Принцип работы и монтаж гребенки для теплого пола
При обустройстве теплых напольных покрытий многие люди отдают предпочтение специальным распределительным механизмам — гребенкам для теплого пола. С их помощью можно повысить эффективность подобного обогревательного оборудования, а также достичь лучших показателей КПД. С таким устройством обогрев площади пола будет максимальным, а энергозатраты — практически незаметными.
Перед тем как начать разбираться с конструкцией гребенки для теплого пола, принципом работы и другими особенностями механизма, нужно понять, для чего он предназначается и в чем его преимущества. Узел обеспечивает сбалансированную работу обогревательных систем в напольных покрытиях, равномерно распределяя тепловой потенциал по всей площади.
В качестве теплоносителя зачастую используется обычная жидкость, которая поступает от котла или центральной магистрали к специальному узлу, где происходит смешивание с жидкостью. Вода начинает перемещаться по контурам, которые находятся под полами.
Cистема теплого пола обладает сложной схемой, которая состоит из нескольких контуров и разных по протяженности труб. Ей необходимо получать разный объем воды, что заставляет проводить монтаж специальных распределительных элементов. Если жидкость поступит на котел без распределения, то значительная ее часть окажется в самом малом контуре. Такое явление станет причиной интенсивного перегрева, при этом в длинных контурах тепла будет существенно не хватать.
Правильное обустройство гребенки для теплого пола своими руками — это лучший способ достичь оптимального расхода воды в конкретной зоне, учитывая потребность системы в теплоносителе. Такой подход позволяет равномерно прогревать и маленькое ванное помещение, и крупную гостиную или спальную комнаты.
Кроме этого, гребенка для теплых полов способна снижать температуру теплоносителя до определенных показателей (жидкость из котла и центральной магистрали поддается под температурой 70−80 градусов Цельсия, что негативно влияет на расход топлива). В результате возникает естественная необходимость охлаждения теплоносителя, для чего и используется такой узел, как гребенка. Внутри механизма находятся специальные датчики и клапаны, поддерживающие температурный режим в определенном уровне, который задается потребителем.
Разобраться с конструкционными особенностями гребенок совсем несложно. Даже неопытный покупатель, не имеющий профессиональных навыков, сможет понять, в чем заключается устройство такого узла и как им пользоваться. Итак, среди составных элементов гребенки выделяют:
- Подающий коллектор.
- Обраточный коллектор.
- Фиксирующие элементы для монтажа и сборки.
- Запорные краны.
- Термометр.
- Сливной кран.
- Устройство, сбрасывающее системный воздух.
- Насос.
- Клапан подачи в гребенку теплоносителя.
Если рассматривать каждую деталь по отдельности, то особое внимание нужно уделить коллектору подачи. Он являет собой горизонтальную трубу с двумя или более ответвлениями, а также специальными измерителями расхода жидкости при определенных нагрузках.
Аналогичными внешними характеристиками обладает и коллектор «обратки», ведь он тоже выполнен в виде трубы с ответвлениями. Однако принцип работы и задача этого механизма существенно отличаются. Вместо расходометров в приборе установлен термостатический клапан, или «термоголовка». Деталь регулирует температурный режим в разных зонах системы теплого пола.
Два коллектора фиксируются с помощью монтажных скоб. Что касается запорного крана, то он полностью перекрывает линии подачи и «обратки», которые направлены к гребенке от котла или централизованной магистрали.
Задача термометра очевидна и заключается в мониторинге температурного режима в коллекторной системе. Сливные краны сбрасывают воду для ремонтных работ или базового обслуживания системы. А кран Маевского, устройство для стравливания воздуха, предотвращает непредвиденное снижение КПД обогрева.
Насосное оборудование гарантирует правильное перемещение теплоносителя по системе, что необходимо для максимально эффективной работы. Кроме этого, гребенки могут оснащаться дополнительными элементами, включая фитинги, углы, тройники и другие соединительные элементы.
Чтобы поддерживать температурный режим в системе на одном уровне, к движущемуся теплоносителю добавляют определенное количество горячей воды от котла или общей магистрали. Для этого в узел устанавливают 2−3-ходовой клапан подачи.
Двухходовые клапаны фиксируются непосредственно перед гребенкой. Кроме этого, в них присутствуют выносные температурные датчики, установленные возле коллектора «обратки». Механизм может пребывать в двух состояниях — «закрытом» и «открытом». Они меняются с помощью изменения положения штока.
Принцип работы установки достаточно простой. После запуска системы 2-ходовой клапан открывается, а теплоноситель от установки проникает в гребенку. Затем к нему поступает остывшая вода от клапана «обратки», а готовый продукт переходит в подающий коллектор. В это время температурный режим будет измеряться выносным датчиком. Если жидкость уже прогрелась до определенного режима, клапан закроется, а дальнейшее поступление теплоносителя будет приостановлено. При этом процесс циркуляции продолжается.
Через какое-то время температура жидкости снижается и опускается ниже нормы. Дальше термоголовка клапана начнет поднимать шток, а наиболее прогретая вода будет поступать к теплоносителю в гребенке.
По конструкционным особенностям 2-ходовой клапан — это сложная, но надежная система, которая практически не поддается механическим повреждениям. Она изготовлена из высококачественных, устойчивых к высокому температурному режиму материалов, поэтому вероятность проникновения воды под напольное покрытие практически исключена. Но в плане точности и плавности регулировки эти изделия немного хуже трехходовых клапанов.
