплуатацию всех заявленных в документации котлов.

Третий пункт

Весь третий пункт посвящен эксплуатационной документации. Эксплуатация предполагает перечисление сотрудников, которые будут использовать оборудование, их знания (со ссылкой на проверку знаний ПТЭ и ПТБ).

Важные моменты при этом – квалификация и общее количество лиц, допущенных к эксплуатации.

Также третий пункт описывает оперативно-техническую документацию при ее наличии. Отдельно перечисляются желательные для ведения журналы, с отметкой о наличии или отсутствии и оценкой их ведения.

В конце, в качестве заключения, делается вывод, соответствует ли имеющееся оборудование заявленной спецификации или нет. Отдельно эти данные прописываются для основного и дополнительного оборудования.

Без чего акт не может существовать

Несмотря на достаточно строгую форму, не все графы документа обязательны к заполнению. Принципиально важный момент здесь – заключение. Акт осмотра котельной обязательно должен содержать данные о том, может ли котельная быть запущена (эксплуатироваться) и отвечает ли они техническим требованиям нормативной документации.

Заключение

В конце документа указывается дата, до которой он действителен. И отдельно прописывается, что, если по истечении этого срока оборудование не будет подключено, то проверку придется проходить еще раз.

В качестве подтверждения приведенных данных в заключительной части расписывается представитель Ростехнадзора, а также заявитель. Все подписи расшифровываются.

Для проверки прочности конструкции, качества ее изготовления все элементы котла, а затем и котла в сборе подвергаются гидравлическим испытаниям пробным давлением р пр. Гидравлические испытания проводят по окончании всех сварочных работ, когда изоляция и защитные покрытия еще отсутствуют. Прочность и плотность сварных и вальцовочных соединений элементов проверяют пробным давлением р пр = 1.5р р, но не менее р р + 0.1 МПа (р р – рабочее давление в котле).

Размеры элементов, испытываемых пробным давлением р р + 0.1 МПа, а также элементов, испытываемых пробным давлением более высоким, чем указано выше, должны подвергаться проверочному расчету на это давление. При этом напряжения не должны превышать 0.9 предела текучести материала σ t s , МПа.

После окончательной сборки и установки арматуры котел подвергается окончательному гидравлическому испытанию давлением р пр = 1.25р р, но не менее р р + 0.1 МПа.

При гидравлических испытаниях котел заполняют водой и доводят рабочее давление воды до пробного давления р пр специальным насосом. Результаты испытаний определяют визуальным осмотром котла. А также по скорости падения давления.

Котел признается выдержавшим испытания, если давление в нем не падает и при осмотре не обнаруживаются течи, местные выпучины, видимые изменения формы и остаточные деформации. Отпотевание и появление мелких капелек воды у вальцовочных соединений течью не cчитается. Однако появление росы и слезинок у сварных швов не допускается.

Паровые котлы после установки на судно должны быть подвергнуты паровой пробе при рабочем давлении, которая заключается в том, что котел приводится в эксплуатационное состояние и проверяется в действии при рабочем давлении.

Газовые полости утилизационных котлов испытывают воздухом давлением 10кПа. Газоходы вспомогательных и комбинированных ПК испытаниям не подвергаются.

4. Наружный осмотр котлов под паром.

Наружный осмотр котлов в комплекте с аппаратурой, оборудованием, обслуживающими механизмами и теплообменными аппаратами, системами и трубопроводами производится под паром при рабочем давлении и по возможности совмещается с проверкой в действии судовых механизмов.

При осмотре необходимо убедиться в исправном состоянии всех водоуказательных приборов (водомерных стекол, пробных кранов, дистанционных указателей уровня воды и т.п.), а также в исправном действии верхнего и нижнего продувания котла.

Должно быть проверено состояние аппаратуры, исправность действия приводов, отсутствие пропусков пара, воды и топлива в сальниках, фланцах и других соединениях.

Предохранительные клапаны должны быть проверены в действии на срабатывание. Клапаны должны быть отрегулированы на следующие давления:

давление открытия клапана

Р откр ≤ 1.05 Р раб для Р раб ≤ 10 кгс/см 2 ;

Р откр ≤ 1.03 Р раб для Р раб > 10 кгс/см 2 ;

Максимально допустимое давление при действии предохранительного клапана Р max ≤ 1.1 Р раб.

Предохранительные клапаны пароперегревателей должны быть отрегулированы на срабатывание с некоторым опережением котельных клапанов.

Должны быть проверены в действии ручные приводы подрыва предохранительных клапанов.

При положительных результатах наружного осмотра и проверки в действии один из котельных предохранительных клапанов должен быть опломбирован инспектором.

Если проверка предохранительных клапанов на утилизационных котлах на стоянке не представляется возможной вследствие необходимости длительной работы главного двигателя или невозможности подачи пара от вспомогательного котла, работающего на топливе, то проверка регулировки и опломбирование предохранительных клапанов могут быть произведены судовладельцем в рейсе с оформлением соответствующего акта.

При освидетельствовании должно быть проверено действие систем автоматического регулирования котельной установки.

При этом следует убедиться, что сигнализация, защита и блокирующие устройства работают безотказно и срабатывают своевременно, в частности при понижении уровня воды в котле ниже допустимого, при прекращении подачи воздуха в топку, при погашении факела в топке и в других случаях, предусмотренных системой автоматики.

