Инъектирование кирпичной кладки – специфика работ

Инъектирование кирпичной кладки для восстановления несущей способности

Закажите у нас расчет расхода материалов, технические рекомендации и чертежи узлов для Вашего объекта.

Если у Вас есть вопросы, оставьте контактные данные. Мы оперативно ответим Вам.

НАЗНАЧЕНИЕ

Инъектирование кирпичной кладки для заполнения пустот и трещин с целью восстановления ее структурной целостности, прочности и способности к передаче постоянных нагрузок в соответствие требованиям СП 15.13330.2012.

ИНЪЕКТИРОВАНИЯ КИРПИЧНОЙ КЛАДКИ – МАТЕРИАЛЫ:

  • Инъекционный ремонтный раствор Resmix IL-F
  • Инъекционный легкий ремонтный раствор Resmix IL-SM
  • Пластиковый пакер Resmix S-Packer
  • Быстросъемная муфта Resmix KS.

ИНЪЕКТИРОВАНИЯ КИРПИЧНОЙ КЛАДКИ: ТЕХНОЛОГИЯ ВЫПОЛНЕНИЯ РАБОТ

Подготовка основания

Ремонт трещин и швов шириной раскрытия более 5 мм.

Края трещин и швов очищаются по всей длине от пыли, грязи, отслоившихся элементов кирпичной кладки. Перед нанесением ремонтного раствора, поверхность должна быть влажной, без блеска. Расшитые трещины и швы заполняются ремонтным составом Resmix WDM или Resmix SAM.

Ремонт трещин шириной раскрытия менее 5 мм.

Поверхность трещин тщательно очищается от веществ, препятствующих прочности сцепления с основанием: мусор, пыль, грязь, масла, жир, краска, ржавчина. Трещины смачиваются водой и заполняются ремонтным составом Resmix SAM по всей длине и на ширину 100 мм, с заходом на поверхность около трещины.

При наличии трещин и швов длиной более 2 метров предусматриваются промежутки для возможности выхода воздуха, выдавливаемого инъекционным раствором. Расстояние между разрывами должно быть не менее 1 м.

В случае сплошного инъектирования поверхности кирпичной кладки, на предварительно увлажненную поверхность, методом торкретирования наносится ремонтный торкрет-состав Resmix KM. Подробнее: “Торкретирование кирпичной кладки”.

Инъектирование кирпичной кладки: Правила б урения инъекционных шпуров

При предварительном сплошном ремонте поверхности кирпичной кладки, бурение шпуров возможно через 1 сутки после окончания торкретирования.

Для установки пакеров Resmix S-Packer бурятся шпуры диаметром 18 мм.

Правила бурения шпуров и расположения пакеров при инъектирование кирпичной кладки:

  • бурение производится в шахматном порядке под углом 90° к поверхности кладки;
  • глубина бурения равна 60-70% толщины конструкции;
  • расстояние между пакерами равно величине половины толщины конструкции, но не более 400 мм.

Подготовка шпуров перед инъектированием кирпичной кладки

Выбуренные шпуры очищаются промышленным пылесосом или продуваются сжатым воздухом на всю глубину.

Установка инъекционных пакеров

В шпур забивается пакер Resmix S-Packer и, при необходимости, зачеканивается вокруг пакера ремонтным составом Resmix SAM. При установке пакера необходимо предохранять место его соединения с быстросъемной муфтой Resmix KS от возможных повреждений (т.е. применять специальные муфты, трубки для установки пакеров)

Непосредственно перед началом инъектирования, кладка увлажняется с помощь воды, закачиваемой из растворонасоса через пакера.

Инъектирование кирпичной кладки: принципы выполнения работ

  • Инъекционные работы производятся начиная с нижних рядов пакеров при помощи растворонасоса.
  • Процесс инъектирования во все шпуры производится беспрерывно до момента появления в соседних шпурах или трещинах инъекционного раствора, или повышения давления насоса.
  • Места прорыва инъекционного раствора в конструкции заделываются ремонтным составом Resmix SAM, на время его схватывания в течение 1-3 минут инъекционные работы приостанавливаются.
  • После окончания инъектирования всех пакеров, следует провести допрессовывающее инъектирование в уже проинъецированные пакеры, необходимое для восполнения потерь раствора, ушедшего в капилляры и вытекшего наружу.

Завершающие работы при инъектирование

По окончании работ, после схватывания инъекционного раствора, пакеры срезаются у поверхности конструкции (остальная часть остается в конструкции). Демонтируемые участки заделываются ремонтным составом Resmix SAM.

Инъектирование трещин в кирпичной кладке

Устранение трещин в кладке кирпича выполняется с использованием технологии инъектирования, после чего удается повысить несущую способность конструкций. Рабочие процессы проводятся согласно положениям СП 15.13330.2012.

Материалы для инъектирования

Для восстановления целостности оснований, устранения дефектов в кирпичной кладке, используются следующие типы продукции KSGIDRO :

  • ремонтный раствор для инъектирования КСГ ПРО Инъект;
  • легкий ремонтный раствор КСГ ПРО Барьер;
  • пластиковый инъектор КСГ-18 мм;
  • быстросъемная муфта.
  • инъекционный насос КСГ-700 или КСГ-706М

Материалы для инъектирования

Технологический процесс

Чтобы полностью восстановить целостность кладки, необходимо соблюдать этапность процесса. Рассмотрим особенности каждого этапа.