Пытаясь выполнить монтаж схемы гребенки своими руками, нельзя не рассмотреть принцип работы треххходового клапана. В отличие от предыдущего элемента, он гарантирует более слаженную работу, т. к. состоит не из двух, а из трех входов. Один узел принимает теплоноситель от котла, второй — от исходящего коллектора, а к третьему присоединена линия от коллектора «обратки». Подключить такой клапан к теплому полу совсем несложно. Принцип работы системы можно разложить на такие этапы:
- 1. В начале работы в трехходовом клапане закрыта линия подмешивания, при этом подача теплоносителя от котла остается открытой. Нагретая жидкость начинает поступать в гребенку.
- 2. Датчик, который находится в гребенке, уведомляет о превышении температурного режима, что вызывает смещение запорного механизма в клапане, а также открытие линии подмешивания. Линия подачи теплоносителя закрывается, а горячий теплоноситель наполняется остывшей жидкостью из линии «обратки». Если температурный режим превышает допустимую норму, подача от котла будет приостановлена.
- 3. На следующем этапе температура теплоносителя начнет приходить в норму, при этом запорный элемент не будет менять свое расположение.
- 4. После нескольких циклов движения теплоносителя температура жидкости заметно упадет. Такое явление будет зафиксировано клапаном, а запорный узел перекроет линию подмешивания.
Применяемый в подобном клапане принцип работы гарантирует плавную и точную регулировку температуры. Также он позволяет наиболее эффективно «подготавливать» теплоноситель для системы теплого пола с размерами до 150 квадратных метров. Несмотря на плюсы трехходового клапана, у него есть существенные минусы. Один из них заключается в недостаточно высокой надежности.
Разобравшись с принципом работы, схемой и особенностями монтажа гребенки, можно переходить непосредственно к выбору этой конструкции. Чтобы не ошибиться и принять правильное решение, нужно учесть такие параметры:
- Материал изготовления коллекторов.
- Число контуров, максимальный уровень давления и потока жидкости.
- Есть ли поддержка полной автоматизации, сколько датчиков измерения рабочих показателей установлено, присутствуют ли термостаты или электронные приборы, позволяющие более тонкую настройку.
- Компания-производитель.
Доступные на рынке модели гребенок создаются на основе самых различных материалов. Одним из наиболее востребованных является латунь. Она характеризуется высочайшей прочностью и долговечностью, но стоит недешево. При изготовлении такой конструкции применяется метод литья.
Также особым спросом пользуются изделия из нержавеющей стали, которые создаются с помощью сварочного аппарата. В плане прочности они практически не уступают предыдущему типу, но обладают существенным недостатком — неспособностью справляться с воздействием коррозийных процессов.
Следуя простым советам, можно выбрать надежную и качественную гребенку, которая сделает обогрев напольного покрытия максимально продуктивным. При этом подключение гребенки теплого пола займет совсем немного времени.
Гребенка для теплого пола
Обогрев помещений посредством водяных теплых полов считается одним из самых эффективных способов с точки зрения экономии энергоресурсов и равномерного распределения тепла. Как известно, отопление осуществляется посредством труб с теплоносителем, проложенных в стяжке. Каждая комната – это отдельный замкнутый контур, а то и несколько. Управление их работой производит один общий узел — гребенка для теплого пола. Информация о том, как функционирует этот узел, нюансах его сборки и регулирования предлагается вашему вниманию в этой статье.
Устройство и принцип работы
В процессе раскладки труб греющих контуров их концы со всех помещений сходятся в одном месте, где к ним происходит подключение гребенки теплого пола. Она представляет собой распределительно-смесительный узел, чьей задачей является:
- уменьшить температуру теплоносителя, поступающего от котла. Для подачи в напольную систему нужна вода с температурой не более 45 °С, а теплогенератор редко нагревает теплоноситель до столь низкого порога. Обычно на входе в гребенку держится минимум 55 °С;
- обеспечить потребное количество теплоты для каждого помещения. Тут распределительная гребенка работает как регулятор отпуска тепловой энергии, управляя расходом теплоносителя в каждом контуре.
Распределитель для теплых полов визуально напоминает большие гребенки отопления, устанавливаемые в тепловых пунктах. В нем также есть 2 горизонтальных коллектора – подающий и обратный, к которым присоединяются потребители, в нашем случае – греющие контуры. С торцов к патрубкам коллекторов подводится теплоноситель от главной магистрали – из котельной. Типовая схема подключения гребенки представлена на рисунке:
Для регулирования количества воды, уходящей в каждый из контуров, на одном из коллекторов установлены клапаны с нажимным штоком. Регулировку можно производить как вручную, так и с помощью различных средств автоматизации, например, сервоприводов. Чтобы контролировать количество теплоносителя, отводы от второго коллектора оборудованы колбами расходомеров. Подробно устройство гребенки показано на схеме:
Здесь видно, что помимо перечисленных выше элементов, важной частью гребенки является циркуляционный насос. Без него ни один контур не сможет работать, поскольку именно насос, установленный между двумя коллекторами, отвечает за циркуляцию теплоносителя по трубам.
Естественным путем вода в теплых полах не движется, только с принудительным побуждением. Соответственно, при отсутствии электроэнергии система функционировать не сможет.
Сам же принцип работы гребенки заключается в следующем. Горячая вода, пришедшая от котла, попадает в необходимом количестве во все контуры, побуждаемая к движению насосом. Причем теплоноситель движется по кругу до тех пор, пока его температура не упадет ниже установленной. Так как температуру воды контролирует датчик трехходового клапана, то после ее снижения клапан начнет открывать путь воде из котловой магистрали, подмешивая ее к остывшему теплоносителю.