Следует также проверить работу котельной установки при переходе с автоматического на ручное управление и наоборот.

Если при наружном осмотре будут обнаружены дефекты, причина проявления которых не может быть установлена данным осмотром, то инспектор может потребовать проведения внутреннего освидетельствования или гидравлического испытания.

Опрессовка системы отопления

Надежная работа системы отопления в случаях резкого перепада температур является очень важным и актуальным вопросом.

Именно для предотвращения возможных протеканий в радиаторах, срывов труб, течи в регулировочной арматуре и других неприятностей, выполняют опрессовку.

Причем выполнить ряд профилактических работ стоит не только владельцам квартир, но и владельцам частных домов, для обеспечения постоянного теплоснабжения.

Порядок работ

Очень важной составляющей в системе отопления является рабочее давление, благодаря которому осуществляется движение теплоносителя. Уровень давления должен соответствовать силе, способной обеспечить поднятие жидкости на любую высоту, учитывая этажность постройки.

Стоит помнить, что .

Необходимые подготовительные мероприятия перед выполнением работ:

Проверка запирающих систем, вентилей;
Починка изоляции трубопровода;
Создание максимальной герметичности путем сальникового уплотнения;
Отсоединение нужной площади от общей системы отопления.

Закачка воды в трубопровод будет осуществляться через спускной кран, который нужно проверить. При наполнении труб перекрыть задвижки и краны, а также открыть воздушники.

Система опрессовки пускает жидкость в трубопровод под давлением в 2 атмосферы, тем самым полностью заполняя трубы и вытесняя скопившейся воздух.

В многоэтажных домах для обнаружения утечки жидкость пускают под напором до 8 атмосфер, с превышением нормы в 20 – 30 %. Такой показатель удерживают в течение получаса, контролируя давление монометром на воде. Такая процедура выполняется специальным прессом.

Очень важно для получения точного показателя давления проверить все приборы перед установкой. Если в системе есть утечка, стрелка монометра покажет снижение давления.

Самыми уязвимыми местами отопительной системы являются некачественные прокладки, батареи, слабые резьбовые соединения и трубы, залитые в пол. Опрессовка позволит сразу выявить все неполадки оборудования. При обнаружении поломки частично, либо полностью сливают жидкость и проводят ремонт.

В помещениях административно–хозяйственного назначения, многоэтажных постройках, больницах, школах и других учреждениях планово проводят осмотр и проверку отопительных систем специальные органы государственного надзора.

Результаты проведенной опрессовки с указанием даты проведения и технических параметров заносят в акт выполненных работ.

Акты опрессовки системы отопления

Образцы бланков вы можете открыть в .pdf или скачать в .doc формате для заполнения.

Акт гидравлического испытания	Скачать в .doc	Открыть в .pdf
Акт опрессовки	Скачать в .doc	Открыть в .pdf
Форма акта готовности опрессовки	Скачать в .doc	Открыть в .pdf
Накопительная ведомость	Скачать в .doc	Открыть в .pdf
Справка готовности системы отопления	Скачать в .doc	Открыть в .pdf

Современные системы отопления зачастую имеют принудительную циркуляцию теплоносителя, с одним или несколькими насосами, которые гоняют жидкость по замкнутой системе.

Опрессовку выполняют непосредственно после монтажа отопительной системы для проведения испытания всех узлов и агрегатов. Изначально трубы заполняют антифризом, водой либо другим теплоносителем.

Цены и услуги

Обзор средней стоимости работ по Москве.

Наименование работ	Стоимость	Дополнительные условия
Опрессовка трубопроводов	от 45 руб./МП	Цена в зависимости от диаметра трубопровода.
Опрессовка устройств	от 6 000 руб.	Стоимость может быть существенно увеличена после осмотра
Срочная ликвидация протечек, свищей (Аварийный вызов)	от 5 000 руб.	Без применения электрогазосварочного оборудования
Срочная ликвидация протечек, свищей (Аварийный вызов)	от 7 000 руб.	С применением электрогазосварочного оборудования
Гидропневматическая промывка трубопроводов	от 130 руб. / МП	Стоимость рассчитывается в зависимости от протяжённости и внутреннего диаметра трубопровода
Гидропневматическая промывка конвекторов и радиаторов отопления	от 700 руб./ шт.	Стоимость может быть существенно увеличена после осмотра
Гидропневматическая промывка теплообменника	от 21 000 руб.	Стоимость может быть существенно увеличена после осмотра
Гидропневматическая промывка с применением хим.реагента теплообменника	от 5 000 руб./шт.	Стоимость может быть существенно увеличена после осмотра
Гидропневматическая промывка с применением хим.реагента контура здания	Рассчитывается на основании Локально-Сметного Расчёта

Полный комплекс мероприятий по выполнению работ занимает всего несколько часов. Обычно опрессовку применяют перед новым отопительным сезоном, после замены труб и стояков либо для профилактики.

Проведение такой работы подразумевает:

Очистка отопительной системы;
Подготовка к опрессовке;
Сам процесс опрессовки;
Промывка и очистка системы;
Составление акта о выполненных работах.

Опрессовку выполняют водяным напором либо сжатым воздухом, что позволит проверить наличие утечек и исправность основных компонентов.

Автор статьи: Дмитрий&nbsp Зубаревич