Подготовительные работы

В зависимости от глубины и характера трещин, мастера выполняют подготовительный процесс по разному:

  • Дефекты с раскрытием до 5 мм. Изначально поверхность зачищается от загрязнений, и прочих веществ, способных снизить уровень адгезии ремонтного материала к обрабатываемой поверхности. Затем увлажняют трещину, и по всей ее длине наносят ремонтный раствор КСГ ПРО Барьер. Ширина обработки составляет 10 см, при этом нужно захватить окружающие трещину поверхности.
  • Дефекты с раскрытием от 5 мм. Зачистка краев и швов от загрязнений, с дальнейшим увлажнением. Очищенные трещины, без блеска, заполняют раствором КСГ ПРО Барьер.

Если длина трещин превышает 2 м, тогда необходимо обеспечить промежутки, через которые будет выходить воздух, выдавливаемый ремонтным составом. Между разрывами соблюдается расстояние 1 метра.

Бурение отверстий

Бурение отверстий

Установка пакеров выполняется в заранее пробуренные скважины (диаметр 18 мм). Процесс сверления выполняется в соответствии с общими правилами:

  • отверстия располагают в шахматном порядке, на каждой из сторон от трещины;
  • расстояние от трещины до шпура – 20-30 см;
  • укол уклона скважины – 45 градусов;
  • направление бурения сконцентрировано таким образом, чтобы рабочее отверстие пересекалось с повреждением в середине его глубины;
  • глубина сверления определяется в соответствии с толщиной конструкции или глубиной самого повреждения;
  • между скважинами соблюдается расстояние в 20 см.

Подготовка скважин к инъектированию

Готовые отверстия зачищают от следов пыли и прочих загрязнений. Для этих целей может использоваться строительный пылесос или поток сжатого воздуха. С целью усиления ремонтного эффекта, скважины армируют базальтовой арматурой (диаметр 6-8 мм), длина которой на 1,5-5 см меньше глубины отверстия.

Установка пакеров

В подготовленные отверстия забиваются инъекторы КСГ-18 мм. Для плотности крепления может использоваться смесь КСГ ПРО Барьер. В процессе установки важно позаботиться, чтобы место фиксации пакера с быстросъемной муфтой было защищено от повреждений. Через пакер, с помощью насосной станции, в шпур закачиваю воду, с целью увлажнения.

Процесс инъектирования

Завершив все подготовительные работы можно приступать непосредственно к введению ремонтного состава КСГ ПРО Инъект. Рассмотрим особенности процесса:

  • Заполняют шпуры от нижнего ряда, двигаясь вверх, используя растворонасос.
  • Состав вводится в отверстия без перерывов, дожидаясь,когда в соседней скважине появляется смесь или насос повышает давление.
  • Участки, через которые прорывается ремонтный раствор на поверхность, обрабатывают составом КСГ ПРО Барьер. Выполняя обработку, необходимо прекратить инъектирование на время схватывания состава, а это 1-3 минуты.
  • На завершающем этапе, когда через все пакеры введен раствор, выполняется допрессовка состава КСГ ПРО Инъект в отработанные пакеры. Это необходимо для того, чтобы компенсировать потери смеси, вышедшей наружу или заполнившей внутреннюю капиллярную сетку.

Установка пакеров

Завершающий этап

Дождавшись схватывания раствора, можно приступать к срезанию верхней части пакеров. Внутренняя часть инъекторов остается в конструкции. Места демонтажа обрабатывают раствором КСГ ПРО Барьер.

Технология инъектирования кладки из кирпича

Из всех способов укрепления кирпичных конструкций инъецирование признано самым эффективным, помимо восстановления целостности и устранения пустот оно позволяет продлить их срок службы и увеличивает прочность на 15-20 % как минимум. Данные работы требуют обязательной оценки состояния кладки и доверяются специалистам, цена услуг и материалов считается высокой, максимальный эффект достигается при реконструкции объектов с трудным доступом к поврежденным или ослабленным участкам.

Упрочнение старых кирпичных стен

Суть инъекционного способа, в каких случаях проводится

Основной задачей этой технологии является заполнение пустот и трещин в кладке из кирпича с целью ее укрепления, склеивания и защиты от влаги, коррозии и внешних воздействий. Для инъецирования используются жидкие безусадочные смеси, имеющие ускоренные сроки схватывания, глубоко проникающие в щели и поры и образующие твердую структуру по окончании процесса полимеризации. Данные растворы равномерно распределяются в пустотах и микротрещинах, выгоняя весь воздух, восстанавливают целостность и несущие параметры конструкций и делают их практически водонепроницаемыми.

Потребность в таком укреплении кладки возникает при ее разрушении под действием ультрафиолета, перепадов температур, избыточной влажности. Также к этому способу прибегают при устранении последствий осадки здания или нарушений технологии строительства. Визуальным признаком дефектов, требующих незамедлительного принятия мер, является образование микротрещин и их расширение свыше 8 мм, точную оценку состояния конструкций дает только специалист. Метод считается затратным, целесообразность его применения должна быть обоснована.