Когда температура в коллекторе возрастет до заданного предела, трехходовой клапан снова перекроет магистраль. Насос гребенки теплого водяного пола работает безостановочно, обеспечивая циркуляцию внутри системы, независимую от других тепловых сетей дома. Для опорожнения узла конструкцией гребенки предусматривается установка сливных кранов. С целью выпуска воздуха из этой обособленной системы схема может быть дополнена автоматическими воздухоотводчиками.
Как собрать гребенку теплого пола?
Надо сказать, что сборка гребенки своими руками – задача вполне реальная. Если вы смонтировали систему отопления в своем доме самостоятельно, то навыков для сборки данного узла у вас достаточно. Тем более что гребенки заводского изготовления поставляются комплектно и к ним прилагается инструкция по монтажу со схемами и пояснениями. Пример такой схемы представлен ниже:
Примечание. По договоренности с фирмой – продавцом может поставляться гребенка в сборе, вам надо лишь указать число отводов для присоединения труб. Циркуляционный насос, трехходовой клапан и прочая арматура в комплект не входит, их надо приобретать отдельно. Зачастую они продаются в виде отдельного узла, что подсоединяется к коллекторам гребенки.
На данный момент распределительные узлы изготавливаются из таких материалов:
- латунь;
- нержавеющая сталь;
- пластик (полиамид).
Заводская гребенка из пластика – поистине находка, ее стоимость намного меньше, чем у металлических «собратьев». Причем на практике она функционирует не хуже, во всяком случае, негативных отзывов о ней совсем мало. Сборка распределителя из любого материала состоит в том, чтобы соединить между собой секции гребенки, прикрутить к ним смесительный узел из насоса с клапаном, установить термометры, краны и воздухоотводчики. Готовый коллектор можно устанавливать на место и подключать к нему трубы.
Для тех, кто не желает либо не может приобрести и пластиковый коллектор, есть другой вариант — самостоятельно спаять гребенку из полипропиленовых труб и фитингов. Для этого нужно запастись необходимым количеством тройников и отрезками ППР-труб того же диаметра. Поскольку тройники невозможно состыковать между собой напрямую, то следует нарезать заготовки труб, что будут служить соединительными ниппелями.
Совет. Самодельная гребенка из полипропилена не должна выглядеть так расхлябано, как на фото, показанном выше. Чтобы сделать все красиво, надо тщательно подобрать длину ниппелей из труб, тогда тройники станут плотно прилегать друг к другу.
Если вам удалось спаять нужно число тройников, остается надежно прикрепить их к стене, а потом обыгрывать вокруг них остальную обвязку: насос, клапан, краны и прочие детали. Надо постараться, чтобы массивные детали крепились к стене самостоятельно, а не нагружали своим весом распределитель. Правда, сделанная своими руками гребенка будет лишена расходомеров и регулировочных клапанов, но при необходимости их можно приобрести и установить дополнительно.
Как регулировать гребенку?
Чтобы водяной теплый пол обеспечивал комфортную температуру во всех комнатах, распределительный узел надо предварительно настроить. Регулирование системы производится по 2 параметрам теплоносителя:
Первый параметр устанавливается на трехходовом смесительном клапане. Это можно сделать вручную, задав требуемую температуру воды поворотом регулировочного колеса. Но чаще в схеме задействована термостатическая головка с выносным датчиком и капиллярной трубкой, так что температуру воды надо выставить на ней. Датчик плотно прикрепляется к коллектору.
Количественная регулировка гребенки может осуществляться как вручную, так и автоматически. Вращая колпачок на клапане каждого контура и глядя на показания расходомера, следует добиться расчетного расхода воды, если он вам известен. Если же нет, то настраивать придется по ощущениям в течении нескольких дней.
Автоматическая регулировка предполагает монтаж на место колпачков специальных сервоприводов, дистанционно взаимодействующих с термостатами во всех помещениях. Тогда гребенка с насосом будет выдавать в греющие контуры столько теплоносителя, сколько нужно в данный момент. Сервоприводы на всех отводах станут управлять потоками по команде термостатов.
Заключение
Внедрение автоматического управления гребенкой теплых полов – это идеальный вариант, позволяющий получить максимальную экономию тепловой энергии. Другое дело, что это удовольствие не из дешевых, да и система достаточно инерционна. Для прогрева или остывания стяжки, передающей тепло воздуху комнаты, требуется время.
Коллекторы для теплого пола
Быстрый просмотр
Быстрый просмотр
Быстрый просмотр
Быстрый просмотр
Быстрый просмотр
Быстрый просмотр
Быстрый просмотр
Быстрый просмотр
Быстрый просмотр
Быстрый просмотр
Быстрый просмотр
Быстрый просмотр
Быстрый просмотр
Быстрый просмотр
Быстрый просмотр
Быстрый просмотр
Быстрый просмотр
Быстрый просмотр
Быстрый просмотр
Быстрый просмотр
Быстрый просмотр
Быстрый просмотр
Быстрый просмотр
Быстрый просмотр
Быстрый просмотр
Быстрый просмотр
Быстрый просмотр
Быстрый просмотр
Быстрый просмотр
Быстрый просмотр
Выбор коллекторов для теплого пола
Система «теплый пол» сегодня используется повсеместно – в жилых и коммерческих помещениях, административных зданиях, общественных учреждениях. В процессе ее организации принято использовать специальные коллекторные установки.
Под коллектором для теплого пола принято понимать специальный узел распределительного назначения. Его задача заключается в перенаправлении теплового носителя по ряду контуров, присутствующих в системе обогрева полов. Однако в ряде ситуаций комплектация позволяет производителям наделять устройство другими функциями. Они заключаются в следующих аспектах:
• обезвоздушивание механизма;
• регулирование процесса подачи объемов;
• наблюдение за расходом.
Благодаря этим свойствам пользователь может поддерживать оптимальную температуру.
Назначение и принцип работы
Коллекторы теплого пола используются повсюду, где применяется данная система. Пол обогревается за счет того, что по трубам поступает вода, отдающая тепловой поток. Теплый пол может выступать в качестве основной и вспомогательной отопительной системы в доме. Коллектор является эргономичным устройством, и его использование не требует специальных знаний и проведения подготовительных мероприятий.
Обогрев окружающего пространства происходит так: теплоноситель поступает в область коллектора, какая-то часть водной среды попадает в распределитель, а впоследствии реверсируется в контур первичного типа. В итоге два потока смешиваются и отправляются по секторам системы циркуляции. Важную роль играет балансирование термостатической части, т. к. обеспечить одинаковую длину контуров на практике нереально.
Как выбрать?
В качестве основного параметра, на основании которого производится выбор теплого пола, выступает число контуров, требующих подключения. Специалисты рекомендуют предусмотреть запас на один выход.
Вторым важнейшим критерием считается материал производства корпусной части. Чаще всего используются латунные изделия, модели из нержавеющей стали. Нередко применяются бронзовые конструкции.
Третий критерий – страна-изготовитель. Большинство современных установок производятся в Китае. Хотя на рынке не составит труда найти изделия европейского производства, которые отличаются высоким качеством и оптимальными потребительскими свойствами. В то же время цены на них являются приемлемыми.
Теплый водяной пол — сборка и монтаж коллекторной группы
Коллекторная группа – это часть водяной системы отопления, которая занимается распределением и контролем тепловых потоков внутри дома. Рассмотрим особенности монтажа и сборки этой части инженерной сети для теплого пола.
Особенности работы водяных теплых полов
Водяной теплый пол используется в качестве основного или дополнительного источника тепла в частных домах. Идея этой системы основана на прокладке в стяжке тепловых контуров, трубопроводов с циркулирующим по ним теплоносителем. Жидкость нагревается в котле, а затем распределяется по петлям пола в разных помещениях. Основная особенность работы такой системы состоит в необходимости поддерживать низкую равномерную температуру на большом количестве потребителей. Из котла теплоноситель поступает нагретый до 60 – 70 градусов, такой жар от полов будет некомфортным для жильцов. Для снижения температуры в систему включают смесительный узел или ставят краны RTL (регулятор обратного потока).
Вторая особенность теплого пола связана с неравномерным распределением теплоносителя по системе. Комнаты имеют разную площадь, а значит и контуры будут разной длины. Перераспределение происходит на коллекторе.
Из чего состоит коллекторная группа
Коллектор имеет вид металлической или пластиковой трубки, в которой происходит сбор и перераспределение по контурам теплоносителя. Коллекторная группа обычно состоит из двух гребенок: подающей и обратной, насосно-смесительного узла и дополнительного оборудования.
Слева – насосно-смесительный узел с термоголовкой, справа – коллекторная гребенка с ротаметрами и сливным краном.
Коллекторные гребенки
Основные различия между подающей и обратной гребенками только в запорной арматуре. На подачу приходит нагретый теплоноситель от котла, затем жидкость перераспределяется между отопительными приборами. Вещество (вода, этиленгликоль или пропиленгликоль) проходит по контуру, отдает тепло и возвращается на обратную гребенку, откуда снова идет к котлу.
Про выбор теплоносителя для системы отопления подробнее читайте в отдельной статье.
Как это работает?
Гребенки коллектора по сравнению с трубами имеют больший диаметр, из-за этого теплоноситель в распределительном блоке замедляет свое движение. Распределение происходит через патрубки с меньшим протоком. На одной гребенке может быть до 14 патрубков в зависимости от количества отопительных приборов. Обычно подачу оснащают регулировочными устройствами для изменения протока контуров теплого пола. В патрубок с большей пропускной способностью будет попадать больше теплоносителя, соответственно отопительные приборы нагреются сильнее.
Варианты запорной арматуры
Для регулирования количества теплоносителя на коллекторе используют шаровые краны, вентили, расходомеры (ротаметры), термостатические клапаны нажимного действия или сервоприводы.
- Шаровые краны – запорная арматура с двумя положениями: (открыто и закрыто), позволяет останавливать движение теплоносителя по отдельному патрубку гребенки. Шаровые краны не позволяют регулировать расход, поэтому применять их имеет смысл в теплых полах, где петли имеют приблизительно равную длину. Также их ставят перед коллекторами.
Пример коллектора с шаровыми кранами.
- Вентили позволяют выполнять ступенчатое изменение диаметра протока, предполагают ручное управление системой.
На гребенке подачи сверху – расходомеры, снизу на обратке – термостатические клапаны.
- Расходомер (ротаметр) – устройство, которое измеряет расход жидкости на единицу времени. Представляет собой прозрачную колбу со штоком внутри, по механизму работы клапаны похожи на обычный вентиль.
Теплоноситель течет по более короткой магистрали с меньшим гидравлическим сопротивлением – расходомер на таких петлях заужает проход, а на более длинных – расширяет, за счет этого пол в разных помещениях нагревается одинаково.
- Термостатические клапаны нажимного действия устанавливают на обратной гребенке коллектора теплого пола. Они могут закрываться или открываться в зависимости от температуры обратного потока. Клапан ТСГ оснащен евроконусом, который позволяет измерять температуру жидкости в трубе.
- Термоэлектрический сервопривод – термостатическая головка, которая может дистанционно управлять работой клапанов гребенки. Сервоприводы подразделяются на нормально закрытые и нормально открытые. В первом случае в обычном положении клапан закрыт и открывается при подаче напряжения. Сервопривод связывают с термостатом, который располагается в помещении и реагирует на изменения температуры воздуха.