Используемые смеси и инструменты

Инъекционная гидроизоляция и заполнение пустот в кладках из кирпича выполняется с помощью растворов с разной основой, к общим признакам относят жидкую консистенцию, допустимость подачи через узкие паркеры под давлением, безусадочность и/или способность к расширению внутри полостей и микротрещин, быстрое схватывание (в ряде случаев – в условиях повышенной влажности) и стабильность характеристик после окончательного затвердевания. В зависимости от степени вязкости и состава их разделяют на:

  1. Жидкие суспензии, чаще всего являющиеся растворами синтетических смол или органического вяжущего, оптимальные при необходимости проникновения вглубь кладки или заполнения микротрещин. К этой разновидности также относят горячие битумы, но они чаще используются с конструкциями из бетона, а не мелкоштучной керамики.
  2. Стабильные варианты с добавками пластификаторов или веществ, задерживающих процесс оседания или расслаивания. Данная группа представлена композитными составами, максимальный эффект от их применения достигается при эксплуатации конструкций из кирпича в обычных, неагрессивных условиях.
  3. Нестабильные суспензии – водные растворы цементного вяжущего, каменной муки или другого мелкодисперционного наполнителя. Они имеют достаточно высокую однородность на начальном этапе работ, но склонны к расслаиванию и оседанию крупных зерен.

Установка для инъектирования

Подходящими характеристиками обладают варианты на основе эпоксидных смол, акрилатов, полиуретана и смеси цемента тонкого помола с полимерными добавками. При выборе материалов первой группы инъекционная гидроизоляция кладки обходится дороже, эффект от их применения определяется условиями эксплуатации: на сухих участках он неизменно высок, на влажных – зависит от вида смол. Цементно-полимерные составы признаны оптимальными в плане цены и устойчивости к внешним воздействиям, при необходимости заполнения большого объема пустот работы на контактирующих с увлажненными грунтами участках и усиления прочности предпочтение отдается именно этому типу.

Для инъецирования потребуются инструменты для подготовки и бурения кирпичных стен (щетка или наждачная бумага, молоток, дрель), насос, паркеры и пластмассовые трубки для подачи смесей, пленка-самоклейка для герметизации, мастерок или штапель для замазывания отверстий. На участках, контактирующих с грунтом, эти процессы рекомендуют совместить с обмазочной гидроизоляцией, соответствующие составы, кисти для нанесения и терки также подготавливаются заранее.

Сфера применения инъекционной методики

Технология инъектирования пошагово

Работы проводятся при обычных нагрузках на конструкцию, начинать их рекомендуют утром, когда поверхности не являются перегретыми или промерзшими. В ходе инъецирования придерживаются следующей последовательности действий:

1. Поверхности и швы кирпичных стен в нужных местах очищаются от старых материалов, включая какие-либо промежуточные слоя, остатки вяжущего (цемента или извести) удаляются путем шлифовки или пескоструйной обработки. Места стыков рядов и блоков углубляются на 50-100 мм, оптимальным способом расшивки считается зачистка под ласточкин хвост.

Установка пакеров для инъектирования

2. По всей длине трещины или участка размечаются точки для будущих инъекций с шагом от 15 до 40 см, точное значение зависит от состояния и толщины стен. На этом этапе учитывается, что просверливаемый канал должен пересекать трещину или проблемную зону сверху вниз с наклоном не менее 10°, оптимальным диапазоном считается 40-60°.

3. Каналы бурятся на глубину не более 2/3 от толщины конструкции и продуваются сжатым воздухом с целью очистки от пыли. По окончании этого действия в них аккуратно размещаются паркеры – инъекторы, подающие смесь внутрь.

4. Каналы и полости равномерно увлажняются водой с целью улучшения качества сцепления раствора с кирпичом, достижения однородного распределения и сокращения его расхода.

5. Смесь подготавливается исходя из требований инструкции, при необходимости ее часть наносится на участки каналов с паркерами с целью их полного закрытия, но на практике обычно хватает пленки-самоклейки.

6. После проверки надежности размещения и герметичности всех отверстий начинается главный этап инъекционной гидроизоляции – подача под давлением внутрь полостей. По умолчанию оно составляет 1-2 атм, точное значение подбирается исходя из вида раствора, верхний предел рассчитывается по формуле Р=10·B/3, где В – класс прочности кирпича или бетона. В первую очередь заполняются нижние полости, в ходе работ с помощью дополнительных трубок отслеживается равномерность распределения в пустотах.

Укрепление кирпичной постройки

7. Пленка снимается, паркеры осторожно вынимаются из стен, по окончании затвердевания все места установки зачищаются и замазываются цементно-полимерным или специальным ремонтным составом.

Инъецирование кладок из мелкоштучных блоков требует особого внимания, в сравнении с бетонными конструкциями технология усложняется, так как на окончательный результат влияет много мелочей. К учитываемым нюансам относят:

  1. Потребность в определении точного места бурения каналов, числа и шага паркеров и дополнительных трубочек для отслеживания заполняемости пустот.
  2. Тщательный контроль за углом, диаметром и глубиной штроб. Для обеспечения равномерного распределения внутри пустот каналы бурят под углом в 60°, в определенный момент дрель пересекает полость и заходит на ее другой край. Сечение ее сверла не превышает 20 мм, точное значение подбирается исходя из характера трещин.
  3. Необходимость применения в ходе инъектирования кирпичной кладки насосов с разным объемом и давлением. Оборудование может быть ручным, но заполнение микротрещин и крупных полостей растворами без возможности изменения давления и скорости подачи приводит к плохим результатам.
  4. Проверку соответствия используемой инъекционной смеси условиям эксплуатации и затвердевания, некоторые составы на основе эпоксидных смол хуже застывают при повышенной влажности, другие требуют обязательного предварительного смачивания каналов.