Не стоит путать термоэлектрический сервопривод с кранами RTL. Первый реагирует на изменение температуры в помещениях, второй настраивается на температуру теплоносителя.
Термоэлектрическая головка с сервоприводом.
Собирать коллектор или купить готовый?
Коллекторы могут быть сборные, готовые сварные или самодельные. Рассмотрим их преимущества и недостатки.
Готовые сварные
Обычно выпускаются в виде сваренных друг с другом гребенок подачи и обратки с заданным количеством патрубков.
Преимущества
- Скорость установки – не нужно собирать крепежные элементы.
- Минимальные требования к квалификации монтажника
Недостатки
- Cложно настроить под конкретную систему.
- Количество патрубков может не соответствовать потребностям, в этом случае их придется перекрыть заглушками и не использовать.
- Коллектор может быть оснащен ненужными для конкретной системы отопления элементами. Например, на нем может стоять гидравлический распределитель (гидрострелка), который полезен только в сетях с большим количеством насосов.
- Обратная и подающая гребенки могут быть сварены, из-за чего к ним бывает сложно подсоединить отдельные петли. Патрубки у заводских смесителях обычно располагаются на одинаковом расстоянии друг от друга, но это не всегда удобно.
Самодельные
Коллектор можно сделать и своими руками из подручных средств: стальных труб с круглым или квадратным сечением. Для этого в них прорезаются отверстия и привариваются патрубки. Муфты делают из отрезков круглого сечения меньшего диаметра.
Преимущества
- Изготовление коллектора своими руками выгодно с финансовой точки зрения.
- Можно сделать чертеж и изготовить индивидуальный коллектор под конкретную систему.
Недостатки
- Для выполнения этой работы потребуются навыки работы со сварочным аппаратом.
- Потребуется больше времени.
- Неразборная конструкция затрудняет ремонт и замену отдельных элементов.
Сборные
Такие распределительные узлы собирают из заводских деталей, которые приобретаются отдельно или в виде комплекта. О них и пойдет речь дальше.
Преимущества
- Есть вариативность при проектировании коллекторного узла под конкретную систему отопления.
- Не требует специальных навыков и оборудования при монтаже.
- Возможность отдельного демонтажа гребенок подачи и обратки.
- Высокая скорость монтажа.
Недостатки
- Комплектующие от разных производителей могут не подходить друг к другу.
- Обычно этот вариант обходится дороже.
Как установить ротаметр на гребенку коллектор
Ротаметры часто используют на коллекторах теплого пола, они необходимы для управления расходом. В зависимости от модели устройство может настраиваться на разный расход от 0 до 5 л/мин. Настройка производится только при включенном насосе. Необходимо удалить декоративный защитный колпачок и поджать фиксирующую гайку в нужное положение. После настройки расходомера заглушка устанавливается на место.
Ротаметры различаются для обратной гребенки и для подающей. Внутри стеклянной колбы прибора находится шток с тарелкой. В нерабочем состоянии тарелка штока пружиной прижата к нулевому значению. Подача теплоносителя всегда осуществляется под седло клапана, так как поток открывает затвор. На обратных ротаметрах шток находится внизу, а на подающем – вверху (цифры будут увеличиваться сверху).
Отличия ротаметра на подающей и обратной гребенке.
Если перепутать подающий ротаметр и обратный, то поток теплоносителя прижмет шток к седлу, и система не будет работать. Некоторые приборы не позволяют зафиксировать нужный расход, а только измеряют его величину, для распределения потоков по контурам теплых полов желательно использовать первый вариант.
Смесительный узел
Смесительный узел может использоваться и без коллектора.
К коллекторной группе часто относят и узел смешения. Его принцип работы строится на объединении подающего и обратного потоков. После прохода по петле теплого пола носитель обычно имеет температуру около 30 градусов, на смесительном узле он вливается в подающий поток, что позволяет получить комфортную температуру в 40 градусов.
Вариантов реализации этого узла много: с использованием трех- или двухходового клапана, на термостатических клапанах и др. Смесители тоже бывают сборные и заводские.
На смесителе обычно присутствует термостатический клапан, который измеряет температуру носителя. Он снабжен накладной или накидной гильзой. Первая просто приклеивается к трубе, вторая вставляется в саму магистраль.
Трехходовой клапан с термоголовкой установлен перед насосом. До него на подаче полезно ставить еще и фильтр грубой очистки.
- Трехходовой клапан устанавливается на подачу, при помощи термостатической головки элемент позволяет управлять двумя протоками. Клапаны бывают смесительными, а бывают распределительными. Первый принимает два потока с разных источников, объединяет их в один и направляет по нужной магистрали. В распределительный клапан поступает один поток, который разводят по нескольким контурам. Эти элементы используются не только для регулирования температуры теплоносителя, но и для защиты котла, чтобы не допускать «холостого» хода и перегрева. При этом установка клапана и схема будут не такими, как при использовании в сочетании с коллектором.
Смеситель с двухходовым клапаном, на байпасе полезно ставить скрытый вентиль под шестигранник вместо элемента с рукояткой.
Байпас – канал между обратной и подающей гребенкой, он создает малый круг и не дает насосу работать в тупик при закрытии одной из магистралей.
- Двухходовой клапан оснащается термостатической головкой, управляет подачей только по одному направлению. При использовании этого элемента в смесительном узле потребуется дополнительная установка байпасного вентиля. В большинстве случаев ставят запорную арматуру под шестигранник. Шаровые краны на этом узле использовать нельзя из-за невозможности точной регулировки, также не рекомендуется ставить вентиль с рукояткой, так как кто-то может случайно сбить всю настройку системы.
Смесительный узел устанавливают после коллектора. Между коллектором и котлом размещают насос, который обеспечивает движение по малому кругу. Смесительный трехходовой клапан устанавливают на подающую магистраль, распределительный – на обратную.
Расположение двухходовых и трехходовых клапанов в системе отопления
Смесительный узел на двухходовом клапане от трехходового всегда можно отличить по наличию на байпасе вентиля.
Регулировка работы смесителя на примере двухходового клапана
В трехходовом клапане всегда открыт проток: если одна заглушка закрывается, то другая открывается. В смесителе с двухходовым запорным устройством закрывается только одна заглушка, это работает следующим образом: термоголовка определила, что температура носителя меньше, чем нужно, нажала на шток, кран открылся, и порция прошла в коллектор, смешавшись с жидкостью с обратки. Когда температура достигла нужных значений, термоголовка начинает закрываться: проток с подачи – снижается, проток с байпаса – увеличивается.
- Чем длиннее контур теплого пола, тем больше закрывают вентиль на байпасе.
Байпасный клапан имеет скрытый вентиль под шестигранный ключ. При настройке системы надо закрыть термостатический кран и открыть балансировочный. Настраивается ротаметры, затем вентиль на байпасе постепенно перекрывается, пока шток ротаметра не начнет показывать, что теплоносителя становится меньше. Полностью открываем термостатический кран и опять закручиваем балансировочный кран. Как только тарелки ротаметров опускаются или поднимаются при повороте ключа на вентиле байпаса балансировка прекращается.
Нужна ли гидрострелка?
Гидравлический разделитель (гидрострелка) – устройство, которое обычно ставят между котлом и коллектором, оно обеспечивает нулевое сопротивление на этом участке. Визуально элемент представляет собой полую трубу с 4 патрубками: с одной стороны – два предназначены для котла, с другой – для коллектора. Вопрос об установке гидравлического разделителя встает, когда появляется потребность в установке более 4 насосов и более 1 котла.
Гидрострелку можно закрепить вертикально или горизонтально, это не имеет принципиального значения. Чаще выбирают первый вариант, так как это упрощает монтаж воздухоотводчика в верхней части. Снизу можно закрепить кран для удаления шлама.
Часто в статьях этому устройству приписывают свойства, которыми он не обладает. Перечислим задачи, для которых не стоит покупать гидрострелку.
- Не повышает кпд котла
- Не понижает затрат на топливо
- Не защищает от теплового удара
- Все равно надо подбирать насосы под каждый контур отдельно.
- Не предназначена для стравливания воздуха и защиты от шлама.
Гидрастрелка может ухудшить работу системы в том случае, если неправильно подобраны насосы. Например, котловой агрегат сильно уступает суммарной мощности приборов на других контурах. В результате этого теплоноситель на гребенку попадает уже холодным из-за смешения с обратным потоком.
Обязателен ли коллектор и смесительный узел?
В небольшом доме теплый пол может занимать не так много, в этом случае затраты на коллектор и смеситель себя не оправдают. Наиболее простым решение будет укладка теплого пола одним – двумя контурами, управлять которым будет термоголовка ТСГ или кран RTL. Регулировка в этой схеме происходит за счет ограничения температуры на обратном потоке.
Кран RTL не предназначен для установки на коллектор, он обладает высоким гидравлическим сопротивлением. Из-за большого размера головки элемент неудобно прикручивать на распределительный узел с большим количеством соседних контуров. Также из-за этого невозможно использовать встраиваемые сантехнические шкафы. Краны RTL не рекомендуется ставить на контур длиной более 70 метров. Термоголовку обычно убирают в пластиковый бокс, который вешают на стене.
Головка ТСГ также ограничивает обратный поток, но имеет евроконус, поэтому может устанавливаться на обратку коллектора. Исполнительное устройство воздействует на шток, а не на сам кран. При этом головка занимается рабочий кран коллектора, из-за этого установка сервопривода становится невозможной. Отсутствие сопротивление дает возможность установки более длинного контура.
Коллекторы для теплого пола
Любые жилые объекты нуждаются в отоплении и часто для этого используют водяной теплый пол. Его важная составляющая — смесительный узел или коллектор. Он предназначен для распределения и циркуляции теплоносителя в сети.
Коллектор для теплого пола состоит из двух частей:
- насоса, обеспечивает циркуляцию горячей воды в контуре системы;
- регулирующего клапана, контролирующего подачу нагретой жидкости с заданной температурой.
Ориентировочный срок доставки. Окончательный срок доставки устанавливается при контакте с менеджером, после подтверждения заказа по телефону/по Email.
Ориентировочный срок доставки. Окончательный срок доставки устанавливается при контакте с менеджером, после подтверждения заказа по телефону/по Email.
Ориентировочный срок доставки. Окончательный срок доставки устанавливается при контакте с менеджером, после подтверждения заказа по телефону/по Email.
Ориентировочный срок доставки. Окончательный срок доставки устанавливается при контакте с менеджером, после подтверждения заказа по телефону/по Email.
Ориентировочный срок доставки. Окончательный срок доставки устанавливается при контакте с менеджером, после подтверждения заказа по телефону/по Email.
Ориентировочный срок доставки. Окончательный срок доставки устанавливается при контакте с менеджером, после подтверждения заказа по телефону/по Email.
Ориентировочный срок доставки. Окончательный срок доставки устанавливается при контакте с менеджером, после подтверждения заказа по телефону/по Email.
Ориентировочный срок доставки. Окончательный срок доставки устанавливается при контакте с менеджером, после подтверждения заказа по телефону/по Email.
Ориентировочный срок доставки. Окончательный срок доставки устанавливается при контакте с менеджером, после подтверждения заказа по телефону/по Email.