Устранение трещин в кирпиче

К однозначным преимуществам технологии относят независимость от климатических условий, возможность укрепления труднодоступных конструкций (бурение проводится на любом открытом участке) и ликвидации аварийных протечек, усиление несущих и водоотталкивающих способностей, экономию трудовых и материальных ресурсов (в сравнении с заложением рубашки из ж/б или аналогичными методами восстановления и усиления инъекционная гидроизоляция требует меньше сил и времени) и доказанную практикой эффективность.

Заливаемые в пустоты составы имеют долговечность, не уступающую и даже превосходящую срок службы любых кладочных изделий, эксплуатационных недостатков нет.

К минусам относят затратность, как по причине дороговизны материалов, так и необходимости выполнения работ профессионалами. Самостоятельное проведение инъецирования трещин в кирпичной кладке без соответствующего опыта приводит к необратимым последствиям: от перерасхода смесей до разрушений в ходе бурения. Этот способ выбирается после тщательного осмотра конструкций и рассмотрения других вариантов.

Схема инъекционной изоляции

Стоимость услуг инъецирования, факторы формирования сметы

Работы по заполнению пустот и микротрещин в кирпичной кладке быстро застывающими растворами выполняют многие строительные фирмы, ориентировочные расценки на отдельные услуги приведены в таблице:

НаименованиеЕдиница измеренияМинимальная цена, рубли
Заполнение пустот и полостей при толщине стены в пределах 400 ммм23800
Инъекционная гидроизоляция в комбинации с пенетрирующей обмазкой3000
Инъектирование трещин в кладкеп.м.2600

На величину расценок оказывает влияние состояние кирпичных поверхностей и конструкций, вид используемого инъекционного раствора, объем пустот и полостей, степень увлажненности, удобство доступа к точкам сверления и другие факторы. Окончательная смета утверждается после обязательного предварительного осмотра кладки, при необходимости этап заливки смеси под давлением повторяется со второй стороны. Несмотря на затратность, технология признана эффективной, цена демонтажа и капитальной реконструкции неизменно выше в сравнении с инъектированием трещин и отдельных проблемных зон.

Тут вы можете взять набор термоусадочных трубок по очень доступным ценам. Только оригинальная качественная продукция!

Инъектирование кирпичной кладки

инъектирование кирпичной кладки

Самым известным и распространённым дефектом кирпичной кладки по праву считаются трещины. Множество людей замечают их во время осмотра сооружений из кирпича. Для того чтобы трещины не нанесли более серьезный ущерб для здания – нужно в кратчайшие сроки устранить дефектные области. Одним из самых негативных последствий разрушения кирпичной конструкции трещинами, является проникновение по ним холодного воздуха и промерзание стен при низких температурах окружающей среды.

Основные причины

Причин появления трещин в кирпичных стенах и прочих элементах постройки существует множество. Чаще всего, это недочеты в конструкции сооружения, неустановленный отток дождевых вод на крыше или усадка здания.

Способ устранения

Учитывая, что подавляющее большинство трещин в кирпиче не превышает в ширину 8 миллиметров – наиболее рациональным способом борьбы с ними является инъектирование кладки.

Инъектирование кирпичной кладки проходит с использованием смеси на основе цемента, полимеров или цементо-полимера. Наиболее эффективными считаются полимерные смеси, в основе которых лежит эпоксидная смола. Но такой вариант стоит довольно дорого и не всегда целесообразен. Большую популярность в последнее время набирает цементно-полимерный материал, где выполнено удачное сочетание цементной и полимерной составляющей.

Профессиональные строители отмечают, что после проведения инъектирования не только пропадают все дефекты, но и значительно увеличивается показатель прочности конструкции.

Материалы

Процедура инъектирования кирпичной кладки может называться по-разному, зависит от того какие материалы используются: цементация, смолизация, битумизация, силикатизация.

  1. В случае битумизации, в полости трещин подается горячий (200-240 градусов) битум. Главное, что поверхность была абсолютно сухой перед проведением процедуры, ведь при попадании влаги значительно ухудшается уровень адгезии. Этот способ не улучшит показатель прочности конструкции, но надежно защитит ее от проникновения в структуру влаги и прохождения коррозии.
  2. Процесс силикатизации делят на два шага. Сначала, в полости под давлением подается жидкое стекло, которое проникает во все капилляры структуры. Затем, также под давлением, подают раствор хлористого кальция, после прохождения реакции с жидким стеклом образуется гидросиликат кальция и гель, которые не поддаются растворению. Метод хорош, если среда, в которой находится конструкция, не слишком агрессивна.
  3. После смолизации (подачи в трещины эпоксидных смол), конструкция будет более стойкой к коррозии и деформации.
  4. Очень известным способом, который широко применяется, считается цементация. Как понятно из названия, тут используются вещества на основе цемента. Чтобы придать смеси дополнительных свойств, иногда добавляются пластификаторы.