Ориентировочный срок доставки. Окончательный срок доставки устанавливается при контакте с менеджером, после подтверждения заказа по телефону/по Email.
Отводы с резьбой М24х19 для прямого присоединения металлопластиковых (код 6055), пластиковых (код 6052) и медных (код 8429 и 8427) труб диаметром 10-20 мм. Расстояние между отводами: 50 мм. Присоединение: внутренняя – наружная резьба. Kvs – 2,74.
Отводы с резьбой М24х19 для прямого присоединения металлопластиковых (код 6055), пластиковых (код 6052) и медных (код 8429 и 8427) труб диаметром 10-20 мм. Расстояние между отводами: 50 мм. Присоединение: внутренняя – наружная резьба. Kvs – 2,74.
Отводы с резьбой М24х19 для прямого присоединения металлопластиковых (код 6055), пластиковых (код 6052) и медных (код 8429 и 8427) труб диаметром 10-20 мм. Расстояние между отводами: 50 мм. Присоединение: внутренняя – наружная резьба. Kvs – 2,74.
Отводы с резьбой М24х19 для прямого присоединения металлопластиковых (код 6055), пластиковых (код 6052) и медных (код 8429 и 8427) труб диаметром 10-20 мм. Расстояние между отводами: 50 мм. Присоединение: внутренняя – наружная резьба. Kvs – 2,74.
Отводы с резьбой М24х19 для прямого присоединения металлопластиковых (код 6055), пластиковых (код 6052) и медных (код 8429 и 8427) труб диаметром 10-20 мм. Расстояние между отводами: 50 мм. Присоединение: внутренняя – наружная резьба. Kvs – 2,74.
Отводы с резьбой М24х19 для прямого присоединения металлопластиковых (код 6055), пластиковых (код 6052) и медных (код 8429 и 8427) труб диаметром 10-20 мм. Расстояние между отводами: 50 мм. Присоединение: внутренняя – наружная резьба. Kvs – 2,74.
Нажимая кнопку “Отправить заказ”, я даю согласие на обработку своих персональных данных в соответствии с Условиями
Наличие в магазинах
Виды коллекторов для водяного теплого пола
- Устройства первого типа оснащаются трехходовыми смесительными клапанами для смешивания горячей воды, подающейся от котла в систему, с холодной, двигающейся обратно. Механизм часто комплектуется сервоприводом для управления одновременно погодозависимым контроллером и термостатом. Эти гребенки для теплого пола универсальны, но имеют некоторые минусы. Например, при скачке температур есть риск разрыва отопительных труб. Такие коллекторные группы для теплого пола обычно используются для крупных систем отопления.
- Гребенки второго типа комплектуются двухходовыми питающими клапанами. В данном случае смешивание теплоносителя и холодной воды происходит постоянно, поэтому такие коллекторы для теплых полов никогда не перегреваются. Двухходовые клапаны отличаются низкой пропускной способностью, поэтому осуществляется стабильная и плавная регулировка температуры. Они часто используются, однако их нецелесообразно устанавливать в помещениях площадью более 200 м².
В интернет-магазине «Мир Сантехники» можно купить различные коллекторные группы для теплого пола по доступным ценам.
Гребенка для теплого пола — монтаж и регулировка
Распределительная гребенка для теплого пола – это не какая-то отдельная деталь, а целый узел, отвечающий за корректную работу контуров водяного напольного отопления. В статье мастер сантехник разбирается в устройстве и принципе действия этого узла.
Принцип работы гребенки для теплого пола довольно прост. Сначала горячая жидкость поступает из общей системы отопления в питающий клапан коллектора. Там она смешивается с охлажденной водой, прошедшей контур теплого пола, до получения определенной температуры.
Дальнейшее распределение по контурам регулируется положением специальной распределительной заслонки на многоходовом клапане гребенки в зависимости от текущего нагрева теплоносителя. Охлажденная жидкость скапливается в обратном коллекторе под давлением, откуда затем перейдет в подающий трубопровод для повторения цикла.
- Коллектор теплого пола на 2 и более отвода с термостатическими вентилями и расходомерами (ротаметрами);
- Отсекающая арматура (шаровые краны);
- Автоматические воздухоотводчики на каждую ветвь;
- Краны либо пробки для опорожнения;
- Термометры;
- Шкаф металлический.
Магистрали с теплоносителем , идущие от котла, присоединяются к коллекторам, к ним же подключаются подводки от греющих контуров теплых полов. За расход нагретой воды на каждом контуре отвечают термостатические вентили, настраиваемые вручную либо управляемые автоматически. Величину расхода показывают колбы ротаметров, установленные на подающем коллекторе.
Обратите внимание! Коллекторы изготавливаются из латуни, нержавеющей стали и качественного пластика. С технической стороны разницы между ними нет, а по цене пластик обойдется дешевле металла на 15—20%
В зависимости от выбранного принципа работы гребенки и способа регулировки температуры теплого водяного пола базовый комплект дополняется необходимыми элементами. Способы регулирования и соответствующие комплекты гребенок в сборе мы рассмотрим далее.
Это наиболее простой и дешевый способ организовать автоматическое регулирование температуры напольного покрытия. Заключается в ограничении потока теплоносителя, идущего на каждый контур, с помощью специальных термоголовок типа RTL, устанавливаемых на термостаты коллектора. В этом случае схема подключения контуров теплого пола и гребенки реализуется без дополнительного циркуляционного насоса .