Технология

Технология инъектирования кирпичной кладки должна быть подобрана очень тщательно исходя из особенностей вашей конструкции, среды применения и нагрузок на нее. Для проведения качественного инъектирования, нужно запастись некоторыми приспособлениями.

  1. молоток,
  2. нож,
  3. дрель,
  4. мастерок,
  5. наждак,
  6. пластмассовые трубки,
  7. насос,
  8. пакер,
  9. плёнка.

Этапы

  1. Первым делом, нужно провести процесс подготовки конструкции к инъектированию. Основу нужно очистить от смазки, гипса, битума, краски, мусора, грязи и пыли. Желательно провести шлифовку.
  2. Если используемый вами материал может наноситься на влажные поверхности – лучше смочить стену водой, чтобы обеспечить усиление уровня сцепления инъекционной смеси и кирпича. Но не мочите стену за пару минут до основной процедуры, лучше сделать это пораньше, чтобы жидкость успела распределиться равномерно.
  3. После того, как вы избавитесь от стоячей воды, нужно проклеить пленкой трещины.

Сама процедура проходит за три шага:

  1. подготовка отверстий (скважин),
  2. монтирование трубок для инъекции,
  3. подача скрепляющей смеси.

Каждый этап очень важен, и необходимо обратить большое внимание на правильность каждой манипуляции.

Особенности

  • Важно подобрать правильное количество отверстий для установки трубок. Для самой маленькой трещины их должно быть две, где одна будет использована для контроля, а через вторую будем подавать раствор.
  • Необходимо проконтролировать размер скважин: диаметр должен быть в районе 20 миллиметров, а глубина от 50 до 70.
  • Угол установки трубок не прямой, а около 60 градусов к вертикали, допускаются отклонения не более 5 градусов. Правильный угол обеспечит нужную стекаемость смеси во все части трещины.
  • Чтобы обеспечить устойчивость трубок в отверстиях – лучше закрепить их цементом или другим прочным связующим материалом. Если трещина имеет небольшой размер, то скважины нужно делать неглубокими, порядка пятнадцати сантиметров.
  • Чтобы обеспечить необходимое давление и напор для связующего материала, нужно использовать шприц (для мелких трещин) или разные насосы (обычно хватает ручного), насос поможет поставить смесь во все участки даже крупных дефектов.
  • Пленка-самоклейка должна быть удалена после завершения процедуры инъектирования, а на всей поверхности нужно провести работу по удалению следов от процесса, это поможет скрыть все неровности и придаст конструкции более органичный вид. В этом вам поможет терка и мастерок.
  • Через несколько часов (от пяти до семи) нужно аккуратно убрать все вспомогательные элементы из отверстий, после чего заделать их используемым ранее раствором.

Если вы выберете метод инъектирования для восстановления первоначальных свойств кирпичной кладки, то сэкономите крупную сумму денег, так как эта процедура, сравнительно остальных вариантов, очень недорогая. Также инъектирование поможет избежать вам огромных расходов на последующий капитальный ремонт, главное, выполнить все вовремя, пока не наступили фатальные последствия от трещин. Мы рекомендуем обратить ваше внимание на бостик герметик полиуретановый и инъекционный насос, купить который выгоднее всего у нас. Метод восстановления целостности кирпичной кладки инъектированием значительно продлевает срок эксплуатации конструкции и повышает прочность элементов сооружения. Для наглядности предлагаем Вам посмотреть видео:

Инъектирование кирпичной кладки с применение насоса и пакеров

Инъектирование кирпичной кладки для восстановления несущей способности

Усиление стены из кирпичного камня инъектированием выполняют в следующих случаях:

  • для остановки разрушительных процессов;
  • возникновения необходимости в создании гидрофобной преграды на линии проникновения влаги по порам строительного материала и трещинам стен;
  • для наполнения появившихся просветных участков плотной массой;
  • с целью получения эффекта армирования затвердевшими полимерными компонентами;
  • усилить изолирующие качества основания в заземленных сооружениях;
  • сформировать связку расходящихся частей в одно целое.

С помощью такого технологического приема возможно обойтись без работ капитального характера, связанных с перекладкой, что весьма сложно выполнить для несущих конструкций.

Инъекционный способ формирования дополнительной гидрозащиты в стене используют в возведении и ремонте зданий и сооружений различного уровня сложности – линий метрополитенов, паркингов подземного типа, коллекторов систем канализации, бассейнов, подвалов и т. п.

Инъектирование кирпичной кладки – специфика работ

Состав закачиваемой инъекции зависит от уровня разрушения стройматериала и конструктивных отличий объекта.

В случае образования пустот в конструкции «лечение» рекомендуется проводить метакрилатными или акрилатными гелями. Практически не вязкая текучая структура быстро заполняет все дефекты. Примечательно, что быстрое увеличение материала в объеме сразу же защищает от попадания влаги внутрь конструкции.

Перед началом инъектирования объект подвергается тщательному осмотру для выявления места дефекта и структуры материала. Затем устанавливаются пакеры. Они необходимы для разжимания и увеличения отверстия. Так ввести гель проще. Расстояние между пакерами различается в зависимости от:

  • материала изделия;
  • сложности деформации стены;/li>
  • характеристик грунта и т.д./li>

Шаг меняется от 200 мм до 800 мм.



В чем заключается процедура?