Обратите внимание! Принцип работы гребенки основан на способности термоголовок RTL ориентироваться на температуру обратного потока теплоносителя, а не окружающего воздуха
На шкале головки устанавливается требуемая температура обратного потока (обычно – 40 °С). При ее достижении термочувствительный элемент нажимает на шток клапана, перекрывающего проходное сечение. Таким образом, количество проходящего через контур теплоносителя снижается и нагрев поверхности пола прекращается. Когда вода в петле остывает ниже 40 °С, термоголовка отпускает шток, позволяя порции горячего теплоносителя прямо от котла попасть в контур.
Чтобы напора центрального циркуляционного насоса хватало на преодоление гидравлического сопротивления греющих контуров, их длина не должна превышать 60 м, это обязательное условие. Иначе поверхность станет прогреваться неравномерно, как и помещение. Сборка такой гребенки для теплого пола не представляет сложности и при необходимости производится своими руками.
В основу данной методики положен принцип смешивания остывшего теплоносителя, поступающего из системы напольного отопления, с горячей водой от котла. В результате в контуры подается теплоноситель заданной температуры, для чего к базовому комплекту гребенки добавляются следующие элементы, образующие смесительный узел :
- Дополнительный циркуляционный насос для теплого пола;
- Двух – либо трехходовой клапан, смешивающий горячую и остывшую воду;
- Термоголовка с выносным датчиком температуры;
- Термостат безопасности, управляющий работой насоса.
Схема подключения гребенки теплого пола с двухходовым клапаном и термоголовкой работает следующим образом:
- На стадии нагрева двухходовой термостатический вентиль, установленный на подающей магистрали, находится в открытом положении, пропуская теплоноситель в систему напольного отопления.
- При достижении температуры воды установленного значения (обычно — 45 °С) жидкость в колбе накладного температурного датчика расширяется и воздействует на термоголовку, а та нажимает шток двухходового термостатического клапана.
- Вследствие дальнейшего роста температуры в котловой магистрали клапан перекрывает поток полностью. Теплоноситель циркулирует внутри системы теплых полов, побуждаемый собственным насосом.
- После остывания воды в контурах на 1—2 °С жидкость в колбе датчика сжимается и клапан приоткрывается, подмешивая в контуры порцию горячей воды извне. Так температура теплоносителя на выходе из гребенки в теплые полы поддерживается на постоянном уровне.
- Задача накладного термостата безопасности – остановить работу напольного отопления в аварийной ситуации, когда в контуры попадает вода с температурой более 55 °С. Термостат отключает циркуляционный насос и блок управления сервоприводами (при наличии).
Показанный на схеме перепускной клапан служит для запуска теплоносителя по кругу через байпас, когда вследствие автоматического регулирования все греющие контуры вдруг закрылись и насосу некуда качать воду.
Более плавную и точную регулировку температуры теплоносителя дает смесительный узел с трехходовым клапаном . Тогда распределительная гребенка работает немного иначе, поскольку смешивание происходит внутри элемента, а не в подающем коллекторе. Алгоритм работы такой же, как и в предыдущем случае, только регулирование происходит непрерывно и более точно.
- Вручную. Рукоятка на клапане фиксируется в 1 положении и потоки постоянно смешиваются в неизменных пропорциях. Это примитивный и непродуктивный способ, потому что расход тепла напольным отоплением – величина переменная.
- Автоматически от термоголовки с выносным температурным датчиком. Используется смесительный термоклапан с нажимным штоком. При снижении температуры в обратном коллекторе термоголовка отпускает шток клапана и происходит подмешивание горячего теплоносителя, идущего от котла (показано на схеме выше).
Представленный способ – наиболее дорогой по стоимости комплектующих, монтажа и настройки, зато и самый эффективный.
При качественном регулировании теплоносителя по температуре его расход остается неизменным, если не установить дополнительные средства автоматизации. Без них расход воды в каждом контуре настраивается вентилями на подающем коллекторе вручную по показаниям ротаметров. Но вентилями можно управлять и автоматически, если поставить на них сервоприводы .
Система работает так: в помещениях стоят проводные либо беспроводные терморегуляторы , следящие за температурой воздуха и связанные с единым блоком управления (контроллером). Он, получая сигналы от комнатных термостатов, посредством сервоприводов открывает и закрывает вентили на гребенке теплых полов. Таким же образом контроллер может управлять не только напольным отоплением, но и радиаторной системой.
Помимо температурного регулирования совместно с термостатами, контроллер умеет делать еще ряд интересных вещей:
- Реагировать на изменения погодных условий на улице;
- Заранее прогревать необходимые помещения к заданному времени;
- Отключать обогрев теплыми полами в неиспользуемых комнатах;
- Управляться на расстоянии через GSM связь или интернет.
Использование сервоприводов и средств автоматизации не только повышает комфорт для проживающих, но и позволяет экономить 15—20% средств, затрачиваемых на оплату энергоносителей и таким путем снижать цену отопления частного дома.
Самостоятельная сборка распределительной гребёнки вполне возможна, так как все изделия заводского изготовления всегда полностью комплектны и сопровождаются интуитивно понятной инструкцией.
- Металлическим шкафом;
- Термометром;
- Сливным краном с пробкой;
- Автоматическим воздухоотводчиком для каждой ветки;
- Арматурой;
- Термостатическими вентилями;
- Расходомерами.
Контроль температурного режима выполняют термостатические вентиляторы, настройка которых может быть ручной или полностью автоматической. Второй вариант более удобный и практичный, что сказывается на общей стоимости оборудования.
Для самостоятельной сборки заводского изделия необходимо подготовить стандартный набор инструментов, а также традиционную паклю или ФУМ-ленту для получения максимально надёжного соединения всех элементов. Дополнительно может использоваться специальная смазка , увеличивающая качественные показатели скрутки на резьбовых соединениях.