Главная задача метода – заполнить пустотные участки и трещины в кирпичной стене, чтобы укрепить ее, склеить и защитить от воды, ржавчины и иных негативных воздействий. Проводится инъецирование кирпичной кладки жидкими составами глубокого проникновения, не дающими усадку и обладающими быстрыми сроками затвердевания, в результате которого создается твердая структура.

Такие растворы расходятся по пустотным местам и трещинам равномерно, выдавливают пузыри воздуха, возвращают состояние целостности и несущие возможности сооружения, придавая им надежную влагонепроницаемость.

Инъектирование кирпичной кладки – специфика работ

Необходимость в подобных работах возникает в случае разрушений кладки под воздействием ультрафиолетового света, изменений температур, сильной влажности. Визуально определить необходимость выполнения такой процедуры можно по образовавшимся микротрещинам, расширения которых превышают восемь миллиметров.

Сущность состоит в том, что в кирпичную стену по устроенным отверстиям закачивают специальные составы, подавая их по тонким трубкам, оснащенным инъекторами, с помощью насосных установок или строительных шприцов.

Инъектирование кирпичной кладки: восстановление стены

С течением времени кирпич под воздействием внешних негативных факторов растрескивается, расслаивается. Кладки кирпича намокают и промерзают, что ускоряет процесс разрушения строительной конструкции. Ранее разрушенные участки кирпичной кладки демонтировали и заменяли свежей кладкой. Инъектирование кирпичной кладки восстанавливает ее прочность и эффективно изолирует строительную конструкцию от влаги. Эта технология позволяет устранить пористость, характерную для кирпича, и сделать кладку полностью влагонепроницаемой. Этот способ гидроизоляции и восстановления можно использовать для любых конструкций, сделанных из пористого материала: песчаника, туфа, известняка, смешанных материалов.

Для инъектирования кирпичной кладки обычно используют составы на основе акрила, эпоксидных смол, полиуретана. Выбор смеси делают исходя из материала кирпича и назначения строительной конструкции. Эти составы равномерно заполняют поры, трещины, микропустоты и обеспечивают надежное сцепление с материалом строительной конструкции.



Достоинства и недостатки

Неоспоримыми преимуществами такой технологии считаются:

  • полная независимость от природных факторов;
  • возможность обработки сложных конструкций и устранения аварийных ситуаций, связанных с протечками;
  • увеличение несущей и влагоотталкивающей способности;
  • экономия трудозатрат и материалов;
  • высокая эффективность, неоднократно доказанная практическим путем;
  • продолжительный эксплуатационный период подаваемых в пустотные места составов, отсутствие недостатков.

В качестве основного минуса выделяется затратность, связанная со стоимостью ремонтных материалов и оплатой услуг профессиональных специалистов.

Инъектирование кирпичной кладки – специфика работ

Выполнение инъецирования своими силами без соответствующих навыков становится причиной необратимых процессов, связанных с перерасходом дорогостоящего материала и разрушениями при бурении отверстий. Метод выбирают после внимательного осмотра стен и обсуждения остальных вариантов ремонта.

Какие смеси использовать?

Технология инъецирования трещин в кирпичной кладке основана на использовании одной из пяти специальных смесей, различающихся способами применения, эксплуатационными характеристиками и функциональностью.

Микроцементный состав часто используют при выполнении инъектирования. В основе таких смесей находятся гранулы тонкомолотого цементного клинкера. Масса заполняет все микроскопические пустоты в стенах, затвердевая, образует вещество, по своим рабочим параметрам напоминающее характеристики монолитного бетона. Преимуществом таких составов считают экологическую безопасность, объясняющуюся отсутствием токсичных компонентов, легкость составления растворной смеси, приемлемую стоимость. Следует заметить, что смеси на основе цемента отлично совмещаются со смолами на полимерных или силикатных компонентах. Данная особенность делает возможным их применение для ремонта нижних кладочных рядов, что является достаточно сложной процедурой. Имеется один существенный недостаток – раствор долго застывает, иногда – до четырех часов.

Вторая группа водоотталкивающих составов представлена полиуретановыми смолами, в которые входит гидроактивный полиуретан. Эффективность устранения протечек объясняется возможностями материала при первом контакте с водой сразу вспениваться, формируя губчатую структуру. По степени интенсивности смол образовывать пену их делят на две группы. Первая представлена однокомпонентными смесями, способными увеличиваться в объемах до пятидесяти раз. Вторая группа смол на двухкомпонентной основе применяется для создания эластичного заполнения с небольшим процентом образования пены, но высоким показателем жесткости. Подобные смолы немного уступают составам первой группы по объему образованной пены, способны увеличиться в объемах до двадцати раз. Полиуретановые смеси создают высокую адгезию со многими стройматериалами, им присуща возможность регулировки интенсивности и быстроты полимеризации. Смеси устойчивы к воздействию химической среды, с точки зрения экологической безопасности вреда организму человека не приносят. Помимо всех достоинств, материалы не дают усадку, обладают устойчивостью к вибрациям. Существенных недостатков у данных составов не выявлено. Материалы прекрасно справляются с возложенными на них функциями.

Инъектирование кирпичных стен выполняют эпоксидными смолами – двухкомпонентными составами с низким показателем вязкости. В материале нет растворителя, состав полимеризуется через двадцать четыре часа. Применяют его для ремонта фасадных швов, заделки трещин, усиления кладочных рядов и возвращения стенам целостности. Преимущество смол заключается в хорошей адгезии, отсутствии усадки и солидной механической прочности. К сожалению, стоят такие составы достаточно дорого, требуют много времени для полимеризации.

Метилакрилатный гель – смесь, увеличивающаяся в объеме в процессе застывания. Используют ее при реставрации стен из кирпичного камня и улучшения их гидроизоляционной защиты. С помощью акриловой инъекции можно обновить или выровнять кладку, если разрушения ее находятся в первоначальной стадии. Смесь отлично адгезирует с другими материалами, противостоит воздействию кислотной среды, работает на мокрых поверхностях, имеет отличную текучесть и приемлемую цену. Минус ее состоит в том, что применение возможно исключительно на начальных стадиях разрушительных процессов.

Если состояние стен запущено, метилакрилат должного эффекта не создаст.

Пятая группа материалов – силикатные двухкомпонентные смолы на основе жидкого стекла. Средство отлично противостоит деформационным проявлениям, воздействию щелочей, кислот и соляных составов. С помощью такого инъектирования выполняется частичный ремонт стен без их предварительного демонтажа. Материал стоит недорого, быстро затвердевает, не дает усадку. Существенных недостатков не отмечено, но имеется одна особенность: трещины сначала заполняются жидким стеклом, после этого подается хлористый кальций.

Не боится усадки, с минимальной вязкостью, отсутствием растворителей, расширяется до максимальных размеров – и это все о пене. Перечисленными свойствами материал обладает за счет смолы, входящей в состав. Полиуретановая пена не боится воды из-за пористости при застывании. Питьевая вода – не помеха, если сооружение инъектировано этим материалом.

Пакеры помогают ввести инъекцию. Не лишним будет использование однокомпонентного насоса. Уровень вязкости, степень повреждений, материал сооружений определяют шаг между пакерами.

Специфика работ

Алгоритм инъекционной гидроизоляции кирпичных стен состоит из нескольких основных этапов.

Ремонтные мероприятия организуют под обычными нагрузками на стены, в утренние часы, когда температурный режим поверхности находится в норме.

Подготовка

Поверхность стен и шовные участки в проблемных местах зачищаются от отделочных материалов, удаление которых выполняется методом шлифования или пескоструйной обработкой. Стыковочные места углубляют на пять – десять сантиметров. Лучший вариант расшивки – зачистка под «хвост ласточки». По длине имеющейся трещины или проблемного участка намечают точки под будущие инъекции с интервалом в пятнадцать – сорок сантиметров (зависит от толщины кладки и ее состояния). Здесь необходимо принять во внимание, что устраиваемый канал должен пересечь трещину или разрушенный участок сверху вниз под углом минимум в десять градусов. Оптимальный вариант уклона – сорок – шестьдесят градусов.

Бурение отверстий

Отверстия готовятся по всей длине трещины. Шпуры забуривают под определенным уклоном с учетом получения необходимого результата – создания гидроизоляционной защиты, заделки трещин, комбинированного ремонта и укрепления.

Читайте также: Инъектирование бетона поэтапно. Инъектирование как эффективный способ гидроизоляции бетонных и кирпичных сооружений

Очистка созданных пустот

Подготовленная скважина продувается и освобождается от пыли и маленьких камней, затем в нее устанавливают паркер, по которому осуществляется подача инъекционного состава.

Проведение инъектирования

Устроенные канальные участки и полости увлажняют, чтобы повысить качество адгезии рабочего раствора и поверхности кирпичного материала, гарантировать однородное распределение состава и минимизировать его расход. Рабочую смесь готовят в соответствии с инструкцией, если возникает необходимость, часть ее наносится на канальные участки с установленными паркерами для их полного закрытия, но, как показывает практический опыт, для этого вполне достаточно заклеить такие места самоклеящейся пленкой.

Проверив надежность и герметичность отверстий, приступаем к основному этапу гидроизоляции инъекционным способом – подаче составов в полости под давлением в 1 – 2 атм. Сначала заполняют полости, расположенные в нижней части. В процессе работы с помощью дополнительных трубок осуществляется контроль за равномерностью распределения состава по пустотным участкам.

Заключительный этап

Как только работы закончены, паркеры из отверстий удаляются, входы заделываются специальной растворной смесью для ремонтных работ. Поверхность зачищается от остатков инъекционного состава.

Какие особенности нужно учесть?

Процесс инъецирования конструкций из кирпичного материала требует особого внимания, так как по сравнению с монолитными бетонными основаниями технологическая сторона вопроса усложняется, и окончательный результат зависит от многочисленных нюансов, к которым относятся:

Технология инъектирования стен

Технология инъектирования стен

В разряд восстановительных ремонтных работ без разборки основной конструкции стены относится инъектирование кирпичной кладки различными растворами.

Целью проведения данной операции является остановка процесса разрушения материалов под действием влаги, повышение гидроизоляционных свойств поврежденного участка и частичное восстановление несущей способности стены.

Принцип защиты

Технология инъектирования стен

При проседании старой кладки необходимо принимать меры по восстановлению

При эксплуатации здания из кирпича подвергаются цикличному воздействию природных и техногенных факторов, в результате на поверхности кладки проявляются следы ее разрушения – трещины, выпуклости.

Если не предпринимать защитных мер, то процесс развивается по нарастающей, и в результате нарушения целостности снижается несущая способность стен.

Последовательность деградации кирпичной кладки наглядно можно представить в следующем виде:

Технология инъектирования стен

При образовании пустот внутри стены проникающая влага в теплое время года разлагает строительные материалы, а в морозы буквально рвет конструкцию.

Эффективное противодействие разрушению

Технология инъектирования стен

При помощи инъецирования можно создать барьер для проникновения воды в стены

Метод инъекции через пробуренные шпуры специальных составов в пораженные места позволяет получить такие результаты:

  • остановить активный процесс разрушения;
  • создать гидрофобный барьер на пути проникновения воды по трещинам, порам цементных швов и кирпичей;
  • заполнить образовавшиеся просветы твердой массой;
  • получение армирующего эффекта застывшими твердыми полимерами;
  • усиление изолирующих свойств оснований для заземленных объектов;
  • связать расходящиеся фрагменты в единое целое.

Такое технологическое решение позволяет избегать капитальных работ по перекладке, что особенно затруднительно в ситуации с несущей конструкцией.

Технология инъектирования стен

Рецептура закачиваемого состава для того, чтобы провести инъектирование трещины в кирпичной кладке будет зависеть от степени разрушения материалов и конструктивной особенности здания.

Инъекционный метод создания дополнительной гидроизоляции внутри стены применяют при строительстве и ремонте сложных технических сооружений (тоннель метрополитена, хранилище питьевой/технической воды, подземный паркинг, бассейн, центральный канализационный коллектор, подвальное/цокольное помещение,бетонные конструкции аквапарка).

Технология ремонта

Технология инъектирования стен

Доверьте инъекции проверенным специалистам

Насыщение разрушенного массива стены специальными составами (эпоксидные смолы, микроцементы, полиуретановые полимеры, акриловые гели, известь) должны выполнять специалисты, имеющие подобный опыт и навыки.

Они выберут марку наполнителя, рассчитают нужное количество шпуров и составят карту их бурения для каждого восстанавливаемого участка.

Рекомендованные в справочниках значения могут отличаться для конкретных обстоятельств (интенсивности разрушающих воздействий и требований дальнейшей безопасной эксплуатации):

Технология инъектирования стен

Технология инъектирования стен

Жидкий раствор должен пропитать стену, сделав ее неуязвимой для воздействия воды

Работы производятся с применением специальных приспособлений и оборудования:

  • двухкомплектного пневматического насоса для соответствующей марки раствора;
  • пластикового инъектора (пакер типа 19/105).

Технология усиления поврежденных кирпичных кладок заключается в закачивании под давлением жидких растворов, которые просачиваются в малейшие полости, затвердевают и создают цельную крепкую массу, устойчивую к внешним воздействиям.

Важную роль играет правильно выбранная последовательность заполнения паркеров. Как правило, закачивание производится снизу вверх, по горизонтали – от центра к краям. Подробное описание процесса смотрите в этом видео:

Технология инъектирования стен

При заполнении всего массива кладки шаг между шпурами должен быть 15 – 20 см

Гидроизоляционное инъектирование стен может производиться 2 способами:

  • заполняется весь массив кирпичной кладки (глухие шпуры имеют наклон 45° по отношению к плоскости основания, шаг бурения 0,15 – 0,2 м);
  • выполнить наружное нанесение на внешнюю поверхность, находящуюся ниже нулевой отметки, без выемки грунта (горизонтальные сквозные отверстия из подвального помещения).

По завершении внесения смеси паркеры удаляются, после застывания – ремонтный участок покрывают гидроизоляционным составом и финишной отделкой.

Ремонтные составы

Технология инъектирования стен

Состав с эпоксидными смолами не даст в будущем усадку

Основные связующие вещества в применяемых составах задают механические и химические свойства смеси для устранения конкретной проблемы.

  1. Эпоксидные смолы используют для восстановления прочности разрушенных кладок. Они химически устойчивы и не дают усадку склеенных фрагментов.
  2. Полиуретановые смолы эффективны при устранении протечек влаги. Являясь гидроактивными веществами, при контакте с водой вспениваются и образуют губчатую структуру, значительно (до 50 раз) увеличиваясь в объеме.
  3. 2 х-компонентные смолы выполняют специфические задачи, так как им задают свойства в зависимости от необходимости – эластичность при небольшом вспенивании или жесткость с активным увеличение объема (до 20 раз).
  4. Силикаты являются достаточно универсальным выбором. Отличаются малой усадкой, быстрым схватыванием, хорошей механической прочностью, не токсичностью, дешевизной.
  5. Минеральные составы на цементной основе укрепляют кладку и являются первым этапом в создании отсечной гидроизоляции.
  6. Метил акрилатный гель обладает высокой текучестью и проникает в труднодоступные для других составов места. Работать с ним можно даже при 100% влажности материала. О том, чем можно инъецировать сухие и влажные трещины, смотрите в этом видео:

Используемые для инъекции составы не являются строительными материалами для несущих конструкций. Начало разрушения кирпичных стен необходимо выявлять на ранней стадии, тогда их реставрация принесет желаемый эффект.

Ссылка на основную публикацию